Offriamo tavole refilate in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.
Lavorare con WoodWay Expert significa:
- Un’ampia scelta di assortimenti di legname dal nostro programma a magazzino;
- Selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
- Controllo qualità del legname prima della spedizione;
- Fornitura stabile e affidabile.
| Essenza legnosa | Tiglio |
| Tipo di tavola | Refilata |
| Spessore | 50 mm / 1.97″
Tolleranza possibile sullo spessore: ±10% |
| Larghezza | da 20 cm / da 7.87″ |
| Lunghezza | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Umidità | 8-10% |
| Scelta | 1, 2, 3 (Rustica) |
Legname di tiglio: caratteristiche
Il tiglio (Tilia) è un’essenza tenera che ha conquistato grande popolarità sul mercato statunitense. Il suo legno massello chiaro e uniforme è apprezzato da produttori di mobili, falegnami professionisti e titolari di laboratori artigianali per l’eccezionale combinazione di leggerezza, lavorabilità e pregio estetico. Il tiglio è un materiale ideale per realizzare elementi intagliati, giocattoli e complementi d’arredo.
Specifiche del legname di tiglio
- La densità media del legno massello secco è di circa 490–530 kg/m³. Il tiglio è una delle essenze legnose di latifoglia più leggere. Sulla scala Janka la sua durezza è di circa 410 lbf. Secondo la classificazione Brinell, la durezza del tiglio è di 1,5–1,6. Questa essenza tenera è adatta all’intaglio e ai lavori di dettaglio.
- Il tiglio ha una bassa tenacità e si taglia facilmente, ma può fendersi se lavorato in modo brusco. Il legno si presta bene alla curvatura e può essere piegato dopo la vaporizzazione.
Texture e colore naturali del tiglio
- L’alburno e il durame hanno tonalità simili, dal bianco crema al giallo pallido. Il colore è uniforme, un grande vantaggio per la verniciatura o la tintura. Con il tempo il legno non cambia quasi colore.
- Il tiglio ha una venatura fine e uniforme. Le fibre sono diritte, quasi senza fibratura intrecciata. In superficie possono essere presenti piccoli nodi appena visibili.
Lavorazione del tiglio massello
- Questo legno tenero e leggero si taglia, si pialla, si incolla, si leviga e si fresa facilmente. Grazie alla venatura uniforme, il legno massello si leviga con facilità, lasciando una superficie priva di schegge.
- Il tiglio accetta in modo eccellente mordenti, pitture, lacche e oli. Il suo colore chiaro e la struttura uniforme permettono di ottenere la tonalità desiderata.
Caratteristiche delle tavole refilate di tiglio di 1ª scelta
Le tavole refilate di 1ª scelta sono impiegate nella produzione di mobili, nella lavorazione del legno, nella realizzazione di finiture d’interni e in altri prodotti in cui contano le prestazioni e le qualità estetiche.
Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 1:
- Sono ammessi nodi sani fino a 1 cm (0,39″) di diametro, in numero di 2-3 per metro lineare (39,37″).
- La texture del legno è uniforme e le fibre sono diritte.
- Sono possibili lievi variazioni naturali di tonalità.
Che cos’è una tavola refilata di tiglio?
Una tavola refilata è un tipo di legname dai cui bordi laterali sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per la produzione di tavole refilate si selezionano tronchi di qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono la corteccia residua e formano bordi diritti. Negli essiccatoi l’umidità del legno viene portata al valore ottimale dell’8-12%. Le tavole secche per la lavorazione del legno vengono quindi classificate per scelta, valutando colore, struttura della venatura, numero e tipo di nodi, ecc.
Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?
Il nostro programma a magazzino comprende tavole refilate essiccate artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la lavorazione del legno dell’8-12%.
Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:
- Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
- Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si utilizza soprattutto per le latifoglie, come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
- Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità all’interno della cella sono controllate da un computer e variano secondo un programma impostato in base all’essenza, allo spessore delle tavole e al livello di umidità iniziale.
- Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
- Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legname essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.
Il legname refilato essiccato artificialmente è ottimale per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’interni. Il legno con questa umidità è stabile, resistente e pronto per le successive lavorazioni.
Vantaggi delle tavole refilate di tiglio
- Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
- Stabilità. Grazie all’essiccazione artificiale, le tavole massicce ottenute sono essiccate in modo uniforme e stabili, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
- Meno scarti e vantaggio economico. Una prima lavorazione di alta qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume di materiale effettivamente utilizzabile, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
- Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Le tavole refilate si piallano, fresano, levigano, tingono, laccano e verniciano con facilità.
- Logistica e stoccaggio pratici. Grazie alla loro forma regolare, le tavole sono facili da accatastare, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.
Impieghi delle tavole refilate di tiglio
La tavola refilata è uno dei prodotti in legname più diffusi nell’industria del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale viene ampiamente utilizzato.
Produzione di mobili
Le tavole refilate vengono impiegate nella produzione di strutture e frontali per armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in progetti d’arredo di stili diversi.
Costruzioni e finiture
Questo prodotto in legname viene utilizzato sia come materiale strutturale sia come materiale di finitura. Con le tavole si realizzano pavimentazioni, rivestimenti per pavimenti (parquet, listoni per parquet e tavole maschiate), pannelli a parete, pareti non portanti e scale interne.
Produzione di porte e finestre
Grazie alla loro stabilità e alla facilità di lavorazione, le tavole refilate si utilizzano nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.
Progetti artigianali e di design
Per i laboratori che realizzano prodotti unici, le tavole refilate aprono ampie possibilità. I falegnami producono mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e una grande varietà di complementi d’arredo.
FAQ: domande frequenti
In quali essenze legnose si possono ordinare le tavole refilate?
Può ordinare tavole di oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, acacia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.
Qual è l’ordine minimo?
La quantità minima d’ordine per le tavole è di 1 container.
Quali sono i tempi di consegna?
I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. I tempi stimati sono di 4-8 settimane.
Come vengono imballate le tavole per il trasporto?
Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente con film per un trasporto via mare sicuro.
Che cos’è una tavola refilata e in cosa si differenzia da una non refilata?
Dai bordi laterali di una tavola refilata sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Una tavola non refilata, a sua volta, conserva il suo bordo naturale.
Quale umidità è considerata ottimale per una tavola da lavorazione?
Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve rientrare nell’intervallo dell’8–12%.
Quali dimensioni di tavole refilate sono disponibili a magazzino?
Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:
- spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
- lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Come si conservano correttamente le tavole refilate?
Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con livelli di temperatura e umidità stabili.
Le tavole refilate possono essere utilizzate per lavori in esterno?
Sì, i legni duri vengono utilizzati per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.
Quali sono le scelte delle tavole refilate?
Le tavole refilate sono classificate in tre scelte principali:
- Scelta 1. Praticamente prive di nodi, con texture e colore uniformi.
- Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, piccole fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
- Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti e colorazione non uniforme.
Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?
L’essiccazione artificiale è un processo controllato in cui il materiale viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite camere. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità della tavola.
