Rohschnittholz Fichte, Stärke 30 mm (5/4"), F1F
Rohschnittholz Fichte, Stärke 30 mm (5/4"), F1F
Vorrätig

Rohschnittholz Fichte, Stärke 30 mm (5/4"), F1F

Preis auf Anfrage.
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Spezifikationen

Qualität 1
Brettart Besäumt
Stärke 30 mm (1.18″)
Breite 200 mm (7.87″)
Länge 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
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Wir bieten besäumte Bretter in Großhandelsmengen an: palettenweise und containerweise.

Die Zusammenarbeit mit WoodWay Expert bedeutet:

  • Eine breite Auswahl an Schnittholz aus unserem Lagerprogramm;
  • Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
  • Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
  • Stabile Lieferung.
Holzart Fichte
Brettart Besäumt
Stärke 30 mm / 1,18″

Die Stärkentoleranz beträgt ±10 %

Breite ab 20 cm / ab 7,87″
Länge 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
Qualität 1, 2, 3 (rustikal)

Fichtenholz: Eigenschaften

Fichte, oder Europäische Fichte (Picea), ist eine Nadelholzart, die aktiv für Bau- und Dekorationsprojekte auf dem US-Markt eingesetzt wird. Professionelle Holzverarbeiter und Inhaber von Handwerksbetrieben schätzen dieses hellfarbige Massivholz wegen seiner leichten Bearbeitbarkeit, Verfügbarkeit und ästhetischen Wirkung.

Fichte-Schnittware hell mit sichtbaren Ästen

Technische Eigenschaften von Massivholz-Fichte

  • Die durchschnittliche Dichte des Holzes im trockenen Zustand beträgt etwa 420–470 kg/m³, das heißt, Fichte ist eine relativ leichte Holzart. Auf der Janka-Härteskala liegt der Wert bei 520–540 lbf. Nach der Brinell-Klassifikation beträgt die Härte 1,5–1,7.
  • Fichte besitzt eine mäßige Zähigkeit und eine gute Spaltfestigkeit.
  • Das Holz ist recht flexibel und kann gebogen werden.

Dekorative Eigenschaften der Fichte

  • Die Färbung von Splint- und Kernholz ist nahezu nicht zu unterscheiden, mit Schattierungen von Weiß bis Blassgelb. Die Farbe ist gleichmäßig, was ein großer Vorteil beim Streichen oder Beizen ist.
  • Die Textur des Weichholzes ist gleichmäßig, mit geradem Faserverlauf. Die Maserung ist fein und nicht ausgeprägt. Unregelmäßiger Faserverlauf ist nahezu nicht vorhanden. Kleine Äste, die die Qualität nicht beeinträchtigen, können auf der Oberfläche vorhanden sein.

Besonderheiten der Bearbeitung von Massivholz-Fichte

  • Das weiche Holz lässt sich leicht sägen, fräsen, hobeln, verleimen, schleifen und polieren.
  • Fichte nimmt Beizen, Farben, Lacke und Öle bereitwillig an. Die hellfarbige Holzart mit gleichmäßiger Textur wird häufig gebeizt, um sich an verschiedene Designprojekt-Stile anzupassen.

Merkmale von besäumten Fichtenbrettern der Qualität 1

Bretter der Qualität 1 werden in der Möbelherstellung, im Tischlerhandwerk, bei der Gestaltung von Innenverkleidungen und bei anderen Produkten eingesetzt, bei denen Funktionalität und Ästhetik wichtig sind.

Hauptmerkmale besäumter Bretter der Qualität 1:

  • Feste Äste bis zu 1 cm (0,39″) Durchmesser sind zulässig, mit 2-3 Ästen pro laufendem Meter (39,37″).
  • Die Holzstruktur ist gleichmäßig, und die Maserung verläuft gerade.
  • Geringfügige natürliche Farbabweichungen sind möglich.

Was ist ein besäumtes Fichtenbrett?

