Wir bieten besäumte Bretter in Großhandelsmengen an: palettenweise und containerweise.
Die Zusammenarbeit mit WoodWay Expert bedeutet:
- eine breite Auswahl an Schnittholzprodukten aus unserem Lagerprogramm;
- Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
- Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
- stabile und zuverlässige Versorgung.
| Holzart | Kiefer |
| Brettart | Besäumt |
| Stärke | 30 mm / 1,18″
Eine mögliche Stärketoleranz von ±10 % |
| Breite | ab 20 cm / ab 7,87″ |
| Länge | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Feuchtigkeitsgehalt | 8-10% |
| Qualität | 1, 2, 3 (Rustic) |
Kiefernholz: Eigenschaften
Kiefer (Pinus) ist eine der häufigsten Nadelholzarten auf dem US-Markt. Das Holz wird wegen seiner Vielseitigkeit, relativen Festigkeit und Erschwinglichkeit geschätzt. Kiefer ist ein beliebtes Material für die Herstellung verschiedenster Produkte, von tragenden Elementen bis hin zu Möbeln und Ausbauelementen.
Physikalische und mechanische Eigenschaften von Kiefer
- Die durchschnittliche Dichte der Holzart im trockenen Zustand beträgt etwa 500–520 kg/m³, das heißt, das Holz ist leicht. Ihr Janka-Härtewert liegt im Bereich von 380–450 lbf, ihre Brinell-Härte bei 2,5.
- Dieses mäßig zähe Holz neigt nicht zum Spalten. Das Weichholz lässt sich biegen, wodurch sich Elemente mit komplexen, gebogenen Formen herstellen lassen.
Ästhetische Eigenschaften von Kiefernholz
- Der Splint ist cremefarben oder blassgelb gefärbt. Das Kernholz zeichnet sich durch einen kräftigeren, gelb-braunen Farbton aus, der mit der Zeit nachdunkelt.
- Kiefer besitzt eine ausgeprägte Maserung mit deutlichen Jahresringen. Die Fasern sind gerade, mit fast keiner Welligkeit. Kleine Äste können vorhanden sein, die die natürliche Schönheit des Materials unterstreichen.
Bearbeitbarkeit
- Dieses Weichholz lässt sich leicht verleimen, sägen, hobeln, schleifen und fräsen. Das gleichmäßige Massivholz kann problemlos zu einer glatten Oberfläche poliert werden.
- Kiefer kann mit Beizen, Ölen, Wachsen, Lacken und Farben behandelt werden.
Merkmale von besäumten Kiefernbrettern der Qualität 3 (Rustic)
Ein besäumtes Brett der Qualität 3 ist die günstigste Option und wird für Nutzzwecke oder Projekte mit rustikaler Ästhetik verwendet.
Die wichtigsten Merkmale von besäumten Brettern der Qualität 3 sind:
- Eine höhere Anzahl von Ästen im Vergleich zu höherwertigem Schnittholz. Verschiedene Astarten sind zulässig: gesund, verwachsen, lose und schwarz. Größe und Lage sind nicht eingeschränkt.
- Oberflächen- und durchgehende Risse bis zu 1,5-2 mm Breite und bis zu ⅓ der Brettlänge sind zulässig.
- Beliebige Farbunterschiede sind vorhanden, einschließlich dunkler Flecken.
- Wurmlöcher, Harzeinschlüsse und mechanische Beschädigungen, die die strukturelle Integrität nicht beeinträchtigen, können vorhanden sein.
Was ist ein besäumtes Kiefernbrett?
Ein besäumtes Brett ist ein Stück Schnittholz, bei dem Rinde und Waldkante von den Seitenkanten entfernt wurden. Für die Herstellung besäumter Bretter werden hochwertige Stämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Faserrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Die Rohlinge durchlaufen anschließend Maschinen, in denen Rindenreste entfernt und gerade Kanten geformt werden. Die Holzfeuchte wird in Trockenkammern auf einen optimalen Wert von 8–12 % gebracht. Die trockenen Bretter für die Holzverarbeitung werden anschließend nach Qualität sortiert, wobei Farbe, Faserstruktur sowie Anzahl und Art der Äste bewertet werden.
Wie werden Bretter kammergetrocknet?
Unser Lagerprogramm umfasst kammergetrocknete besäumte Bretter. Die Kammertrocknung von Holz ist ein hochtechnologisierter und kontrollierter Prozess. Im Gegensatz zur Lufttrocknung ist diese Methode deutlich schneller und garantiert ein stabiles, gleichmäßig getrocknetes Material mit einer für die Holzverarbeitung optimalen Feuchte von 8–12 %.
Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Kammern sind:
- Beladen des Schnittholzes. Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstände für die freie Luftzirkulation gelassen.
- Vorbereitung (Dämpfen). In der ersten Phase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird hauptsächlich bei Harthölzern wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht die Feuchtigkeit aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
- Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Inneren der Kammer werden computergesteuert und je nach Holzart, Brettstärke und Ausgangsfeuchtigkeit nach einem festgelegten Programm angepasst.
- Überwachung. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen kontinuierlich den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material den optimalen Arbeitsfeuchtigkeitsgehalt von 8–12% erreicht.
- Endkonditionierung und Abkühlung. Zum Abbau innerer Spannungen wird das getrocknete Schnittholz mit Dampf behandelt. Die Bretter werden anschließend schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebungstemperatur (etwa 35–45 °C) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.
