Massivholz-Leimholzplatte Hainbuche, Keilgezinkt, Stärke 1.5″/38mm, Qualität B/C
Massivholz-Leimholzplatte Hainbuche, Keilgezinkt, Stärke 1.5″/38mm, Qualität B/C
Vorrätig

Massivholz-Leimholzplatte Hainbuche, Keilgezinkt, Stärke 1.5″/38mm, Qualität B/C

Preis auf Anfrage.
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Spezifikationen

Holzart Hainbuche
Botanischer Name Carpinus betulus
Qualität B/C
Plattentyp Keilgezinkt
Stärke 40 mm (1.57″)
Größe 118.1 in × 25.6 in, 39.37 in × 25.59 in, 78.7 in × 25.6 in
Lamellen-Verbindungsart Verdeckte „Mikrozapfen“-Verbindung (Keilzinkung)
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
Oberflächenbehandlung Geschliffen
Holzdichte 440-450 kg/m³
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WoodWay Expert ist Hersteller und zuverlässiger Lieferant von Möbelplatten aus Laub- und Nadelholzarten.

Wir bieten Hainbuchen-Möbelplatten für Großhandelsbestellungen an – ein Material, das die Schönheit von hellem Massivholz originalgetreu wiedergibt, jedoch wesentlich stabiler ist als ein einzelnes Massivholzstück.

Plattentyp Keilgezinkt
Holzart Hainbuche
Lamellenverbindungsart Mikro-Keilzinkung
Stärke 38 mm (1,5″)
Abmessungen
Dichte von Hainbuchenholz 740–795 kg/m³
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
Oberflächenveredelung Geschliffen
Verpackung Jede Platte ist hermetisch in Folie verschweißt
Versandzeit 2–3 Wochen nach Eingang der Vorauszahlung

Merkmale von Hainbuchen-Möbelplatten der Qualität B/C

Bei keilgezinkten Hainbuchen-Möbelplatten wird die Qualität B/C anhand der optischen Eigenschaften der Oberflächen bestimmt, nicht anhand von Festigkeitsparametern. Alle Platten werden nach demselben Verfahren gefertigt und weisen eine hohe Festigkeit auf. Möbelplatten der Qualität B/C sind hinsichtlich der optischen Qualität die niedrigste Stufe. Das Material weist die maximal zulässige Anzahl natürlicher Holzfehler auf. Dieses Produkt ist kostengünstig, erfordert jedoch eine zusätzliche Oberflächenbehandlung.

Die Merkmale von Möbelplatten der Qualität B/C sind wie folgt:

  • Vorhandensein erheblicher Äste, einschließlich fester und schwarzer Äste. Große Äste können mit Holzkitt gefüllt sein.
  • Splintholz ist zulässig, teilweise bis zu 75 % einer Lamelle. Splintholz hat einen helleren Farbton als das Kernholz und kann einen deutlichen Kontrast erzeugen.
  • Die Lamellen sind nicht auf Muster, Farbton oder Textur abgestimmt. Die Platte kann farblich sehr uneinheitlich sein, mit ausgeprägten Übergängen zwischen den Lamellen.
  • Geringfügige Absplitterungen an Oberfläche oder Kanten, nicht durchgehende Risse (besonders in der Nähe von Ästen) sowie mechanische Beschädigungen sind zulässig.
  • Rinde und Fäulnis sind nicht zulässig.

Massivholzplatte aus Hainbuche, Klasse B/C, Fingernuten, geschliffen

Herstellungstechnologie von keilgezinkten Hainbuchen-Möbelplatten

  • Holztrocknung. Die Lamellen werden aus kammergetrockneten Brettern mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 8-10 % gefertigt, was die Stabilität des Materials gewährleistet.
  • Zuschneiden der Lamellen. Das Holz wird in Leisten bestimmter Stärke und Breite gesägt. Moderne Maschinen garantieren präzise Abmessungen für jedes Segment.
  • Sortierung. Die fertigen Lamellen werden nach Qualität und Größe sortiert; Leisten mit Fehlern werden aussortiert.
  • Fräsen der Mikro-Keilzinkenverbindung. An den Enden der Lamellen wird eine spezielle Verzahnung – die Mikro-Keilzinkung – ausgebildet, um die Verklebungsfläche zu maximieren.
  • Verbinden der Segmente. Die Lamellen werden unter Druck der Länge und der Breite nach mit umweltfreundlichen Klebstoffen verleimt, die Festigkeits- und Sicherheitsstandards entsprechen.
  • Kalibrierung und Schleifen. Die fertige Platte wird auf die geforderten Abmessungen kalibriert und geschliffen, um die Oberfläche für die weitere Veredelung vorzubereiten.

