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Legname segato grezzo ciliegio, spessore 30 mm (5/4"), sotto 2C

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Specifiche

Essenza legnosa Ciliegio
Nome botanico Prunus avium
Scelta 3 (Rustica)
Tipo di tavola Refilata
Spessore 30 mm (1.18″)
Larghezza 200 mm (7.87″)
Lunghezza 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Umidità 8-10%
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Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.

Lavorare con WoodWay Expert significa:

  • un’ampia scelta di prodotti in legname dal nostro programma di magazzino;
  • selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
  • controllo qualità del legname prima della spedizione;
  • fornitura stabile e affidabile.
Essenza legnosa Ciliegio
Tipo di tavola Refilata
Spessore 30 mm / 1.18″

Tolleranza possibile sullo spessore: ±10%

Larghezza da 20 cm / da 7.87″
Lunghezza 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Umidità 8-10%
Scelta 1, 2, 3 (Rustica)

Legno di ciliegio: caratteristiche

Il ciliegio (Prunus avium) è una pregiata essenza latifoglia che gli ebanisti definiscono l’emblema dell’eleganza. Grazie alla tessitura interessante e alla calda gamma cromatica, questo legno da frutto si utilizza tipicamente per realizzare pezzi dall’estetica tradizionale.

Ciliegio rustico, superficie marrone calda con segni naturali caratteristici

Caratteristiche principali del legno di ciliegio

  • Il legno secco ha una densità media di 580-640 kg/m³. La sua durezza Janka è di 1150 lbf. Secondo la classificazione Brinell, la sua durezza è di 3,1–3,4.
  • Il legno di ciliegio ha un’elevata elasticità, che riduce al minimo il rischio di spaccature durante la foratura e la segagione. Il legno massello si curva bene dopo la vaporizzazione, il che lo rende adatto alla produzione di elementi d’arredo curvi.

Qualità estetiche del ciliegio

  • L’alburno è di colore crema o giallastro. Il durame si distingue per un intenso colore bruno-rossastro che con il tempo si scurisce per effetto della luce.
  • Il legno ha una fibratura fine e uniforme. Le fibre sono dritte, ma talvolta si presenta una tessitura ondulata o riccia. Il ciliegio ha una naturale lucentezza setosa. Piccoli nodi e raggi midollari conferiscono carattere alla superficie.

Lavorabilità

  • Il legno massello si taglia, si pialla, si incolla, si leviga e si fresa con facilità. Grazie alla fibratura uniforme, gli artigiani possono ottenere una superficie perfettamente liscia.
  • Il ciliegio accetta bene tinte, vernici e oli. Ciò consente di valorizzarne il colore naturale e la tessitura unica, aspetto particolarmente apprezzato nella produzione di mobili di alta qualità.

Caratteristiche del legname refilato di ciliegio di scelta 3 (Rustica)

Il legname refilato di scelta 3 è l’opzione più economica, utilizzata per impieghi tecnici o per progetti dall’estetica rustica.

Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 3:

  • Un numero di nodi maggiore rispetto al legname di scelta superiore. Sono ammessi nodi di vario tipo: sani, aderenti, cadenti e neri. Dimensioni e posizione non sono soggette a limiti.
  • Sono ammesse fessurazioni superficiali e passanti larghe fino a 1,5-2 mm e lunghe fino a ⅓ della lunghezza della tavola.
  • Possono essere presenti variazioni di colore di qualsiasi tipo, incluse macchie scure.
  • Possono essere presenti fori di tarlo, sacche di resina e danni meccanici che non compromettono l’integrità strutturale.

Che cos’è il legname refilato di ciliegio?

Il legname refilato è un prodotto segato dai cui bordi laterali sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per la produzione del legname refilato si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono i residui di corteccia e formano bordi dritti. L’umidità del legno viene portata al livello ottimale dell’8-12% negli essiccatoi. Le tavole secche per la lavorazione vengono quindi suddivise per scelta: si valutano il colore, la struttura della fibratura e il numero e il tipo di nodi.

Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?

Il nostro programma a magazzino comprende legname refilato essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la lavorazione del legno dell’8-12%.

Legname di ciliegio rustico sulla linea di magazzino, dai toni marrone caldo e con carattere

Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:

  1. Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per consentire la libera circolazione dell’aria.
  2. Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle latifoglie, come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
  3. Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità dell’aria all’interno dell’essiccatoio sono controllate da computer e variano secondo un programma impostato in base all’essenza legnosa, allo spessore delle tavole e all’umidità iniziale.
  4. Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
  5. Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legname essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.

Il legname refilato essiccato artificialmente è ideale per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’arredo interno. Il legno con questo livello di umidità è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.

Vantaggi del legname refilato di ciliegio

  1. Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
  2. Stabilità. L’essiccazione artificiale produce tavole massicce essiccate in modo uniforme e stabili, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
  3. Riduzione degli scarti e vantaggio economico. Una prima lavorazione di qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume utile del materiale, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
  4. Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Il legname refilato si pialla, si fresa, si leviga, si tinge, si vernicia e si pittura facilmente.
  5. Praticità di logistica e stoccaggio. Grazie alla loro forma regolare, le tavole sono facili da accatastare, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.

Impieghi del legname refilato di ciliegio

Il legname refilato è uno dei prodotti di segheria più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.

