Wir bieten besäumtes Schnittholz in Großhandelsmengen an: palettenweise und containerweise.
Die Zusammenarbeit mit WoodWay Expert bedeutet:
- eine breite Auswahl an Schnittholzprodukten aus unserem Lagerbestand;
- Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
- Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
- Lieferstabilität.
| Holzart | Akazie |
| Brettart | Besäumt |
| Stärke | 50 mm / 1,97″
Eine Stärkeabweichung von ±10% ist möglich |
| Breite | ab 20 cm / ab 7,87″ |
| Länge | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Feuchtigkeitsgehalt | 8-10% |
| Qualität | 1, 2, 3 (rustikal) |
Akazienholz: Eigenschaften
Akazie (Acacia) ist eine Laubholzart. Ihr festes Holz mit ausgeprägter Textur und angenehmer, warmer Farbpalette ist ein beliebtes Material bei Möbelherstellern, Tischlern und Designern.
Physikalische und mechanische Eigenschaften von Akazie
- Die durchschnittliche Dichte des trockenen Holzes beträgt etwa 750–800 kg/m³. Das verleiht dem Material ein erhebliches Gewicht und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen. Auf der Janka-Härteskala liegt der Wert von Akazie zwischen 1700 und 1750 lbf. Nach der Brinell-Klassifikation beträgt ihre Härte 7,1.
- Ihre erhebliche Zähigkeit verhindert, dass das Holz unter Belastung und beim Bohren aufspaltet. Akazie hat eine hohe Dichte, wodurch sie weniger flexibel ist als manche andere Holzarten.
Ästhetische Eigenschaften von Akazienholz
- Das Splintholz ist creme- oder hellgelb gefärbt. Das Kernholz zeichnet sich durch eine kräftige gelbbraune, manchmal olivfarbene Tönung aus. Die Holzart dunkelt mit der Zeit nach.
- Das Holz weist eine ausgeprägte Maserung auf, und auf der Oberfläche ist ein seidiger Glanz erkennbar. Die Fasern verlaufen meist gerade, gelegentlich tritt jedoch eine gewellte oder gekräuselte Struktur auf. Vereinzelt finden sich kleine Äste, die die natürliche Schönheit des Materials hervorheben.
Verarbeitungsmerkmale
- Dieses harte, dichte und zähe Holz erfordert den Einsatz scharfer Werkzeuge. Beim Hobeln und Fräsen ist Sorgfalt geboten, um Ausrisse zu vermeiden. Akazie lässt sich gut verkleben, schleifen und polieren.
- Das Massivholz nimmt Beizen, Lacke und Öle bereitwillig auf, wodurch seine natürliche Farbe und einzigartige Textur hervorgehoben werden können.
Eigenschaften von besäumtem Akazien-Schnittholz der Güteklasse 1
Besäumte Bretter der Güteklasse 1 werden in der Möbelherstellung, im Tischlerhandwerk, für die Fertigung von Innenausbauten und andere Produkte verwendet, bei denen Leistungs- und ästhetische Eigenschaften wichtig sind.
Hauptmerkmale besäumter Bretter der Qualität 1:
- Gesunde Äste bis zu einem Durchmesser von 1 cm (0,39″) sind zulässig, in einer Menge von 2–3 pro laufendem Meter (39,37″).
- Die Holzstruktur ist gleichmäßig, und die Fasern verlaufen gerade.
- Geringfügige natürliche Farbabweichungen sind möglich.
Was ist besäumtes Akazien-Schnittholz?
Ein besäumtes Brett ist eine Schnittholzart, bei der Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt wurden. Für die Herstellung von besäumtem Schnittholz werden hochwertige Stämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Maserungsrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Anschließend durchlaufen die Rohlinge Maschinen, in denen Rindenreste entfernt und gerade Kanten gebildet werden. Die Holzfeuchte wird in Trockenkammern auf das optimale Niveau von 8–12 % gebracht. Die trockenen Bretter für die Holzverarbeitung werden anschließend nach Güteklasse sortiert, wobei Farbe, Faserstruktur sowie Menge und Art der Äste usw. bewertet werden.
Wie funktioniert die Kammertrocknung von Brettern?
Unser Lagerbestand umfasst kammergetrocknetes, besäumtes Schnittholz. Die Kammertrocknung von Holz ist ein hochtechnisierter und kontrollierter Prozess. Im Gegensatz zur Lufttrocknung ist dieses Verfahren wesentlich schneller und garantiert ein stabiles und gleichmäßig getrocknetes Material mit einer optimalen Verarbeitungsfeuchte von 8–12 %.
Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Trockenkammern:
- Beladen des Schnittholzes. Die Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstände für die freie Luftzirkulation gelassen.
- Vorbereitung (Dämpfen). In der ersten Phase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird hauptsächlich bei harten Holzarten wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht die Feuchtigkeit aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
- Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Inneren der Kammer werden computergesteuert und je nach Holzart, Brettstärke und Ausgangsfeuchtigkeit nach einem festgelegten Programm angepasst.
- Überwachung. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen kontinuierlich den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material den optimalen Arbeitsfeuchtigkeitsgehalt von 8–12% erreicht.
- Endkonditionierung und Abkühlung. Zum Abbau innerer Spannungen wird das getrocknete Schnittholz mit Dampf behandelt. Anschließend werden die Bretter schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebung (etwa 35–45 °C) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.
