Rohschnittholz Roteiche, Stärke 30 mm (5/4"), Below 2C
Rohschnittholz Roteiche, Stärke 30 mm (5/4"), Below 2C
Vorrätig

Rohschnittholz Roteiche, Stärke 30 mm (5/4"), Below 2C

Preis auf Anfrage.
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Spezifikationen

Holzart Roteiche
Botanischer Name Quercus rubra
Qualität 3 (Rustikal)
Brettart Besäumt
Stärke 30 mm (1.18″)
Breite 200 mm (7.87″)
Länge 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
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Wir bieten Schnittholz in Großhandelsmengen an: palettenweise und containerweise.

Die Zusammenarbeit mit WoodWay Expert bedeutet:

  • eine breite Auswahl an Schnittholz aus unserem Lagerprogramm;
  • Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
  • Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
  • stabile Versorgung.
Holzart Roteiche
Brettart Schnittholz
Stärke 30 mm / 1,18″

Eine Stärkeabweichung von ±10% ist möglich

Breite ab 20 cm / ab 7,87″
Länge 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
Qualität 1, 2, 3 (rustikal)

Roteichenholz: Wichtigste Eigenschaften

Nordische, kanadische oder Roteiche (Quercus rubra) ist ein Laubholz mit einer markanten Maserung. Dieses starke und langlebige Holz ist eines der beliebtesten Materialien für Möbel und Innenausbau auf dem US-Markt.

Rote Eichenschnittware rustik mit ausgeprägten Ästen

Technische Spezifikationen von Roteichenholz

  • Die durchschnittliche Rohdichte von trockenem Eichenholz beträgt etwa 700–750 kg/m³. Auf der Janka-Skala liegt die Härte bei mindestens 1220 lbf, auf der Brinell-Skala bei 3,7–3,9.
  • Roteichenholz hat eine mäßige Zähigkeit und Flexibilität. Diese Art ist zwar weniger biegsam als Weißeiche, kann jedoch nach spezieller Behandlung dennoch gebogen werden. Das Holz hält zudem erheblichen Stoßbelastungen stand.

Maserung und Farbe von Roteichenholz

  • Das Splintholz ist hell, fast weiß, und die Farbe des Kernholzes variiert von rosabraun bis rötlichbraun. Dank seines warmen Farbtons wird das Holz häufig für klassische Interieurs verwendet. Unter Lichteinwirkung dunkelt das Holz zu kräftigeren Tönen nach.
  • Die Textur von Roteiche ist ausgeprägt, mit einer klaren, groben Maserung und großen Poren. Die Fasern verlaufen in der Regel gerade, einige Stämme können jedoch wellige Abschnitte aufweisen.

Verarbeitungsmerkmale

  • Roteichenholz lässt sich leicht sägen, fräsen, hobeln und bohren. Dank seiner dichten Struktur hält es Befestigungselemente gut.
  • Roteiche lässt sich gut verleimen. Für eine möglichst feste Verbindung wird die Verwendung von Holzleimen für Laubhölzer empfohlen.
  • Eichenholz nimmt Lacke, Öle und Beizen gut an. Handwerker können die natürliche Maserung leicht betonen oder dem Material den gewünschten Farbton verleihen.

Merkmale von Roteichenschnittholz der Qualität 3 (Rustic)

Schnittholz der Qualität 3 ist die kostengünstigste Option und wird für technische Aufgaben oder Projekte mit rustikaler Ästhetik verwendet.

Wichtige Merkmale von Schnittholz der Qualität 3:

  • Eine größere Anzahl von Ästen im Vergleich zu höheren Qualitäten. Äste verschiedener Arten sind zulässig: fest verwachsene, verwachsene, lose und schwarze Äste. Ihre Größe und Lage spielen keine Rolle.
  • Oberflächen- und durchgehende Risse sind zulässig, bis zu 1,5–2 mm breit und bis zu ⅓ der Brettlänge.
  • Es können beliebige Farbunterschiede vorkommen, einschließlich dunkler Flecken.
  • Wurmlöcher, Harzeinschlüsse und mechanische Beschädigungen, die die strukturelle Integrität nicht beeinträchtigen, können vorhanden sein.

