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Legname segato grezzo rovere europeo, spessore 50 mm (8/4"), 1C

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Specifiche

Essenza legnosa Rovere europeo
Scelta 2
Tipo di tavola Refilata
Spessore 40 mm (1.57″)
Larghezza 200 mm (7.87″)
Lunghezza 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Umidità 8-10%
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Offriamo lotti all’ingrosso di legname essiccato artificialmente: a pallet o a container.

Collaborare con WoodWay Expert Le offre:

  • Un’ampia scelta di legname dal nostro programma di magazzino
  • Reperimento del materiale per progetti di diversa complessità
  • Controllo qualità del legname prima della spedizione
  • Forniture stabili
Tipo di legno Rovere europeo
Tipo di tavola Legname essiccato artificialmente
Spessore 30 mm / 1.18″

50 mm / 1.97″

Variazione possibile dello spessore: ±10%

Larghezza Da 20 cm / da 7.87″
Lunghezza 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Umidità 8-10%
Scelta 1, 2, 3 (rustica)

Legno di rovere: caratteristiche principali

Il rovere europeo (Quercus robur) è una pregiata essenza di latifoglia diffusa nelle zone temperate d’Europa. Conoscere le proprietà tecniche ed estetiche del rovere massello è essenziale per lavorare il materiale in modo efficace e realizzare prodotti pratici e di alta qualità.

Grande tavola singola di rovere con nodi visibili, controllo qualità di scelta 2

Parametri tecnici del legno di rovere

  • La densità media del rovere massello allo stato secco è di circa 690-750 kg/m³. Sulla scala di durezza Janka il valore è di 1120 lbf, sulla scala Brinell di 3,7. Ciò indica un’elevata resistenza all’usura, agli urti e ai graffi.
  • Il legno di rovere ha tenacità e flessibilità moderate. L’essenza non è flessibile quanto, ad esempio, il frassino, ma può anch’essa essere curvata dopo uno speciale trattamento a vapore. Questa proprietà consente di realizzare mobili ed elementi decorativi curvi.

Caratteristiche visive ed estetiche del rovere massello

  • L’alburno ha una tonalità giallo chiaro o quasi bianca. Il colore del durame varia dal giallo pallido al marrone chiaro. Col tempo, con l’esposizione alla luce, il rovere massello assume tonalità più scure.
  • La texture del rovere è marcata e grossolana. Il legno ha generalmente fibra diritta. Possono essere presenti disegni ondulati e nodi. La fibra intrecciata non è tipica del rovere.

Come lavorare il rovere

La lavorazione del legno duro richiede esperienza. L’essenza si presta a diversi tipi di lavorazione: segagione, fresatura e foratura. Grazie alla sua struttura densa, il materiale trattiene bene gli elementi di fissaggio, garantendo l’affidabilità delle costruzioni.

Il rovere si incolla senza problemi, ma per ottenere la massima resistenza del giunto si consiglia di utilizzare colle speciali per legni duri. Il legno accetta facilmente mordenti, oli e vernici. Ciò consente agli artigiani di esaltare la venatura naturale o di conferire al materiale la tonalità desiderata.

Caratteristiche del legname di rovere essiccato artificialmente di scelta 2

Il legname essiccato artificialmente di scelta 2 è un prodotto resistente e stabile, con caratteristiche visive che lo distinguono dalle scelte superiori.

Caratteristiche principali del legname essiccato artificialmente di scelta 2:

  • Sono ammessi nodi secchi e cadenti con diametro fino a 5 mm. Il numero di nodi per metro lineare non è rigidamente regolamentato. Tuttavia, non devono trovarsi vicini tra loro o ai bordi della tavola, per non ridurre la resistenza del legname.
  • Possono essere presenti fessurazioni superficiali lunghe fino a 100 mm (3,94″) che non compromettono l’integrità strutturale della tavola.
  • Sono ammesse differenze di colore evidenti tra le varie zone.

Che cos’è il legname di rovere essiccato artificialmente?

