Wir bieten besäumtes Schnittholz in Großhandelsmengen an: palettenweise und containerweise.
Die Zusammenarbeit mit WoodWay Expert bedeutet:
- Eine breite Auswahl an Schnittholzprodukten aus unserem Lagerbestand;
- Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
- Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
- Eine stabile Belieferung.
| Holzart | Ahorn |
| Brettart | Besäumt |
| Stärke | 50 mm / 1,97″
Eine Stärkeabweichung von ±10% ist möglich |
| Breite | ab 20 cm / ab 7,87″ |
| Länge | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Feuchtigkeitsgehalt | 8-10% |
| Qualität | 1, 2, 3 (rustikal) |
Ahornholz: Eigenschaften
Ahorn (Acer) ist eine klassische Wahl für Möbel- und Ausbaumaterialhersteller auf dem US-Markt. Dank seiner Festigkeit und Haltbarkeit ist dieses helle Holz ein optimales Material für die Herstellung sowohl funktionaler als auch dekorativer Produkte.
Technische Eigenschaften von Ahorn
- Die Rohdichte des trockenen Massivholzes beträgt 650–710 kg/m³, das Material ist also recht schwer und widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen. Auf der Janka-Härteskala erreicht Ahorn einen Wert von 1450 lbf. Nach der Brinell-Klassifikation liegt seine Härte zwischen 4,1 und 4,7. Diese Werte weisen auf seine Widerstandsfähigkeit gegen Eindrücke hin. Massivholz-Ahorn eignet sich für Böden und andere Produkte mit intensiver Beanspruchung.
- Ahorn besitzt eine mäßige Viskosität und widersteht gut dem Aufspalten. Nach einer Dampfbehandlung lässt er sich biegen.
Ästhetische Parameter von Ahornholz
- Splint- und Kernholz weisen ähnliche Farbtöne auf, von cremeweiß bis hellgelb. Im Laufe der Zeit kann das Holz unter Lichteinwirkung einen goldenen Farbton annehmen.
- Ahorn hat eine gleichmäßige und feine Maserung. Die Fasern verlaufen gerade, wobei gelegentlich einzigartige Muster wie „Vogelaugen“, „gewellt/gekräuselt“ oder „Tigerahorn“ vorkommen. Diese figurierte Maserung verleiht dem Material einen besonderen ästhetischen Wert. Das Holz weist in der Regel nur wenige Äste auf. Auf der Oberfläche des Massivholzes ist ein feiner natürlicher Glanz erkennbar.
Bearbeitungseigenschaften
- Das Holz lässt sich leicht sägen, hobeln, schleifen und fräsen. Das Material verklebt außergewöhnlich gut und sorgt für feste, zuverlässige Verbindungen.
- Ahorn nimmt Lacke und klare Öle bereitwillig auf. Dies ermöglicht es, den hellen Farbton des Massivholzes zu bewahren und seine einzigartige Textur zu betonen.
Eigenschaften von besäumtem Ahorn-Schnittholz der Güteklasse 2
Besäumtes Schnittholz der Güteklasse 2 ist ein festes und stabiles Produkt mit optischen Merkmalen, die sich von höheren Güteklassen unterscheiden.
Hauptmerkmale besäumter Bretter der Qualität 2:
- Trockene, feste Äste bis zu 5 mm Durchmesser sind zulässig. Die Anzahl der Äste pro laufendem Meter ist nicht streng geregelt. Sie dürfen jedoch nicht zu nahe beieinander oder an den Brettkanten liegen, um die Festigkeit des Schnittholzes nicht zu mindern.
- Oberflächenrisse bis zu 100 mm (3,94″) Länge, die die strukturelle Integrität des Bretts nicht beeinträchtigen, können vorhanden sein.
- Deutliche Farbunterschiede zwischen verschiedenen Bereichen sind zulässig.
Was ist besäumtes Ahorn-Schnittholz?
Ein besäumtes Brett ist ein Schnittholzstück, bei dem Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt wurden. Für die Herstellung von besäumtem Schnittholz werden hochwertige Stämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Faserrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Anschließend durchlaufen die Rohlinge Maschinen, in denen die verbliebene Rinde entfernt und gerade Kanten gebildet werden. Die Holzfeuchte wird in Trockenkammern auf ein optimales Niveau von 8–12 % gebracht. Die trockenen Möbelbretter werden anschließend nach Güteklasse sortiert, wobei Farbe, Maserungsstruktur, Anzahl und Art der Äste und Ähnliches bewertet werden.
Wie funktioniert die Kammertrocknung von Brettern?
Unser Lagerprogramm umfasst kammergetrocknetes, besäumtes Schnittholz. Die Kammertrocknung von Holz ist ein hochtechnisierter und kontrollierter Prozess. Im Gegensatz zur Lufttrocknung ist dieses Verfahren wesentlich schneller und garantiert ein stabiles und gleichmäßig getrocknetes Material mit einer optimalen Möbelfeuchte von 8–12 %.
Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Trockenkammern:
- Beladen des Schnittholzes. Die Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstände für die freie Luftzirkulation gelassen.
- Vorbereitung (Dämpfen). In der ersten Phase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird hauptsächlich bei Harthölzern wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht die Feuchtigkeit aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
- Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Kammer werden computergesteuert und nach einem festgelegten Programm geändert, abhängig von der Holzart, der Brettstärke und dem Ausgangsfeuchtegehalt.
- Überwachung. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen kontinuierlich den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material den optimalen Arbeitsfeuchtigkeitsgehalt von 8–12% erreicht.
