Oferujemy tarcicę obrzynaną w ilościach hurtowych: na paletach i w kontenerach.
Współpraca z WoodWay Expert oznacza:
- Szeroki wybór wyrobów tartacznych z naszego programu magazynowego;
- Dobór materiału do projektów o różnym stopniu złożoności;
- Kontrolę jakości tarcicy przed wysyłką;
- Stabilność dostaw.
| Gatunek drewna | Buk |
| Typ deski | Obrzynana |
| Grubość | 30 mm / 1.18″
Możliwa tolerancja grubości wynosi ±10% |
| Szerokość | od 20 cm / od 7.87″ |
| Długość | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Wilgotność | 8-10% |
| Klasa | 1, 2, 3 (Rustykalna) |
Drewno bukowe: kluczowe cechy
Buk (Fagus) to gatunek drewna liściastego cieszący się dużym zapotrzebowaniem w europejskim i amerykańskim przemyśle meblarskim. Gęsta struktura, wysoka wytrzymałość oraz wyjątkowa zdolność do gięcia sprawiają, że buk jest niezastąpionym materiałem do tworzenia zarówno klasycznych, jak i nowoczesnych mebli.
Właściwości fizyczne i mechaniczne litego buka
- Średnia gęstość suchego drewna bukowego wynosi około 680-720 kg/m³. Jego twardość w skali Janki wynosi 1450 lbf, a w skali Brinella 3,7-3,9. Wskaźniki te świadczą o wysokiej odporności na uderzenia i ścieranie.
- Kluczową zaletą buka jest jego elastyczność po parowaniu. Drewno łatwo się gnie, co umożliwia tworzenie złożonych, zakrzywionych kształtów. Lite drewno ma umiarkowaną ciągliwość, co minimalizuje ryzyko rozłupania podczas wiercenia.
Cechy wizualne buka
- Biel i twardziel buka są niemal nie do odróżnienia pod względem koloru. Świeżo piłowane drewno ma jasnokremowy lub bladoróżowy odcień. Po parowaniu (obróbce termicznej) lite drewno nabiera czerwonawo-brązowego koloru.
- Buk ma drobną, jednolitą fakturę z ledwo widocznym usłojeniem. Włókna są zazwyczaj proste. Splątane lub faliste usłojenie nie jest typowe dla buka. Na powierzchni mogą występować niewielkie sęki.
Cechy obróbki
- To drewno liściaste łatwo się tnie, frezuje, szlifuje i wierci oraz dobrze trzyma łączniki. Buk dobrze się klei.
- Jasne, lite drewno bukowe dobrze przyjmuje lakiery, oleje, farby i bejce.
Cechy tarcicy obrzynanej z buka w klasie 3 (Rustykalnej)
Tarcica obrzynana klasy 3 to najbardziej ekonomiczna opcja, stosowana do zastosowań technicznych lub projektów o rustykalnej stylistyce.
Kluczowe cechy desek obrzynanych klasy 3:
- Większa liczba sęków w porównaniu z tarcicą wyższych klas. Dopuszczalne są różne rodzaje sęków: zdrowe, zrośnięte, wypadające i czarne. Ich wielkość i lokalizacja nie są ograniczone.
- Dopuszczalne są pęknięcia powierzchniowe i przelotowe o szerokości do 1,5-2 mm i długości do ⅓ długości deski.
- Występują wszelkie różnice w odcieniu, w tym ciemne plamy.
- Mogą występować otwory po owadach, kieszenie żywiczne oraz uszkodzenia mechaniczne, które nie wpływają na integralność strukturalną.
Czym jest tarcica obrzynana z buka?
Tarcica obrzynana to wyrób tartaczny, z którego usunięto korę i oblinę z bocznych krawędzi. Do produkcji desek obrzynanych wybierane są wysokiej jakości kłody. Surowiec jest piłowany na deski z uwzględnieniem kierunku usłojenia oraz wymaganej grubości i długości. Półfabrykaty przechodzą następnie przez maszyny, w których usuwana jest pozostała kora i formowane są proste krawędzie. Wilgotność drewna jest doprowadzana do optymalnego poziomu 8-12% w suszarniach komorowych. Suche deski meblarskie są następnie sortowane według klas, z oceną koloru, struktury usłojenia oraz liczby i typu sęków.