Ein besäumtes Brett ist ein Stück Schnittholz, bei dem Rinde und Waldkante von den Seitenkanten entfernt wurden. Für die Herstellung besäumter Bretter werden hochwertige Stämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Faserrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Anschließend durchlaufen die Rohlinge Maschinen, in denen Rindenreste entfernt und gerade Kanten geformt werden. Die Holzfeuchte wird in Trockenkammern auf einen optimalen Wert von 8–12 % gebracht. Das trockene Schnittholz für die Tischlerei wird anschließend nach Qualität sortiert, wobei Farbe, Faserstruktur sowie Anzahl und Art der Äste bewertet werden.

Wie werden Bretter kammergetrocknet?

Unser Lagerprogramm umfasst kammergetrocknete besäumte Bretter. Die Kammertrocknung von Holz ist ein hochtechnologisierter und kontrollierter Prozess. Im Gegensatz zur natürlichen Lufttrocknung ist diese Methode deutlich schneller und garantiert stabiles, gleichmäßig getrocknetes Material mit einer für die Holzverarbeitung optimalen Feuchte von 8–12 %.

Fichten-Produktion auf Förderer mit Überwachung

Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Trockenkammern:

  1. Beladen des Schnittholzes. Die Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstände für die freie Luftzirkulation gelassen.
  2. Vorbereitung (Dämpfen). In der ersten Phase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird vor allem bei Harthölzern wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht die Feuchtigkeit aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
  3. Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Inneren der Kammer werden computergesteuert und je nach Holzart, Brettstärke und Ausgangsfeuchtigkeit nach einem festgelegten Programm angepasst.
  4. Überwachung. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen kontinuierlich den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material den optimalen Arbeitsfeuchtigkeitsgehalt von 8–12% erreicht.
  5. Endkonditionierung und Abkühlung. Um innere Spannungen abzubauen, wird das getrocknete Schnittholz mit Dampf behandelt. Anschließend werden die Bretter schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebungstemperatur (etwa 35–45 °C bzw. 95–113 °F) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.

Kammergetrocknete besäumte Bretter eignen sich ideal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenausbauelementen. Holz mit diesem Feuchtigkeitsgehalt ist stabil, fest und bereit für die Weiterverarbeitung.

Vorteile von besäumten Fichtenbrettern

  1. Vielseitigkeit der Anwendung. Das Material eignet sich sowohl für die Massenproduktion von Möbeln als auch für individuelle Handwerksprojekte.
  2. Stabilität. Dank der Kammertrocknung entstehen gleichmäßig getrocknete und stabile Massivholzbretter, die zur Weiterverarbeitung bereit sind.
  3. Weniger Abfall und Wirtschaftlichkeit. Die hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert den Abfallanteil und erhöht die Ausnutzung des Rohmaterials. Das bedeutet, Sie zahlen nur für das nutzbare Volumen des Materials, was besonders bei der Serienfertigung wichtig ist.
  4. Optimierung der Produktionsprozesse. Schnittholz mit vorbearbeiteten Seitenkanten verkürzt die Zuschnittzeit und optimiert die Produktionsprozesse. Das besäumte Brett lässt sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, beizen, lackieren und streichen.
  5. Einfachheit bei Logistik und Lagerung. Dank ihrer regelmäßigen Form lassen sich die Bretter leicht stapeln, was Lagerfläche spart, den Transport vereinfacht und die Logistikkosten senkt.

Anwendungsbereiche von besäumten Fichtenbrettern

Das besäumte Brett ist eine der beliebtesten Schnittholzarten in der holzverarbeitenden Industrie. Nachfolgend die Bereiche, in denen dieses Naturmaterial aktiv eingesetzt wird.

Fichten-Bauholz und Anwendungen

Möbelherstellung

Besäumte Bretter werden bei der Herstellung von Korpussen und Fronten für Schränke, Kommoden und Nachttische sowie für Tische, Stühle, Betten, Sitzbänke und Bänke verwendet. Holzmöbel können gebeizt werden, um sich stimmig in verschiedene Designprojektstile einzufügen.