Il legname essiccato artificialmente è un tipo di legname dai cui lati sono stati rimossi corteccia e smussi. Per produrlo si scelgono tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibra e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi in macchine che rimuovono la corteccia residua e creano bordi diritti. L’umidità del legno viene portata al valore ottimale dell’8-12% negli essiccatoi. Il legname secco viene quindi suddiviso per scelta, valutandone tra l’altro il colore, la struttura della fibra e il numero e il tipo di nodi.

Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?

Il nostro programma di magazzino comprende legname essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo tecnologicamente avanzato e controllato. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la lavorazione del legno dell’8-12%.

Tavole di rovere impilate su scaffale di magazzino, scelte miste con carattere

Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:

  1. Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
  2. Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si usa principalmente per i legni duri come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma il contenuto di umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
  3. Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità all’interno della cella sono controllate da computer e variano secondo un programma preimpostato in base all’essenza, allo spessore delle tavole e al livello di umidità iniziale.
  4. Controllo. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8-12%.
  5. Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legno secco viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per prevenire la formazione di condensa.

Il legname essiccato artificialmente è la scelta ideale per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’interni. Il legno con umidità adatta alla lavorazione è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.

Vantaggi del legname di rovere essiccato artificialmente

  1. Versatilità. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
  2. Stabilità. L’essiccazione artificiale produce tavole massicce stabili ed essiccate in modo uniforme, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
  3. Meno scarti e vantaggio economico. Una prima lavorazione di qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume utile del materiale, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
  4. Processi produttivi ottimizzati. Il legname con lati già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Il legname essiccato artificialmente si pialla, fresa, leviga, tinge, vernicia e laccia con facilità.
  5. Logistica e stoccaggio pratici. La forma uniforme delle tavole le rende facili da accatastare, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.

Impieghi del legname di rovere essiccato artificialmente

Il legname essiccato artificialmente è uno dei tipi di legname più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale è ampiamente utilizzato.

Legname di rovere impilato in magazzino con varie tavole e sistema di stoccaggio

Produzione di mobili

Il legname essiccato artificialmente si usa per realizzare le strutture e i frontali di armadi, cassettiere e comodini, nonché tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per adattarsi a diversi stili d’arredo.

Costruzioni e finiture

Questo legname è impiegato sia come materiale strutturale sia di finitura. Con le tavole si realizzano decking, pavimenti (parquet e perline maschio e femmina), pannelli a parete, pareti non portanti e scale interne.

Produzione di porte e finestre

Grazie alla sua stabilità e facilità di lavorazione, il legname essiccato artificialmente è utilizzato per realizzare porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.

Progetti artigianali e di design

Per i laboratori che realizzano pezzi unici, il legname essiccato artificialmente offre ampie possibilità. I falegnami possono realizzare mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e diversi complementi d’arredo.

FAQ: domande frequenti

In quali essenze legnose si può ordinare il legname essiccato artificialmente?

Può ordinare tavole di oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, acacia, faggio, carpino, olmo, acero e ciliegio. Conifere: pino e abete rosso.

Qual è l’ordine minimo?

L’ordine minimo è di 1 container.

Quali sono i tempi di consegna degli ordini?

I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della spedizione e dalla destinazione. I tempi stimati sono di 4-8 settimane.

Come vengono imballate le tavole per il trasporto?

Il legname essiccato artificialmente è sigillato ermeticamente in film per un trasporto via mare sicuro.

Qual è la differenza tra legname essiccato artificialmente e legname grezzo?

Dai lati del legname essiccato artificialmente sono stati rimossi corteccia e smussi. Il legname grezzo, invece, conserva il suo bordo naturale.

Qual è l’umidità ottimale del legname per la lavorazione del legno?

Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve essere compresa tra l’8 e il 12%.

Quali dimensioni di legname essiccato artificialmente sono disponibili a magazzino?

Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:

  • Spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • Larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
  • Lunghezza: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.

Qual è il modo corretto di conservare il legname essiccato artificialmente?

Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ben ventilato, con livelli di temperatura e umidità stabili.

Il legname essiccato artificialmente può essere utilizzato per progetti in esterno?

Sì, i legni duri possono essere utilizzati per progetti in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.

Quali sono le scelte del legname essiccato artificialmente?

Il legname essiccato artificialmente è classificato in tre scelte principali:

  • Scelta 1. Praticamente privo di nodi, con texture e colore uniformi.
  • Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, lievi fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
  • Scelta 3. Presenta numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti e una colorazione non uniforme.

