Nous offrons du bois d’œuvre avivé en quantités de gros : à la palette et au conteneur.
Faire affaire avec WoodWay Expert, c’est bénéficier de :
- Un vaste choix de produits de bois d’œuvre en stock;
- Une sélection de matériaux pour des projets de complexité variée;
- Un contrôle qualité du bois d’œuvre avant expédition;
- Stabilité des approvisionnements.
| Essence de bois | Orme |
| Type de planche | Avivée |
| Épaisseur | 50 mm / 1,97″
Une tolérance d’épaisseur de ±10 % est possible |
| Largeur | à partir de 20 cm / à partir de 7,87″ |
| Longueur | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Taux d’humidité | 8-10% |
| Grade | 1, 2, 3 (Rustique) |
Bois d’orme : caractéristiques
L’orme (Ulmus) est une essence de bois franc précieuse qui a gagné en reconnaissance sur le marché américain grâce à sa combinaison de solidité, de qualités esthétiques et de facilité d’usinage. Grâce à ses propriétés physiques et mécaniques équilibrées, ce bois est un excellent choix pour les fabricants de meubles, les menuisiers et les designers.
Paramètres techniques du bois d’orme
- La densité moyenne du bois sec est d’environ 650 kg/m³. Cela confère au matériau un poids et une solidité suffisants pour la fabrication de structures durables.
- Selon l’échelle de dureté Janka, la valeur de l’orme est d’environ 810 lbf. Sur l’échelle Brinell, sa dureté est de 3,4-3,7. Ces paramètres indiquent une résistance modérée aux marques et aux dommages.
- L’orme est un bois tenace et élastique, ce qui le rend résistant à la fissuration même sous de fortes charges d’impact. Ce bois est cintrable après un traitement à la vapeur.
Caractéristiques esthétiques de l’orme
- L’aubier est jaune clair ou gris pâle. La palette du bois de cœur va du brun clair chaud, parfois avec des teintes brun rougeâtre.
- L’orme présente une texture moyenne. Le fil est souvent entrecroisé, formant un motif ondulé caractéristique. La surface du bois présente un lustre naturel et soyeux.
Usinabilité
- En raison de sa ténacité, ce bois se coupe et se travaille facilement, tant avec des outils manuels qu’électriques. En raison du fil entrecroisé, un soin supplémentaire peut être nécessaire lors du rabotage et du fraisage pour obtenir une surface parfaitement lisse.
- L’orme se ponce et se polit bien, se colle facilement et absorbe bien les teintures, les vernis et les huiles, ce qui permet aux artisans d’obtenir les teintes souhaitées et de rehausser la texture.
Caractéristiques du bois d’orme avivé de grade 2
Le bois d’œuvre avivé de grade 2 est un produit solide et stable qui présente des caractéristiques visuelles le distinguant des grades supérieurs.
Principales caractéristiques des planches avivées de grade 2 :
- Des nœuds secs et non adhérents jusqu’à 5 mm de diamètre sont permis. Le nombre de nœuds par mètre linéaire n’est pas strictement réglementé. Toutefois, ils ne doivent pas être situés trop près les uns des autres ni des rives de la planche, afin de ne pas réduire la résistance du bois d’œuvre.
- Des gerces de surface allant jusqu’à 100 mm (3,94″) de longueur, n’affectant pas l’intégrité structurelle de la planche, peuvent être présentes.
- Des variations de couleur notables entre différentes zones sont permises.
Qu’est-ce que le bois d’orme avivé?
Une planche avivée est du bois d’œuvre dont l’écorce et le flache ont été retirés des rives. Des billes de haute qualité sont sélectionnées pour la production de bois avivé. La matière première est sciée en planches en tenant compte du sens du fil ainsi que de l’épaisseur et de la longueur requises. Les ébauches passent ensuite dans des machines où les résidus d’écorce sont retirés et des rives droites sont formées. Le taux d’humidité du bois est amené à un niveau optimal de 8-12 % dans des fours de séchage. Les planches sèches de menuiserie sont ensuite triées par grade, en évaluant la couleur, la structure du fil et la quantité et le type de nœuds.
Comment fonctionne le séchage au four des planches?
Notre sélection en stock comprend du bois d’œuvre avivé séché au four. Le séchage au four du bois est un procédé de haute technologie et contrôlé. Contrairement au séchage à l’air, cette méthode est nettement plus rapide et garantit un matériau stable et uniformément séché, avec un taux d’humidité optimal de menuiserie de 8-12 %.
Principales étapes du séchage du bois dans des séchoirs spéciaux :
- Chargement du bois d’œuvre. Les planches sont empilées dans des fours de séchage spéciaux. Des espaces sont laissés entre les rangées pour permettre une libre circulation de l’air.
- Préparation (étuvage). À l’étape initiale, le bois peut être traité à la vapeur. Ce procédé est principalement utilisé pour les bois francs, comme le chêne ou le hêtre. Le traitement à la vapeur ouvre les pores et égalise l’humidité, réduisant le risque de fissures et de tensions internes.
- Séchage principal. Les séchoirs sont équipés d’un système de chauffage et de ventilation. La température et l’humidité à l’intérieur du séchoir sont contrôlées par ordinateur et modifiées selon un programme préétabli en fonction de l’essence de bois, de l’épaisseur des planches et du taux d’humidité initial.
- Surveillance. Des hygromètres et des capteurs suivent en permanence l’état du bois. Le séchage se poursuit jusqu’à ce que le matériau atteigne le taux d’humidité de travail optimal de 8 à 12 %.