Kammergetrocknete, besäumte Bretter eignen sich ideal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenelementen. Holz mit dieser Feuchtigkeit ist stabil, fest und bereit für die Weiterverarbeitung.
Vorteile von besäumten Kiefernbrettern
- Vielseitige Anwendung. Das Material eignet sich sowohl für die Massenproduktion von Möbeln als auch für individuelle Handwerksprojekte.
- Stabilität. Die Kammertrocknung ergibt gleichmäßig getrocknete und stabile Massivholzbretter, die für die weitere Bearbeitung bereit sind.
- Weniger Abfall und Wirtschaftlichkeit. Die hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert den Abfallanteil und erhöht die Ausnutzung des Rohmaterials. Das bedeutet, Sie zahlen nur für das nutzbare Volumen des Materials, was besonders bei der Serienfertigung wichtig ist.
- Optimierte Produktionsabläufe. Schnittholzprodukte mit vorbearbeiteten Seitenkanten verkürzen die Zuschnittzeit und optimieren die Produktionsprozesse. Besäumte Bretter lassen sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, beizen, lackieren und streichen.
- Komfortable Logistik und Lagerung. Die einheitliche Form der Bretter macht sie leicht stapelbar, wodurch Lagerraum gespart, der Transport vereinfacht und die Logistikkosten gesenkt werden.
Anwendungsbereiche von besäumten Kiefernbrettern
Besäumte Bretter gehören zu den beliebtesten Schnittholzprodukten in der Holzverarbeitungsbranche. Nachfolgend finden Sie die Bereiche, in denen dieser natürliche Werkstoff aktiv eingesetzt wird.
Möbelherstellung
Besäumte Bretter werden bei der Herstellung von Korpussen und Fronten für Kleiderschränke, Kommoden und Nachttische sowie für Tische, Stühle, Betten, Sitzhocker und Bänke verwendet. Holzmöbel können gebeizt werden, um sich stimmig in verschiedene Designprojekt-Stile einzufügen.
Bau und Innenausbau
Dieses Schnittholzprodukt wird sowohl als Konstruktions- als auch als Ausbaumaterial eingesetzt. Die Bretter werden für Terrassenböden, Bodenbeläge (Parkett, Parkettdielen und Nut-Feder-Bretter), Wandpaneele, nichttragende Wände und Innentreppen verwendet.
Tür- und Fensterherstellung
Dank ihrer Stabilität und leichten Verarbeitbarkeit werden besäumte Bretter bei der Herstellung von Innentüren, Fensterrahmen, Verkleidungen und Fensterbänken verwendet.
Handwerks- und Designerprojekte
Für Werkstätten, die individuelle Produkte herstellen, eröffnen besäumte Bretter vielfältige Möglichkeiten. Handwerker fertigen maßgeschneiderte Exklusivmöbel, Innenverkleidungen, Raumteiler und Paravents sowie eine Vielzahl von Innendekorationen.
FAQ: Häufig gestellte Fragen
Welche Holzarten sind für besäumte Bretter erhältlich?
Wir bieten Bretter in über 10 Holzarten an. Harthölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Robinie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn, Kirschbaum. Nadelhölzer: Kiefer, Fichte (Tanne).
Was ist die Mindestbestellmenge?
Die Mindestbestellmenge für Bretter beträgt 1 Container.
Wie lang sind die Lieferzeiten für eine Bestellung?
Die Lieferzeiten für Schnittholzprodukte hängen vom Liefervolumen und vom Bestimmungsort ab. Die geschätzten Lieferfristen betragen 4–8 Wochen.
Wie werden die Bretter für den Transport verpackt?
Die besäumten Bretter werden für den sicheren Seetransport hermetisch in Folie eingeschweißt.
Was ist ein besäumtes Brett und wie unterscheidet es sich von einem unbesäumten Brett?
Bei einem besäumten Brett wurden Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt. Ein unbesäumtes Brett behält dagegen seine natürliche Kante.
Welche Holzfeuchte gilt für Bretter zur Holzverarbeitung als optimal?
Für die Holzverarbeitung, insbesondere die Möbelherstellung, sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Bretter im Bereich von 8–12 % liegen.
Welche Größen besäumter Bretter sind vorrätig?
Wir führen Schnittholz mit folgenden Parametern auf Lager:
- Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
- Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.
Wie sollten besäumte Bretter richtig gelagert werden?
Schnittholz sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.
Können besäumte Bretter für Außenanwendungen verwendet werden?
Ja, Laubhölzer werden für Außenarbeiten verwendet. Das Holz muss mit Konservierungsmitteln und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.
Welche Qualitäten gibt es bei besäumten Brettern?
Besäumte Bretter werden in drei Hauptqualitäten eingeteilt:
- Qualität 1. Praktisch astfrei, mit gleichmäßiger Struktur und Farbe.
- Qualität 2. Äste bis 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede sind zulässig.
- Qualität 3. Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und durchgehende Risse sowie ungleichmäßige Färbung.
Was ist Kammertrocknung und warum ist sie wichtig?
Kammertrocknung ist ein kontrollierter Prozess, bei dem Holz in speziellen Kammern auf eine optimale Feuchtigkeit (8–12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet die Stabilität und Haltbarkeit des Bretts.