Was ist Roteichenschnittholz?

Schnittholz ist eine Art Sägeholz, bei dem Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt wurden. Für die Herstellung von Schnittholz werden hochwertige Stämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Faserrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Die Rohlinge durchlaufen anschließend Maschinen, die verbleibende Rinde entfernen und die Kanten formen. Die Holzfeuchte wird in Trockenkammern auf den optimalen Wert von 8–12 % gebracht. Die trockenen Bretter werden anschließend nach Qualität sortiert, wobei Farbe, Faserstruktur sowie Anzahl und Art der Äste bewertet werden.

Wie funktioniert die Kammertrocknung?

Unser Lagerprogramm umfasst kammergetrocknetes Schnittholz. Die Kammertrocknung ist ein technologisch anspruchsvolles und kontrolliertes Verfahren. Im Gegensatz zur Lufttrocknung ist diese Methode deutlich schneller und garantiert ein stabiles, gleichmäßig getrocknetes Material mit einer für die Holzverarbeitung optimalen Feuchtigkeit von 8–12 %.

Rustikale rote Eichenschnittware auf Produktionslinie

Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Trockenkammern:

  1. Beladen des Schnittholzes. Die Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstände für die freie Luftzirkulation gelassen.
  2. Vorbereitung (Dämpfen). In der Anfangsphase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird vor allem bei Laubhölzern wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht die Feuchtigkeit aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
  3. Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Kammer werden computergesteuert und nach einem vorgegebenen Programm geändert, abhängig von der Holzart, der Brettstärke und dem Ausgangsfeuchtegehalt.
  4. Überwachung. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen kontinuierlich den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material den optimalen Arbeitsfeuchtigkeitsgehalt von 8–12% erreicht.
  5. Endkonditionierung und Abkühlung. Zum Abbau innerer Spannungen wird das trockene Holz mit Dampf behandelt. Anschließend werden die Bretter schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebungsluft (etwa 35–45 °C) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.

Kammergetrocknetes Schnittholz ist ideal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenausbauelementen. Holz mit einer für die Holzverarbeitung geeigneten Feuchtigkeit ist stabil, fest und für die Weiterverarbeitung bereit.

Vorteile von Eichenschnittholz

  1. Vielseitigkeit. Das Material eignet sich sowohl für die Massenproduktion von Möbeln als auch für individuelle Handwerksprojekte.
  2. Stabilität. Die Kammertrocknung ergibt gleichmäßig getrocknete und stabile Vollholzbretter, die für die weitere Bearbeitung bereit sind.
  3. Weniger Abfall und wirtschaftliche Vorteile. Die hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert den Abfall und erhöht die Ausnutzung des Rohmaterials. Das bedeutet, Sie zahlen nur für das nutzbare Volumen des Materials, was besonders für die Serienfertigung wichtig ist.
  4. Optimierte Produktionsprozesse. Schnittholz mit vorbearbeiteten Seitenkanten verkürzt die Zuschnittzeit und optimiert die Produktionsprozesse. Schnittholz lässt sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, beizen, lackieren und streichen.
  5. Komfortable Logistik und Lagerung. Die einheitliche Form der Bretter macht sie leicht stapelbar, wodurch Lagerraum gespart, der Transport vereinfacht und die Logistikkosten gesenkt werden.

Verwendungszwecke von Roteichenschnittholz

Schnittholz ist eines der beliebtesten Sägeholzprodukte in der Holzverarbeitungsbranche. Nachfolgend finden Sie die Bereiche, in denen dieser natürliche Werkstoff häufig eingesetzt wird.

Lagerbestand rustikale rote Eichenschnittware

Möbelherstellung

Schnittholz wird bei der Herstellung von Schränken, Kommoden, Tischen, Stühlen, Betten, Sitzhockern und Bänken verwendet. Möbel aus Holz können gebeizt werden, um sich stimmig in verschiedene Designstile einzufügen.

