Massivholz-Leimholzplatte Buche, Keilgezinkt, Stärke 1.5″/38mm, Qualität B/C
Massivholz-Leimholzplatte Buche, Keilgezinkt, Stärke 1.5″/38mm, Qualität B/C
Vorrätig

Massivholz-Leimholzplatte Buche, Keilgezinkt, Stärke 1.5″/38mm, Qualität B/C

Preis auf Anfrage.
Bitte kontaktieren Sie uns.

Spezifikationen

Holzart Buche
Botanischer Name Fagus sylvatica
Qualität B/C
Plattentyp Keilgezinkt
Stärke 40 mm (1.57″)
Größe 118.1 in × 25.6 in, 39.37 in × 25.59 in, 78.7 in × 25.6 in
Lamellen-Verbindungsart Verdeckte „Mikrozapfen“-Verbindung (Keilzinkung)
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
Oberflächenbehandlung Geschliffen
Holzdichte 440-450 kg/m³
Zur Angebotsliste hinzufügen Angebot anfordern

WoodWay Expert ist Hersteller und zuverlässiger Lieferant von Holzplatten aus Laub- und Nadelholzarten.

Wir bieten Großhandelsbestellungen für Buchenholzplatten an – ein Material, das die Schönheit von hellem Massivholz originalgetreu wiedergibt, jedoch wesentlich stabiler ist als Massivholz.

Plattentyp Keilgezinkt
Holzart Buche
Lamellenverbindungsart Verdeckte „Mikro-Keilzinkenverbindung“
Stärke 38 mm (1,5″)
Abmessungen
Rohdichte von Buchenholz 720 kg/m³
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
Oberflächenveredelung Geschliffen
Verpackung Jede Platte ist hermetisch in Folie verschweißt
Lieferzeit 2-3 Wochen nach Vorauszahlung

Merkmale von Buchenholzplatten der Qualität B/C

Bei keilgezinkten Buchenholzplatten wird die Qualität B/C anhand der optischen Eigenschaften der Oberflächen bestimmt, nicht anhand von Festigkeitsparametern. Alle Platten werden nach demselben Verfahren gefertigt und weisen eine hohe Festigkeit auf. Holzplatten der Qualität B/C sind hinsichtlich der optischen Qualität die niedrigste Stufe. Das Material weist die maximal zulässige Anzahl natürlicher Holzfehler auf. Das Produkt ist kostengünstig, erfordert jedoch eine zusätzliche Oberflächenbehandlung.

Die Merkmale von Holzplatten der Qualität 3 sind wie folgt:

  • Vorhandensein größerer Äste, einschließlich gesunder und schwarzer Äste. Große Äste können ausgekittet sein.
  • Splintholz ist zulässig, teilweise bis zu 75 % einer Lamelle. Splintholz hat einen helleren Farbton als das Kernholz und kann einen deutlichen Kontrast erzeugen.
  • Keine Abstimmung der Lamellen nach Muster, Farbton oder Struktur. Die Platte kann in der Farbe sehr uneinheitlich sein, mit ausgeprägten Übergängen zwischen den Lamellen.
  • Geringfügige Absplitterungen an der Oberfläche oder den Kanten, nicht durchgehende Risse (insbesondere in der Nähe von Ästen) sowie mechanische Beschädigungen sind zulässig.
  • Rinde und Fäulnis sind nicht zulässig.

Massivholzplatte aus Buche, Klasse B/C, Fingernuten, geschliffen

Herstellungstechnologie von keilgezinkten Buchenholzplatten

  • Holztrocknung. Die Lamellen werden aus kammergetrockneten Brettern mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 8-10 % gefertigt, was die Stabilität des Materials garantiert.
  • Sägen der Lamellen. Das Holz wird in Leisten bestimmter Stärke und Breite gesägt. Moderne Maschinen gewährleisten die präzisen Abmessungen jedes Segments.
  • Sortierung. Die fertigen Lamellen werden nach Qualität und Größe sortiert; Leisten mit Fehlern werden aussortiert.
  • Keilzinkenfräsen. An den Enden der Lamellen wird eine spezielle gezackte Verbindung – die Keilzinkung – ausgebildet, die eine maximale Verklebungsfläche gewährleistet.
  • Verbinden der Segmente. Die Lamellen werden unter Druck der Länge und der Breite nach mit umweltfreundlichen Klebstoffen verleimt, die Festigkeits- und Sicherheitsstandards entsprechen.
  • Kalibrierung und Schleifen. Die fertige Platte wird auf die geforderten Abmessungen kalibriert und geschliffen, um die Oberfläche für die weitere Veredelung vorzubereiten.