Che cos’è l’essiccazione artificiale e perché è importante?

L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato in cui il materiale viene essiccato in appositi essiccatoi fino a un’umidità ottimale (8-12%). Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durata delle tavole.

Controllo qualità

Dal momento in cui riceviamo un ordine, garantiamo la piena supervisione della produzione di ogni lotto secondo le specifiche individuali del Cliente.

Il controllo qualità si svolge in tre fasi:

Selezione e ispezione della materia prima. Valutiamo la qualità del legno, la sua scelta, la struttura della venatura e la conformità ai requisiti tecnici.

Ispezione del primo lotto di produzione. All’avvio della produzione ispezioniamo le prime unità per garantire la corretta esecuzione del processo e la costanza dei parametri.

Ispezione finale durante l’imballaggio. Prima della spedizione controlliamo umidità, dimensioni, qualità della finitura superficiale e conformità complessiva alla specifica approvata.

Questo approccio garantisce una qualità costante per ogni lotto e la piena trasparenza durante l’intero processo produttivo.

Imballaggio e trasporto

Trasporto su gomma e su rotaia

Imballaggio. I prodotti sono pallettizzati su pallet in legname essiccato artificialmente, per garantire stabilità, ventilazione e la conservazione della geometria e della qualità dei materiali in legno.

Avvolgimento protettivo. I materiali sono isolati dall’ambiente esterno. I pallet sono avvolti in film termoretraibile multistrato resistente all’umidità. Il film è saldamente fissato attorno al carico, creando una barriera ermetica e un’ulteriore ammortizzazione durante il trasporto su gomma e su rotaia.

Rivestimento con pannelli. La parte superiore e i lati del carico sono ulteriormente protetti con pannelli di MDF, di fibra o di compensato. Questo rivestimento stabilizza il lotto e previene schiacciamenti, graffi e deformazioni durante il carico e lo scarico.

Reggiatura. I pallet sono fissati con reggette per evitare lo spostamento dei prodotti durante il trasporto.

Trasporto marittimo (spedizione in container)

Imballaggio rinforzato. In conformità agli standard internazionali, per le spedizioni in container via mare utilizziamo imballaggi termoprotetti e resistenti all’umidità con fissaggi rinforzati.

Fissaggio all’interno del container. Si utilizzano fissaggi speciali, reggette e sacchi di stivaggio (dunnage bag) per impedire lo spostamento del carico causato dal rollio della nave.

Protezione aggiuntiva del prodotto. Se necessario, si applicano essiccanti, fogli interfogliati e film multistrato.

Materiali da imballaggio in legno certificati ISPM 15, conformi ai requisiti del commercio internazionale.

Termini di spedizione e logistica

Il Suo ordine viene spedito secondo i termini di consegna scelti, in base alle regole Incoterms 2020. I tempi effettivi di consegna sono determinati dalle condizioni contrattuali e concordati con il Cliente in fase di ordine.

Lavoriamo esclusivamente con partner logistici selezionati, che garantiscono tempi di consegna affidabili, documentazione corretta e una movimentazione sicura del carico in ogni fase del percorso.

Consegna internazionale e servizi a destinazione

La consegna negli Stati Uniti o in altri Paesi avviene secondo i termini Incoterms 2020 concordati. All’arrivo del carico, tutte le operazioni successive — sdoganamento, logistica interna e consegna al magazzino del Cliente — sono gestite secondo le condizioni contrattuali e il modello di collaborazione scelto.

Se necessario, possiamo coinvolgere partner logistici locali di fiducia negli Stati Uniti per garantire una consegna rapida e comoda.

I pagamenti vengono effettuati secondo le condizioni indicate nel contratto sottoscritto.
Dopo la conferma dell’ordine e la stipula del contratto è richiesto un pagamento anticipato. Tutte le ulteriori fasi di pagamento sono definite individualmente in base alle condizioni contrattuali, alle specifiche del prodotto e agli INCOTERMS 2020 applicabili.

Adottiamo pratiche finanziarie trasparenti e rispettiamo gli standard del commercio internazionale. Tutte le condizioni di pagamento sono indicate chiaramente nel contratto.