Kammergetrocknete, besäumte Bretter eignen sich ideal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenelementen. Holz mit optimaler Verarbeitungsfeuchte ist stabil, fest und bereit für die Weiterverarbeitung.
Vorteile von besäumtem Akazien-Schnittholz
- Vielseitigkeit der Anwendung. Das Material eignet sich sowohl für die Serienproduktion von Möbeln als auch für individuelle Handwerksprojekte.
- Stabilität. Dank der Kammertrocknung entstehen gleichmäßig getrocknete und stabile Massivholzbretter, die für die weitere mechanische Bearbeitung bereit sind.
- Abfallreduzierung und wirtschaftlicher Nutzen. Eine hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert die Abfallmenge und erhöht die Ausnutzung des Rohmaterials. Das bedeutet, Sie bezahlen nur für das nutzbare Materialvolumen, was besonders in der Serienfertigung wichtig ist.
- Optimierung der Produktionsprozesse. Schnittholz mit vorbearbeiteten Seitenkanten verkürzt die Zuschnittzeit und optimiert die Produktionsabläufe. Besäumtes Schnittholz lässt sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, beizen, lackieren und streichen.
- Einfachheit bei Logistik und Lagerung. Dank ihrer regelmäßigen Form lassen sich die Bretter leicht stapeln, was Lagerfläche spart, den Transport vereinfacht und die Logistikkosten senkt.
Verwendungszwecke für besäumtes Akazien-Schnittholz
Besäumtes Schnittholz ist eines der beliebtesten Materialien in der Holzverarbeitungsbranche. Nachfolgend finden Sie die Bereiche, in denen dieser natürliche Werkstoff aktiv eingesetzt wird.
Möbelherstellung
Besäumtes Schnittholz wird bei der Herstellung von Rahmen und Fronten für Schränke, Kommoden und Nachttische sowie für Tische, Stühle, Betten, Sitzbänke und Bänke verwendet. Holzmöbel können gebeizt werden, um sich stimmig in verschiedene Designstile einzufügen.
Bau und Innenausbau
Dieses Schnittholzprodukt wird sowohl als Konstruktions- als auch als Ausbaumaterial eingesetzt. Bretter werden für Terrassenböden, Bodenbeläge (Parkett, Parkettdielen und Nut-Feder-Bretter), Wandpaneele, nichttragende Wände und Innentreppen verwendet.
Herstellung von Türen und Fenstern
Dank seiner Stabilität und leichten Verarbeitbarkeit wird besäumtes Schnittholz bei der Herstellung von Innentüren, Fensterrahmen, Verkleidungen und Fensterbänken verwendet.
Handwerks- und Designprojekte
Für Werkstätten, die individuelle Produkte herstellen, eröffnet besäumtes Schnittholz vielfältige Möglichkeiten. Tischler fertigen maßgeschneiderte Exklusivmöbel, Innenverkleidungen, Raumteiler und Paravents sowie eine Vielzahl von Innendekorationen.
FAQ: Häufig gestellte Fragen
Welche Holzarten sind für Bestellungen von besäumtem Schnittholz verfügbar?
Wir bieten Bretter in über 10 Holzarten an. Laubhölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Akazie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn, Kirschbaum. Nadelhölzer: Kiefer, Fichte.
Was ist die Mindestbestellmenge?
Die Mindestbestellmenge für Bretter beträgt 1 Container.
Wie lange sind die Lieferzeiten für eine Bestellung?
Die Lieferzeiten für Schnittholzprodukte hängen vom Lieferumfang und dem Zielort ab. Die geschätzten Zeiten betragen 4–8 Wochen.
Wie werden die Bretter für den Transport verpackt?
Besäumte Bretter werden für den sicheren Seetransport hermetisch in Folie verschweißt.
Was ist ein besäumtes Brett und wie unterscheidet es sich von einem unbesäumten Brett?
Bei einem besäumten Brett wurden Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt. Ein unbesäumtes Brett behält dagegen seine natürliche Kante.
Welcher Feuchtigkeitsgehalt gilt als optimal für ein Brett zur Holzverarbeitung?
Für die Holzverarbeitung, insbesondere die Möbelherstellung, sollte die Holzfeuchte der Bretter im Bereich von 8–12 % liegen.
Welche Größen besäumter Bretter sind vorrätig?
Wir führen Schnittholz mit folgenden Parametern auf Lager:
- Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
- Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.
Wie sollte besäumtes Schnittholz richtig gelagert werden?
Schnittholz sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.
Kann besäumtes Schnittholz für Außenarbeiten verwendet werden?
Ja, harte Holzarten werden für Außenarbeiten verwendet. Das Holz muss mit Antiseptika und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.
Welche Qualitäten gibt es bei besäumtem Schnittholz?
Besäumtes Schnittholz wird in drei Hauptqualitäten eingeteilt:
- Qualität 1. Praktisch astfrei, mit gleichmäßiger Struktur und Farbe.
- Qualität 2. Zulässig sind Äste bis 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede.
- Qualität 3. Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und durchgehende Risse sowie ungleichmäßige Färbung.
Was ist die Kammertrocknung von Holz und warum ist sie wichtig?
Die Kammertrocknung von Holz ist ein kontrollierter Prozess, bei dem das Material in speziellen Kammern auf eine optimale Feuchtigkeit (8–12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet die Stabilität und Haltbarkeit des Bretts.
