Nous offrons du bois d’œuvre avivé en quantités de gros : à la palette et au conteneur.
Faire affaire avec WoodWay Expert, c’est bénéficier de :
- un vaste choix de produits de bois d’œuvre de notre stock;
- la sélection de matériaux pour des projets de complexité variée;
- une inspection de contrôle de qualité du bois avant l’expédition;
- la stabilité des approvisionnements.
| Essence de bois | Acacia |
| Type de planche | Avivée |
| Épaisseur | 50 mm / 1,97″
La tolérance d’épaisseur est de ±10 % |
| Largeur | à partir de 20 cm / à partir de 7,87″ |
| Longueur | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Taux d’humidité | 8-10% |
| Grade | 1, 2, 3 (rustique) |
Bois d’acacia : caractéristiques
L’acacia est une essence de bois franc. Son bois résistant, doté d’une texture distincte et d’une palette de couleurs chaude et agréable, est un matériau populaire auprès des fabricants de meubles, des menuisiers et des designers.
Propriétés physiques et mécaniques de l’acacia
- La densité moyenne du bois d’acacia sec est d’environ 750-800 kg/m³. Cela confère au matériau un poids important et une résistance élevée aux dommages mécaniques. Sur l’échelle de dureté Janka, la cote de l’acacia varie entre 1700 et 1750 lbf. Selon la classification Brinell, sa dureté est de 7,1.
- Sa ténacité considérable empêche le bois de se fendre sous charge et lors du perçage. L’acacia a une densité élevée, ce qui le rend moins flexible que certaines autres essences.
Paramètres esthétiques du bois d’acacia
- L’aubier a une teinte crème ou jaune clair. Le duramen se distingue par une couleur brun-jaune riche, parfois olive. L’essence fonce avec le temps.
- Le bois a un grain prononcé et un lustre soyeux en surface. Les fibres sont généralement droites, mais une structure ondulée ou entrelacée survient parfois. De petits nœuds sont occasionnellement présents, mettant en valeur la beauté naturelle du matériau.
Caractéristiques d’usinage
- Ce bois dur, dense et tenace nécessite l’utilisation d’outils bien affûtés. Il faut faire preuve de prudence lors du rabotage et du fraisage pour éviter l’éclatement. L’acacia se colle, se ponce et se polit bien.
- Le bois massif absorbe facilement les teintures, vernis et huiles, ce qui permet de rehausser sa couleur naturelle et sa texture unique.
Caractéristiques du bois d’œuvre avivé d’acacia de grade 2
Le bois d’œuvre avivé de grade 2 est un produit solide et stable qui présente des caractéristiques visuelles le distinguant des grades supérieurs.
Principales caractéristiques des planches avivées de grade 2 :
- Des nœuds secs et non adhérents jusqu’à 5 mm de diamètre sont permis. Le nombre de nœuds par mètre linéaire n’est pas strictement réglementé. Toutefois, ils ne doivent pas être situés trop près les uns des autres ou des bords de la planche, afin de ne pas réduire la résistance du bois d’œuvre.
- Des fissures de surface allant jusqu’à 100 mm (3,94″) de longueur qui n’affectent pas l’intégrité structurelle de la planche peuvent être présentes.
- Des variations de couleur notables entre différentes zones sont permises.
Qu’est-ce que le bois d’œuvre avivé d’acacia?
Une planche avivée est une pièce de bois d’œuvre dont l’écorce et la flache ont été retirées des bords latéraux. Des grumes de haute qualité sont sélectionnées pour la production de bois d’œuvre avivé. La matière première est sciée en planches, en tenant compte du sens du grain et de l’épaisseur et de la longueur requises. Ensuite, les ébauches passent dans des machines où l’écorce restante est retirée et des bords droits sont formés. Le taux d’humidité du bois est ramené à un niveau optimal de 8-12 % dans des séchoirs. Les planches de menuiserie sèches sont ensuite triées par grade, en évaluant la couleur, la structure du grain, le nombre et le type de nœuds, et d’autres facteurs.
Comment fonctionne le séchage au four?
Notre programme en stock offre des planches avivées séchées au four. Le séchage au four du bois est un procédé de haute technologie et contrôlé. Contrairement au séchage à l’air, cette méthode est nettement plus rapide et garantit un matériau stable et uniformément séché, avec un taux d’humidité optimal de 8 à 12 % pour la menuiserie.
Principales étapes du séchage du bois dans des séchoirs spéciaux :
- Chargement du bois d’œuvre. Les planches sont empilées dans des séchoirs spéciaux. Des espaces sont laissés entre les rangées pour permettre la libre circulation de l’air.
- Préparation (étuvage). À l’étape initiale, le bois peut être traité à la vapeur. Ce procédé est principalement utilisé pour les bois francs, comme le chêne ou le hêtre. Le traitement à la vapeur ouvre les pores et égalise l’humidité, réduisant le risque de fissures et de tensions internes.
- Séchage principal. Les fours sont équipés d’un système de chauffage et de ventilation. La température et l’humidité de l’air à l’intérieur du four sont contrôlées par ordinateur et modifiées selon un programme établi en fonction de l’essence de bois, de l’épaisseur des planches et du taux d’humidité initial.
- Surveillance. Des humidimètres et des capteurs surveillent constamment l’état du bois. Le séchage se poursuit jusqu’à ce que le matériau atteigne le taux d’humidité de travail optimal de 8–12 %.
