Rohschnittholz Kiefer, Stärke 30 mm (5/4"), Below 2C
Rohschnittholz Kiefer, Stärke 30 mm (5/4"), Below 2C
Vorrätig

Rohschnittholz Kiefer, Stärke 30 mm (5/4"), Below 2C

Preis auf Anfrage.
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Spezifikationen

Holzart Kiefer
Qualität 2
Stärke 30 mm (1.18″)
Breite 200 mm (7.87″)
Länge 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
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Wir bieten besäumte Bretter im Großhandel palettenweise und containerweise an.

Eine Partnerschaft mit WoodWay Expert bedeutet:

  • Eine breite Auswahl an Schnittholz aus unserem Lagerprogramm;
  • Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
  • Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
  • Lieferstabilität.
Holzart Kiefer
Brettart Besäumt
Stärke 30 mm / 1,18″

Eine Stärkeabweichung von ±10% ist möglich

Breite ab 20 cm / ab 7,87″
Länge 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
Qualität 1, 2, 3 (Rustic)

Kiefernholz: Eigenschaften

Kiefer (Pinus) ist eine der häufigsten Nadelholzarten auf dem US-Markt. Das Holz wird wegen seiner Vielseitigkeit, relativen Festigkeit und Erschwinglichkeit geschätzt. Kiefer ist ein beliebtes Material für die Herstellung verschiedenster Produkte, von tragenden Elementen bis hin zu Möbeln und Zierleisten.

Kiefern-Bretter Sorte 2 mit hellem Ton

Physikalische und mechanische Eigenschaften von Kiefer

  • Die durchschnittliche Dichte der Holzart im trockenen Zustand beträgt etwa 500–520 kg/m³, das heißt, das Holz ist leicht. Ihr Janka-Härtewert liegt im Bereich von 380–450 lbf, ihre Brinell-Härte bei 2,5.
  • Dieses mäßig zähe Holz neigt nicht zum Spalten. Das Weichholz lässt sich biegen, wodurch sich Elemente mit komplexen, gebogenen Formen herstellen lassen.

Ästhetische Eigenschaften von Kiefernholz

  • Der Splint ist in cremefarbenen oder blassgelben Tönen gefärbt. Das Kernholz zeichnet sich durch eine kräftigere, gelb-braune Farbe aus, die mit der Zeit nachdunkelt.
  • Kiefer besitzt eine ausgeprägte Maserung mit deutlichen Jahresringen. Die Fasern sind gerade, mit fast keiner Welligkeit. Kleine Äste können vorhanden sein, die die natürliche Schönheit des Materials unterstreichen.

Bearbeitungseigenschaften

  • Dieses Weichholz lässt sich leicht verleimen, sägen, hobeln, schleifen und fräsen. Das gleichmäßige Massivholz kann problemlos zu einer glatten Oberfläche poliert werden.
  • Kiefer kann mit Beizen, Ölen, Wachsen, Lacken und Farben behandelt werden.

Merkmale von besäumten Kiefernbrettern der Qualität 2

Ein besäumtes Brett der Qualität 2 ist ein festes und stabiles Schnittholzprodukt mit optischen Merkmalen, die sich von höheren Qualitäten unterscheiden.

Hauptmerkmale besäumter Bretter der Qualität 2:

  • Trockene, feste Äste bis zu 5 mm Durchmesser sind zulässig. Die Anzahl der Äste pro laufendem Meter ist nicht streng geregelt. Sie dürfen jedoch nicht zu nahe beieinander oder an den Brettkanten liegen, um die Festigkeit des Schnittholzes nicht zu mindern.
  • Oberflächenrisse bis zu 100 mm (3,94″) Länge, die die strukturelle Integrität des Bretts nicht beeinträchtigen, können vorhanden sein.
  • Deutliche Farbunterschiede zwischen verschiedenen Bereichen sind zulässig.

Was ist ein besäumtes Kiefernbrett?

