Na stanie

Tarcica piłowana z dębu europejskiego, grubość 30 mm (5/4"), poniżej 2C

Cena dostępna na zapytanie.
Prosimy o kontakt.

Specyfikacja

Gatunek drewna Dąb europejski
Klasa 3 (Rustykalna)
Typ deski Obrzynana
Grubość 30 mm (1.18″)
Szerokość 200 mm (7.87″)
Długość 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Wilgotność 8-10%
Dodaj do listy do wyceny Wyślij zapytanie ofertowe

Oferujemy hurtowe ilości tarcicy na paletach i w kontenerach.

Współpraca z WoodWay Expert to:

  • szeroki wybór drewna tartego z naszego asortymentu magazynowego;
  • dobór materiału do projektów o różnym stopniu złożoności;
  • kontrolę jakości tarcicy przed wysyłką;
  • stabilne dostawy.
Gatunek drewna Dąb europejski
Typ deski Tarcica
Grubość 30 mm / 1.18″

Możliwa tolerancja grubości wynosi ±10%

Szerokość od 20 cm / od 7.87″
Długość 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Wilgotność 8-10%
Klasa 1, 2, 3 (rustykalna)

Drewno dębowe: kluczowa charakterystyka

Dąb europejski (Quercus robur) to cenny gatunek drewna liściastego, szeroko rozpowszechniony w strefach umiarkowanych Europy. Zrozumienie technicznych i estetycznych właściwości dębu pozwala na efektywną pracę z materiałem w celu tworzenia wysokiej jakości i praktycznych produktów.

Deski dębowe klasy rustykalnej, wyraźne sęki i naturalne ślady charakterystyczne

Parametry techniczne drewna dębowego

  • Średnia gęstość suchego dębu wynosi około 690-750 kg/m³. W skali Janki twardość to 1120 lbf, a w skali Brinella 3,7. Wskazuje to na wysoką odporność na ścieranie, uderzenia i zarysowania.
  • Drewno dębowe ma umiarkowaną ciągliwość i elastyczność. Gatunek nie jest tak podatny na gięcie jak np. jesion, ale po specjalnej obróbce parą również można go giąć. Ta właściwość pozwala na tworzenie zakrzywionych mebli i elementów dekoracyjnych.

Wizualna i estetyczna charakterystyka dębu

  • Biel ma jasnożółty lub niemal biały odcień. Kolor twardzieli waha się od bladożółtego do jasnobrązowego. Z czasem, pod wpływem światła, dąb nabiera ciemniejszych odcieni.
  • Tekstura dębu jest wyrazista i gruboziarnista. Drewno zwykle ma proste usłojenie. Mogą występować faliste wzory i sęki. Struktura czeczotowa nie jest typowa dla dębu.

Cechy obróbki dębu

Obróbka drewna liściastego wymaga doświadczenia. Gatunek nadaje się do różnych rodzajów obróbki: piłowania, frezowania i wiercenia. Dzięki gęstej strukturze materiał dobrze utrzymuje łączniki, co zapewnia trwałość konstrukcji.

Dąb bez problemu się klei, ale aby uzyskać maksymalną wytrzymałość połączenia, zaleca się stosowanie specjalnych klejów do drewna liściastego. Drewno chętnie przyjmuje lakiery, oleje i bejce. Pozwala to rzemieślnikom podkreślić naturalny wzór usłojenia lub nadać materiałowi pożądany odcień.

Cechy tarcicy dębowej klasy 3 (Rustykalnej)

Tarcica klasy 3 to najbardziej przystępna cenowo opcja, wykorzystywana do zadań technicznych lub projektów o rustykalnej estetyce.

Kluczowe cechy tarcicy klasy 3:

  • Większa liczba sęków w porównaniu z wyższymi klasami tarcicy. Dopuszczalne są różne rodzaje sęków: zdrowe, zrośnięte, wypadające i czarne. Wymiary i lokalizacja nie mają znaczenia.
  • Dopuszczalne są pęknięcia powierzchniowe i na wylot o szerokości 1,5-2 mm i długości do ⅓ długości deski.
  • Mogą występować dowolne różnice odcienia, w tym ciemne plamy.
  • Mogą występować otwory po owadach, kieszenie żywiczne oraz uszkodzenia mechaniczne, które nie wpływają na integralność strukturalną.

