Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.
Collaborare con WoodWay Expert significa:
- Un’ampia scelta di assortimenti di legname dal nostro programma a magazzino;
- Selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
- Controllo qualità del legname prima della spedizione;
- Stabilità delle forniture.
| Essenza legnosa | Faggio |
| Tipo di tavola | Refilata |
| Spessore | 50 mm / 1.97″
La tolleranza possibile sullo spessore è di ±10% |
| Larghezza | da 20 cm / da 7.87″ |
| Lunghezza | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Umidità | 8-10% |
| Scelta | 1, 2, 3 (Rustica) |
Legno di faggio: caratteristiche principali
Il faggio (Fagus) è un’essenza latifoglia molto richiesta dall’industria del mobile europea e americana. La struttura densa, l’elevata resistenza e l’eccezionale attitudine alla curvatura rendono il faggio un materiale indispensabile per realizzare mobili sia classici sia moderni.
Proprietà fisico-meccaniche del faggio massello
- La densità media del legno di faggio secco è di circa 680-720 kg/m³. La sua durezza Janka è di 1450 lbf e la durezza Brinell è di 3,7-3,9. Questi valori dimostrano un’elevata resistenza agli urti e all’usura.
- Un vantaggio fondamentale del faggio è la sua flessibilità dopo la vaporizzazione. Il legno si curva facilmente, consentendo di realizzare forme curve complesse. Il legno massello ha una tenacità moderata, che riduce al minimo il rischio di spaccature durante la foratura.
Caratteristiche estetiche del faggio
- Alburno e durame del faggio sono quasi indistinguibili per colore. Il legno appena segato ha una tonalità crema chiaro o rosa pallido. Dopo la vaporizzazione (trattamento termico) il legno massello assume un colore bruno-rossastro.
- Il faggio ha una tessitura fine e uniforme, con una venatura poco marcata. Le fibre sono generalmente dritte. La fibratura intrecciata o ondulata non è tipica del faggio. In superficie possono essere presenti piccoli nodi.
Caratteristiche di lavorazione
- Questa latifoglia si taglia, si fresa, si leviga e si fora con facilità e trattiene bene gli elementi di fissaggio. Il faggio si incolla senza problemi.
- Il faggio massello chiaro accetta bene vernici, oli, pitture e tinte.
Caratteristiche del legname refilato di faggio di scelta 3 (Rustica)
Il legname refilato di scelta 3 è l’opzione più economica, utilizzata per impieghi tecnici o per progetti dall’estetica rustica.
Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 3:
- Un numero di nodi maggiore rispetto al legname di scelta superiore. Sono ammessi vari tipi di nodi: sani, aderenti, cadenti e neri. Dimensioni e posizione non sono soggette a limiti.
- Sono ammesse fessurazioni superficiali e passanti larghe fino a 1,5-2 mm e lunghe fino a ⅓ della lunghezza della tavola.
- Sono presenti variazioni di tonalità di qualsiasi tipo, incluse macchie scure.
- Possono essere presenti fori di tarlo, sacche di resina e danni meccanici che non compromettono l’integrità strutturale.
Che cos’è il legname refilato di faggio?
Il legname refilato è un prodotto segato dai cui bordi laterali sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per produrre le tavole refilate si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono la corteccia residua e formano bordi dritti. L’umidità del legno viene portata al valore ottimale dell’8-12% negli essiccatoi. Le tavole secche, adatte alla produzione di mobili, vengono quindi suddivise per scelta, valutando il colore, la struttura della fibratura e il numero e il tipo di nodi.
Come funziona l’essiccazione artificiale?
Il nostro programma a magazzino comprende legname refilato essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la produzione di mobili dell’8-12%.
Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:
- Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
- Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle latifoglie come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
- Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità all’interno dell’essiccatoio sono controllate da computer e variano secondo un programma impostato in funzione dell’essenza legnosa, dello spessore delle tavole e dell’umidità iniziale.
- Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavorazione ottimale dell’8–12%.
- Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legno secco viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.
Il legname refilato essiccato artificialmente è ideale per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’arredo interno. Il legno con questo livello di umidità è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.
Vantaggi del legname refilato di faggio
- Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
- Stabilità. Grazie all’essiccazione artificiale si ottengono tavole massicce stabili ed essiccate in modo uniforme, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
- Riduzione degli scarti ed economicità. Una prima lavorazione di qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume utile del materiale, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
- Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Le tavole refilate si piallano, fresano, levigano, tingono, laccano e verniciano con facilità.
- Praticità di logistica e stoccaggio. Grazie alla loro forma regolare, le tavole sono facili da accatastare, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.
Impieghi del legname refilato di faggio
Il legname refilato è uno dei prodotti in legno più diffusi nella lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.
Produzione di mobili
Il legname refilato si utilizza nella produzione di scocche e frontali di armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per integrarsi armoniosamente in diversi stili di design.
Costruzioni e finiture
Questo prodotto in legname si impiega sia come materiale strutturale sia come materiale di finitura. Le tavole servono a realizzare sottofondi, pavimenti (parquet, listoni per parquet e tavole maschio-femmina), pannelli murali, pareti non portanti e scale interne.
Produzione di porte e finestre
Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.
Progetti artigianali e di design
Per i laboratori che realizzano prodotti unici, il legname refilato apre ampie possibilità. Gli artigiani del legno creano mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e una varietà di complementi d’arredo.
FAQ: domande frequenti
In quali essenze legnose si può ordinare il legname refilato?
Offriamo tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, acacia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.
Qual è l’ordine minimo?
La quantità minima d’ordine per il legname è di 1 container.
Quali sono i tempi di consegna?
I tempi di consegna dei prodotti in legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. I tempi stimati sono di 4-8 settimane.
Come vengono imballate le tavole per il trasporto?
Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente con film per un trasporto via mare sicuro.
Che cos’è una tavola refilata e in cosa si differenzia da una non refilata?
Nella tavola refilata la corteccia e gli smussi sono stati rimossi dai bordi laterali. La tavola non refilata, invece, conserva il suo bordo naturale.
Quale umidità è considerata ottimale per il legname da mobili?
Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve rientrare nell’intervallo dell’8–12%.
Quali dimensioni di tavole refilate sono disponibili a magazzino?
Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:
- Spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
- Lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Come si conserva correttamente il legname refilato?
Il legname va conservato in un ambiente asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.
Il legname refilato può essere utilizzato per lavori in esterno?
Sì, i legni duri vengono utilizzati per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.
Quali sono le scelte del legname refilato?
Il legname refilato è classificato in tre scelte principali:
- Scelta 1. Praticamente privo di nodi, con tessitura e colore uniformi.
- Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, piccole fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
- Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti e colorazione non uniforme.
Che cos’è l’essiccazione artificiale e perché è importante?
L’essiccazione artificiale è un processo controllato in cui il materiale viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite celle. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità delle tavole.