Fingernuten-Detail auf Hainbuche Platte, Lamellenbauweise

Vorteile von Hainbuchen-Möbelplatten gegenüber Massivholz

  1. Stabilität. Die Holzlamellen werden aus Brettern gefertigt, die auf eine optimale Feuchtigkeit (8–10 %) getrocknet wurden. Die Kammertrocknung des Holzes beseitigt innere Spannungen, die bei Massivholz zu Verwerfungen führen. Dadurch neigt die keilgezinkte Platte nicht zu Verwerfungen oder Rissbildung durch Feuchtigkeits- und Temperaturschwankungen.
  2. Strukturelle Homogenität. Der Keilzinkungsprozess ermöglicht die Erzeugung einer gleichmäßigen, fehlerfreien Oberfläche.
  3. Verschleißfestigkeit. Die Belastung wird gleichmäßig über die Oberfläche des Materials verteilt. Die Struktur aus Segmenten mit unterschiedlicher Faserrichtung streut punktuelle Spannungen und verhindert eine Druckkonzentration an einer Stelle. Dadurch bleibt die Platte auch bei erheblicher Belastung formstabil.
  4. Optimale Nutzung der Rohstoffe. Die Keilzinken-Technologie ermöglicht eine effiziente Nutzung des Holzes, minimiert Abfall und macht die Produktion effektiver und umweltfreundlicher.
  5. Ästhetik. Die Holzlamellen, aus denen die Platte besteht, behalten die natürliche Textur des Holzes. Der Keilzinkungsprozess erzeugt ein parkettähnliches Muster, das ein interessantes Gestaltungselement sein kann.

Einsatzbereiche von Hainbuchen-Möbelplatten

Dieses feste und stabile Material wird zur Herstellung von Produkten wie folgenden verwendet:

  • Arbeitsplatten für Schreibtische, Küchenarbeitsflächen und Bartresen;
  • Trittstufen für Innentreppen;
  • Möbelfronten: Türen für Schränke, Kommoden, Nachttische und Hochschränke;
  • Bettkopfteile;
  • Sitzflächen für Barhocker, Sitzbänke und Hocker;
  • Fensterbänke in Häusern und Büros;
  • dekorative Wandpaneele.

Kante der Hainbuche Platte, sichtbare Verbindungskonstruktion

Hainbuchenholz: Merkmale

Hainbuche (Carpinus betulus) ist eine gut verfügbare Handelsholzart. Das Holz besitzt eine hellgraue oder weißlich-gelbe Farbe, die sich mit der Zeit kaum verändert. Die Textur der Hainbuche ist sehr fein, gleichmäßig und dicht, mit kaum sichtbaren Jahresringen. Mit einer Dichte von 750–800 kg/m³ und einer Brinellhärte von 3,7 zeigt das Massivholz eine erhebliche Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb, Stoßbelastungen und Verformung. Das Holz wird nach der Trocknung fester. Hainbuche lässt sich nicht immer leicht von Hand schneiden, jedoch lässt sich diese Holzart hervorragend maschinell bearbeiten, schleifen und polieren. Hainbuche wird für die Herstellung von Parkett, Möbeln und Bauteilen im Maschinenbau ausgewählt.

FAQ (Häufig gestellte Fragen)

Wie garantieren wir die Produktqualität?
Wir fertigen unsere Möbelplatten unter strikter Einhaltung unserer Technologie. Bei Auftragserteilung schließen wir einen Vertrag, der die Standards festlegt.

Warum sollten Sie Möbelplatten bei uns bestellen?
Wir sind seit 1996 am Markt tätig. Wir haben Partner in über 30 europäischen Ländern. Wir beliefern Hersteller unterschiedlichster Produkte mit Holzmaterialien, von Möbelfabriken bis hin zu Handwerksbetrieben.

Wie schnell kann ich meine Bestellung erhalten?
Die Lieferzeiten der Produkte hängen vom Bestellvolumen und dem Bestimmungsort ab.

Bieten Sie Produktmuster an?
Wir können der Bestellung des Kunden eine gemischte Palette mit interessanten Materialien hinzufügen. Der Preis der gemischten Palette hängt von der Produktart ab.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Palette.

Bieten Sie Zuschnitt- oder Zusatzbearbeitungsleistungen an?
Derzeit bieten wir keine Zuschnitt- oder Zusatzbearbeitungsleistungen an. Wir liefern fertige Möbelplatten in verschiedenen Stärken, Qualitäten und Formaten.

ProduktMöbelbauplatte, Massivholzplatte, leimholzverklebt
Aufbau1
HolzartHainbuche
PlattentypKeilgezinkt (verdeckte Mini-Keilzinkung)
Rohdichte740-795 kg/m³
Holzfeuchte8-10%
Abmessungen: 
Stärke40 mm (1.57″)
Breite620 – 1220 mm (24.41 – 48.03″)
Länge900 – 3000 mm (35.43 – 118.11″)
QualitätB/C
LeimWasserfester Klebstoff D3 / D4 der hohen Festigkeitsklasse, konform mit EN 204
Oberfläche, KörnungGeschliffen 120 (beschichtungsfertig)
ZertifizierungFSC (Forest Stewardship Council)
VerpackungJede Platte wird luftdicht in Folie eingeschweißt
IncotermFCA / DAP / FOB/ CRF/ CIF
VolumenAb 10 m³ pro Monat
MindestbestellmengeDie Mindestbestellmenge beträgt eine Palette einer einzigen Qualität.