Czym jest tarcica dębowa?

Tarcica to typ drewna tartego, z którego krawędzi usunięto korę i oblinę. Do produkcji tarcicy wybierane są kłody wysokiej jakości. Surowiec jest cięty na deski z uwzględnieniem kierunku usłojenia, wymaganej grubości i długości. Następnie półfabrykaty przechodzą przez maszyny usuwające pozostałą korę i formujące proste krawędzie. Wilgotność drewna jest doprowadzana do optymalnego poziomu 8-12% w suszarniach komorowych. Suche deski stolarskie są następnie sortowane według klas, z oceną koloru, struktury usłojenia oraz liczby i typu sęków itp.

Hala magazynowa z deskami dębowymi rustykalnymi na systemie przenośników produkcyjnych

Jak przebiega suszenie komorowe desek?

Nasz asortyment magazynowy obejmuje tarcicę suszoną komorowo. Suszenie komorowe drewna to zaawansowany technologicznie i kontrolowany proces. W przeciwieństwie do suszenia naturalnego, ta metoda jest znacznie szybsza i gwarantuje stabilny oraz równomiernie wysuszony materiał o optymalnej dla stolarki wilgotności 8-12%.

Główne etapy suszenia drewna w specjalnych suszarniach komorowych:

  1. Załadunek tarcicy. Deski są układane w specjalnych suszarniach komorowych. Między rzędami pozostawia się przerwy zapewniające swobodną cyrkulację powietrza.
  2. Przygotowanie (parowanie). Na początkowym etapie drewno może być poddawane działaniu pary. Ta procedura jest stosowana głównie do drewna liściastego, takiego jak dąb czy buk. Obróbka parą otwiera pory i wyrównuje wilgotność, zmniejszając ryzyko pęknięć i naprężeń wewnętrznych.
  3. Suszenie właściwe. Suszarnie są wyposażone w system grzewczo-wentylacyjny. Temperatura i wilgotność powietrza wewnątrz komory są kontrolowane komputerowo i zmieniają się zgodnie z ustalonym programem, w zależności od gatunku drewna, grubości deski i początkowego poziomu wilgotności.
  4. Monitorowanie. Wilgotnościomierze i czujniki na bieżąco monitorują stan drewna. Suszenie trwa aż materiał osiągnie optymalną wilgotność roboczą 8–12%.
  5. Kondycjonowanie końcowe i chłodzenie. Aby zniwelować naprężenia wewnętrzne, wysuszona tarcica poddawana jest działaniu pary. Deski są następnie stopniowo chłodzone do temperatury zbliżonej do otoczenia (ok. 35–45 °C), aby uniknąć skraplania.

Tarcica suszona komorowo jest optymalnie przystosowana do produkcji mebli, drzwi i innych elementów wnętrz. Drewno o wilgotności stolarskiej jest stabilne, mocne i gotowe do dalszej obróbki.

Zalety tarcicy dębowej

  1. Wszechstronność zastosowania. Materiał nadaje się zarówno do seryjnej produkcji mebli, jak i indywidualnych projektów rzemieślniczych.
  2. Stabilność. Dzięki suszeniu komorowemu otrzymują Państwo równomiernie wysuszone i stabilne deski lite, gotowe do dalszej obróbki mechanicznej.
  3. Zmniejszenie ilości odpadów i korzyść ekonomiczna. Wysokiej jakości wstępna obróbka tarcicy zmniejsza ilość odpadów i zwiększa stopień wykorzystania surowca. Oznacza to, że płacą Państwo tylko za użyteczną objętość materiału, co ma szczególne znaczenie w produkcji masowej.
  4. Optymalizacja procesów produkcyjnych. Drewno tarte z wstępnie obrobionymi krawędziami skraca czas cięcia i optymalizuje procesy produkcyjne. Tarcica łatwo się struga, frezuje, szlifuje, bejcuje, lakieruje i maluje.
  5. Wygodna logistyka i magazynowanie. Dzięki regularnemu kształtowi deski łatwo się układa w stosy, co oszczędza miejsce magazynowe, upraszcza transport i obniża koszty logistyki.

