Rohschnittholz Kirschbaum, Stärke 30 mm (5/4"), F1F
Rohschnittholz Kirschbaum, Stärke 30 mm (5/4"), F1F
Vorrätig

Rohschnittholz Kirschbaum, Stärke 30 mm (5/4"), F1F

Preis auf Anfrage.
Bitte kontaktieren Sie uns.

Spezifikationen

Holzart Kirschbaum
Botanischer Name Prunus avium
Qualität 1
Brettart Besäumt
Stärke 30 mm (1.18″)
Breite 200 mm (7.87″)
Länge 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
Zur Angebotsliste hinzufügen Angebot anfordern

Wir bieten besäumtes Schnittholz in Großhandelsmengen an: palettenweise und containerweise.

Die Zusammenarbeit mit WoodWay Expert bedeutet:

  • Eine breite Auswahl an Schnittholz aus unserem Lagerprogramm;
  • Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
  • Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
  • Lieferstabilität.
Holzart Kirschbaum
Brettart Besäumt
Stärke 30 mm / 1,18″  

Eine Stärkeabweichung von ±10% ist möglich

Breite ab 20 cm / ab 7,87″
Länge 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
Qualität 1, 2, 3 (Rustic)

Kirschholz: Eigenschaften

Kirsche (Prunus avium) ist ein hochwertiges Laubholz, das von erfahrenen Holzverarbeitern als Maßstab für Eleganz angesehen wird. Dank ihrer interessanten Textur und warmen Farbpalette wird dieses Fruchtholz typischerweise für Stücke mit traditioneller Ästhetik verwendet.

Raues Kirsch-Brett mit warmer Färbung

Wesentliche Eigenschaften von Kirschholz

  • Trockenes Holz hat eine durchschnittliche Dichte von 580-640 kg/m³. Seine Janka-Härte liegt bei 1150 lbf. Auf der Brinell-Skala liegt seine Härte bei 3,1–3,4.
  • Kirschholz besitzt eine hohe Elastizität, die das Risiko von Rissen beim Bohren und Sägen minimiert. Das Massivholz lässt sich nach dem Dämpfen gut biegen, was es für die Herstellung gebogener Möbelelemente geeignet macht.

Optische Eigenschaften der Kirsche

  • Die Farbe des Splintholzes ist cremig oder gelblich. Das Kernholz zeichnet sich durch einen kräftigen rötlich-braunen Farbton aus, der mit der Zeit unter Lichteinwirkung nachdunkelt.
  • Das Holz besitzt eine feine und gleichmäßige Maserung. Die Fasern sind gerade, gelegentlich kann jedoch eine wellige oder gekräuselte Textur auftreten. Kirsche besitzt einen natürlichen seidigen Glanz. Kleine Äste und Markstrahlen verleihen der Oberfläche Charakter.

Bearbeitung

  • Das Massivholz lässt sich leicht schneiden, hobeln, verleimen, schleifen und fräsen. Dank ihrer gleichmäßigen Maserung können Handwerker eine vollkommen glatte Oberfläche erzielen.
  • Kirsche nimmt Beizen, Lacke und Öle gut an. Dies ermöglicht die Hervorhebung ihrer natürlichen Farbe und einzigartigen Textur, was besonders bei der Herstellung hochwertiger Möbel geschätzt wird.

Merkmale von besäumtem Kirschschnittholz der Qualität 1

Bretter der Qualität 1 werden in der Möbelherstellung, im Tischlerhandwerk, bei der Gestaltung von Innenverkleidungen und bei anderen Produkten eingesetzt, bei denen Funktionalität und Ästhetik wichtig sind.

Hauptmerkmale besäumter Bretter der Qualität 1:

  • Feste Äste bis zu 1 cm (0,39″) Durchmesser sind zulässig, mit 2-3 Ästen pro laufendem Meter (39,37″).
  • Die Holzstruktur ist gleichmäßig, und die Fasern verlaufen gerade.
  • Geringfügige natürliche Farbabweichungen sind möglich.

Was ist besäumtes Kirschschnittholz?