- Conditionnement final et refroidissement. Pour relâcher les tensions internes, le bois d’œuvre séché est traité à la vapeur. Ensuite, les planches sont refroidies graduellement jusqu’à une température proche de l’environnement ambiant (environ 35 à 45 °C) pour éviter la condensation.
Les planches avivées séchées au four conviennent parfaitement à la production de meubles, de portes et d’autres éléments d’intérieur. Le bois à taux d’humidité de menuiserie est stable, solide et prêt pour la transformation ultérieure.
Avantages du bois d’orme avivé
- Polyvalence. Le matériau convient tant à la production de meubles en série qu’aux projets artisanaux individuels.
- Stabilité. Le séchage au four donne des planches massives uniformément séchées et stables, prêtes pour la transformation mécanique.
- Réduction des déchets et rentabilité. Une transformation primaire de haute qualité du bois d’œuvre réduit la quantité de déchets et augmente le taux d’utilisation de la matière première. Cela signifie que vous ne payez que pour le volume utilisable du matériau, ce qui est particulièrement important en production de masse.
- Optimisation des processus de production. Le bois d’œuvre dont les rives ont été prétraitées réduit le temps de coupe et optimise les processus de fabrication. Les planches avivées se rabotent, se fraisent, se poncent, se teignent, se vernissent et se peignent facilement.
- Logistique et entreposage pratiques. Grâce à leur forme régulière, les planches s’empilent facilement, ce qui économise de l’espace d’entreposage, simplifie le transport et réduit les coûts logistiques.
Applications du bois d’orme avivé
Le bois d’œuvre avivé est l’un des matériaux les plus populaires dans l’industrie du travail du bois. Voici les domaines où ce matériau naturel est activement utilisé.
Fabrication de meubles
Le bois avivé est utilisé dans la fabrication de caissons et de façades pour armoires, commodes et tables de chevet, ainsi que de tables, chaises, lits, poufs et bancs. Les meubles en bois peuvent être teints pour s’intégrer logiquement à divers styles de design.
Construction et finition
Ce produit de bois d’œuvre est utilisé à la fois comme matériau structurel et de finition. Il sert à créer des sous-planchers, des revêtements de sol (bois franc, planches d’ingénierie et planches à rainure et languette), des panneaux muraux, des cloisons non porteuses et des escaliers intérieurs.
Fabrication de portes et de fenêtres
Grâce à sa stabilité et à sa facilité de transformation, le bois d’œuvre avivé est utilisé dans la fabrication de portes intérieures, de cadres de fenêtres, de chambranles et d’appuis.
Projets artisanaux et de design
Pour les ateliers qui créent des produits uniques, le bois avivé ouvre de vastes possibilités. Les menuisiers produisent des meubles exclusifs sur mesure, des panneaux intérieurs, des cloisons et écrans amovibles, ainsi qu’une variété d’éléments de décoration intérieure.
FAQ : Questions fréquemment posées
Quelles essences de bois sont offertes sur commande?
Vous pouvez commander des planches de plus de 10 essences. Bois francs : chêne européen, chêne rouge, frêne, aulne, noyer européen, acacia, hêtre, charme, orme, érable, cerisier. Bois tendres : pin, épinette (sapin).
Quelle est la commande minimale?
La commande minimale de bois d’œuvre est de 1 conteneur.
Quels sont les délais de livraison d’une commande?
Les délais de livraison du bois d’œuvre dépendent du volume de l’approvisionnement et de la destination. Les délais estimés sont de 4 à 8 semaines.
Comment les planches sont-elles emballées pour le transport?
Les planches avivées sont scellées hermétiquement dans un film pour un transport maritime sécuritaire.
Qu’est-ce qu’une planche avivée et en quoi diffère-t-elle d’une planche non avivée?
Une planche avivée a son écorce et son flache retirés des rives. Une planche non avivée, en revanche, conserve sa rive naturelle.
Quel taux d’humidité est considéré comme optimal pour le bois de menuiserie?
Pour le travail du bois, en particulier la fabrication de meubles, le taux d’humidité des planches doit se situer entre 8 et 12 %.
Quelles dimensions de planches avivées sont offertes en stock?
Nous avons en stock du bois d’œuvre avec les paramètres suivants :
- Épaisseur : 30 mm, 50 mm / 1,18 po, 1,97 po;
- Largeur : à partir de 20 cm / à partir de 7,87 po;
- Longueur : 2,2 à 4,5 m / 86,61 po à 177,2 po.
Comment entreposer correctement le bois avivé?
Le bois d’œuvre doit être entreposé dans un local sec, ventilé, avec une température et un taux d’humidité stables.
Le bois d’œuvre avivé peut-il être utilisé pour des travaux extérieurs?
Oui, les bois francs sont utilisés pour des projets extérieurs. Le bois doit être traité avec des antiseptiques et des revêtements protecteurs spéciaux.
Quels sont les grades de bois d’œuvre avivé?
Le bois d’œuvre avivé est classé en trois grades principaux :
- Grade 1. Pratiquement exempt de nœuds, avec une texture et une couleur uniformes.
- Grade 2. Admet des nœuds jusqu’à 5 mm de diamètre, de légères gerces de surface et des variations de couleur.
- Grade 3. Un grand nombre de nœuds, des fissures de surface et traversantes, ainsi qu’une coloration inégale.
Qu’est-ce que le séchage au four du bois et pourquoi est-il important?
Le séchage au four du bois est un procédé contrôlé au cours duquel le matériau est séché jusqu’à un taux d’humidité optimal (8-12 %) dans des chambres spéciales. Cette méthode de séchage assure la stabilité et la durabilité de la planche.