Ein besäumtes Brett ist ein Stück Schnittholz, bei dem Rinde und Waldkante von den Seitenkanten entfernt wurden. Für die Herstellung besäumter Bretter werden Qualitätsstämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Faserrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Anschließend durchlaufen die Rohlinge Maschinen, in denen die verbleibende Rinde entfernt und gerade Kanten geformt werden. Die Holzfeuchte wird in Trockenkammern auf einen optimalen Wert von 8–12 % gebracht. Die trockenen Tischlerbretter werden anschließend nach Qualität sortiert, wobei Farbe, Faserstruktur, Anzahl und Art der Äste usw. bewertet werden.

Wie funktioniert die Kammertrocknung von Brettern?

Unser Lagerprogramm umfasst kammergetrocknete besäumte Bretter. Die Kammertrocknung von Holz ist ein hochtechnologisierter und kontrollierter Prozess. Im Gegensatz zur Lufttrocknung ist diese Methode deutlich schneller und garantiert ein stabiles, gleichmäßig getrocknetes Material mit einer für die Tischlerei optimalen Feuchte von 8–12 %.

Schleif- und Kantenfertigungs-Linie Sorte 2

Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Trockenkammern:

  1. Beladen des Schnittholzes. Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstände für die freie Luftzirkulation gelassen.
  2. Vorbereitung (Dämpfen). In der ersten Phase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird hauptsächlich bei Harthölzern wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht die Feuchtigkeit aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
  3. Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Kammer werden computergesteuert und nach einem festgelegten Programm geändert, abhängig von der Holzart, der Brettstärke und dem Ausgangsfeuchtegehalt.
  4. Überwachung. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen fortlaufend den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material die optimale Arbeitsfeuchte von 8–12 % erreicht.
  5. Endkonditionierung und Abkühlung. Zum Abbau innerer Spannungen wird das getrocknete Schnittholz mit Dampf behandelt. Anschließend werden die Bretter schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebung (etwa 35–45 °C) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.

Kammergetrocknete besäumte Bretter eignen sich ideal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenausbauelementen. Holz mit tischlerreifer Feuchte ist stabil, fest und bereit für die Weiterverarbeitung.

Vorteile von besäumten Kiefernbrettern

  1. Vielseitigkeit der Anwendung. Das Material eignet sich sowohl für die Massenproduktion von Möbeln als auch für individuelle Handwerksprojekte.
  2. Stabilität. Dank der Kammertrocknung entstehen gleichmäßig getrocknete und stabile Massivholzbretter, die für die weitere mechanische Bearbeitung bereit sind.
  3. Abfallreduzierung und wirtschaftlicher Nutzen. Die hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert den Abfallanteil und erhöht die Ausnutzung des Rohmaterials. Das bedeutet, Sie zahlen nur für das nutzbare Volumen des Materials, was besonders bei der Serienfertigung wichtig ist.
  4. Optimierung der Produktionsprozesse. Schnittholz mit vorbearbeiteten Seitenkanten verkürzt die Zuschnittzeit und optimiert die Produktionsprozesse. Ein besäumtes Brett lässt sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, beizen, lackieren und streichen.
  5. Einfachheit bei Logistik und Lagerung. Dank ihrer regelmäßigen Form lassen sich die Bretter leicht stapeln, was Lagerfläche spart, den Transport vereinfacht und die Logistikkosten senkt.

Verwendungszwecke von besäumten Kiefernbrettern

Das besäumte Brett ist eines der beliebtesten Schnittholzprodukte in der Holzverarbeitungsindustrie. Nachfolgend die Bereiche, in denen dieses Naturmaterial aktiv eingesetzt wird.

Allgemeines Bauholz Kiefern-Sorte 2

Möbelherstellung

Besäumte Bretter werden bei der Herstellung von Korpussen und Fronten für Schränke, Kommoden und Nachttische sowie für Tische, Stühle, Betten, Sitzhocker und Bänke verwendet. Holzmöbel können gebeizt werden, um sich stimmig in Designprojekte unterschiedlicher Stile einzufügen.

