WoodWay Expert to niezawodny dostawca forniru skrawanego. Od 1996 roku specjalizujemy się w dostawach hurtowych (na paletach lub w kontenerach) i gwarantujemy naszym partnerom:
- pomoc w doborze materiałów;
- dotrzymywanie terminów wysyłki;
- kontrolę jakości produktu przed wysyłką;
- indywidualne warunki współpracy dostosowane do skali działalności.
Naturalny fornir dębowy: oferta magazynowa
Mamy w magazynie fornir skrawany do projektów o różnym stopniu złożoności i skali. Opiekun handlowy pomoże dobrać materiał odpowiedni do Państwa potrzeb. Przy wyborze istotne są następujące parametry:
- Klasa. Fornir klasy A jest wykorzystywany do wykończenia powierzchni widocznych, natomiast klasy B — do powierzchni wewnętrznych.
- Grubość i wymiary. Oferujemy fornir o grubości 0,55 mm (0,021″). Szerokość pakietów zaczyna się od 10 cm (3,94″). Mamy fornir meblowy o długości 0,8-2 m (31,5-78,74″) oraz fornir drzwiowy o długości 2,1-3,3 m (82,68-129,92″).
- Kolor. Paleta każdego gatunku drewna składa się z dziesiątek odcieni i tonów. Na życzenie możemy dobrać materiał możliwie jednolity kolorystycznie lub z różnicami w zabarwieniu.
- Słój. W naszym magazynie dostępny jest fornir styczny (skrawany płasko) oraz promieniowy (skrawany promieniowo).
Drewno dębu europejskiego
Dąb europejski (Quercus) to jeden z najcenniejszych i najpopularniejszych gatunków drewna liściastego na świecie. Dzięki wytrzymałości i trwałości drewno to jest optymalnym materiałem do produkcji mebli, drzwi, elementów wyposażenia wnętrz i przedmiotów gospodarstwa domowego.
Charakterystyka techniczna
Gęstość. Średnia gęstość drewna litego dębu wynosi 690-750 kg/m³, co oznacza, że jest to drewno ciężkie.
Twardość. Dąb europejski to drewno liściaste. Jego twardość w skali Janki wynosi 1120 lbf, a twardość Brinella 3,7. Cechy te wskazują na odporność na wgniecenia i uszkodzenia mechaniczne.
Ciągliwość. Drewno dębowe ma wysoką ciągliwość, dzięki czemu wytrzymuje obciążenia udarowe.
Sprężystość. Moduł sprężystości dębu wynosi 11-12 GPa. Po odpowiedniej obróbce drewno lite można giąć, co czyni je odpowiednim do produkcji mebli.
Odporność na gnicie. Dzięki wysokiej zawartości tanin dąb europejski jest odporny na gnicie, pleśń i owady.
Cechy tekstury
Kolor. Biel ma jasnobrązowy lub żółtawy odcień. Twardziel jest ciemnobrązowa.
Słój. Tekstura jest gruba i wyraźna. Słój jest zazwyczaj prosty. Rysunek jest wyraźny.
Pory. Dąb ma duże, widoczne pory.
Sęki. Liczba sęków w dębie jest zwykle niewielka. Umożliwia to produkcję wyrobów wysokiej jakości.
Obróbka
Suszenie. Drewno dębowe wymaga wolnego suszenia. Pomaga to uniknąć pęknięć i wypaczeń.
Obróbka. Lite drewno dębowe dobrze się obrabia: łatwo je piłować, szlifować, frezować, a także dobrze trzyma klej.
Bejcowanie. Dąb dobrze przyjmuje bejcę.
Malowanie i lakierowanie. Drewno dobrze utrzymuje farby i lakiery. Warstwa wykończeniowa chroni materiał przed wilgocią i zużyciem, a także podkreśla usłojenie.
Bielenie. Drewno dębowe można bielić, aby uzyskać jaśniejsze odcienie.
Czym jest fornir skrawany dębowy?
Fornir skrawany to cienki arkusz drewna uzyskiwany przez skrawanie kłody. Ten materiał okładzinowy zachowuje naturalny rysunek i teksturę drewna. Z 1 metra sześciennego drewna można uzyskać średnio około 850 m² forniru o grubości 0,55 mm (0,021″). Ilość uzyskanego forniru zależy od geometrii kłody, obecności naturalnych wad, strat technologicznych oraz jakości surowca.
Główne etapy produkcji naturalnego forniru skrawanego to:
- Przygotowanie surowca. Najpierw z kłody zdejmuje się korę, po czym poddaje się ją parowaniu lub gotowaniu w gorącej wodzie. Ten proces zmiękcza drewno, co ułatwia obróbkę i zapobiega pękaniu.
- Skrawanie. Przygotowaną kłodę mocuje się w specjalnej maszynie, w której duży nóż skrawa z niej cienkie arkusze drewna. Grubość forniru może wynosić od 0,5 mm do 3 mm, w zależności od przeznaczenia materiału.
