Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.
Collaborare con WoodWay Expert significa:
- un’ampia scelta di prodotti in legname dal nostro magazzino;
- selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
- controllo qualità del legname prima della spedizione;
- stabilità delle forniture.
| Essenza legnosa | Ontano |
| Tipo di tavola | Refilata |
| Spessore | 50 mm / 1.97″
Tolleranza possibile sullo spessore: ±10% |
| Larghezza | da 20 cm / da 7.87″ |
| Lunghezza | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Umidità | 8-10% |
| Scelta | 1, 2, 3 (Rustica) |
Legno di ontano: caratteristiche principali
L’ontano (Alnus) è un’essenza di latifoglia apprezzata per la facilità di lavorazione, la struttura uniforme e la reperibilità.

Parametri tecnici dell’ontano
- La densità media del legno massello di ontano allo stato secco è di circa 420-450 kg/m³. Sulla scala Janka la durezza va da 590 a 600 lbf, sulla scala Brinell è di 2,7.
- Questo legno tenero ha tenacità e flessibilità moderate. L’ontano massello è facile da lavorare e da curvare.
Gamma cromatica e texture dell’ontano
- Subito dopo la segagione, il legno ha una tonalità giallo chiaro o rosa chiaro, che a contatto con l’aria evolve in toni bruno-rossastri più intensi. Alburno e durame sono praticamente indistinguibili per colore.
- La texture dell’ontano è fine, uniforme e regolare. Gli anelli annuali sono appena visibili. La fibra è generalmente diritta, senza ondulazioni significative.
Finitura
- L’ontano è facile da tagliare, fresare, levigare, incollare e lucidare. L’essenza non si spacca né si fessura durante la foratura, il che consente lavorazioni di alta precisione.
- Grazie alla sua struttura uniforme, il legno accetta facilmente vernici, oli e mordenti. L’ontano è utilizzato per imitare essenze legnose più costose (come il ciliegio o il noce), consentendo ai produttori di realizzare prodotti esteticamente gradevoli ma più convenienti.
Caratteristiche del legname refilato di ontano di scelta 2
Il legname refilato di scelta 2 è un prodotto in legno resistente e stabile, con caratteristiche visive che lo distinguono dalle scelte superiori.
Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 2:
- Sono ammessi nodi secchi e cadenti fino a 5 mm di diametro. Il numero di nodi per metro lineare non è rigidamente regolamentato. Tuttavia, non devono trovarsi vicini tra loro o ai bordi della tavola, per non ridurre la resistenza del legname.
- Possono essere presenti fessurazioni superficiali con una lunghezza fino a 100 mm (3,94″) che non compromettono l’integrità strutturale della tavola.
- Sono ammesse variazioni di colore evidenti tra zone diverse.
Che cos’è il legname refilato di ontano?
Il legname refilato è un prodotto in legno dai cui bordi laterali sono stati rimossi corteccia e smussi. Per la produzione di legname refilato si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibra e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi in macchine in cui si rimuove la corteccia residua e si formano bordi diritti. L’umidità del legno viene portata a un livello ottimale dell’8-12% negli essiccatoi. Le tavole secche da falegnameria vengono quindi suddivise per scelta, valutando colore, struttura della fibra, quantità e tipo di nodi, ecc.
Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?
Il nostro programma a magazzino comprende legname refilato essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile, essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la falegnameria dell’8-12%.

Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:
- Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
- Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle latifoglie, come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
- Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità dell’aria all’interno dell’essiccatoio sono controllate da computer e variano secondo un programma impostato in base all’essenza legnosa, allo spessore delle tavole e all’umidità iniziale.
- Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
- Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legno essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.
Il legname refilato essiccato artificialmente è ideale per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’arredo interno. Il legno con umidità da falegnameria è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.
Vantaggi del legname refilato di ontano
- Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
- Stabilità. L’essiccazione artificiale produce tavole massicce stabili ed essiccate in modo uniforme, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
- Riduzione degli scarti e vantaggio economico. Una prima lavorazione di alta qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume di materiale effettivamente utilizzabile, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
- Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Il legname refilato si pialla, si fresa, si leviga, si tinge, si vernicia e si pittura con facilità.
- Praticità di logistica e stoccaggio. Grazie alla loro forma regolare, le tavole sono facili da accatastare, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.
Impieghi del legname refilato di ontano
Il legname refilato è uno dei prodotti in legno più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.

Produzione di mobili
Il legname refilato si utilizza nella produzione di scocche e frontali di armadi, cassettiere, comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in diversi stili di design.
Costruzioni e finiture
Questo prodotto in legname si impiega sia come materiale strutturale sia come materiale di finitura. Serve a realizzare decking, pavimenti (parquet, parquet prefinito e tavole maschio-femmina), pannelli murali, pareti non portanti e scale interne.
Produzione di porte e finestre
Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.
Progetti artigianali e di design
Per i laboratori che realizzano prodotti unici, il legname refilato offre ampie possibilità. I falegnami creano mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e vari complementi d’arredo.
FAQ: domande frequenti
Quali essenze legnose sono disponibili per gli ordini di legname refilato?
Offriamo tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, robinia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.
Qual è l’ordine minimo?
L’ordine minimo di legname è di 1 container.
Quali sono i tempi di consegna?
I tempi di consegna del legname dipendono dalla fornitura e dalla destinazione. I tempi indicativi sono di 4-8 settimane.
Come viene imballato il legname per il trasporto?
Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente con film per un trasporto via mare sicuro.
Che cos’è il legname refilato e in che cosa si differenzia dal legname non refilato?
Nel legname refilato la corteccia e gli smussi sono stati rimossi dai bordi laterali. Il legname non refilato, invece, conserva il suo bordo naturale.
Qual è l’umidità ottimale del legname da falegnameria?
Per i lavori di falegnameria, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve essere compresa tra l’8 e il 12%.
Quali dimensioni di legname refilato sono disponibili a magazzino?
Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:
- spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
- lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Come si conserva correttamente il legname refilato?
Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.
Il legname refilato può essere utilizzato per lavori in esterno?
Sì, i legni duri vengono utilizzati per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.
Quali sono le scelte del legname refilato?
Il legname refilato è classificato in tre scelte principali:
- Scelta 1. Praticamente priva di nodi, con tessitura e colore uniformi.
- Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, lievi fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
- Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti, colorazione non uniforme.
Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?
L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato durante il quale il materiale viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite celle. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità delle tavole.