Bau und Innenausbau

Dieses Schnittholzprodukt wird sowohl als tragendes als auch als Ausbaumaterial verwendet. Die Bretter werden zur Herstellung von Terrassen, Fußböden (Massivholzdielen, Parkett und Nut-und-Feder-Bretter), Wandverkleidungen, nichttragenden Wänden und Innentreppen genutzt.

Herstellung von Türen und Fenstern

Dank seiner Stabilität und leichten Bearbeitbarkeit wird das besäumte Brett bei der Herstellung von Innentüren, Fensterrahmen, Zargen und Fensterbänken verwendet.

Handwerks- und Designprojekte

Für Werkstätten, die mit einzigartigen Produkten arbeiten, eröffnet das besäumte Brett vielfältige Möglichkeiten. Tischler fertigen individuell angefertigte, exklusive Möbel, Wandverkleidungen im Innenbereich, Raumteiler und Paravents sowie eine Vielzahl von Wohnaccessoires.

FAQ: Häufig gestellte Fragen

Besäumte Bretter welcher Holzarten sind zur Bestellung erhältlich?

Sie können Bretter aus über 10 Holzarten bestellen. Harthölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Robinie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn, Kirschbaum. Weichhölzer: Kiefer, Fichte.

Was ist die Mindestbestellmenge?

Die Mindestbestellmenge für Bretter beträgt 1 Container.

Wie lange sind die Lieferzeiten?

Die Lieferzeit für Schnittholz hängt vom Liefervolumen und vom Bestimmungsort ab. Die geschätzte Zeit beträgt 4–8 Wochen.

Wie werden die Bretter für den Transport verpackt?

Die besäumten Bretter werden für den sicheren Seetransport hermetisch in Folie verschweißt.

Was ist ein besäumtes Brett und wie unterscheidet es sich von einem unbesäumten Brett?

Bei einem besäumten Brett wurden Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt. Ein unbesäumtes Brett behält dagegen seine natürliche Kante.

Welche Holzfeuchte gilt für ein Brett für den Innenausbau als optimal?

Für Tischlerarbeiten, insbesondere die Möbelherstellung, sollte die Feuchte der Bretter im Bereich von 8–12 % liegen.

Welche Größen besäumter Bretter sind vorrätig?

Wir haben Schnittholz mit folgenden Parametern vorrätig:

  • Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
  • Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.

Wie sollte ein besäumtes Brett richtig gelagert werden?

Schnittholz sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.

Kann ein besäumtes Brett für Außenarbeiten verwendet werden?

Ja, Laubhölzer werden für den Außeneinsatz verwendet. Das Holz muss mit Antiseptika und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.

Welche Qualitäten gibt es bei besäumten Brettern?

Besäumte Bretter werden in drei Hauptqualitäten eingeteilt:

  • Qualität 1. Praktisch astfrei, mit gleichmäßiger Struktur und Farbe.
  • Qualität 2. Erlaubt Äste bis zu 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede.
  • Qualität 3. Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und durchgehende Risse sowie ungleichmäßige Färbung.

Was ist die Kammertrocknung von Holz und warum ist sie wichtig?

Die Kammertrocknung von Holz ist ein kontrollierter Prozess, bei dem das Material in speziellen Kammern auf eine optimale Feuchtigkeit (8–12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet die Stabilität und Haltbarkeit des Bretts.

Qualitätskontrolle

Ab dem Zeitpunkt des Auftragseingangs gewährleisten wir eine vollständige Produktionsüberwachung für jede Charge gemäß den individuellen Spezifikationen des Kunden.

Die Qualitätskontrolle erfolgt in drei Schritten:

Auswahl und Prüfung des Rohmaterials. Wir bewerten die Holzqualität, die Güteklasse, die Maserungsstruktur und die Einhaltung der technischen Anforderungen.

Prüfung der ersten Produktionscharge. Sobald die Produktion beginnt, prüfen wir die ersten Einheiten, um eine korrekte Prozessausführung und konsistente Parameter sicherzustellen.

