Wir bieten besäumtes Schnittholz in Großhandelsmengen an: palettenweise und containerweise.
Eine Partnerschaft mit WoodWay Expert bedeutet:
- Eine breite Auswahl an Schnittholzprodukten aus unserem Lagerbestand;
- Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
- Eine abschließende Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
- Zuverlässige und stabile Versorgung.
| Holzart | Hainbuche |
| Brettart | Besäumt |
| Stärke | 50 mm / 1,97″
Die Stärkentoleranz beträgt ±10 % |
| Breite | Ab 20 cm / 7,87″ |
| Länge | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Feuchtigkeitsgehalt | 8-10% |
| Qualität | 1, 2, 3 (Rustic) |
Hainbuchenholz: Eigenschaften
Hainbuche (Carpinus) ist eine Laubholzart, die sich durch ihre Härte und Verschleißfestigkeit auszeichnet. Hainbuche ist ein unverzichtbares Material für die Herstellung spezieller, langlebiger Produkte.
Leistungseigenschaften von Hainbuchenholz
- Die Dichte von trockenem Massivholz beträgt etwa 750-800 kg/m³. Auf der Janka-Skala liegt ihre Härte im Bereich von 1630-1700 lbf. Auf der Brinell-Skala liegt sie bei 3,5.
- Hainbuchenholz ist zäh und mäßig flexibel. Seine dichte Struktur minimiert das Risiko von Rissen bei der Bearbeitung. Hainbuche lässt sich nicht gut biegen.
Ästhetische Eigenschaften der Hainbuche
- Splint- und Kernholz der Hainbuche sind farblich kaum zu unterscheiden. Frisch gesägtes Holz hat einen blassen cremefarbenen oder gräulich-weißen Farbton. Im Laufe der Zeit kann Hainbuche leicht vergilben.
- Die Textur der Hainbuche ist fein, gleichmäßig und einheitlich, mit einer kaum wahrnehmbaren Maserung. Die Fasern sind meist gerade, ohne wesentliche Verwachsungen. Gelegentlich können kleine Äste vorhanden sein.
Bearbeitungsdetails
- Aufgrund ihrer hohen Härte ist Hainbuchenholz schwieriger zu sägen und zu fräsen. Es empfiehlt sich, hochwertige, gut geschärfte Werkzeuge zu verwenden. Das Massivholz lässt sich gut verleimen, schleifen und polieren und hält Befestigungselemente sicher fest.
- Nach dem Schleifen wird die Oberfläche glatt und gleichmäßig, was das Auftragen von Oberflächenbehandlungen vereinfacht. Hainbuche nimmt Lacke, Öle, Beizen und Farben gut an.
Merkmale von besäumten Hainbuchenbrettern der Qualität 1
Bretter der Qualität 1 werden in der Möbelherstellung, im Innenausbau, bei Innenverkleidungen und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen sowohl Funktionalität als auch Ästhetik wichtig sind.
Hauptmerkmale besäumter Bretter der Qualität 1:
- Feste Äste bis zu 1 cm (0,39″) Durchmesser sind zulässig, mit maximal 2-3 Ästen pro laufendem Meter (39,37″).
- Die Holzstruktur ist gleichmäßig, und die Fasern verlaufen gerade.
- Geringfügige natürliche Farbunterschiede sind möglich.
Was ist besäumtes Hainbuchenschnittholz?
Besäumtes Schnittholz ist ein Holzprodukt, bei dem Rinde und Baumkante von den Seitenkanten entfernt wurden. Für die Herstellung besäumter Bretter werden hochwertige Stämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Maserungsrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Die grob gesägten Bretter durchlaufen anschließend Maschinen, in denen verbleibende Rinde entfernt und gerade Kanten geformt werden. Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes wird in Trockenkammern auf optimale 8-12 % gebracht. Die trockenen Bretter werden anschließend nach Qualität sortiert, wobei Farbe, Maserungsstruktur sowie Anzahl und Art der Äste bewertet werden.
Wie funktioniert die Kammertrocknung?
Unser Lagerbestand umfasst kammergetrocknetes besäumtes Schnittholz. Die Kammertrocknung von Holz ist ein hochtechnologischer, kontrollierter Prozess. Im Gegensatz zur Lufttrocknung ist dieses Verfahren deutlich schneller und garantiert ein stabiles, gleichmäßig getrocknetes Material mit einem optimalen Feuchtigkeitsgehalt von 8-12 % für die Holzverarbeitung.
Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Kammern sind:
- Beladen des Schnittholzes. Die Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstände gelassen, um eine freie Luftzirkulation zu ermöglichen.
- Vorbereitung (Dämpfen). In der ersten Phase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird hauptsächlich bei Harthölzern wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht den Feuchtigkeitsgehalt aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
- Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Kammer werden computergesteuert und nach einem festgelegten Programm geändert, abhängig von der Holzart, der Brettstärke und dem Ausgangsfeuchtegehalt.
- Überwachung. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen fortlaufend den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material die optimale Arbeitsfeuchte von 8–12 % erreicht.
- Endkonditionierung und Abkühlung. Zum Abbau innerer Spannungen wird das trockene Holz mit Dampf behandelt. Anschließend werden die Bretter schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebung (etwa 35–45 °C) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.
