Rohschnittholz Linde, Stärke 50 mm (8/4"), 1C
Rohschnittholz Linde, Stärke 50 mm (8/4"), 1C
Vorrätig

Rohschnittholz Linde, Stärke 50 mm (8/4"), 1C

Preis auf Anfrage.
Bitte kontaktieren Sie uns.

Spezifikationen

Holzart Linde
Qualität 3 (Rustikal)
Brettart Besäumt
Stärke 30 mm (1.18″)
Breite 200 mm (7.87″)
Länge 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
Zur Angebotsliste hinzufügen Angebot anfordern
Basswood Rough-Sawn Lumber, Thickness 50 mm (8/4"), 1C

Rohschnittholz Linde, Stärke 50 mm (8/4″), 1C

Preis auf Anfrage.
Bitte kontaktieren Sie uns.

Anfrage stellen

Wir bieten besäumtes Schnittholz in Großhandelsmengen an: palettenweise und containerweise.

Eine Partnerschaft mit WoodWay Expert bedeutet:

  • eine breite Auswahl an Schnittholzprodukten aus unserem Bestand;
  • Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
  • Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
  • Lieferstabilität.
Holzart Linde
Brettart Besäumt
Stärke 30 mm / 1,18″

Eine Stärkeabweichung von ±10% ist möglich

Breite ab 20 cm / ab 7,87″
Länge 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
Qualität 1, 2, 3 (Rustic)

Lindenschnittholz: Eigenschaften

Linde (Tilia) ist ein Weichholz, das auf dem US-Markt große Popularität erlangt hat. Ihr helles und gleichmäßiges Massivholz wird von Möbelherstellern, professionellen Holzverarbeitern und Inhabern von Handwerksbetrieben wegen seiner einzigartigen Kombination aus Leichtigkeit, Bearbeitbarkeit und ästhetischer Anziehungskraft geschätzt. Linde ist ein ideales Material für die Herstellung von Schnitzelementen, Spielzeug und Innendekorationsgegenständen.

Rustikale Linden-Schnittware mit feiner Körnung

Spezifikationen von Linde

  • Die durchschnittliche Dichte des trockenen Massivholzes beträgt etwa 490–530 kg/m³. Linde ist eine der leichtesten Laubholzarten. Auf der Janka-Skala liegt ihr Härtewert bei etwa 410 lbf. Nach der Brinell-Klassifikation beträgt die Härte von Linde 1,5–1,6. Dieses weiche Holz eignet sich für Schnitzarbeiten und Detailarbeiten.
  • Linde hat eine geringe Viskosität und lässt sich leicht sägen, kann jedoch bei grober Behandlung aufspalten. Das Holz lässt sich gut biegen und nach dem Dämpfen formen.

Natürliche Textur und Farbe von Linde

  • Splint- und Kernholz weisen ähnliche Farbtöne auf, von cremeweiß bis blassgelb. Die Farbe ist gleichmäßig, was beim Beizen oder Tönen ein großer Vorteil ist. Das Holz verändert seine Farbe im Laufe der Zeit kaum.
  • Linde hat eine feine und gleichmäßige Maserung. Die Fasern verlaufen gerade und weisen fast keine Wellung auf. Kleine, kaum sichtbare Äste können an der Oberfläche vorhanden sein.

Arbeiten mit Massivholz-Linde

  • Dieses weiche und leichte Holz lässt sich leicht sägen, hobeln, verkleben, schleifen und fräsen. Dank seiner gleichmäßigen Maserung lässt sich das Massivholz leicht schleifen, ohne dass Splitter auf der Oberfläche zurückbleiben.
  • Linde nimmt Beizen, Farben, Lacke und Öle außergewöhnlich gut an. Ihre helle Farbe und gleichmäßige Struktur ermöglichen es, jeden gewünschten Farbton zu erzielen.

Eigenschaften von besäumtem Linden-Schnittholz der Güteklasse 3 (Rustic)

Besäumtes Schnittholz der Qualität 3 ist die preisgünstigste Option und wird für technische Anwendungen oder Projekte mit rustikaler Ästhetik verwendet.