- Endkonditionierung und Abkühlung. Um innere Spannungen abzubauen, wird das getrocknete Schnittholz mit Dampf behandelt. Anschließend werden die Bretter schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebungstemperatur (etwa 35–45 °C) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.
Kammergetrocknete, besäumte Bretter eignen sich ideal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenelementen. Holz mit Möbelfeuchte ist stabil, fest und bereit für die Weiterverarbeitung.
Vorteile von besäumtem Ahorn-Schnittholz
- Vielseitigkeit der Anwendung. Das Material eignet sich sowohl für die Massenproduktion von Möbeln als auch für individuelle Handwerksprojekte.
- Stabilität. Dank der Kammertrocknung entstehen gleichmäßig getrocknete und stabile Massivholzbretter, die für die weitere mechanische Bearbeitung bereit sind.
- Abfallreduzierung und wirtschaftlicher Nutzen. Die hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert den Abfallanteil und erhöht die Ausnutzung des Rohmaterials. Das bedeutet, Sie zahlen nur für das nutzbare Volumen des Materials, was besonders bei der Serienfertigung wichtig ist.
- Optimierung der Produktionsprozesse. Schnittholz mit vorbearbeiteten Seitenkanten verkürzt die Zuschnittzeit und optimiert die Produktionsabläufe. Besäumte Bretter lassen sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, beizen, lackieren und streichen.
- Einfachheit bei Logistik und Lagerung. Dank ihrer regelmäßigen Form lassen sich die Bretter leicht stapeln, was Lagerfläche spart, den Transport vereinfacht und die Logistikkosten senkt.
Verwendungszwecke von besäumtem Ahorn-Schnittholz
Besäumtes Schnittholz ist eines der beliebtesten Materialien in der Holzverarbeitungsbranche. Nachfolgend finden Sie die Bereiche, in denen dieser natürliche Werkstoff aktiv eingesetzt wird.
Möbelherstellung
Besäumte Bretter werden bei der Herstellung von Korpussen und Fronten für Schränke, Kommoden und Nachttische sowie für Tische, Stühle, Betten, Sitzbänke und Bänke verwendet. Holzmöbel können gebeizt werden, um sich stimmig in Designprojekte verschiedener Stile einzufügen.
Bau und Innenausbau
Dieses Schnittholzprodukt wird sowohl als Konstruktions- als auch als Ausbaumaterial eingesetzt. Bretter werden für Terrassenböden, Bodenbeläge (Parkett, Parkettdielen und Nut-Feder-Bretter), Wandpaneele, nichttragende Wände und Innentreppen verwendet.
Herstellung von Türen und Fenstern
Dank seiner Stabilität und leichten Verarbeitung wird besäumtes Schnittholz in der Herstellung von Innentüren, Fensterrahmen, Zargen und Fensterbänken verwendet.
Handwerks- und Designprojekte
Für Werkstätten, die individuelle Produkte herstellen, eröffnen besäumte Bretter vielfältige Möglichkeiten. Handwerker fertigen maßgeschneiderte Exklusivmöbel, Innenverkleidungen, Raumteiler und Paravents sowie eine Vielzahl von Innendekorationen.
FAQ: Häufig gestellte Fragen
Besäumte Bretter welcher Holzarten sind zur Bestellung erhältlich?
Sie können Bretter aus über 10 Holzarten bestellen. Harthölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Robinie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn, Kirschbaum. Weichhölzer: Kiefer, Fichte.
Was ist die Mindestbestellmenge?
Die Mindestbestellmenge für Bretter beträgt 1 Container.
Wie lange sind die Lieferzeiten?
Die Lieferzeit für Schnittholz hängt vom Lieferumfang und dem Zielort ab. Die geschätzte Lieferzeit beträgt 4–8 Wochen.
Wie werden die Bretter für den Transport verpackt?
Die besäumten Bretter werden für den sicheren Seetransport hermetisch in Folie verschweißt.
Was ist ein besäumtes Brett und wie unterscheidet es sich von einem unbesäumten Brett?
Bei einem besäumten Brett wurden Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt. Ein unbesäumtes Brett behält dagegen seine natürliche Kante.
Welche Feuchtigkeit gilt als optimal für ein Möbelbrett?
Für die Holzverarbeitung, insbesondere die Möbelherstellung, sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Bretter zwischen 8–12% liegen.
Welche Größen besäumter Bretter sind vorrätig?
Wir haben Schnittholz mit folgenden Parametern vorrätig:
- Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
- Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.
Wie sollte besäumtes Schnittholz richtig gelagert werden?
Schnittholz sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.
Kann besäumtes Schnittholz für Außenarbeiten verwendet werden?
Ja, Laubhölzer werden für Außenarbeiten verwendet. Das Holz muss mit Antiseptika und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.
Welche Qualitäten gibt es bei besäumtem Schnittholz?
Besäumtes Schnittholz wird in drei Hauptqualitäten eingeteilt:
- Qualität 1. Praktisch astfrei, mit gleichmäßiger Struktur und Farbe.
- Qualität 2. Erlaubt Äste bis zu 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede.
- Qualität 3. Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und durchgehende Risse sowie ungleichmäßige Färbung.
Was ist die Kammertrocknung von Holz und warum ist sie wichtig?
Die Kammertrocknung von Holz ist ein kontrolliertes Verfahren, bei dem das Material in speziellen Kammern auf eine optimale Feuchtigkeit (8–12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet die Stabilität und Haltbarkeit der Bretter.
