Wir bieten besäumtes Schnittholz in Großhandelsmengen an: palettenweise und containerweise.
Eine Partnerschaft mit WoodWay Expert bedeutet:
- Eine breite Auswahl an Schnittholzprodukten aus unserem Lagerprogramm;
- Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
- Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
- Stabile und zuverlässige Versorgung.
| Holzart | Ahorn |
| Schnittholzart | Besäumt |
| Stärke | 30 mm / 1,18″
Die Stärkentoleranz beträgt ±10 % |
| Breite | ab 20 cm / ab 7,87″ |
| Länge | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Feuchtigkeitsgehalt | 8-10% |
| Qualität | 1, 2, 3 (Rustic) |
Ahornholz: Eigenschaften
Ahorn (Acer) ist eine klassische Wahl für Möbel- und Ausbaumaterialhersteller auf dem US-Markt. Dank seiner Festigkeit und Haltbarkeit ist dieses helle Holz ein optimales Material für die Herstellung sowohl funktionaler als auch dekorativer Produkte.
Technische Eigenschaften von Ahorn
- Die Rohdichte des trockenen Massivholzes beträgt 650–710 kg/m³, das Material ist also recht schwer und widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen. Auf der Janka-Härteskala erreicht Ahorn einen Wert von 1450 lbf. Nach der Brinell-Klassifikation liegt seine Härte bei 4,1–4,7. Diese Werte weisen auf eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Eindrücke hin. Das Massivholz eignet sich für Böden und andere Produkte mit intensiver Beanspruchung.
- Ahorn besitzt eine mäßige Viskosität und eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Aufspalten. Nach einer Dampfbehandlung lässt er sich biegen.
Ästhetische Eigenschaften von Ahornholz
- Splint- und Kernholz weisen ähnliche Farbtöne auf, von cremeweiß bis hellgelb. Im Laufe der Zeit kann das Holz unter Lichteinwirkung einen goldenen Farbton annehmen.
- Ahorn hat eine gleichmäßige und feine Maserung. Die Fasern verlaufen gerade, wobei gelegentlich einzigartige Muster wie Vogelaugen, gewellt/gekräuselt oder Tigerahorn vorkommen. Eine figurierte Maserung verleiht dem Material einen besonderen ästhetischen Wert. Das Holz weist in der Regel nur wenige Äste auf. Auf der Oberfläche des Massivholzes ist ein feiner natürlicher Glanz erkennbar.
Bearbeitungseigenschaften
- Das Holz lässt sich leicht sägen, hobeln, schleifen und fräsen. Das Material verklebt außergewöhnlich gut und sorgt für feste, zuverlässige Verbindungen.
- Ahorn nimmt Lacke und klare Öle bereitwillig auf. Dies ermöglicht es, den hellen Farbton des Massivholzes zu bewahren und seine einzigartige Textur zu betonen.
Eigenschaften von besäumtem Ahorn-Schnittholz der Güteklasse 3 (Rustic)
Besäumtes Schnittholz der Qualität 3 ist die kostengünstigste Option und wird für Nutzzwecke oder Projekte mit rustikaler Ästhetik verwendet.
Hauptmerkmale besäumter Bretter der Qualität 3:
- Eine höhere Astanzahl im Vergleich zu Schnittholz höherer Güteklassen. Verschiedene Astarten sind zulässig: gesund, verwachsen, lose und schwarz. Größe und Lage sind nicht eingeschränkt.
- Oberflächen- und durchgehende Risse bis zu 1,5-2 mm Breite und bis zu ⅓ der Brettlänge sind zulässig.
- Es kommen beliebige Farbabweichungen vor, einschließlich dunkler Flecken.
- Wurmlöcher, Harzeinschlüsse und mechanische Beschädigungen, die die strukturelle Integrität nicht beeinträchtigen, können vorhanden sein.
Was ist besäumtes Ahorn-Schnittholz?
Besäumtes Schnittholz ist eine Sägeholzart, bei der Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt wurden. Für die Herstellung von besäumten Brettern werden hochwertige Stämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Maserungsrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Die Rohlinge durchlaufen anschließend Maschinen, in denen restliche Rinde entfernt und gerade Kanten gebildet werden. Die Holzfeuchte wird in Trockenkammern auf ein optimales Niveau von 8–12 % gebracht. Die trockenen Tischlerbretter werden anschließend nach Güteklasse sortiert, wobei Farbe, Maserungsstruktur sowie Anzahl und Art der Äste bewertet werden.
Wie funktioniert die Kammertrocknung von Brettern?
Unser Lagerprogramm umfasst kammergetrocknete besäumte Bretter. Die Kammertrocknung von Holz ist ein technologisch anspruchsvolles und kontrolliertes Verfahren. Im Gegensatz zur Lufttrocknung ist diese Methode deutlich schneller und garantiert ein stabiles, gleichmäßig getrocknetes Material mit einer für den Innenausbau optimalen Feuchtigkeit von 8–12 %.
Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Trockenkammern:
- Beladen des Schnittholzes. Die Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstände für die freie Luftzirkulation gelassen.
- Vorbereitung (Dämpfen). In der ersten Phase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird hauptsächlich bei Laubhölzern wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht die Feuchtigkeit aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
- Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Inneren der Kammer werden computergesteuert und je nach Holzart, Brettstärke und Ausgangsfeuchtigkeit nach einem festgelegten Programm angepasst.
- Überwachung. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen fortlaufend den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material die optimale Arbeitsfeuchte von 8–12 % erreicht.