Ein besäumtes Brett ist ein Stück Schnittholz, bei dem Rinde und Baumkante von den Seitenkanten entfernt wurden. Für die Herstellung besäumter Bretter werden hochwertige Stämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Maserungsrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Anschließend durchlaufen die Rohlinge Maschinen, in denen die restliche Rinde entfernt und gerade Kanten geformt werden. Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes wird in Trockenkammern auf den optimalen Bereich von 8-12 % gebracht. Die trockenen Bretter in Möbelqualität werden nach Qualität sortiert: Farbe, Maserungsstruktur sowie Anzahl und Art der Äste werden bewertet.

Wie funktioniert die Kammertrocknung von Brettern?

Unser Lagerprogramm umfasst kammergetrocknete besäumte Bretter. Die Kammertrocknung von Holz ist ein hochtechnologischer und kontrollierter Prozess. Im Gegensatz zur Lufttrocknung ist dieses Verfahren deutlich schneller und garantiert ein stabiles und gleichmäßig getrocknetes Material mit einem optimalen Feuchtigkeitsgehalt von 8-12 % für die Holzverarbeitung.

Kirsch-Schnittware auf Produktionslinie mit warmer Färbung

Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Trockenkammern:

  1. Beladen des Schnittholzes. Die Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstände für die freie Luftzirkulation gelassen.
  2. Vorbereitung (Dämpfen). In der Anfangsphase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird vor allem bei Laubhölzern wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht die Feuchtigkeit aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
  3. Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Inneren der Kammer werden computergesteuert und je nach Holzart, Brettstärke und Ausgangsfeuchtigkeit nach einem festgelegten Programm angepasst.
  4. Überwachung. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen kontinuierlich den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material den optimalen Arbeitsfeuchtigkeitsgehalt von 8–12% erreicht.
  5. Endkonditionierung und Abkühlung. Um innere Spannungen abzubauen, wird das getrocknete Schnittholz mit Dampf behandelt. Anschließend werden die Bretter schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebungstemperatur (etwa 35–45 °C) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.

Kammergetrocknete besäumte Bretter eignen sich ideal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenausbauelementen. Holz mit einem für die Holzverarbeitung geeigneten Feuchtigkeitsgehalt ist stabil, fest und bereit für die Weiterverarbeitung.

Vorteile von besäumten Kirschbrettern

  1. Vielseitigkeit der Anwendung. Das Material eignet sich sowohl für die Massenproduktion von Möbeln als auch für individuelle Handwerksprojekte.
  2. Stabilität. Dank der Kammertrocknung entstehen gleichmäßig getrocknete und stabile Massivholzbretter, die zur Weiterverarbeitung bereit sind.
  3. Abfallreduzierung und wirtschaftlicher Nutzen. Eine hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert die Abfallmenge und erhöht die Ausnutzung des Rohmaterials. Das bedeutet, Sie bezahlen nur für das nutzbare Materialvolumen, was besonders in der Serienfertigung wichtig ist.
  4. Optimierung der Produktionsprozesse. Schnittholz mit vorbearbeiteten Seitenkanten verkürzt die Zuschnittzeit und optimiert die Produktionsabläufe. Das besäumte Brett lässt sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, beizen, lackieren und streichen.
  5. Einfachheit bei Logistik und Lagerung. Dank ihrer regelmäßigen Form lassen sich die Bretter leicht stapeln, was Lagerfläche spart, den Transport vereinfacht und die Logistikkosten senkt.

Verwendungszwecke von besäumten Kirschbrettern

Besäumtes Schnittholz ist eines der beliebtesten Materialien in der Holzverarbeitungsbranche. Nachfolgend finden Sie die Bereiche, in denen dieser natürliche Werkstoff aktiv eingesetzt wird.

Lagerbestand Kirsch-Schnittware mit warmer Färbung

Möbelherstellung

Besäumte Bretter werden bei der Herstellung von Rahmen und Fronten für Schränke, Kommoden und Nachttische sowie für Tische, Stühle, Betten, Sitzhocker und Bänke verwendet. Holzmöbel können gebeizt werden, um sich stimmig in verschiedene Designprojektstile einzufügen.

