Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.
Collaborare con WoodWay Expert significa:
- Un’ampia scelta di prodotti in legname dal nostro programma a magazzino.
- Selezione dei materiali per progetti di diversa complessità.
- Controllo di qualità del legname prima della spedizione.
- Fornitura stabile e affidabile.
| Essenza legnosa | Abete rosso |
| Tipo di tavola | Refilata |
| Spessore | 30 mm / 1.18″
La tolleranza sullo spessore è di ±10% |
| Larghezza | Da 20 cm / da 7.87″ |
| Lunghezza | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Umidità | 8-10% |
| Scelta | 1, 2, 3 (Rustica) |
Legno di abete rosso: caratteristiche
L’abete rosso europeo (Picea), è un’essenza legnosa di conifera ampiamente utilizzata per progetti di costruzione e decorativi sul mercato statunitense. Questo legno chiaro è apprezzato da falegnami professionisti e titolari di laboratori artigianali per la facilità di lavorazione, la reperibilità e il pregio estetico.

Caratteristiche tecniche del legno di abete rosso
- La densità media del legno di abete rosso secco è di circa 420-470 kg/m³, il che lo rende un’essenza legnosa relativamente leggera. Sulla scala di durezza Janka il suo valore è di 520-540 lbf. Secondo la classificazione Brinell, la sua durezza è compresa tra 1,5 e 1,7.
- L’abete rosso ha una tenacità moderata e una buona resistenza alla fessurazione.
- Il legno è piuttosto flessibile e può essere curvato.
Qualità decorative dell’abete rosso
- Il colore dell’alburno e del durame è quasi indistinguibile, con tonalità che vanno dal bianco al giallo pallido. Il colore è uniforme, un vantaggio significativo per la verniciatura o la tintura.
- La texture di questa conifera è uniforme, con fibratura diritta. Il disegno è discreto e poco marcato. La figura è quasi assente. In superficie possono essere presenti piccoli nodi che non ne compromettono la qualità.
Lavorabilità del legno di abete rosso
- Questo legno tenero si taglia, si fresa, si pialla, si incolla, si leviga e si lucida facilmente.
- L’abete rosso accetta bene mordenti, pitture, vernici e oli. Il colore chiaro e la texture uniforme permettono di tingerlo per adattarlo a progetti d’arredo di stili diversi.
Caratteristiche del legname refilato di abete rosso di 2ª scelta
Il legname refilato di scelta 2 è un prodotto resistente e stabile, con caratteristiche estetiche che lo distinguono dalle scelte superiori.
Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 2:
- Sono ammessi nodi secchi non aderenti fino a 5 mm di diametro. Il numero di nodi per metro lineare non è rigidamente regolamentato. Tuttavia, non devono trovarsi vicini tra loro né ai bordi della tavola, per non ridurre la resistenza del legname.
- Possono essere presenti fessurazioni superficiali di lunghezza fino a 100 mm (3,94″) che non compromettono l’integrità strutturale della tavola.
- Sono ammesse variazioni di colore evidenti tra zone diverse.
Che cos’è il legname refilato di abete rosso?
Una tavola refilata è legname dai cui bordi laterali sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per produrre legname refilato si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono la corteccia residua e formano bordi diritti. Negli essiccatoi l’umidità del legno viene portata al valore ottimale dell’8-12%. Le tavole secche per falegnameria vengono quindi classificate per scelta, valutando colore, struttura della venatura e numero e tipo di nodi.
Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?
Il nostro programma a magazzino comprende legname refilato essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la falegnameria dell’8-12%.

Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi sono:
- Carico del legname. Le tavole vengono impilate in appositi essiccatoi. Tra le file si inseriscono dei distanziali per consentire la libera circolazione dell’aria.
- Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle latifoglie, come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
- Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità dell’aria all’interno dell’essiccatoio sono controllate da un computer e variano secondo un programma impostato in funzione dell’essenza legnosa, dello spessore delle tavole e dell’umidità iniziale.
- Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
- Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legname essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.
Il legname refilato essiccato artificialmente è ottimale per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’interni. Il legno con l’umidità adatta alla falegnameria è stabile, resistente e pronto per le successive lavorazioni.
Vantaggi del legname refilato di abete rosso
- Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
- Stabilità. L’essiccazione artificiale produce tavole massicce stabili ed essiccate in modo uniforme, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
- Riduzione degli scarti ed economicità. Una prima lavorazione di alta qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume di materiale effettivamente utilizzabile, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
- Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Le tavole refilate si piallano, si fresano, si levigano, si tingono, si verniciano e si pitturano facilmente.
- Praticità nella logistica e nello stoccaggio. La forma regolare delle tavole ne facilita l’impilamento, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.
Applicazioni del legname refilato di abete rosso
il legname refilato è uno dei materiali più diffusi nell’industria del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale viene ampiamente utilizzato.

Produzione di mobili
le tavole refilate vengono impiegate nella fabbricazione di telai e frontali per armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in progetti d’arredo di stili diversi.
Costruzioni e finiture
Questo prodotto in legname si impiega sia come materiale strutturale sia come materiale di finitura. Le tavole servono a realizzare sottofondi, pavimenti (parquet, listoni per parquet e tavole maschio-femmina), pannelli murali, pareti non portanti e scale interne.
Produzione di porte e finestre
Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.
Progetti artigianali e di design
Per i laboratori che realizzano prodotti unici, il legname refilato apre ampie possibilità. Gli artigiani del legno producono mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e una varietà di complementi d’arredo.
FAQ: domande frequenti
In quali essenze legnose si può ordinare il legname refilato?
Offriamo tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, robinia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.
Qual è l’ordine minimo?
L’ordine minimo di legname è di 1 container.
Quali sono i tempi di consegna?
I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. I tempi stimati sono di 4-8 settimane.
Come viene imballato il legname per il trasporto?
Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente con film per un trasporto via mare sicuro.
Che cos’è una tavola refilata e in cosa si differenzia da una non refilata?
Dai bordi laterali di una tavola refilata sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Una tavola non refilata, invece, conserva il suo bordo naturale.
Quale umidità è considerata ottimale per le tavole da falegnameria?
Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve essere compresa nell’intervallo 8–12%.
Quali dimensioni di legname refilato sono disponibili a magazzino?
Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:
- Spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
- Lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Come si conserva correttamente il legname refilato?
Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.
Il legname refilato può essere utilizzato per lavori in esterno?
Sì, i legni duri vengono utilizzati per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.
Quali sono le scelte del legname refilato?
Il legname refilato è classificato in tre scelte principali:
- Scelta 1. Praticamente priva di nodi, con tessitura e colore uniformi.
- Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, lievi fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
- Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti, colorazione non uniforme.
Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?
L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato in cui il materiale viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite celle. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità della tavola.