Fingernuten-Detail auf Buche Platte, Lamellenbauweise

Vorteile von Buchenholzplatten gegenüber Massivholz

  1. Stabilität. Die Holzlamellen werden aus Brettern gefertigt, die auf eine optimale Feuchtigkeit (8–10 %) getrocknet wurden. Die Kammertrocknung des Holzes trägt dazu bei, innere Spannungen zu beseitigen, die bei Massivholz zu Verformungen führen. Dadurch neigt die keilgezinkte Platte nicht zu Verwerfungen oder Rissbildung unter dem Einfluss von Feuchtigkeits- und Temperaturschwankungen.
  2. Strukturelle Einheitlichkeit. Dank der Keilzinkung ist es möglich, eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche zu erzeugen.
  3. Verschleißfestigkeit. Die Belastung wird gleichmäßig über die Oberfläche des Materials verteilt. Die Struktur aus mehrfach ausgerichteten Segmenten „verteilt“ punktuelle Spannungen und verhindert eine Druckkonzentration an einer Stelle. Dadurch bleibt die Platte auch bei erheblichen Belastungen formstabil.
  4. Optimale Nutzung der Rohstoffe. Die Keilzinken-Technologie ermöglicht eine effiziente Nutzung des Holzes, minimiert Abfall und macht die Produktion effizienter und umweltfreundlicher.
  5. Ästhetik. Die Holzlamellen, aus denen die Platte besteht, behalten die Struktur des Holzes bei. Das Keilzinken-Verfahren erzeugt ein parkettähnliches Muster, das ein interessantes Gestaltungselement sein kann.

Einsatzbereiche von Buchenholzplatten

Dieses feste und stabile Material wird zur Herstellung von Produkten wie folgenden verwendet:

  • Arbeitsplatten für Schreibtische, Küchenarbeitsflächen und Bartresen;
  • Trittstufen für Innentreppen;
  • Möbelfronten: Türen für Schränke, Kommoden, Nachttische und Hochschränke;
  • Bettkopfteile;
  • Sitzflächen für Barhocker, Sitzbänke und Hocker;
  • Fensterbänke in Häusern und Büros;
  • dekorative Wandpaneele.

Kante der Buche Platte, sichtbare Verbindungskonstruktion

Buchenholz: Eigenschaften und Merkmale

Buche (Fagus) ist eine der beliebtesten Laubholzarten Europas. Kern- und Splintholz weisen eine gleichmäßige, hell rosafarbene oder gelblich-rote Färbung auf, die sich nach dem Dämpfen verstärkt. Buche besitzt eine feine und gleichmäßige Textur mit kaum sichtbaren Fasern und deutlichen Holzstrahlen. Dank ihrer hohen Dichte (durchschnittlich 710 kg/m³) und Härte (3,8 nach Brinell) ist Buche verschleiß- und stoßbeständig. Ein technisches Merkmal dieser Holzart ist ihre gute Biegsamkeit nach Dampfbehandlung. Aus massiver Buche werden Bugholzmöbel gefertigt. Buche lässt sich gut bearbeiten: Sie lässt sich gut schleifen, verkleben und mit Lacken, Beizen und Farben behandeln.

FAQ (Häufig gestellte Fragen)

Wie garantieren wir die Produktqualität?

Wir fertigen unsere Holzplatten unter strikter Einhaltung der Technologie. Bei Auftragserteilung schließen wir einen Vertrag, der die Standards festlegt.

Warum sollten Sie Holzplatten bei uns bestellen?

Wir sind seit 1996 am Markt tätig. Wir haben Partner in über 30 europäischen Ländern. Wir beliefern Hersteller unterschiedlichster Produkte mit Holzmaterialien, von Möbelfabriken bis hin zu Handwerksbetrieben.

Wie schnell kann ich meine Bestellung erhalten?

Die Lieferzeiten der Produkte hängen vom Bestellvolumen und dem Bestimmungsort ab.

Bieten Sie Produktmuster an?

Wir können einer Bestellung eine gemischte Palette mit für den Kunden interessanten Materialien hinzufügen. Der Preis der gemischten Palette hängt von der Produktart ab.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Palette.

Bieten Sie Zuschnitt- oder zusätzliche Veredelungsdienstleistungen an?

Derzeit bieten wir keine Zuschnitt- oder zusätzlichen Veredelungsdienstleistungen an. Wir liefern fertige Holzplatten in verschiedenen Stärken, Qualitäten und Formaten.

ProduktMöbelbauplatte, Massivholzplatte, leimholzverklebt
Aufbau1
HolzartBuche
PlattentypKeilgezinkt (verdeckte Mini-Keilzinkung)
Rohdichte720 kg/m³
Holzfeuchte8-10%
Abmessungen: 
Stärke40 mm (1.57″)
Breite620 – 1220 mm (24.41 – 48.03″)
Länge900 – 3000 mm (35.43 – 118.11″)
QualitätB/C
LeimWasserfester Klebstoff D3 / D4 der hohen Festigkeitsklasse, konform mit EN 204
Oberfläche, KörnungGeschliffen 120 (beschichtungsfertig)
ZertifizierungFSC (Forest Stewardship Council)
VerpackungJede Platte wird luftdicht in Folie eingeschweißt
IncotermFCA / DAP / FOB/ CRF/ CIF
VolumenAb 10 m³ pro Monat
MindestbestellmengeDie Mindestbestellmenge beträgt eine Palette einer einzigen Qualität.