- Suszenie. Uzyskane arkusze forniru suszy się w specjalnych suszarniach przelotowych, aby wyrównać wilgotność i ustabilizować strukturę materiału.
- Przycinanie. Wysuszony materiał układany jest w pęczki po 32 arkusze i przekazywany do przycinania na gilotynie. Maszyna ma masywny nóż, który opada pionowo, wykonując idealnie proste przecięcie całej paczki. Arkusze forniru przycina się na obwodzie, aby uzyskać idealnie proste krawędzie. Materiał o prostych krawędziach zapewnia precyzyjne łączenia i wysokiej jakości okleinowanie.
- Sortowanie i pakowanie. Fornir sortuje się według jakości, koloru i rysunku. Sortowanie może odbywać się także według kłody, szerokości lub długości. Wybrane arkusze układa się w pęczki i formuje w palety.
Rodzaje cięcia
Sposób cięcia decyduje nie tylko o rysunku, ale i o właściwościach materiału. Rodzaje cięcia różnią się kątem, pod jakim nóż skrawa drewno.
Cięcie promieniowe (skrawanie kwarterowe)
Cięcie wykonuje się prostopadle do słojów rocznych, prosto od środka kłody. Rysunek charakteryzuje się prostymi, równoległymi liniami. Fornir uzyskany w ten sposób jest stabilny i mało podatny na odkształcenia przy zmianach wilgotności.
Cięcie styczne (skrawanie płaskie)
Cięcie wykonuje się równolegle do słojów rocznych, stycznie do nich. Na powierzchni forniru powstaje wyraźny, łukowaty lub kopulasty rysunek. Ten wzór jest najbardziej charakterystyczny dla drewna.
Cięcie półpromieniowe (skrawanie rift)
Cięcie wykonuje się pod kątem od 30° do 60° względem słojów rocznych. Rysunek łączy w sobie elementy dwóch poprzednich rodzajów cięcia. Wzór jest łagodniejszy i bardziej zróżnicowany niż przy cięciu czysto promieniowym, ale mniej chaotyczny niż przy cięciu stycznym.
Cięcie styczno-czołowe
Cięcie wykonuje się prostopadle do słojów rocznych, ale przekrój przechodzi przez czoło kłody. Powstały rysunek wygląda następująco: słoje roczne są przedstawione jako zamknięte linie krzywe, a promienie rdzeniowe jako linie krzywe lub kreski.
Fornir dębowy klasy 1
Materiał okleinowy dobierany jest na podstawie wyglądu. Taka klasyfikacja pomaga producentom i rzemieślnikom wybrać fornir najlepiej odpowiadający ich potrzebom i budżetowi. Nasz program magazynowy obejmuje trzy rodzaje forniru skrawanego: A, B oraz A/B.
Klasa A jest niemal doskonała pod względem jakości i wyglądu. Stosowana jest do produkcji mebli klasy premium, fasad, paneli, drzwi i innych wyrobów, w których wymagana jest nienaganna jakość.
- Powierzchnia jest jednolita, bez pęknięć, plam i innych wad.
- Ma jednolity kolor i rysunek.
- Dopuszczalne są sęki zdrowe (zrośnięte) w ilości 1 na 1 metr długości arkusza.
Rodzaje lica forniru dębowego
Typ montażu lica decyduje o tym, jak arkusze forniru są rozmieszczone na powierzchni produktu. Układ arkuszy wpływa na rysunek. Poniżej przedstawiono główne metody montażu lica forniru:
Łączenie książkowe (lustrzane)
Co drugi arkusz jest obracany o 180°, tworząc symetryczny, „lustrzany” rysunek.
Łączenie równoległe (przesuwne)
Arkusze są układane jeden za drugim bez obracania. Powoduje to minimalne różnice w tonie i teksturze.
Łączenie równoległe z obrotem
Arkusze są obracane o 180° wzdłuż długości. Ta metoda zapewnia jednolity rysunek i ton.
Łączenie odwrócone przesuwne
Co drugi arkusz jest obracany o 180° stroną licową do góry, co tworzy jednolity rysunek i ton na całej płycie.
Łączenie losowe
Lico jest składane z różnych pęczków forniru. Arkusze dobierane są losowo, co tworzy unikalny, chaotyczny rysunek.
Łączenie dobierane
Arkusze łączy się na podstawie podobnego kolorytu, ale różnego usłojenia. Materiał pochodzi z pęczków forniru z tej samej kłody.
Zastosowanie forniru skrawanego dębowego
Fornir skrawany to wszechstronny materiał, który pozwala nadać wyrobom z różnych materiałów, takich jak płyta wiórowa, MDF czy sklejka, estetykę naturalnego drewna. Te cienkie arkusze drewna są wykorzystywane w przemyśle meblarskim, dekoracji wnętrz, produkcji świec i wielu innych dziedzinach.