Qualitätskontrolle

Ab dem Zeitpunkt des Auftragseingangs gewährleisten wir eine vollständige Produktionsüberwachung für jede Charge gemäß den individuellen Spezifikationen des Kunden.

Die Qualitätskontrolle erfolgt in drei Schritten:

Auswahl und Prüfung des Rohmaterials. Wir bewerten die Holzqualität, die Güteklasse, die Maserungsstruktur und die Einhaltung der technischen Anforderungen.

Prüfung der ersten Produktionscharge. Sobald die Produktion beginnt, prüfen wir die ersten Einheiten, um eine korrekte Prozessausführung und konsistente Parameter sicherzustellen.

Endkontrolle bei der Verpackung. Vor dem Versand prüfen wir den Feuchtigkeitsgehalt, die Abmessungen, die Qualität der Oberflächenveredelung und die Gesamtübereinstimmung mit der genehmigten Spezifikation.

Dieser Ansatz gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für jede Charge und volle Transparenz während des gesamten Produktionsprozesses.

Verpackung und Transport

LKW- und Bahntransport

Verpackung. Die Produkte werden auf ofengetrockneten Holzpaletten palettiert, um Stabilität, Belüftung sowie den Erhalt der Geometrie und Qualität der Holzmaterialien zu gewährleisten.

Schutzumhüllung. Die Materialien werden von der äußeren Umgebung abgeschirmt. Die Paletten werden in mehrlagiger, feuchtigkeitsbeständiger Schrumpffolie eingewickelt. Die Folie wird fest um die Ladung gesichert und bildet eine luftdichte Barriere sowie zusätzliche Polsterung während des LKW- und Bahntransports.

Plattenverkleidung. Die Ober- und Seitenflächen der Ladung werden zusätzlich mit MDF-, Faser- oder Sperrholzplatten geschützt. Diese Verkleidung stabilisiert die Charge und verhindert Quetschungen, Kratzer und Verwerfungen beim Be- und Entladen.

Umreifung. Die Paletten werden mit Umreifungsbändern gesichert, um ein Verrutschen der Produkte während des Transports zu verhindern.

Seefracht (Containerverschiffung)

Verstärkte Verpackung. Gemäß internationalen Normen verwenden wir für Seefracht-Containersendungen hitzegeschützte und feuchtigkeitsbeständige Verpackungen mit verstärkten Befestigungen.

Ladungssicherung im Container. Spezielle Befestigungen, Umreifungsbänder und Staupolster (Dunnage Bags) werden eingesetzt, um durch Schiffsbewegungen verursachte Verschiebungen der Ladung zu verhindern.

Zusätzlicher Produktschutz. Bei Bedarf werden Trockenmittel, Zwischenlagen und mehrlagige Folien eingesetzt.

ISPM-15-zertifiziertes Holzverpackungsmaterial, das den internationalen Handelsanforderungen entspricht.

Versandbedingungen und Logistik

Ihre Bestellung wird gemäß den gewählten Lieferbedingungen nach den Incoterms 2020 versandt. Der tatsächliche Lieferzeitpunkt richtet sich nach den Vertragsbedingungen und wird mit dem Kunden bei der Auftragserteilung vereinbart.

Wir arbeiten ausschließlich mit geprüften Logistikpartnern zusammen, die zuverlässige Lieferzeiten, ordnungsgemäße Dokumentation und eine sichere Handhabung der Ladung auf jeder Etappe der Strecke garantieren.

Internationale Lieferung und Zielortdienstleistungen

Die Lieferung in die Vereinigten Staaten oder andere Länder erfolgt gemäß den vereinbarten Incoterms-2020-Bedingungen. Nach Ankunft der Ladung werden alle weiteren Vorgänge — Zollabfertigung, Inlandslogistik und Lieferung an das Lager des Kunden — gemäß den Vertragsbedingungen und dem gewählten Kooperationsmodell abgewickelt.

Bei Bedarf können wir vertrauenswürdige lokale Logistikpartner in den USA einbinden, um eine schnelle und komfortable Lieferung sicherzustellen.

Die Zahlungen erfolgen gemäß den im unterzeichneten Vertrag festgelegten Bedingungen.
Nach Bestätigung der Bestellung und Unterzeichnung der Vereinbarung ist eine Anzahlung erforderlich. Alle weiteren Zahlungsschritte werden individuell auf Grundlage der Vertragsbedingungen, der Produktspezifikationen und der geltenden INCOTERMS 2020 festgelegt.

Wir folgen transparenten Finanzpraktiken und halten uns an internationale Handelsstandards. Alle Zahlungsbedingungen sind klar in der Vereinbarung festgelegt.