Wir bieten besäumtes Schnittholz in Großhandelsmengen an: palettenweise und containerweise.
Die Zusammenarbeit mit WoodWay Expert bedeutet:
- eine breite Auswahl an Schnittholzprodukten aus unserem Lagerbestand;
- Unterstützung bei der Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
- eine abschließende Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
- eine stabile und zuverlässige Lieferkette.
| Holzart | Esche |
| Brettart | Besäumt |
| Stärke | 50 mm / 1,97″
Eine Stärkeabweichung von ±10% ist möglich |
| Breite | ab 20 cm / ab 7,87″ |
| Länge | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Feuchtigkeitsgehalt | 8-10% |
| Qualität | 1, 2, 3 (Rustic) |
Eschenholz: Wesentliche Merkmale
Esche (Fraxinus) ist ein hochwertiges Laubholz, das aktiv von europäischen und amerikanischen Holzverarbeitern genutzt wird. Dank ihrer Kombination aus Festigkeit, Elastizität und ästhetischer Ausstrahlung ist Esche ein unverzichtbares Material für die Herstellung langlebiger und eleganter Produkte.
Technische Parameter von Massiv-Esche
- Die Dichte von trockener Massiv-Esche beträgt etwa 690 kg/m³. Ihre Janka-Härte liegt bei 1320 lbf, ihre Brinell-Härte bei 4,0.
- Das Holz besitzt eine mäßige Zähigkeit und außergewöhnliche Flexibilität. Die Art lässt sich nach einer Dampfbehandlung leicht biegen, was die Herstellung gebogener Elemente ermöglicht. Diese Eigenschaft macht Esche zur optimalen Wahl für die Herstellung von Stühlen, Sportgeräten und anderen Produkten.
Erscheinungsbild von Eschenholz
- Das Splintholz der Esche ist hell, überwiegend in weißen und cremefarbenen Tönen. Die Kernholzpalette besteht aus Brauntönen, von hell bis dunkel.
- Esche besitzt eine markante Textur. Die Maserung ist gerade, gelegentlich finden sich jedoch Bereiche mit verwachsener oder unregelmäßiger Maserung. Das Muster des Massivholzes wird durch deutliche Jahresringe gebildet. Eine gefladerte Maserung ist für diese Art nicht typisch. Kleine, feste Äste können an der Oberfläche vorhanden sein.
Besonderheiten der Verarbeitung
- Eschenholz lässt sich leicht sägen, fräsen, schleifen und bohren. Das massive Hartholz hält Befestigungselemente gut fest und lässt sich einfach verleimen.
- Esche nimmt Lack, Öle und Beizen gut an. Das hellfarbige Holz kann in einer breiten Palette von Tönen gefärbt werden, um Produkte in verschiedene Designstile einzupassen.
Merkmale von besäumtem Eschenschnittholz der Qualität 1
Bretter der Qualität 1 werden in der Möbelherstellung, im Innenausbau, bei Innenverkleidungen und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen sowohl Funktionalität als auch Ästhetik wichtig sind.
Hauptmerkmale besäumter Bretter der Qualität 1:
- Feste Äste bis zu 1 cm (0,39″) Durchmesser sind zulässig, mit maximal 2-3 Ästen pro laufendem Meter (39,37″).
- Die Holzstruktur ist gleichmäßig, und die Maserung verläuft gerade.
- Geringfügige natürliche Farbabweichungen sind möglich.
Was ist besäumtes Eschenschnittholz?
Ein besäumtes Brett ist ein Stück Schnittholz, bei dem Rinde und Baumkante von den Seitenkanten entfernt wurden. Für die Herstellung besäumten Schnittholzes werden hochwertige Stämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Maserungsrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Anschließend durchlaufen die Rohlinge Maschinen, in denen verbleibende Rinde entfernt und gerade Kanten geformt werden. Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes wird in Trockenkammern auf optimale 8-12 % gebracht. Die trockenen Bretter für den Innenausbau werden anschließend nach Qualität sortiert, wobei Farbe, Maserungsstruktur sowie Anzahl und Art der Äste bewertet werden.
Wie funktioniert die Kammertrocknung?
Unser Lagerprogramm umfasst kammergetrocknetes besäumtes Schnittholz. Die Kammertrocknung von Holz ist ein hochtechnologischer, kontrollierter Prozess. Im Gegensatz zur Lufttrocknung ist dieses Verfahren deutlich schneller und garantiert ein stabiles, gleichmäßig getrocknetes Material mit einem optimalen Feuchtigkeitsgehalt von 8-12 % für den Innenausbau.
Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Kammern sind:
- Beladen des Schnittholzes. Die Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstände gelassen, um eine freie Luftzirkulation zu ermöglichen.
- Vorbereitung (Dämpfen). In der ersten Phase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird hauptsächlich bei Harthölzern wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht den Feuchtigkeitsgehalt aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
- Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Kammer werden computergesteuert und nach einem vorgegebenen Programm geändert, abhängig von der Holzart, der Brettstärke und dem Ausgangsfeuchtegehalt.
- Überwachung. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen fortlaufend den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material die optimale Arbeitsfeuchte von 8–12 % erreicht.
- Endkonditionierung und Abkühlung. Um innere Spannungen abzubauen, wird trockenes Holz mit Dampf behandelt. Anschließend werden die Bretter schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebungstemperatur (etwa 35–45 °C bzw. 95-113 °F) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.