Główne obszary zastosowania to:
- Meble. Naturalny materiał wykorzystywany jest do okleinowania mebli skrzyniowych. Dzięki fornirowi szafy, stoły, komody, szafki nocne, gabloty i toaletki zyskują wygląd mebli z litego drewna, pozostając przy tym lekkie i przystępne cenowo.
- Panele ścienne. Panele ścienne okleinowane drewnem sprawdzają się zarówno we wnętrzach nowoczesnych, jak i klasycznych. W zależności od rysunku lica można stworzyć panel akcentujący lub neutralny.
- Parawany i przegrody pokojowe. Przegrody i parawany zdobione naturalnym fornirem pozwalają nie tylko wydzielić strefy funkcjonalne, ale mogą też stać się istotnym elementem projektu wnętrza.
- Elementy architektoniczne. Fornir wykorzystywany jest do okleinowania listew przypodłogowych, łuków i innych elementów wnętrza. Pomaga to zachować spójny styl.
- Upominki i dekoracje domowe. Fornir to popularny materiał do wyrobu upominków i różnorodnych elementów dekoracyjnych. Arkusze drewna pozwalają tworzyć unikalne, estetyczne i ekologiczne wyroby: pudełka, ramki na zdjęcia i obrazy, figurki, serwetniki itp.
- Elementy oświetleniowe. Fornir wykorzystywany jest do abażurów lamp. Cienki arkusz drewna delikatnie rozprasza światło, tworząc przytulną atmosferę.
- Drewniane knoty do świec. Knoty wykonane z forniru palą się powoli i równomiernie, nie wytwarzając nadmiaru dymu ani sadzy.
FAQ (najczęściej zadawane pytania)
Fornir skrawany z jakich gatunków drewna jest dostępny na zamówienie?
Mamy na stanie naturalny fornir z dębu europejskiego, dębu czerwonego, buka, olchy, jesionu oliwkowego oraz czeczoty topolowej.
Jakie jest minimalne zamówienie?
Minimalna ilość zamówienia forniru wynosi 1 paletę.
Jakie są terminy dostawy?
Na czas dostawy produktu wpływają wielkość dostawy oraz miejsce przeznaczenia. Orientacyjny czas dostawy wynosi 4-8 tygodni.
Jak pakowany jest naturalny fornir do transportu?
Każda paleta jest hermetycznie zafoliowana, co zapewnia bezpieczny transport morski.
Jaka wilgotność jest uważana za optymalną dla naturalnego forniru skrawanego?
Naturalny fornir ma wilgotność w zakresie 8–10%.
Jakie rozmiary forniru są dostępne na stanie?
Na stanie dostępne są materiały o następujących parametrach:
- grubość: 0,55 mm / 0,021″; 0,9 mm / 0,035″; 1,5 mm / 0,059″; 2,5 mm / 0,098″;
- szerokość: od 10 cm / od 3,94″;
- długość: 0,8-2 m / 31,5-78,74″; 2,1-3,3 m / 82,68-129,92″.
Jak prawidłowo przechowywać naturalny fornir?
Aby zachować walory estetyczne i użytkowe, fornir należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.
Jakie klasy naturalnego forniru są dostępne?
Mamy na stanie fornir skrawany w następujących klasach:
- A. Praktycznie bez sęków, o jednolitej teksturze i kolorze.
- B. Dopuszcza zdrowe sęki o średnicy do 10 mm, niewielkie różnice koloru oraz inne cechy niewpływające na wytrzymałość.
- A/B. Wariant pośredni, mający mniej wad niż klasa B.
Czym jest fornir skrawany i czym różni się od innych rodzajów forniru?
Rodzaje forniru różnią się sposobem produkcji. Fornir łuszczony wytwarza się metodą łuszczenia kłody dookoła, co pozwala uzyskać szerokie arkusze. Fornir skrawany otrzymuje się przez skrawanie kłody. Fornir piłowany (lamela) powstaje w wyniku piłowania deski.
Czym jest „lico” forniru i jakie są jego rodzaje?
„Lico” forniru to fachowe określenie płaszczyzny złożonej z kilku arkuszy forniru. Arkusze są dobierane i sklejane ze sobą, tworząc jednolity rysunek. Główne rodzaje lica to: łączenie książkowe, łączenie równoległe, łączenie równoległe z obrotem, łączenie odwrócone przesuwne, łączenie losowe oraz łączenie dobierane.
Jakie są główne zalety forniru skrawanego?
Fornir skrawany zachowuje naturalny rysunek i teksturę drewna. Stosowanie forniru jest znacznie bardziej opłacalne niż użycie litego drewna. Dzięki cienkim płatom drewna można oklejać niemal każdą powierzchnię, nawet zakrzywioną. Materiał jest gotowy do użycia, co znacznie przyspiesza produkcję mebli, paneli ściennych i innych wyrobów.