Bau und Innenausbau

Dieses Holzprodukt wird als Konstruktions- und Ausbaumaterial eingesetzt. Die Bretter werden für Terrassen, Bodenbeläge (Parkett und Nut-und-Feder-Dielenböden), Wandverkleidungen, nichttragende Wände und Innentreppen verwendet.

Tür- und Fensterherstellung

Dank seiner Stabilität und leichten Verarbeitbarkeit wird Schnittholz bei der Herstellung von Innentüren, Fensterrahmen, Verkleidungen und Fensterbänken verwendet.

Handwerks- und Designprojekte

Für Werkstätten, die individuelle Produkte fertigen, bietet Schnittholz eine breite Palette an Möglichkeiten. Tischler können individuelle Exklusivmöbel, Innenverkleidungen, Raumteiler, Paravents und verschiedene Dekorationsartikel für den Innenbereich anfertigen.

FAQ: Häufig gestellte Fragen

Welche Schnittholzarten können bestellt werden?

Sie können bei uns Bretter aus über 10 Holzarten bestellen. Laubhölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Akazie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn und Kirschbaum. Nadelhölzer: Kiefer und Fichte.

Was ist die Mindestbestellmenge?

Die Mindestbestellmenge für Bretter beträgt 1 Container.

Wie lange sind die Lieferzeiten?

Die Lieferzeiten für Schnittholz hängen vom Lieferumfang und dem Zielort ab. Die geschätzte Lieferzeit beträgt 4–8 Wochen.

Wie werden die Bretter für den Transport verpackt?

Das Schnittholz wird für den sicheren Seetransport in Kunststofffolie verschweißt.

Was ist der Unterschied zwischen Schnittholz und Brettern mit natürlicher Kante?

Bei Schnittholz wurden Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt. Bretter mit natürlicher Kante behalten dagegen die natürliche Kante.

Welche Holzfeuchte gilt für Bretter zur Holzverarbeitung als optimal?

Für die Holzverarbeitung, einschließlich der Möbelherstellung, sollte die Holzfeuchte der Bretter im Bereich von 8–12 % liegen.

Welche Schnittholzgrößen sind vorrätig?

Wir bieten Schnittholz mit folgenden Parametern an:

  • Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
  • Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.

Wie sollte Schnittholz gelagert werden?

Schnittholz sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.

Kann Schnittholz für Außenprojekte verwendet werden?

Ja, Laubhölzer werden für Außenprojekte verwendet. Das Holz muss mit Antiseptika und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.

Welche Qualitäten gibt es bei Schnittholz?

Schnittholz wird in drei Hauptqualitäten eingeteilt:

  • Qualität 1. Nahezu astfrei, mit gleichmäßiger Struktur und Farbe.
  • Qualität 2. Zulässig sind Äste bis 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede.
  • Qualität 3. Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und Durchgangsrisse sowie ungleichmäßige Färbung.

Was ist Kammertrocknung und warum ist sie wichtig?

Die Kammertrocknung ist ein kontrolliertes Verfahren, bei dem das Material in speziellen Kammern auf eine optimale Feuchtigkeit (8–12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet die Stabilität und Langlebigkeit der Bretter.

Qualitätskontrolle

Ab dem Zeitpunkt des Auftragseingangs gewährleisten wir eine vollständige Produktionsüberwachung für jede Charge gemäß den individuellen Spezifikationen des Kunden.

Die Qualitätskontrolle erfolgt in drei Schritten:

Auswahl und Prüfung des Rohmaterials. Wir bewerten die Holzqualität, die Güteklasse, die Maserungsstruktur und die Einhaltung der technischen Anforderungen.

Prüfung der ersten Produktionscharge. Sobald die Produktion beginnt, prüfen wir die ersten Einheiten, um eine korrekte Prozessausführung und konsistente Parameter sicherzustellen.