- Endkonditionierung und Abkühlung. Zum Abbau innerer Spannungen wird das getrocknete Schnittholz mit Dampf behandelt. Die Bretter werden anschließend schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebungstemperatur (etwa 35–45 °C) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.
Kammergetrocknete besäumte Bretter eignen sich ideal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenausbauelementen. Holz mit einer für den Innenausbau geeigneten Feuchtigkeit ist stabil, fest und für die Weiterverarbeitung bereit.
Vorteile von besäumtem Ahorn-Schnittholz
- Vielseitigkeit der Anwendung. Das Material eignet sich sowohl für die Massenproduktion von Möbeln als auch für individuelle Handwerksprojekte.
- Stabilität. Dank der Kammertrocknung sind die entstehenden Massivholzbretter gleichmäßig getrocknet, stabil und bereit für die Weiterverarbeitung.
- Abfallreduzierung und wirtschaftlicher Nutzen. Die hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert den Abfallanteil und erhöht die Ausnutzung des Rohmaterials. Das bedeutet, Sie zahlen nur für das nutzbare Volumen des Materials, was besonders bei der Serienfertigung wichtig ist.
- Optimierung der Produktionsprozesse. Schnittholz mit vorbearbeiteten Seitenkanten verkürzt die Zuschnittzeit und optimiert die Produktionsabläufe. Besäumte Bretter lassen sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, beizen, lackieren und streichen.
- Bequemlichkeit bei Logistik und Lagerung. Die gleichmäßige Form der Bretter erleichtert das Stapeln, wodurch Lagerfläche gespart, der Transport vereinfacht und die Logistikkosten gesenkt werden.
Verwendungszwecke für besäumtes Ahorn-Schnittholz
Besäumtes Schnittholz ist eines der beliebtesten Materialien in der Holzverarbeitungsbranche. Nachfolgend finden Sie die Bereiche, in denen dieser natürliche Werkstoff aktiv eingesetzt wird.
Möbelherstellung
Besäumte Bretter werden bei der Herstellung von Korpussen und Fronten für Schränke, Kommoden und Nachttische sowie für Tische, Stühle, Betten, Sitzbänke und Bänke verwendet. Holzmöbel können gebeizt werden, um sich stimmig in verschiedene Designstile einzufügen.
Bau und Innenausbau
Dieses Schnittholzprodukt wird als Konstruktions- und Ausbaumaterial eingesetzt. Bretter werden für Unterböden, Bodenbeläge (Massivholzböden, Parkett und Nut-Feder-Bretter), Wandpaneele, nichttragende Wände und Innentreppen verwendet.
Tür- und Fensterherstellung
Dank seiner Stabilität und leichten Verarbeitbarkeit wird besäumtes Schnittholz bei der Herstellung von Innentüren, Fensterrahmen, Verkleidungen und Fensterbänken verwendet.
Handwerks- und Designerprojekte
Für Werkstätten, die individuelle Produkte fertigen, eröffnen besäumte Bretter vielfältige Möglichkeiten. Tischler fertigen individuelle Exklusivmöbel, Innenverkleidungen, Raumteiler, Paravents und verschiedene Dekorationsartikel für den Innenbereich.
FAQ: Häufig gestellte Fragen
Welche Holzarten sind bei besäumten Brettern bestellbar?
Wir bieten Bretter in über 10 Holzarten an. Laubhölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Akazie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn, Kirschbaum. Nadelhölzer: Kiefer, Fichte.
Was ist die Mindestbestellmenge?
Die Mindestbestellmenge für Bretter beträgt 1 Container.
Wie lange sind die Lieferzeiten?
Die Lieferzeiten für Schnittholzprodukte hängen vom Lieferumfang und dem Zielort ab. Die geschätzten Zeitrahmen betragen 4–8 Wochen.
Wie werden die Bretter für den Transport verpackt?
Die besäumten Bretter werden für den sicheren Seetransport hermetisch in Kunststofffolie verpackt.
Was ist ein besäumtes Brett und wie unterscheidet es sich von einem unbesäumten Brett?
Bei einem besäumten Brett wurden Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt. Ein unbesäumtes Brett behält dagegen seine natürliche Kante.
Was gilt als optimale Feuchtigkeit für ein Tischlerbrett?
Für Tischlerarbeiten, insbesondere die Möbelherstellung, sollte die Feuchtigkeit der Bretter zwischen 8 und 12 % liegen.
Welche Größen besäumter Bretter sind vorrätig?
Wir führen Schnittholz mit folgenden Parametern auf Lager:
- Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
- Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.
Wie sollte besäumtes Schnittholz richtig gelagert werden?
Schnittholz sollte in einem trockenen, belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.
Kann besäumtes Schnittholz für Außenarbeiten verwendet werden?
Ja, Laubhölzer werden für den Außeneinsatz verwendet. Das Holz muss mit Antiseptika und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.
Welche Qualitäten gibt es bei besäumtem Schnittholz?
Besäumtes Schnittholz wird in drei Hauptqualitäten eingeteilt:
- Qualität 1. Praktisch astfrei, mit gleichmäßiger Textur und Farbe.
- Qualität 2. Erlaubt Äste bis zu 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede.
- Qualität 3. Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und durchgehende Risse sowie ungleichmäßige Färbung.
Was ist die Kammertrocknung von Holz und warum ist sie wichtig?
Die Kammertrocknung von Holz ist ein kontrollierter Prozess, bei dem das Material in speziellen Kammern auf einen optimalen Feuchtigkeitsgehalt (8-12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet die Stabilität und Haltbarkeit der Bretter.