Hauptmerkmale besäumter Bretter der Qualität 3:

  • Eine höhere Astanzahl im Vergleich zu Schnittholz höherer Güteklassen. Äste verschiedener Arten sind zulässig: gesund, verwachsen, lose und schwarz. Größe und Lage sind nicht eingeschränkt.
  • Oberflächen- und durchgehende Risse bis zu 1,5-2 mm Breite und bis zu ⅓ der Brettlänge sind zulässig.
  • Es kommen beliebige Farbabweichungen vor, einschließlich dunkler Flecken.
  • Wurmlöcher, Harzeinschlüsse und mechanische Beschädigungen, die die strukturelle Integrität nicht beeinträchtigen, können vorhanden sein.

Was ist besäumtes Linden-Schnittholz?

Besäumtes Schnittholz ist ein Holzprodukt, bei dem Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt wurden. Für die Herstellung von besäumten Brettern werden hochwertige Stämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Maserungsrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Anschließend durchlaufen die Rohlinge Maschinen, in denen die verbliebene Rinde entfernt und gerade Kanten gebildet werden. Die Holzfeuchte wird in Trockenkammern auf eine optimale Feuchte von 8–12 % gebracht. Die trockenen Bretter für die Holzverarbeitung werden anschließend nach Güteklasse sortiert, wobei Farbe, Maserungsstruktur sowie Menge und Art der Äste bewertet werden.

Wie werden Bretter kammergetrocknet?

Unser Lagerprogramm umfasst kammergetrocknetes, besäumtes Schnittholz. Die Kammertrocknung von Holz ist ein hochtechnisierter, kontrollierter Prozess. Im Gegensatz zur Lufttrocknung ist dieses Verfahren wesentlich schneller und garantiert ein stabiles und gleichmäßig getrocknetes Material mit einer optimalen Verarbeitungsfeuchte von 8–12 %.

Verarbeitung rustikaler Linden-Schnittware auf Fabrik

Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Kammern sind:

  1. Beladen des Schnittholzes. Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstände für die freie Luftzirkulation gelassen.
  2. Vorbereitung (Dämpfen). In der ersten Phase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird hauptsächlich bei Laubhölzern wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht die Feuchtigkeit aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
  3. Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Kammer werden computergesteuert und nach einem vorgegebenen Programm geändert, abhängig von der Holzart, der Brettstärke und dem Ausgangsfeuchtegehalt.
  4. Überwachung. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen kontinuierlich den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material den optimalen Arbeitsfeuchtigkeitsgehalt von 8–12% erreicht.
  5. Endkonditionierung und Abkühlung. Zum Abbau innerer Spannungen wird das getrocknete Schnittholz mit Dampf behandelt. Anschließend werden die Bretter schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebung (etwa 35–45 °C) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.

Kammergetrocknete besäumte Bretter eignen sich ideal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenausbauelementen. Holz mit diesem Feuchtigkeitsgehalt ist stabil, fest und bereit für die Weiterverarbeitung.

Vorteile von besäumtem Linden-Schnittholz

  1. Vielseitigkeit der Anwendung. Das Material eignet sich sowohl für die Massenproduktion von Möbeln als auch für individuelle Handwerksprojekte.
  2. Stabilität. Die Kammertrocknung erzeugt gleichmäßig getrocknete und stabile Massivholzbretter, die für die weitere mechanische Bearbeitung bereit sind.
  3. Abfallreduzierung und Wirtschaftlichkeit. Eine hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert Abfall und erhöht die Rohstoffausnutzung. Das bedeutet, Sie zahlen nur für das nutzbare Materialvolumen, was insbesondere bei der Massenproduktion wichtig ist.
  4. Optimierung der Produktionsprozesse. Schnittholz mit vorbearbeiteten Seitenkanten verkürzt die Zuschnittzeit und optimiert die Fertigungsprozesse. Besäumte Bretter lassen sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, tönen, lackieren und streichen.
  5. Bequemlichkeit bei Logistik und Lagerung. Dank ihrer gleichmäßigen Form lassen sich Bretter leicht stapeln, wodurch Lagerfläche gespart, der Transport vereinfacht und die Logistikkosten gesenkt werden.

Verwendungszwecke für besäumtes Linden-Schnittholz

Besäumtes Schnittholz ist eines der beliebtesten Materialien in der Holzverarbeitungsbranche. Nachfolgend finden Sie die Bereiche, in denen dieser natürliche Werkstoff aktiv eingesetzt wird.