Zastosowania tarcicy dębowej

Tarcica to jeden z najpopularniejszych produktów tartych w przemyśle drzewnym. Poniżej przedstawiono obszary, w których ten naturalny materiał jest aktywnie wykorzystywany.

Tarcica dębowa klasy rustykalnej ułożona w stos w magazynie, widoczny naturalny charakter

Produkcja mebli

Tarcica jest wykorzystywana w produkcji szaf, komód i stołów, a także stołów, krzeseł, łóżek, puf i ławek. Meble drewniane można bejcować, aby logicznie wpasować je w różnorodne projekty wnętrz.

Konstrukcja i wykończenia

Drewno tarte jest wykorzystywane jako materiał konstrukcyjny i wykończeniowy. Deski służą do tworzenia tarasów, podłóg (parkiet, deski parkietowe i pióro-wpust), paneli ściennych, ścian nienośnych i schodów wewnętrznych.

Produkcja drzwi i okien

Dzięki swojej stabilności i łatwości obróbki tarcica jest wykorzystywana w produkcji drzwi wewnętrznych, ram okiennych, opasek i parapetów.

Projekty rzemieślnicze i designerskie

Dla warsztatów pracujących nad unikalnymi produktami tarcica oferuje szeroki zakres możliwości. Stolarze tworzą na zamówienie ekskluzywne meble, panele wnętrzarskie, przegrody wewnętrzne i parawany oraz różnorodne elementy dekoracji wnętrz.

FAQ: najczęściej zadawane pytania

Z jakich gatunków drewna dostępna jest na zamówienie tarcica?

Mogą Państwo zamówić deski z ponad 10 gatunków. Drewno liściaste: dąb europejski, dąb czerwony, jesion, olcha, orzech włoski, akacja, buk, grab, wiąz, klon, czereśnia. Drewno iglaste: sosna, świerk.

Jakie jest minimalne zamówienie?

Minimalna wielkość zamówienia desek to 1 kontener.

Jakie są terminy dostawy zamówienia?

Czas dostawy tarcicy zależy od wielkości przesyłki i miejsca przeznaczenia. Szacowany czas to 4-8 tygodni.

Jak deski są pakowane do transportu?

Tarcica jest hermetycznie zapakowana w folię, zapewniającą bezpieczny transport morski.

Czym jest tarcica i czym różni się od desek nieobrzynanych?

Z krawędzi tarcicy usunięto korę i oblinę. Deski nieobrzynane zachowują z kolei swoją naturalną krawędź.

Jaka wilgotność jest uważana za optymalną dla desek stolarskich?

Do prac stolarskich, w tym produkcji mebli, wilgotność desek powinna wynosić od 8 do 12%.

Jakie rozmiary tarcicy są dostępne od ręki?

Posiadamy w magazynie drewno tarte o następujących parametrach:

  • grubość: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • szerokość: od 20 cm / od 7,87″;
  • długość: 2,2–4,5 m / 86,61″-177,2″.

Jak prawidłowo przechowywać tarcicę?

Tarcicę należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.

Czy tarcicę można stosować na zewnątrz?

Tak, drewno liściaste jest wykorzystywane do zastosowań zewnętrznych. Drewno musi być poddane działaniu środków antyseptycznych i specjalnych powłok ochronnych.

Jakie są klasy tarcicy?

Tarcica jest klasyfikowana według trzech głównych klas:

  • Klasa 1. Praktycznie bez sęków, o jednolitej teksturze i kolorze.
  • Klasa 2. Dopuszcza sęki o średnicy do 5 mm, drobne pęknięcia powierzchniowe i różnice koloru.
  • Klasa 3. Duża liczba sęków, pęknięcia powierzchniowe i na wylot oraz nierówne zabarwienie.

Czym jest suszenie komorowe i dlaczego jest ważne?

Suszenie komorowe drewna to kontrolowany proces, podczas którego materiał jest suszony do optymalnej wilgotności (8-12%) w specjalnych suszarniach komorowych. Ta metoda suszenia zapewnia stabilność i trwałość deski.

Kontrola jakości

Od momentu otrzymania zamówienia zapewniamy pełny nadzór nad produkcją każdej partii zgodnie z indywidualną specyfikacją Klienta.

