În stoc

Cherestea fierăstruită brută de ulm, grosime 30 mm (5/4"), F1F

Preț disponibil la cerere.
Vă rugăm să ne contactați.

Specificații

Specie de lemn Ulm
Denumire botanică Ulmus minor
Clasă 1
Tip de scândură Tivită
Grosime 30 mm (1.18″)
Lățime 200 mm (7.87″)
Lungime 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Umiditate 8-10%
Adăugați la lista de ofertă Solicitați o ofertă de preț

Oferim cherestea tivită în cantități en-gros: la palet și la container.

Colaborarea cu WoodWay Expert înseamnă:

  • O gamă largă de produse din cherestea din stocul nostru din depozit;
  • Selectarea materialului pentru proiecte de complexitate variată;
  • Controlul calității cherestelei înainte de expediere;
  • Stabilitatea livrărilor.
Specie de lemn Ulm
Tip de scândură Tivită
Grosime 30 mm / 1.18″

Este posibilă o toleranță la grosime de ±10%.

Lățime de la 20 cm / de la 7.87″
Lungime 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Umiditate 8-10%
Clasă 1, 2, 3 (Rustic)

Lemnul de ulm: caracteristici

Ulmul (Ulmus) este o specie de foioase valoroasă, care și-a câștigat recunoașterea pe piața din SUA datorită combinației de rezistență, calități estetice și prelucrabilitate. Datorită proprietăților fizico-mecanice echilibrate, lemnul este o alegere excelentă pentru producătorii de mobilă, tâmplari și designeri.

Scândură de ulm fierăstruită, nerindeluită, brun-deschisă, cu fibră poroasă vizibilă

Parametrii tehnici ai lemnului de ulm

  • Densitatea medie a lemnului uscat este de aproximativ 650 kg/m³. Aceasta conferă materialului greutatea și rezistența suficiente pentru realizarea unor structuri durabile.
  • Pe scara de duritate Janka, ulmul are o valoare de aproximativ 810 lbf. Duritatea sa Brinell este cuprinsă între 3,4 și 3,7. Acești parametri indică o rezistență moderată la adâncituri și deteriorări.
  • Ulmul este un lemn tenace și elastic, ceea ce îl face rezistent la crăpare chiar și sub sarcini de impact puternice. Lemnul poate fi curbat după tratamentul cu abur.

Caracteristicile estetice ale ulmului

  • Alburnul este galben-deschis sau gri-pal. Paleta duramenului constă în tonuri calde de maro-deschis, uneori brun-roșcate.
  • Ulmul are o textură medie. Fibrele sunt adesea încrucișate, formând un desen ondulat caracteristic. Suprafața lemnului are un luciu natural, mătăsos.

Proprietăți de prelucrare

  • Datorită tenacității sale, lemnul se taie și se prelucrează ușor atât cu scule manuale, cât și electrice. Din cauza fibrei încrucișate, la rindeluire și frezare poate fi necesară o atenție suplimentară pentru a obține o suprafață perfect netedă.
  • Ulmul se șlefuiește și se lustruiește bine, se încleiază ușor și absoarbe baițurile, lacurile și uleiurile, permițând meșterilor să obțină nuanțele dorite și să pună în valoare textura.

Caracteristicile cherestelei tivite de ulm, clasa 1

Cheresteaua tivită de clasa 1 este folosită în fabricarea mobilierului, în tâmplărie, la finisaje interioare și pentru alte produse la care contează performanța și calitățile estetice.

Principalele caracteristici ale scândurilor tivite de clasa 1 sunt:

  • Sunt admise noduri sănătoase cu diametrul de până la 1 cm (0,39″), cu o frecvență de 2-3 noduri pe metru liniar (39,37″).
  • Textura lemnului este uniformă, cu fibră dreaptă.
  • Sunt posibile mici variații naturale de nuanță.

Ce este cheresteaua tivită de ulm?

Scândura tivită este un sortiment de cherestea de pe ale cărui margini laterale au fost îndepărtate coaja și teșitura. Pentru producția cherestelei tivite se selectează bușteni de calitate. Materia primă este debitată în scânduri ținând cont de direcția fibrei și de grosimea și lungimea necesare. Semifabricatele trec apoi prin utilaje care îndepărtează coaja rămasă și formează muchii drepte. Umiditatea lemnului este adusă la valoarea optimă de 8-12% în uscătorii. Cheresteaua uscată este apoi sortată pe clase, evaluându-se culoarea, structura fibrei, precum și numărul și tipul nodurilor.

Cum se face uscarea artificială a scândurilor?

Programul nostru de stoc include cherestea tivită uscată artificial. Uscarea artificială a lemnului este un proces controlat, de înaltă tehnologie. Spre deosebire de uscarea naturală, această metodă este semnificativ mai rapidă și garantează un material stabil, uscat uniform, cu umiditatea optimă pentru prelucrare de 8-12%.