Endkontrolle bei der Verpackung. Vor dem Versand prüfen wir den Feuchtigkeitsgehalt, die Abmessungen, die Qualität der Oberflächenveredelung und die Gesamtübereinstimmung mit der genehmigten Spezifikation.

Dieser Ansatz gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für jede Charge und volle Transparenz während des gesamten Produktionsprozesses.

Verpackung und Transport

LKW- und Bahntransport

Verpackung. Die Produkte werden auf ofengetrockneten Holzpaletten palettiert, um Stabilität, Belüftung sowie den Erhalt der Geometrie und Qualität der Holzmaterialien zu gewährleisten.

Schutzumhüllung. Die Materialien werden von der äußeren Umgebung abgeschirmt. Die Paletten werden in mehrlagiger, feuchtigkeitsbeständiger Schrumpffolie eingewickelt. Die Folie wird fest um die Ladung gesichert und bildet eine luftdichte Barriere sowie zusätzliche Polsterung während des LKW- und Bahntransports.

Plattenverkleidung. Die Ober- und Seitenflächen der Ladung werden zusätzlich mit MDF-, Faser- oder Sperrholzplatten geschützt. Diese Verkleidung stabilisiert die Charge und verhindert Quetschungen, Kratzer und Verwerfungen beim Be- und Entladen.

Umreifung. Die Paletten werden mit Umreifungsbändern gesichert, um ein Verrutschen der Produkte während des Transports zu verhindern.

Seefracht (Containerverschiffung)

Verstärkte Verpackung. Gemäß internationalen Normen verwenden wir für Seefracht-Containersendungen hitzegeschützte und feuchtigkeitsbeständige Verpackungen mit verstärkten Befestigungen.

Ladungssicherung im Container. Spezielle Befestigungen, Umreifungsbänder und Staupolster (Dunnage Bags) werden eingesetzt, um durch Schiffsbewegungen verursachte Verschiebungen der Ladung zu verhindern.

Zusätzlicher Produktschutz. Bei Bedarf werden Trockenmittel, Zwischenlagen und mehrlagige Folien eingesetzt.

ISPM-15-zertifiziertes Holzverpackungsmaterial, das den internationalen Handelsanforderungen entspricht.

Versandbedingungen und Logistik

Ihre Bestellung wird gemäß den gewählten Lieferbedingungen nach den Incoterms 2020 versandt. Der tatsächliche Lieferzeitpunkt richtet sich nach den Vertragsbedingungen und wird mit dem Kunden bei der Auftragserteilung vereinbart.

Wir arbeiten ausschließlich mit geprüften Logistikpartnern zusammen, die zuverlässige Lieferzeiten, ordnungsgemäße Dokumentation und eine sichere Handhabung der Ladung auf jeder Etappe der Strecke garantieren.

Internationale Lieferung und Zielortdienstleistungen

Die Lieferung in die Vereinigten Staaten oder andere Länder erfolgt gemäß den vereinbarten Incoterms-2020-Bedingungen. Nach Ankunft der Ladung werden alle weiteren Vorgänge — Zollabfertigung, Inlandslogistik und Lieferung an das Lager des Kunden — gemäß den Vertragsbedingungen und dem gewählten Kooperationsmodell abgewickelt.

Bei Bedarf können wir vertrauenswürdige lokale Logistikpartner in den USA einbinden, um eine schnelle und komfortable Lieferung sicherzustellen.

Die Zahlungen erfolgen gemäß den im unterzeichneten Vertrag festgelegten Bedingungen.
Nach Bestätigung der Bestellung und Unterzeichnung der Vereinbarung ist eine Anzahlung erforderlich. Alle weiteren Zahlungsschritte werden individuell auf Grundlage der Vertragsbedingungen, der Produktspezifikationen und der geltenden INCOTERMS 2020 festgelegt.

Wir folgen transparenten Finanzpraktiken und halten uns an internationale Handelsstandards. Alle Zahlungsbedingungen sind klar in der Vereinbarung festgelegt.