Bau und Innenausbau

Dieses Schnittholz wird sowohl als tragendes als auch als Ausbaumaterial verwendet. Bretter werden zur Herstellung von Unterböden, Fußböden (Massivholzdielen, Parkett und Nut-und-Feder-Bretter), Wandverkleidungen, nichttragenden Wänden und Innentreppen genutzt.

Tür- und Fensterherstellung

Dank ihrer Stabilität und leichten Verarbeitbarkeit werden besäumte Bretter bei der Herstellung von Innentüren, Fensterrahmen, Verkleidungen und Fensterbänken verwendet.

Handwerks- und Designerprojekte

Für Werkstätten, die einzigartige Produkte herstellen, bietet das besäumte Brett vielfältige Möglichkeiten. Holzhandwerker fertigen individuell angefertigte, exklusive Möbel, Wandverkleidungen im Innenbereich, Raumteiler und Paravents sowie eine Vielzahl von Wohnaccessoires.

FAQ: Häufig gestellte Fragen

Welche Holzarten sind für besäumte Bretter erhältlich?

Wir bieten Bretter aus über 10 Holzarten an. Laubhölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Robinie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn, Kirschbaum. Nadelhölzer: Kiefer, Fichte.

Was ist die Mindestbestellmenge?

Die Mindestbestellmenge für Bretter beträgt 1 Container.

Wie lange sind die Lieferzeiten?

Die Lieferzeiten für Schnittholz hängen vom Lieferumfang und dem Zielort ab. Geschätzte Zeiten sind 4–8 Wochen.

Wie werden die Bretter für den Transport verpackt?

Die besäumten Bretter werden für den sicheren Seetransport hermetisch in Folie verschweißt.

Was ist ein besäumtes Brett und wie unterscheidet es sich von einem unbesäumten Brett?

Bei einem besäumten Brett wurden Rinde und Waldkante von den Seitenkanten entfernt. Ein unbesäumtes (oder Waldkanten-)Brett behält dagegen seine natürliche Kante.

Was gilt als optimale Feuchtigkeit für ein Verarbeitungsbrett?

Für die Holzverarbeitung, insbesondere die Möbelherstellung, sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Bretter im Bereich von 8–12 % liegen.

Welche Größen besäumter Bretter sind vorrätig?

Wir führen Schnittholz mit folgenden Parametern auf Lager:

  • Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
  • Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.

Wie sollten besäumte Bretter richtig gelagert werden?

Schnittholz sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.

Können besäumte Bretter für Außenarbeiten verwendet werden?

Ja, Laubhölzer werden für den Außeneinsatz verwendet. Das Holz muss mit Antiseptika und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.

Welche Qualitäten gibt es bei besäumten Brettern?

Besäumte Bretter werden in drei Hauptqualitäten eingeteilt:

  • Qualität 1. Praktisch astfrei, mit gleichmäßiger Struktur und Farbe.
  • Qualität 2. Zulässig sind Äste bis 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede.
  • Qualität 3. Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und durchgehende Risse sowie ungleichmäßige Färbung.

Was ist die Kammertrocknung von Holz und warum ist sie wichtig?

Die Kammertrocknung von Holz ist ein kontrolliertes Verfahren, bei dem das Material in speziellen Kammern auf eine optimale Feuchtigkeit (8–12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet die Stabilität und Haltbarkeit der Bretter.

Qualitätskontrolle

Ab dem Zeitpunkt des Auftragseingangs gewährleisten wir eine vollständige Produktionsüberwachung für jede Charge gemäß den individuellen Spezifikationen des Kunden.

Die Qualitätskontrolle erfolgt in drei Schritten:

Auswahl und Prüfung des Rohmaterials. Wir bewerten die Holzqualität, die Güteklasse, die Maserungsstruktur und die Einhaltung der technischen Anforderungen.

Prüfung der ersten Produktionscharge. Sobald die Produktion beginnt, prüfen wir die ersten Einheiten, um eine korrekte Prozessausführung und konsistente Parameter sicherzustellen.