Kammergetrocknete besäumte Bretter eignen sich ideal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenausbauelementen. Holz mit diesem Feuchtigkeitsgehalt ist stabil, fest und bereit für die Weiterverarbeitung.
Vorteile von besäumtem Hainbuchenschnittholz
- Vielseitige Anwendung. Das Material eignet sich sowohl für die Massenproduktion von Möbeln als auch für individuelle Handwerksprojekte.
- Stabilität. Die Kammertrocknung ergibt gleichmäßig getrocknete und stabile Vollholzbretter, die für die weitere Bearbeitung bereit sind.
- Weniger Abfall und Wirtschaftlichkeit. Eine hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert die Abfallmenge und erhöht die Ausnutzung des Rohmaterials. Das bedeutet, Sie bezahlen nur für das nutzbare Materialvolumen, was besonders in der Serienfertigung wichtig ist.
- Optimierung der Produktionsprozesse. Schnittholz mit vorbearbeiteten Seitenkanten verkürzt die Zuschnittzeit und optimiert die Fertigungsabläufe. Besäumte Bretter lassen sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, beizen, lackieren und streichen.
- Komfortable Logistik und Lagerung. Die einheitliche Form der Bretter macht sie leicht stapelbar, wodurch Lagerraum gespart, der Transport vereinfacht und die Logistikkosten gesenkt werden.
Anwendungen von besäumtem Hainbuchenschnittholz
Besäumtes Schnittholz ist eines der beliebtesten Materialien in der Holzverarbeitungsbranche. Nachfolgend finden Sie die Bereiche, in denen dieser natürliche Werkstoff aktiv eingesetzt wird.
Möbelherstellung
Besäumte Bretter werden bei der Herstellung von Korpussen und Fronten für Schränke, Kommoden und Nachttische sowie für Tische, Stühle, Betten, Sitzhocker und Bänke verwendet. Holzmöbel können gebeizt werden, um sich stimmig in verschiedene Designstile einzufügen.
Bau und Innenausbau
Dieses Schnittholzprodukt wird sowohl als Konstruktions- als auch als Verkleidungsmaterial verwendet. Bretter werden für Bodenbeläge (Massivholzböden, Parkett und Nut-Feder-Bretter), Wandverkleidungen, nichttragende Wände und Innentreppen verwendet.
Herstellung von Türen und Fenstern
Dank seiner Stabilität und leichten Verarbeitbarkeit wird besäumtes Schnittholz bei der Herstellung von Innentüren, Fensterrahmen, Verkleidungen und Fensterbänken verwendet.
Handwerks- und Designprojekte
Für Werkstätten, die einzigartige Stücke herstellen, bietet besäumtes Schnittholz vielfältige Möglichkeiten. Holzverarbeiter fertigen individuell hergestellte exklusive Möbel, Innenwandverkleidungen, Raumteiler und Trennwände sowie eine Vielzahl von Innendekorationsartikeln.
FAQ: Häufig gestellte Fragen
Welche Holzarten sind für besäumte Bretter erhältlich?
Wir bieten Bretter aus über 10 Holzarten an. Harthölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Robinie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn, Kirschbaum. Weichhölzer: Kiefer, Fichte.
Was ist die Mindestbestellmenge?
Die Mindestbestellmenge für Schnittholz beträgt 1 Container.
Wie lange sind die Lieferzeiten?
Die Lieferzeiten für Schnittholz hängen vom Liefervolumen und dem Bestimmungsort ab. Die geschätzten Zeiträume betragen 4-8 Wochen.
Wie werden die Bretter für den Transport verpackt?
Die besäumten Bretter werden für den sicheren Seetransport hermetisch in Kunststofffolie verpackt.
Was ist besäumtes Schnittholz und wie unterscheidet es sich von unbesäumtem Schnittholz?
Bei besäumtem Schnittholz wurden Rinde und Baumkante von den Seitenkanten entfernt. Unbesäumtes Schnittholz hingegen behält seine natürliche Kante.
Welcher Feuchtigkeitsgehalt ist optimal für Bretter zur Holzverarbeitung?
Für die Holzverarbeitung, insbesondere die Möbelherstellung, sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Bretter zwischen 8–12 % liegen.
Welche Größen besäumter Bretter sind vorrätig?
Wir führen Schnittholz mit folgenden Parametern auf Lager:
- Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
- Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.
Wie sollte besäumtes Schnittholz richtig gelagert werden?
Schnittholz sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.
Kann besäumtes Schnittholz für Außenarbeiten verwendet werden?
Ja, Harthölzer werden für Außenanwendungen verwendet. Das Holz muss mit Antiseptika und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.
Welche Qualitäten gibt es bei besäumtem Schnittholz?
Besäumtes Schnittholz wird in drei Hauptqualitäten eingeteilt:
- Qualität 1. Praktisch astfrei, mit gleichmäßiger Struktur und Farbe.
- Qualität 2. Zulässig sind Äste bis 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede.
- Qualität 3. Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und durchgehende Risse sowie ungleichmäßige Färbung.
Was ist Kammertrocknung und warum ist sie wichtig?
Die Kammertrocknung ist ein kontrollierter Prozess, bei dem Holz in speziellen Kammern auf einen optimalen Feuchtigkeitsgehalt (8-12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet Stabilität und Haltbarkeit der Bretter.