- Conditionnement final et refroidissement. Pour relâcher les tensions internes, le bois d’œuvre séché est traité à la vapeur. Ensuite, les planches sont refroidies graduellement jusqu’à une température proche de l’environnement ambiant (environ 35 à 45 °C) pour éviter la condensation.
Les planches avivées séchées au four conviennent parfaitement à la production de meubles, de portes et d’autres éléments d’intérieur. Le bois à taux d’humidité de menuiserie est stable, solide et prêt pour la transformation ultérieure.
Avantages du bois d’œuvre avivé d’acacia
- Polyvalence d’application. Le matériau convient tant à la production de meubles en série qu’aux projets artisanaux individuels.
- Stabilité. Grâce au séchage au four, on obtient des planches massives uniformément séchées et stables, prêtes pour une transformation mécanique ultérieure.
- Réduction des déchets et avantage économique. Une transformation primaire de haute qualité du bois d’œuvre réduit la quantité de déchets et augmente le taux d’utilisation de la matière première. Cela signifie que vous payez seulement pour le volume utilisable du matériau, ce qui est particulièrement important en production de masse.
- Optimisation des processus de production. Le bois d’œuvre dont les rives ont été prétraitées réduit le temps de coupe et optimise les processus de production. Les planches avivées se rabotent, se fraisent, se poncent, se teignent, se vernissent et se peignent facilement.
- Commodité logistique et d’entreposage. Grâce à leur forme régulière, les planches s’empilent facilement, ce qui économise de l’espace d’entreposage, simplifie le transport et réduit les coûts logistiques.
Applications du bois d’œuvre avivé d’acacia
Le bois d’œuvre avivé est l’un des matériaux les plus populaires dans l’industrie du travail du bois. Voici les domaines où ce matériau naturel est activement utilisé.
Fabrication de meubles
Les planches avivées sont utilisées dans la production d’armoires et de façades de garde-robes, de commodes et de tables de nuit, ainsi que de tables, chaises, lits, poufs et bancs. Le mobilier en bois peut être teint pour s’intégrer logiquement à divers styles de projets de design.
Construction et finition
Ce produit de bois d’œuvre est utilisé à la fois comme matériau structurel et de finition. Les planches servent à créer des terrasses, des revêtements de sol (parquet, lames de parquet et planches à rainure et languette), des panneaux muraux, des cloisons non porteuses et des escaliers intérieurs.
Fabrication de portes et de fenêtres
Grâce à sa stabilité et à sa facilité d’usinage, le bois avivé est utilisé dans la fabrication de portes intérieures, de cadres de fenêtres, de moulures et d’appuis de fenêtre.
Projets artisanaux et de design
Pour les ateliers qui créent des produits uniques, le bois avivé ouvre de vastes possibilités. Les menuisiers produisent des meubles exclusifs sur mesure, des panneaux intérieurs, des cloisons et écrans amovibles, ainsi qu’une variété d’éléments de décoration intérieure.
FAQ : Questions fréquemment posées
Quelles essences de planches avivées sont offertes à la commande?
Nous proposons des planches de plus de 10 essences sur commande. Bois francs : chêne européen, chêne rouge, frêne, aulne, noyer européen, acacia, hêtre, charme, orme, érable, cerisier. Bois tendres : pin, épinette.
Quelle est la commande minimale?
La commande minimale de bois d’œuvre est de 1 conteneur.
Quels sont les délais de livraison?
Les délais de livraison du bois d’œuvre dépendent du volume de l’expédition et de la destination. Le délai de livraison estimé est de 4 à 8 semaines.
Comment les planches sont-elles emballées pour le transport?
Les planches avivées sont scellées hermétiquement dans un film pour un transport maritime sécuritaire.
Qu’est-ce qu’une planche avivée et en quoi diffère-t-elle d’une planche non avivée?
L’écorce et le flache ont été retirés des rives d’une planche avivée. Une planche non avivée, en revanche, conserve sa rive naturelle.
Quel est le taux d’humidité considéré optimal pour le bois d’œuvre de menuiserie?
Pour le travail du bois, en particulier la fabrication de meubles, le taux d’humidité des planches doit se situer entre 8 et 12 %.
Quelles dimensions de planches avivées sont offertes en stock?
Nous avons en stock du bois d’œuvre avec les paramètres suivants :
- épaisseur : 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- largeur : à partir de 20 cm / à partir de 7,87″;
- longueur : 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Comment entreposer correctement le bois avivé?
Le bois d’œuvre doit être entreposé dans un local sec, ventilé, avec une température et un taux d’humidité stables.
Le bois d’œuvre avivé peut-il être utilisé pour des travaux extérieurs?
Oui, les bois francs sont utilisés pour les travaux extérieurs. Le bois doit être traité avec des antiseptiques et des revêtements protecteurs spéciaux.
Quels sont les grades de bois d’œuvre avivé?
Le bois d’œuvre avivé est classé en trois grades principaux :
- Grade 1. Pratiquement exempt de nœuds, avec une texture et une couleur uniformes.
- Grade 2. Permet des nœuds jusqu’à 5 mm de diamètre, de légères fissures de surface et des variations de couleur.
- Grade 3. Un grand nombre de nœuds, des fissures de surface et traversantes, et une coloration inégale.
Qu’est-ce que le séchage au four et pourquoi est-il important?
Le séchage au four du bois est un procédé contrôlé au cours duquel le matériau est séché jusqu’à un taux d’humidité optimal (8-12 %) dans des chambres spéciales. Cette méthode de séchage assure la stabilité et la durabilité de la planche.