Endkontrolle bei der Verpackung. Vor dem Versand prüfen wir den Feuchtigkeitsgehalt, die Abmessungen, die Qualität der Oberflächenveredelung und die Gesamtübereinstimmung mit der genehmigten Spezifikation.

Dieser Ansatz gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für jede Charge und volle Transparenz während des gesamten Produktionsprozesses.

Verpackung und Transport

LKW- und Bahntransport

Verpackung. Die Produkte werden auf ofengetrockneten Holzpaletten palettiert, um Stabilität, Belüftung sowie den Erhalt der Geometrie und Qualität der Holzmaterialien zu gewährleisten.

Schutzumhüllung. Die Materialien werden von der äußeren Umgebung abgeschirmt. Die Paletten werden in mehrlagiger, feuchtigkeitsbeständiger Schrumpffolie eingewickelt. Die Folie wird fest um die Ladung gesichert und bildet eine luftdichte Barriere sowie zusätzliche Polsterung während des LKW- und Bahntransports.

Plattenverkleidung. Die Ober- und Seitenflächen der Ladung werden zusätzlich mit MDF-, Faser- oder Sperrholzplatten geschützt. Diese Verkleidung stabilisiert die Charge und verhindert Quetschungen, Kratzer und Verwerfungen beim Be- und Entladen.

Umreifung. Die Paletten werden mit Umreifungsbändern gesichert, um ein Verrutschen der Produkte während des Transports zu verhindern.

Seefracht (Containerverschiffung)

Verstärkte Verpackung. Gemäß internationalen Normen verwenden wir für Seefracht-Containersendungen hitzegeschützte und feuchtigkeitsbeständige Verpackungen mit verstärkten Befestigungen.

Ladungssicherung im Container. Spezielle Befestigungen, Umreifungsbänder und Staupolster (Dunnage Bags) werden eingesetzt, um durch Schiffsbewegungen verursachte Verschiebungen der Ladung zu verhindern.

Zusätzlicher Produktschutz. Bei Bedarf werden Trockenmittel, Zwischenlagen und mehrlagige Folien eingesetzt.

ISPM-15-zertifiziertes Holzverpackungsmaterial, das den internationalen Handelsanforderungen entspricht.

Versandbedingungen und Logistik

Ihre Bestellung wird gemäß den gewählten Lieferbedingungen nach den Incoterms 2020 versandt. Der tatsächliche Lieferzeitpunkt richtet sich nach den Vertragsbedingungen und wird mit dem Kunden bei der Auftragserteilung vereinbart.

Wir arbeiten ausschließlich mit geprüften Logistikpartnern zusammen, die zuverlässige Lieferzeiten, ordnungsgemäße Dokumentation und eine sichere Handhabung der Ladung auf jeder Etappe der Strecke garantieren.

Internationale Lieferung und Zielortdienstleistungen

Die Lieferung in die Vereinigten Staaten oder andere Länder erfolgt gemäß den vereinbarten Incoterms-2020-Bedingungen. Nach Ankunft der Ladung werden alle weiteren Vorgänge — Zollabfertigung, Inlandslogistik und Lieferung an das Lager des Kunden — gemäß den Vertragsbedingungen und dem gewählten Kooperationsmodell abgewickelt.

Bei Bedarf können wir vertrauenswürdige lokale Logistikpartner in den USA einbinden, um eine schnelle und komfortable Lieferung sicherzustellen.

Die Zahlungen erfolgen gemäß den im unterzeichneten Vertrag festgelegten Bedingungen.
Nach Bestätigung der Bestellung und Unterzeichnung der Vereinbarung ist eine Anzahlung erforderlich. Alle weiteren Zahlungsschritte werden individuell auf Grundlage der Vertragsbedingungen, der Produktspezifikationen und der geltenden INCOTERMS 2020 festgelegt.

Wir folgen transparenten Finanzpraktiken und halten uns an internationale Handelsstandards. Alle Zahlungsbedingungen sind klar in der Vereinbarung festgelegt.