Rustikal-Lindenmöbel mit natürlicher Anziehungskraft

Möbelherstellung

Besäumte Bretter werden bei der Herstellung von Schrankkorpussen und Fronten für Kleiderschränke, Kommoden und Nachttische sowie für Tische, Stühle, Betten, Sitzbänke und Bänke verwendet. Holzmöbel können gebeizt werden, um sich stimmig in verschiedene Designprojektstile einzufügen.

Bau und Innenausbau

Dieses Schnittholzprodukt wird sowohl als Konstruktions- als auch als Ausbaumaterial eingesetzt. Bretter werden für Terrassenböden, Bodenbeläge (Parkett, Parkettdielen und Nut-Feder-Bretter), Wandpaneele, nichttragende Wände und Innentreppen verwendet.

Herstellung von Türen und Fenstern

Dank seiner Stabilität und leichten Verarbeitbarkeit wird besäumtes Schnittholz bei der Herstellung von Innentüren, Fensterrahmen, Verkleidungen und Fensterbänken verwendet.

Handwerks- und Designprojekte

Für Werkstätten, die individuelle Produkte herstellen, eröffnet besäumtes Schnittholz vielfältige Möglichkeiten. Handwerker fertigen maßgeschneiderte Exklusivmöbel, Innenverkleidungen, Raumteiler und Paravents sowie verschiedene Dekorationsgegenstände für den Innenbereich.

FAQ: Häufig gestellte Fragen

Welche Holzarten sind bei besäumten Brettern bestellbar?

Wir haben Bretter aus über 10 Holzarten vorrätig. Laubhölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Akazie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn, Kirschbaum. Nadelhölzer: Kiefer, Fichte.

Was ist die Mindestbestellmenge?

Die Mindestbestellmenge für Bretter beträgt 1 Container.

Wie lange sind die Lieferzeiten?

Die Lieferzeiten für Schnittholzprodukte hängen vom Lieferumfang und dem Zielort ab. Die geschätzte Lieferzeit beträgt 4–8 Wochen.

Wie werden die Bretter für den Transport verpackt?

Die besäumten Bretter werden für den sicheren Seetransport hermetisch in Folie eingeschweißt.

Was ist ein besäumtes Brett und wie unterscheidet es sich von einem unbesäumten Brett?

Bei einem besäumten Brett wurden Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt. Ein unbesäumtes Brett behält dagegen seine natürliche Kante.

Welche Holzfeuchte gilt für Bretter zur Holzverarbeitung als optimal?

Für die Holzverarbeitung, insbesondere die Möbelherstellung, sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Bretter im Bereich von 8–12 % liegen.

Welche Größen besäumter Bretter sind vorrätig?

Wir haben Schnittholz mit folgenden Parametern vorrätig:

  • Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
  • Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.

Wie sollten besäumte Bretter richtig gelagert werden?

Schnittholz sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.

Können besäumte Bretter für Außenarbeiten verwendet werden?

Ja, Laubhölzer werden für den Außeneinsatz verwendet. Das Holz muss mit Antiseptika und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.

Welche Qualitäten gibt es bei besäumten Brettern?

Besäumte Bretter werden in drei Hauptqualitäten eingeteilt:

  • Qualität 1. Praktisch astfrei, mit gleichmäßiger Struktur und Farbe.
  • Qualität 2. Äste bis 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede sind zulässig.
  • Qualität 3. Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und durchgehende Risse sowie ungleichmäßige Färbung.

Was ist die Kammertrocknung von Holz und warum ist sie wichtig?

Die Kammertrocknung von Holz ist ein kontrollierter Prozess, bei dem das Material in speziellen Kammern auf eine optimale Feuchtigkeit (8–12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet die Stabilität und Haltbarkeit des Bretts.

Qualitätskontrolle

Ab dem Zeitpunkt des Auftragseingangs gewährleisten wir eine vollständige Produktionsüberwachung für jede Charge gemäß den individuellen Spezifikationen des Kunden.

Die Qualitätskontrolle erfolgt in drei Schritten:

Auswahl und Prüfung des Rohmaterials. Wir bewerten die Holzqualität, die Güteklasse, die Maserungsstruktur und die Einhaltung der technischen Anforderungen.