Endkontrolle bei der Verpackung. Vor dem Versand prüfen wir den Feuchtigkeitsgehalt, die Abmessungen, die Qualität der Oberflächenveredelung und die Gesamtübereinstimmung mit der genehmigten Spezifikation.

Dieser Ansatz gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für jede Charge und volle Transparenz während des gesamten Produktionsprozesses.

Verpackung und Transport

LKW- und Bahntransport

Verpackung. Die Produkte werden auf ofengetrockneten Holzpaletten palettiert, um Stabilität, Belüftung sowie den Erhalt der Geometrie und Qualität der Holzmaterialien zu gewährleisten.

Schutzumhüllung. Die Materialien werden von der äußeren Umgebung abgeschirmt. Die Paletten werden in mehrlagiger, feuchtigkeitsbeständiger Schrumpffolie eingewickelt. Die Folie wird fest um die Ladung gesichert und bildet eine luftdichte Barriere sowie zusätzliche Polsterung während des LKW- und Bahntransports.

Plattenverkleidung. Die Ober- und Seitenflächen der Ladung werden zusätzlich mit MDF-, Faser- oder Sperrholzplatten geschützt. Diese Verkleidung stabilisiert die Charge und verhindert Quetschungen, Kratzer und Verwerfungen beim Be- und Entladen.

Umreifung. Die Paletten werden mit Umreifungsbändern gesichert, um ein Verrutschen der Produkte während des Transports zu verhindern.

Seefracht (Containerverschiffung)

Verstärkte Verpackung. Gemäß internationalen Normen verwenden wir für Seefracht-Containersendungen hitzegeschützte und feuchtigkeitsbeständige Verpackungen mit verstärkten Befestigungen.

Ladungssicherung im Container. Spezielle Befestigungen, Umreifungsbänder und Staupolster (Dunnage Bags) werden eingesetzt, um durch Schiffsbewegungen verursachte Verschiebungen der Ladung zu verhindern.

Zusätzlicher Produktschutz. Bei Bedarf werden Trockenmittel, Zwischenlagen und mehrlagige Folien eingesetzt.

ISPM-15-zertifiziertes Holzverpackungsmaterial, das den internationalen Handelsanforderungen entspricht.

Versandbedingungen und Logistik

Ihre Bestellung wird gemäß den gewählten Lieferbedingungen nach den Incoterms 2020 versandt. Der tatsächliche Lieferzeitpunkt richtet sich nach den Vertragsbedingungen und wird mit dem Kunden bei der Auftragserteilung vereinbart.

Wir arbeiten ausschließlich mit geprüften Logistikpartnern zusammen, die zuverlässige Lieferzeiten, ordnungsgemäße Dokumentation und eine sichere Handhabung der Ladung auf jeder Etappe der Strecke garantieren.

Internationale Lieferung und Zielortdienstleistungen

Die Lieferung in die Vereinigten Staaten oder andere Länder erfolgt gemäß den vereinbarten Incoterms-2020-Bedingungen. Nach Ankunft der Ladung werden alle weiteren Vorgänge — Zollabfertigung, Inlandslogistik und Lieferung an das Lager des Kunden — gemäß den Vertragsbedingungen und dem gewählten Kooperationsmodell abgewickelt.

Bei Bedarf können wir vertrauenswürdige lokale Logistikpartner in den USA einbinden, um eine schnelle und komfortable Lieferung sicherzustellen.

Die Zahlungen erfolgen gemäß den im unterzeichneten Vertrag festgelegten Bedingungen.
Nach Bestätigung der Bestellung und Unterzeichnung der Vereinbarung ist eine Anzahlung erforderlich. Alle weiteren Zahlungsschritte werden individuell auf Grundlage der Vertragsbedingungen, der Produktspezifikationen und der geltenden INCOTERMS 2020 festgelegt.

Wir folgen transparenten Finanzpraktiken und halten uns an internationale Handelsstandards. Alle Zahlungsbedingungen sind klar in der Vereinbarung festgelegt.