Bau und Innenausbau

Dieses Schnittholzprodukt wird als Konstruktions- und Verkleidungsmaterial verwendet. Die Bretter werden für Terrassenböden, Bodenbeläge (Parkett, Parkettbretter und Nut-Feder-Bretter), Wandverkleidungen, nichttragende Wände und Innentreppen verwendet.

Herstellung von Türen und Fenstern

Dank seiner Stabilität und leichten Verarbeitung wird besäumtes Schnittholz in der Herstellung von Innentüren, Fensterrahmen, Zargen und Fensterbänken verwendet.

Handwerks- und Designerprojekte

Für Werkstätten, die einzigartige Produkte herstellen, eröffnen besäumte Bretter vielfältige Möglichkeiten. Tischler fertigen individuell hergestellte exklusive Möbel, Innenwandverkleidungen, Raumteiler und Trennwände sowie eine Vielzahl von Innendekorationsartikeln.

FAQ: Häufig gestellte Fragen

Besäumte Bretter welcher Holzarten sind zur Bestellung erhältlich?

Wir bieten Bretter aus über 10 Holzarten zur Bestellung an. Harthölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Akazie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn, Kirschbaum. Weichhölzer: Kiefer, Fichte.

Was ist die Mindestbestellmenge?

Die Mindestbestellmenge für Bretter beträgt 1 Container.

Wie lange sind die Lieferzeiten?

Die Lieferzeiten für Schnittholz hängen vom Liefervolumen und dem Bestimmungsort ab. Die geschätzte Lieferzeit beträgt 4-8 Wochen.

Wie werden die Bretter für den Transport verpackt?

Die besäumten Bretter werden für den sicheren Seetransport hermetisch in Folie verschweißt.

Was ist ein besäumtes Brett und wie unterscheidet es sich von einem unbesäumten Brett?

Bei einem besäumten Brett wurden Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt. Ein unbesäumtes Brett behält dagegen seine natürliche Kante.

Welcher Feuchtigkeitsgehalt ist optimal für ein Brett zur Holzverarbeitung?

Für die Holzverarbeitung, insbesondere die Möbelherstellung, sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Bretter zwischen 8–12% liegen.

Welche Größen besäumter Bretter sind vorrätig?

Wir führen Schnittholz mit folgenden Parametern auf Lager:

  • Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
  • Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.

Wie sollten besäumte Bretter richtig gelagert werden?

Schnittholz sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.

Können besäumte Bretter für Außenarbeiten verwendet werden?

Ja, Laubhölzer werden für den Außeneinsatz verwendet. Das Holz muss mit Antiseptika und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.

Welche Qualitäten gibt es bei besäumten Brettern?

Besäumte Bretter werden in drei Hauptqualitäten eingeteilt:

  • Qualität 1. Praktisch astfrei, mit gleichmäßiger Struktur und Farbe.
  • Qualität 2. Zulässig sind Äste bis 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede.
  • Qualität 3. Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und durchgehende Risse sowie ungleichmäßige Färbung.

Was ist die Kammertrocknung von Holz und warum ist sie wichtig?

Die Kammertrocknung von Holz ist ein kontrollierter Prozess, bei dem das Material in speziellen Kammern auf einen optimalen Feuchtigkeitsgehalt (8-12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet die Stabilität und Haltbarkeit der Bretter.

Qualitätskontrolle

Ab dem Zeitpunkt des Auftragseingangs gewährleisten wir eine vollständige Produktionsüberwachung für jede Charge gemäß den individuellen Spezifikationen des Kunden.

Die Qualitätskontrolle erfolgt in drei Schritten:

Auswahl und Prüfung des Rohmaterials. Wir bewerten die Holzqualität, die Güteklasse, die Maserungsstruktur und die Einhaltung der technischen Anforderungen.

Prüfung der ersten Produktionscharge. Sobald die Produktion beginnt, prüfen wir die ersten Einheiten, um eine korrekte Prozessausführung und konsistente Parameter sicherzustellen.