Cherestea de ulm în depozit, cu tonuri brun-deschise și fibră texturată

Principalele etape ale uscării lemnului în uscătorii speciale sunt:

  1. Încărcarea cherestelei. Scândurile sunt stivuite în uscătorii speciale. Între rânduri se lasă spații pentru circulația liberă a aerului.
  2. Pregătirea (aburirea). În etapa inițială, lemnul poate fi tratat cu abur. Această procedură se aplică în principal speciilor de foioase, precum stejarul sau fagul. Tratamentul cu abur deschide porii și egalizează umiditatea, reducând riscul de crăpături și de tensiuni interne.
  3. Uscarea principală. Uscătoriile sunt echipate cu un sistem de încălzire și ventilație. Temperatura și umiditatea din interiorul camerei de uscare sunt controlate de calculator și modificate după un program prestabilit, în funcție de specia de lemn, grosimea scândurii și umiditatea inițială.
  4. Monitorizarea. Umidimetrele și senzorii monitorizează permanent starea lemnului. Uscarea continuă până când materialul atinge umiditatea optimă de lucru de 8–12%.
  5. Condiționarea finală și răcirea. Pentru eliminarea tensiunilor interne, cheresteaua uscată este tratată cu abur. Apoi scândurile sunt răcite treptat până la o temperatură apropiată de cea ambiantă (aproximativ 35–45 °C), pentru a evita condensul.

Scândurile tivite uscate artificial sunt ideale pentru producția de mobilier, uși și alte elemente de interior. Lemnul cu acest nivel de umiditate este stabil, rezistent și pregătit pentru prelucrarea ulterioară.

Avantajele cherestelei tivite de ulm

  1. Versatilitatea utilizării. Materialul este potrivit atât pentru producția de mobilier în serie mare, cât și pentru proiecte artizanale individuale.
  2. Stabilitate. Uscarea artificială produce scânduri masive stabile și uscate uniform, pregătite pentru prelucrarea mecanică ulterioară.
  3. Reducerea deșeurilor și beneficiul economic. Prelucrarea primară de calitate a cherestelei reduce deșeurile și crește gradul de valorificare a materiei prime. Aceasta înseamnă că plătiți doar pentru volumul util de material, ceea ce este deosebit de important în producția de serie mare.
  4. Optimizarea proceselor de producție. Cheresteaua cu marginile laterale deja prelucrate reduce timpul de debitare și optimizează procesele de producție. Scândurile tivite se rindeluiesc, se frezează, se șlefuiesc, se baițuiesc, se lăcuiesc și se vopsesc ușor.
  5. Comoditatea logisticii și a depozitării. Datorită formei regulate, scândurile sunt ușor de stivuit, ceea ce economisește spațiu în depozit, simplifică transportul și reduce costurile logistice.

Utilizările cherestelei tivite de ulm

Cheresteaua tivită este unul dintre cele mai populare materiale în industria de prelucrare a lemnului. Mai jos sunt domeniile în care acest material natural este utilizat pe scară largă.

Scânduri de ulm stivuite, brun-deschise uniforme, cu fibră texturată

Fabricarea mobilierului

Cheresteaua tivită este folosită la producția de corpuri și fronturi pentru dulapuri, comode și noptiere, precum și de mese, scaune, paturi, taburete și bănci. Mobilierul din lemn poate fi baițuit pentru a se încadra firesc în diverse stiluri de design.

Construcții și finisaje

Acest produs din cherestea este folosit atât ca material de construcție, cât și ca material de finisaj. Din el se realizează deck-uri, pardoseli (parchet, parchet stratificat și scânduri cu nut și feder), panouri de perete, pereți neportanți și scări interioare.

Producția de uși și ferestre

Datorită stabilității și ușurinței de prelucrare, cheresteaua tivită este folosită la fabricarea ușilor de interior, a tocurilor de fereastră, a ancadramentelor și a glafurilor.

Proiecte artizanale și de design

Pentru atelierele care realizează produse unicat, cheresteaua tivită deschide posibilități largi. Tâmplarii creează mobilier exclusivist la comandă, panouri de interior, paravane și separatoare de spațiu, precum și o varietate de obiecte decorative de interior.

Întrebări frecvente

Ce specii de lemn sunt disponibile la comandă?

Puteți comanda scânduri din peste 10 specii de lemn. Foioase: stejar european, stejar roșu, frasin, arin, nuc european, salcâm, fag, carpen, ulm, arțar, cireș. Rășinoase: pin, molid.

Care este comanda minimă?

Cantitatea minimă de comandă pentru cherestea este de 1 container.

Care sunt termenele de livrare?

Termenele de livrare a cherestelei depind de volumul livrării și de destinație. Termenul estimativ este de 4-8 săptămâni.

Cum sunt ambalate scândurile pentru transport?

Scândurile tivite sunt ambalate ermetic în folie pentru un transport maritim în siguranță.

Ce este o scândură tivită și prin ce se deosebește de una netivită?

De pe marginile laterale ale scândurii tivite au fost îndepărtate coaja și teșitura. Scândura netivită, dimpotrivă, își păstrează marginea naturală.

Ce umiditate este considerată optimă pentru cheresteaua destinată prelucrării?

Pentru tâmplărie, în special pentru fabricarea mobilierului, umiditatea scândurilor trebuie să se încadreze în intervalul 8–12%.

Ce dimensiuni de scânduri tivite sunt disponibile în stoc?