Kammergetrocknete besäumte Bretter eignen sich ideal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenausbauelementen. Holz mit für den Innenausbau geeignetem Feuchtigkeitsgehalt ist stabil, fest und bereit für die Weiterverarbeitung.
Vorteile von besäumtem Eschenschnittholz
- Vielseitigkeit der Anwendung. Das Material eignet sich sowohl für die Massenproduktion von Möbeln als auch für individuelle Handwerksprojekte.
- Stabilität. Die Kammertrocknung erzeugt gleichmäßig getrocknete und stabile Massivholzbretter, die zur Weiterverarbeitung bereit sind.
- Weniger Abfall und Wirtschaftlichkeit. Die hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert den Abfallanteil und erhöht die Ausnutzung des Rohmaterials. Das bedeutet, Sie zahlen nur für das nutzbare Volumen des Materials, was besonders bei der Serienfertigung wichtig ist.
- Optimierte Produktionsabläufe. Schnittholz mit vorbearbeiteten Seitenkanten verkürzt die Zuschnittzeit und optimiert die Produktionsabläufe. Besäumte Bretter lassen sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, beizen, lackieren und streichen.
- Komfortable Logistik und Lagerung. Dank ihrer regelmäßigen Form lassen sich die Bretter leicht stapeln, was Lagerfläche spart, den Transport vereinfacht und die Logistikkosten senkt.
Anwendungen von besäumtem Eschenschnittholz
Besäumtes Schnittholz ist eines der beliebtesten Materialien in der Holzverarbeitungsbranche. Nachfolgend finden Sie die Bereiche, in denen dieser natürliche Werkstoff aktiv eingesetzt wird.
Möbelherstellung
Besäumte Bretter werden bei der Herstellung von Korpussen und Fronten für Schränke, Kommoden und Nachttische sowie für Tische, Stühle, Betten, Sitzhocker und Bänke verwendet. Holzmöbel können gebeizt werden, um sich stimmig in verschiedene Designstile einzufügen.
Bau und Innenausbau
Dieses Holzprodukt wird sowohl als Konstruktions- als auch als Verkleidungsmaterial verwendet. Die Bretter werden für Terrassenböden, Bodenbeläge (Parkett, Dielenboden und Nut-Feder-Bretter), Wandverkleidungen, nichttragende Wände und Innentreppen verwendet.
Herstellung von Türen und Fenstern
Dank seiner Stabilität und leichten Verarbeitung wird besäumtes Schnittholz in der Herstellung von Innentüren, Fensterrahmen, Zargen und Fensterbänken verwendet.
Handwerks- und Designprojekte
Für Werkstätten, die einzigartige Stücke herstellen, bietet besäumtes Schnittholz vielfältige Möglichkeiten. Holzverarbeiter fertigen individuell hergestellte exklusive Möbel, Innenwandverkleidungen, Raumteiler und Trennwände sowie eine Vielzahl von Innendekorationsartikeln.
FAQ: Häufig gestellte Fragen
Welche Holzarten sind bei besäumten Brettern bestellbar?
Wir bieten Bretter aus über 10 Holzarten zur Bestellung an. Harthölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Robinie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn, Kirschbaum. Weichhölzer: Kiefer, Fichte.
Was ist die Mindestbestellmenge?
Die Mindestbestellmenge für Schnittholz beträgt 1 Container.
Wie lange sind die Lieferzeiten?
Die Lieferzeiten für Schnittholz hängen vom Lieferumfang und dem Zielort ab. Die geschätzte Lieferzeit beträgt 4–8 Wochen.
Wie wird das Schnittholz für den Transport verpackt?
Die besäumten Bretter werden für den sicheren Seetransport hermetisch in Kunststofffolie verpackt.
Was ist ein besäumtes Brett und wie unterscheidet es sich von einem unbesäumten Brett?
Bei einem besäumten Brett wurden Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt. Ein unbesäumtes Brett behält dagegen seine natürliche Kante.
Welche Holzfeuchte gilt für ein Brett für den Innenausbau als optimal?
Für die Holzverarbeitung, insbesondere die Möbelherstellung, sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Bretter im Bereich von 8–12 % liegen.
Welche Größen besäumter Bretter sind vorrätig?
Wir führen Schnittholz mit folgenden Parametern auf Lager:
- Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
- Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.
Wie sollte ich besäumtes Schnittholz richtig lagern?
Schnittholz sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.
Kann besäumtes Schnittholz für Außenarbeiten verwendet werden?
Ja, Laubhölzer werden für Außenprojekte verwendet. Das Holz muss mit Antiseptika und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.
Welche Qualitäten gibt es bei besäumtem Schnittholz?
Besäumtes Schnittholz wird in drei Hauptqualitäten eingeteilt:
- Qualität 1. Praktisch astfrei, mit gleichmäßiger Struktur und Farbe.
- Qualität 2. Zulässig sind Äste bis 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede.
- Qualität 3. Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und durchgehende Risse sowie ungleichmäßige Färbung.
Was ist Kammertrocknung und warum ist sie wichtig?
Die Kammertrocknung von Holz ist ein kontrolliertes Verfahren, bei dem das Material in speziellen Kammern auf eine optimale Feuchtigkeit (8–12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet die Stabilität und Haltbarkeit der Bretter.