Kontrola jakości odbywa się w trzech etapach:

Selekcja i kontrola surowca. Oceniana jest jakość drewna, jego klasa, struktura usłojenia oraz zgodność z wymaganiami technicznymi.

Kontrola pierwszej partii produkcyjnej. Po rozpoczęciu produkcji sprawdzamy pierwsze egzemplarze, aby zapewnić prawidłowy przebieg procesu i spójność parametrów.

Kontrola końcowa podczas pakowania. Przed wysyłką sprawdzamy wilgotność, wymiary, jakość wykończenia powierzchni oraz ogólną zgodność z zatwierdzoną specyfikacją.

Takie podejście zapewnia stałą jakość każdej partii oraz pełną przejrzystość całego procesu produkcyjnego.

Pakowanie i transport

Transport samochodowy i kolejowy

Pakowanie. Produkty są paletyzowane na paletach z tarcicy suszonej komorowo, co zapewnia stabilność, wentylację oraz zachowanie geometrii i jakości materiałów drzewnych.

Owinięcie ochronne. Materiały są odizolowane od środowiska zewnętrznego. Palety owijane są wielowarstwową, wodoodporną folią termokurczliwą. Folia jest ściśle zabezpieczona wokół ładunku, tworząc szczelną barierę oraz dodatkową amortyzację podczas transportu samochodowego i kolejowego.

Osłona z płyt. Górna część i boki ładunku są dodatkowo zabezpieczone płytami MDF, płytą pilśniową lub sklejką. Takie oszalowanie stabilizuje partię i zapobiega zgnieceniu, zarysowaniu oraz wypaczeniu podczas załadunku i rozładunku.

Taśmowanie. Palety są zabezpieczone taśmami spinającymi, aby zapobiec przemieszczaniu się produktów podczas transportu.

Transport morski (w kontenerach)

Wzmocnione opakowanie. Zgodnie z międzynarodowymi standardami stosujemy opakowania termoizolacyjne i wodoodporne ze wzmocnionymi mocowaniami do przesyłek kontenerowych drogą morską.

Zabezpieczenie wewnątrz kontenera. Stosujemy specjalistyczne mocowania, taśmy oraz worki wypełniające (dunnage bags), aby zapobiec przemieszczaniu się ładunku podczas kołysania statku.

Dodatkowa ochrona produktu. W razie potrzeby stosujemy środki osuszające, przekładki międzywarstwowe oraz wielowarstwowe folie.

Materiały opakowaniowe z drewna posiadające certyfikat ISPM 15, zgodne z międzynarodowymi wymogami handlowymi.

Warunki wysyłki i logistyka

Państwa zamówienie jest wysyłane zgodnie z wybranymi warunkami dostawy w ramach reguł Incoterms 2020. Rzeczywisty termin dostawy określają warunki umowy i jest on uzgadniany z Klientem na etapie składania zamówienia.

Współpracujemy wyłącznie ze sprawdzonymi partnerami logistycznymi, którzy gwarantują niezawodne terminy dostaw, prawidłową dokumentację oraz bezpieczne obchodzenie się z ładunkiem na każdym etapie trasy.

Dostawa międzynarodowa i obsługa w miejscu docelowym

Dostawa do Stanów Zjednoczonych lub innych krajów odbywa się zgodnie z uzgodnionymi warunkami Incoterms 2020. Po przybyciu ładunku wszystkie dalsze czynności — odprawa celna, logistyka krajowa oraz dostawa do magazynu Klienta — są realizowane zgodnie z warunkami umowy oraz wybranym modelem współpracy.

W razie potrzeby możemy zaangażować zaufanych lokalnych partnerów logistycznych w USA, aby zapewnić szybką i wygodną dostawę.

Płatności są dokonywane zgodnie z warunkami określonymi w podpisanej umowie.
Zaliczka jest wymagana po potwierdzeniu zamówienia i podpisaniu umowy. Wszystkie kolejne etapy płatności są ustalane indywidualnie na podstawie warunków umowy, specyfikacji produktu oraz obowiązujących reguł INCOTERMS 2020.

Stosujemy przejrzyste praktyki finansowe i przestrzegamy międzynarodowych standardów handlowych. Wszystkie warunki płatności są jasno określone w umowie.