Jak przebiega suszenie komorowe?
Nasz program magazynowy obejmuje tarcicę obrzynaną suszoną komorowo. Suszenie komorowe drewna to zaawansowany technologicznie, kontrolowany proces. W przeciwieństwie do sezonowania naturalnego metoda ta jest znacznie szybsza i gwarantuje stabilny, równomiernie wysuszony materiał o optymalnej wilgotności do produkcji mebli wynoszącej 8-12%.
Główne etapy suszenia drewna w specjalnych suszarniach komorowych:
- Załadunek tarcicy. Deski są układane w specjalnych suszarniach komorowych. Między rzędami pozostawia się przerwy zapewniające swobodną cyrkulację powietrza.
- Przygotowanie (parowanie). Na początkowym etapie drewno może być poddawane działaniu pary. Zabieg ten stosuje się głównie w przypadku drewna liściastego, takiego jak dąb czy buk. Parowanie otwiera pory i wyrównuje wilgotność, zmniejszając ryzyko pęknięć i naprężeń wewnętrznych.
- Suszenie właściwe. Suszarnie wyposażone są w system grzewczo-wentylacyjny. Temperatura i wilgotność wewnątrz suszarni są sterowane komputerowo i zmieniane zgodnie z ustalonym programem, zależnym od gatunku drewna, grubości desek i początkowego poziomu wilgotności.
- Monitorowanie. Wilgotnościomierze i czujniki nieustannie monitorują stan drewna. Suszenie trwa do momentu osiągnięcia przez materiał optymalnej wilgotności roboczej wynoszącej 8-12%.
- Kondycjonowanie końcowe i chłodzenie. Aby zniwelować naprężenia wewnętrzne, suche drewno poddaje się działaniu pary. Deski są następnie stopniowo chłodzone do temperatury zbliżonej do otoczenia (ok. 35–45 °C), aby uniknąć skraplania.
Tarcica obrzynana suszona komorowo doskonale nadaje się do produkcji mebli, drzwi i innych elementów wnętrz. Drewno o tym poziomie wilgotności jest stabilne, wytrzymałe i gotowe do dalszej obróbki.
Zalety tarcicy obrzynanej z buka
- Wszechstronność zastosowania. Materiał nadaje się zarówno do masowej produkcji mebli, jak i indywidualnych projektów rzemieślniczych.
- Stabilność. Dzięki suszeniu komorowemu efektem są równomiernie wysuszone i stabilne deski lite, gotowe do dalszej obróbki mechanicznej.
- Redukcja odpadów i opłacalność. Wysokiej jakości pierwotna obróbka tarcicy zmniejsza ilość odpadów i zwiększa stopień wykorzystania surowca. Oznacza to, że płacą Państwo tylko za użyteczną objętość materiału, co ma szczególne znaczenie w produkcji masowej.
- Optymalizacja procesów produkcyjnych. Drewno tarte z wstępnie obrobionymi bocznymi krawędziami skraca czas cięcia i optymalizuje procesy produkcyjne. Tarcica obrzynana łatwo się struga, frezuje, szlifuje, bejcuje, lakieruje i maluje.
- Wygoda logistyki i magazynowania. Dzięki regularnemu kształtowi deski łatwo się układa w stosy, co oszczędza miejsce magazynowe, upraszcza transport i obniża koszty logistyki.
Zastosowania tarcicy obrzynanej z buka
Tarcica obrzynana to jeden z najpopularniejszych produktów drzewnych w stolarstwie. Poniżej przedstawiamy obszary, w których ten naturalny materiał jest aktywnie wykorzystywany.