Prüfung der ersten Produktionscharge. Sobald die Produktion beginnt, prüfen wir die ersten Einheiten, um eine korrekte Prozessausführung und konsistente Parameter sicherzustellen.

Endkontrolle bei der Verpackung. Vor dem Versand prüfen wir den Feuchtigkeitsgehalt, die Abmessungen, die Qualität der Oberflächenveredelung und die Gesamtübereinstimmung mit der genehmigten Spezifikation.

Dieser Ansatz gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für jede Charge und volle Transparenz während des gesamten Produktionsprozesses.

Verpackung und Transport

LKW- und Bahntransport

Verpackung. Die Produkte werden auf ofengetrockneten Holzpaletten palettiert, um Stabilität, Belüftung sowie den Erhalt der Geometrie und Qualität der Holzmaterialien zu gewährleisten.

Schutzumhüllung. Die Materialien werden von der äußeren Umgebung abgeschirmt. Die Paletten werden in mehrlagiger, feuchtigkeitsbeständiger Schrumpffolie eingewickelt. Die Folie wird fest um die Ladung gesichert und bildet eine luftdichte Barriere sowie zusätzliche Polsterung während des LKW- und Bahntransports.

Plattenverkleidung. Die Ober- und Seitenflächen der Ladung werden zusätzlich mit MDF-, Faser- oder Sperrholzplatten geschützt. Diese Verkleidung stabilisiert die Charge und verhindert Quetschungen, Kratzer und Verwerfungen beim Be- und Entladen.

Umreifung. Die Paletten werden mit Umreifungsbändern gesichert, um ein Verrutschen der Produkte während des Transports zu verhindern.

Seefracht (Containerverschiffung)

Verstärkte Verpackung. Gemäß internationalen Normen verwenden wir für Seefracht-Containersendungen hitzegeschützte und feuchtigkeitsbeständige Verpackungen mit verstärkten Befestigungen.

Ladungssicherung im Container. Spezielle Befestigungen, Umreifungsbänder und Staupolster (Dunnage Bags) werden eingesetzt, um durch Schiffsbewegungen verursachte Verschiebungen der Ladung zu verhindern.

Zusätzlicher Produktschutz. Bei Bedarf werden Trockenmittel, Zwischenlagen und mehrlagige Folien eingesetzt.

ISPM-15-zertifiziertes Holzverpackungsmaterial, das den internationalen Handelsanforderungen entspricht.

Versandbedingungen und Logistik

Ihre Bestellung wird gemäß den gewählten Lieferbedingungen nach den Incoterms 2020 versandt. Der tatsächliche Lieferzeitpunkt richtet sich nach den Vertragsbedingungen und wird mit dem Kunden bei der Auftragserteilung vereinbart.

Wir arbeiten ausschließlich mit geprüften Logistikpartnern zusammen, die zuverlässige Lieferzeiten, ordnungsgemäße Dokumentation und eine sichere Handhabung der Ladung auf jeder Etappe der Strecke garantieren.

Internationale Lieferung und Zielortdienstleistungen

Die Lieferung in die Vereinigten Staaten oder andere Länder erfolgt gemäß den vereinbarten Incoterms-2020-Bedingungen. Nach Ankunft der Ladung werden alle weiteren Vorgänge — Zollabfertigung, Inlandslogistik und Lieferung an das Lager des Kunden — gemäß den Vertragsbedingungen und dem gewählten Kooperationsmodell abgewickelt.

Bei Bedarf können wir vertrauenswürdige lokale Logistikpartner in den USA einbinden, um eine schnelle und komfortable Lieferung sicherzustellen.

Die Zahlungen erfolgen gemäß den im unterzeichneten Vertrag festgelegten Bedingungen.
Nach Bestätigung der Bestellung und Unterzeichnung der Vereinbarung ist eine Anzahlung erforderlich. Alle weiteren Zahlungsschritte werden individuell auf Grundlage der Vertragsbedingungen, der Produktspezifikationen und der geltenden INCOTERMS 2020 festgelegt.

Wir folgen transparenten Finanzpraktiken und halten uns an internationale Handelsstandards. Alle Zahlungsbedingungen sind klar in der Vereinbarung festgelegt.