Endkontrolle bei der Verpackung. Vor dem Versand prüfen wir den Feuchtigkeitsgehalt, die Abmessungen, die Qualität der Oberflächenveredelung und die Gesamtübereinstimmung mit der genehmigten Spezifikation.

Dieser Ansatz gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für jede Charge und volle Transparenz während des gesamten Produktionsprozesses.

Verpackung und Transport

LKW- und Bahntransport

Verpackung. Die Produkte werden auf ofengetrockneten Holzpaletten palettiert, um Stabilität, Belüftung sowie den Erhalt der Geometrie und Qualität der Holzmaterialien zu gewährleisten.

Schutzumhüllung. Die Materialien werden von der äußeren Umgebung abgeschirmt. Die Paletten werden in mehrlagiger, feuchtigkeitsbeständiger Schrumpffolie eingewickelt. Die Folie wird fest um die Ladung gesichert und bildet eine luftdichte Barriere sowie zusätzliche Polsterung während des LKW- und Bahntransports.

Plattenverkleidung. Die Ober- und Seitenflächen der Ladung werden zusätzlich mit MDF-, Faser- oder Sperrholzplatten geschützt. Diese Verkleidung stabilisiert die Charge und verhindert Quetschungen, Kratzer und Verwerfungen beim Be- und Entladen.

Umreifung. Die Paletten werden mit Umreifungsbändern gesichert, um ein Verrutschen der Produkte während des Transports zu verhindern.

Seefracht (Containerverschiffung)

Verstärkte Verpackung. Gemäß internationalen Normen verwenden wir für Seefracht-Containersendungen hitzegeschützte und feuchtigkeitsbeständige Verpackungen mit verstärkten Befestigungen.

Ladungssicherung im Container. Spezielle Befestigungen, Umreifungsbänder und Staupolster (Dunnage Bags) werden eingesetzt, um durch Schiffsbewegungen verursachte Verschiebungen der Ladung zu verhindern.

Zusätzlicher Produktschutz. Bei Bedarf werden Trockenmittel, Zwischenlagen und mehrlagige Folien eingesetzt.

ISPM-15-zertifiziertes Holzverpackungsmaterial, das den internationalen Handelsanforderungen entspricht.

Versandbedingungen und Logistik

Ihre Bestellung wird gemäß den gewählten Lieferbedingungen nach den Incoterms 2020 versandt. Der tatsächliche Lieferzeitpunkt richtet sich nach den Vertragsbedingungen und wird mit dem Kunden bei der Auftragserteilung vereinbart.

Wir arbeiten ausschließlich mit geprüften Logistikpartnern zusammen, die zuverlässige Lieferzeiten, ordnungsgemäße Dokumentation und eine sichere Handhabung der Ladung auf jeder Etappe der Strecke garantieren.

Internationale Lieferung und Zielortdienstleistungen

Die Lieferung in die Vereinigten Staaten oder andere Länder erfolgt gemäß den vereinbarten Incoterms-2020-Bedingungen. Nach Ankunft der Ladung werden alle weiteren Vorgänge — Zollabfertigung, Inlandslogistik und Lieferung an das Lager des Kunden — gemäß den Vertragsbedingungen und dem gewählten Kooperationsmodell abgewickelt.

Bei Bedarf können wir vertrauenswürdige lokale Logistikpartner in den USA einbinden, um eine schnelle und komfortable Lieferung sicherzustellen.

Die Zahlungen erfolgen gemäß den im unterzeichneten Vertrag festgelegten Bedingungen.
Nach Bestätigung der Bestellung und Unterzeichnung der Vereinbarung ist eine Anzahlung erforderlich. Alle weiteren Zahlungsschritte werden individuell auf Grundlage der Vertragsbedingungen, der Produktspezifikationen und der geltenden INCOTERMS 2020 festgelegt.

Wir folgen transparenten Finanzpraktiken und halten uns an internationale Handelsstandards. Alle Zahlungsbedingungen sind klar in der Vereinbarung festgelegt.