Produkcja mebli
Tarcica obrzynana jest wykorzystywana do produkcji korpusów i frontów szafek, komód i szafek nocnych oraz stołów, krzeseł, łóżek, puf i ław. Meble drewniane można bejcować, aby harmonijnie wpisać je w różne style wystroju wnętrz.
Konstrukcja i wykończenia
Ten wyrób tartaczny jest wykorzystywany zarówno jako materiał konstrukcyjny, jak i wykończeniowy. Deski służą do wykonywania podkładów podłogowych, podłóg (parkiet, deska parkietowa i deski pióro-wpust), paneli ściennych, ścian działowych oraz schodów wewnętrznych.
Produkcja drzwi i okien
Dzięki stabilności i łatwości obróbki tarcica obrzynana jest wykorzystywana do produkcji drzwi wewnętrznych, ram okiennych, opasek drzwiowych i parapetów.
Projekty rzemieślnicze i designerskie
Dla warsztatów tworzących unikatowe produkty tarcica obrzynana otwiera szerokie możliwości. Stolarze wykonują z niej ekskluzywne meble na zamówienie, panele wewnętrzne, przegrody i parawany oraz różnorodne elementy dekoracji wnętrz.
FAQ: najczęściej zadawane pytania
W jakich gatunkach drewna dostępna jest do zamówienia tarcica obrzynana?
Oferujemy deski z ponad 10 gatunków drewna. Drewno liściaste: dąb europejski, dąb czerwony, jesion, olcha, orzech włoski, akacja, buk, grab, wiąz, klon, czereśnia. Drewno iglaste: sosna, świerk.
Jakie jest minimalne zamówienie?
Minimalna wielkość zamówienia tarcicy wynosi 1 kontener.
Jakie są terminy dostawy?
Czas dostawy tarcicy zależy od wielkości dostawy i miejsca przeznaczenia. Szacowany czas to 4-8 tygodni.
Jak deski są pakowane do transportu?
Deski obrzynane są hermetycznie zapakowane w folię, aby zapewnić bezpieczny transport morski.
Czym jest deska obrzynana i czym różni się od deski nieobrzynanej?
W desce obrzynanej kora i oblina zostały usunięte z bocznych krawędzi. Deska nieobrzynana zachowuje natomiast swoją naturalną krawędź.
Jaka wilgotność jest uważana za optymalną dla tarcicy klasy meblarskiej?
Do obróbki drewna, zwłaszcza do produkcji mebli, wilgotność desek powinna mieścić się w przedziale 8-12%.
Jakie rozmiary tarcicy obrzynanej są dostępne od ręki?
Posiadamy w magazynie tarcicę o następujących parametrach:
- Grubość: 30 mm, 50 mm / 1.18″, 1.97″;
- Szerokość: od 20 cm / od 7.87″;
- Długość: 2.2-4.5 m / 86.61″-177.2″.
Jak prawidłowo przechowywać tarcicę obrzynaną?
Tarcicę należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu, o stabilnej temperaturze i wilgotności.
Czy tarcica obrzynana może być stosowana do prac zewnętrznych?
Tak, drewno liściaste jest wykorzystywane do prac zewnętrznych. Drewno musi być poddane działaniu środków antyseptycznych i specjalnych powłok ochronnych.
Jakie są klasy jakości tarcicy obrzynanej?
Tarcica obrzynana dzielona jest na trzy główne klasy jakości:
- Klasa 1. Praktycznie bez sęków, o jednolitej fakturze i kolorze.
- Klasa 2. Dopuszcza sęki o średnicy do 5 mm, niewielkie pęknięcia powierzchniowe i różnice kolorystyczne.
- Klasa 3. Duża liczba sęków, pęknięcia powierzchniowe i przelotowe oraz nierównomierne zabarwienie.
Czym jest suszenie komorowe i dlaczego jest ważne?
Suszenie komorowe to kontrolowany proces, w którym materiał jest suszony do optymalnej wilgotności (8-12%) w specjalnych komorach. Ta metoda suszenia zapewnia stabilność i trwałość desek.