Avem în stoc cherestea cu următorii parametri:

  • Grosime: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • Lățime: de la 20 cm / de la 7,87″;
  • Lungime: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Cum trebuie depozitată corect cheresteaua tivită?

Cheresteaua trebuie depozitată într-o încăpere uscată și ventilată, cu niveluri stabile de temperatură și umiditate.

Poate fi folosită cheresteaua tivită pentru lucrări exterioare?

Da, lemnul de foioase este folosit pentru aplicații exterioare. Lemnul trebuie tratat cu antiseptice și acoperiri de protecție speciale.

Care sunt clasele de calitate ale cherestelei tivite?

Cheresteaua tivită este împărțită în trei clase principale:

  • Clasa 1. Practic fără noduri, cu textură și culoare uniforme.
  • Clasa 2. Admite noduri cu diametrul de până la 5 mm, crăpături minore de suprafață și variații de culoare.
  • Clasa 3. Un număr mare de noduri, crăpături de suprafață și străpunse, colorație neuniformă.

Ce este uscarea artificială a lemnului și de ce este importantă?

Uscarea artificială a lemnului este un proces controlat, în care materialul este uscat în camere speciale până la umiditatea optimă (8-12%). Această metodă de uscare asigură stabilitatea și durabilitatea scândurii.

Controlul calității

Din momentul primirii comenzii, asigurăm supravegherea completă a producției pentru fiecare lot, în conformitate cu specificațiile individuale ale Clientului.

Controlul calității se desfășoară în trei etape:

Alegerea și inspecția materiei prime. Evaluăm calitatea lemnului, clasa acestuia, structura fibrei și conformitatea cu cerințele tehnice.

Inspecția primului lot de producție. După pornirea producției, inspectăm primele unități pentru a asigura desfășurarea corectă a procesului și parametri constanți.

Inspecția finală la ambalare. Înainte de expediere, verificăm umiditatea, dimensiunile, calitatea finisajului de suprafață și conformitatea generală cu specificația aprobată.

Această abordare asigură o calitate constantă pentru fiecare lot și transparență deplină pe parcursul întregului proces de producție.

Ambalare și transport

Transport rutier și feroviar

Ambalare. Produsele sunt paletizate pe paleți din cherestea uscată artificial, pentru a asigura stabilitatea, ventilația și păstrarea geometriei și a calității materialelor din lemn.

Înfoliere de protecție. Materialele sunt izolate de mediul exterior. Paleții sunt înfoliați cu folie termocontractabilă multistrat, rezistentă la umiditate. Folia este strânsă bine în jurul încărcăturii, creând o barieră etanșă și o amortizare suplimentară în timpul transportului rutier și feroviar.

Protecție cu plăci. Partea superioară și lateralele încărcăturii sunt protejate suplimentar cu plăci de MDF, PFL sau placaj. Această protecție stabilizează lotul și previne strivirea, zgârierea și deformarea în timpul încărcării și descărcării.

Chingi. Paleții sunt asigurați cu benzi de chingă pentru a preveni deplasarea produselor în timpul transportului.

Transport maritim (în containere)

Ambalaj ranforsat. În conformitate cu standardele internaționale, pentru expedierile maritime în containere folosim ambalaje protejate termic și rezistente la umiditate, cu elemente de fixare ranforsate.

Fixarea în container. Se folosesc elemente de fixare speciale, chingi și saci de calaj pentru a preveni deplasarea încărcăturii cauzată de ruliul navei.

Protecție suplimentară a produselor. Atunci când este necesar, se aplică desicanți, straturi intermediare de separare și folii multistrat.

Materiale de ambalare din lemn certificate ISPM 15, care îndeplinesc cerințele comerțului internațional.

Condiții de expediere și logistică

Comanda dumneavoastră este expediată conform condițiilor de livrare alese, în baza regulilor Incoterms 2020. Termenul efectiv de livrare este stabilit prin condițiile contractuale și convenit cu Clientul în etapa plasării comenzii.

Lucrăm exclusiv cu parteneri logistici verificați, care garantează termene de livrare fiabile, documentație corectă și manipularea în siguranță a încărcăturii în fiecare etapă a traseului.

Livrare internațională și servicii la destinație

Livrarea în Statele Unite sau în alte țări se efectuează în conformitate cu condițiile Incoterms 2020 convenite. La sosirea încărcăturii, toate operațiunile ulterioare — vămuirea, logistica internă și livrarea la depozitul Clientului — se desfășoară conform condițiilor contractuale și modelului de cooperare ales.

Dacă este necesar, putem implica parteneri logistici locali de încredere din SUA pentru a asigura o livrare rapidă și convenabilă.

Plățile se efectuează în conformitate cu condițiile prevăzute în contractul semnat.
După confirmarea comenzii și încheierea contractului este necesară o plată în avans. Toate etapele ulterioare de plată se stabilesc individual, în funcție de condițiile contractuale, specificațiile produselor și regulile INCOTERMS 2020 aplicabile.

Aplicăm practici financiare transparente și respectăm standardele comerțului internațional. Toate condițiile de plată sunt prevăzute clar în contract.