Qualitätskontrolle

Ab dem Zeitpunkt des Auftragseingangs gewährleisten wir eine vollständige Produktionsüberwachung für jede Charge gemäß den individuellen Spezifikationen des Kunden.

Die Qualitätskontrolle erfolgt in drei Schritten:

Auswahl und Prüfung des Rohmaterials. Wir bewerten die Holzqualität, die Güteklasse, die Maserungsstruktur und die Einhaltung der technischen Anforderungen.

Prüfung der ersten Produktionscharge. Sobald die Produktion beginnt, prüfen wir die ersten Einheiten, um eine korrekte Prozessausführung und konsistente Parameter sicherzustellen.

Endkontrolle bei der Verpackung. Vor dem Versand prüfen wir den Feuchtigkeitsgehalt, die Abmessungen, die Qualität der Oberflächenveredelung und die Gesamtübereinstimmung mit der genehmigten Spezifikation.

Dieser Ansatz gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für jede Charge und volle Transparenz während des gesamten Produktionsprozesses.

Verpackung und Transport

LKW- und Bahntransport

Verpackung. Die Produkte werden auf ofengetrockneten Holzpaletten palettiert, um Stabilität, Belüftung sowie den Erhalt der Geometrie und Qualität der Holzmaterialien zu gewährleisten.

Schutzumhüllung. Die Materialien werden von der äußeren Umgebung abgeschirmt. Die Paletten werden in mehrlagiger, feuchtigkeitsbeständiger Schrumpffolie eingewickelt. Die Folie wird fest um die Ladung gesichert und bildet eine luftdichte Barriere sowie zusätzliche Polsterung während des LKW- und Bahntransports.

Plattenverkleidung. Die Ober- und Seitenflächen der Ladung werden zusätzlich mit MDF-, Faser- oder Sperrholzplatten geschützt. Diese Verkleidung stabilisiert die Charge und verhindert Quetschungen, Kratzer und Verwerfungen beim Be- und Entladen.

Umreifung. Die Paletten werden mit Umreifungsbändern gesichert, um ein Verrutschen der Produkte während des Transports zu verhindern.

Seefracht (Containerverschiffung)

Verstärkte Verpackung. Gemäß internationalen Normen verwenden wir für Seefracht-Containersendungen hitzegeschützte und feuchtigkeitsbeständige Verpackungen mit verstärkten Befestigungen.

Ladungssicherung im Container. Spezielle Befestigungen, Umreifungsbänder und Staupolster (Dunnage Bags) werden eingesetzt, um durch Schiffsbewegungen verursachte Verschiebungen der Ladung zu verhindern.

Zusätzlicher Produktschutz. Bei Bedarf werden Trockenmittel, Zwischenlagen und mehrlagige Folien eingesetzt.

ISPM-15-zertifiziertes Holzverpackungsmaterial, das den internationalen Handelsanforderungen entspricht.

Versandbedingungen und Logistik

Ihre Bestellung wird gemäß den gewählten Lieferbedingungen nach den Incoterms 2020 versandt. Der tatsächliche Lieferzeitpunkt richtet sich nach den Vertragsbedingungen und wird mit dem Kunden bei der Auftragserteilung vereinbart.

Wir arbeiten ausschließlich mit geprüften Logistikpartnern zusammen, die zuverlässige Lieferzeiten, ordnungsgemäße Dokumentation und eine sichere Handhabung der Ladung auf jeder Etappe der Strecke garantieren.

Internationale Lieferung und Zielortdienstleistungen

Die Lieferung in die Vereinigten Staaten oder andere Länder erfolgt gemäß den vereinbarten Incoterms-2020-Bedingungen. Nach Ankunft der Ladung werden alle weiteren Vorgänge — Zollabfertigung, Inlandslogistik und Lieferung an das Lager des Kunden — gemäß den Vertragsbedingungen und dem gewählten Kooperationsmodell abgewickelt.

Bei Bedarf können wir vertrauenswürdige lokale Logistikpartner in den USA einbinden, um eine schnelle und komfortable Lieferung sicherzustellen.

Die Zahlungen erfolgen gemäß den im unterzeichneten Vertrag festgelegten Bedingungen.
Nach Bestätigung der Bestellung und Unterzeichnung der Vereinbarung ist eine Anzahlung erforderlich. Alle weiteren Zahlungsschritte werden individuell auf Grundlage der Vertragsbedingungen, der Produktspezifikationen und der geltenden INCOTERMS 2020 festgelegt.

Wir folgen transparenten Finanzpraktiken und halten uns an internationale Handelsstandards. Alle Zahlungsbedingungen sind klar in der Vereinbarung festgelegt.