Ciliegio rustico impilato, marrone caldo con variazioni naturali di carattere

Produzione di mobili

Il legname refilato viene impiegato nella produzione di strutture e frontali per armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in diversi stili d’arredo.

Costruzioni e finiture

I prodotti in legname sono impiegati come materiali strutturali e di finitura. Con le tavole si realizzano tavolati, pavimenti (parquet, listoni per parquet e tavole maschiate), pannelli a parete, pareti non portanti e scale interne.

Produzione di porte e finestre

Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.

Progetti artigianali e di design

Per i laboratori che realizzano prodotti unici, il legname refilato apre ampie possibilità. I falegnami producono mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e numerosi complementi d’arredo.

FAQ: domande frequenti

In quali essenze legnose si può ordinare il legname refilato?

Offriamo tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, robinia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.

Qual è l’ordine minimo?

Il volume minimo d’ordine per il legname è di 1 container.

Quali sono i tempi di consegna?

I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. Il tempo stimato è di 4-8 settimane.

Come vengono imballate le tavole per il trasporto?

Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente con film per un trasporto via mare sicuro.

Che cos’è una tavola refilata e in che cosa si differenzia da una tavola non refilata?

Dai bordi laterali di una tavola refilata sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Una tavola non refilata, invece, conserva il suo bordo naturale.

Quale umidità è considerata ottimale per il legname da lavorazione?

Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve essere compresa nell’intervallo 8–12%.

Quali dimensioni di tavole refilate sono disponibili a magazzino?

Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:

  • spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
  • lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Come si conserva correttamente il legname refilato?

Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.

Il legname refilato può essere utilizzato per lavori in esterno?

Sì, i legni duri vengono utilizzati per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.

Quali sono le scelte del legname refilato?

Il legname refilato è classificato in tre scelte principali:

  • Scelta 1. Praticamente priva di nodi, con tessitura e colore uniformi.
  • Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, lievi fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
  • Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti, colorazione non uniforme.

Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?

L’essiccazione artificiale è un processo controllato in cui il legno viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite camere. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità della tavola.

Controllo qualità

Dal momento in cui riceviamo un ordine, garantiamo la piena supervisione della produzione di ogni lotto secondo le specifiche individuali del Cliente.

Il controllo qualità si svolge in tre fasi:

Selezione e ispezione della materia prima. Valutiamo la qualità del legno, la sua scelta, la struttura della venatura e la conformità ai requisiti tecnici.

Ispezione del primo lotto di produzione. All’avvio della produzione ispezioniamo le prime unità per garantire la corretta esecuzione del processo e la costanza dei parametri.

Ispezione finale durante l’imballaggio. Prima della spedizione controlliamo umidità, dimensioni, qualità della finitura superficiale e conformità complessiva alla specifica approvata.

Questo approccio garantisce una qualità costante per ogni lotto e la piena trasparenza durante l’intero processo produttivo.

Imballaggio e trasporto

Trasporto su gomma e su rotaia

Imballaggio. I prodotti sono pallettizzati su pallet in legname essiccato artificialmente, per garantire stabilità, ventilazione e la conservazione della geometria e della qualità dei materiali in legno.

Avvolgimento protettivo. I materiali sono isolati dall’ambiente esterno. I pallet sono avvolti in film termoretraibile multistrato resistente all’umidità. Il film è saldamente fissato attorno al carico, creando una barriera ermetica e un’ulteriore ammortizzazione durante il trasporto su gomma e su rotaia.

Rivestimento con pannelli. La parte superiore e i lati del carico sono ulteriormente protetti con pannelli di MDF, di fibra o di compensato. Questo rivestimento stabilizza il lotto e previene schiacciamenti, graffi e deformazioni durante il carico e lo scarico.

Reggiatura. I pallet sono fissati con reggette per evitare lo spostamento dei prodotti durante il trasporto.

Trasporto marittimo (spedizione in container)

Imballaggio rinforzato. In conformità agli standard internazionali, per le spedizioni in container via mare utilizziamo imballaggi termoprotetti e resistenti all’umidità con fissaggi rinforzati.

Fissaggio all’interno del container. Si utilizzano fissaggi speciali, reggette e sacchi di stivaggio (dunnage bag) per impedire lo spostamento del carico causato dal rollio della nave.

Protezione aggiuntiva del prodotto. Se necessario, si applicano essiccanti, fogli interfogliati e film multistrato.

Materiali da imballaggio in legno certificati ISPM 15, conformi ai requisiti del commercio internazionale.

Termini di spedizione e logistica

Il Suo ordine viene spedito secondo i termini di consegna scelti, in base alle regole Incoterms 2020. I tempi effettivi di consegna sono determinati dalle condizioni contrattuali e concordati con il Cliente in fase di ordine.

Lavoriamo esclusivamente con partner logistici selezionati, che garantiscono tempi di consegna affidabili, documentazione corretta e una movimentazione sicura del carico in ogni fase del percorso.

Consegna internazionale e servizi a destinazione

La consegna negli Stati Uniti o in altri Paesi avviene secondo i termini Incoterms 2020 concordati. All’arrivo del carico, tutte le operazioni successive — sdoganamento, logistica interna e consegna al magazzino del Cliente — sono gestite secondo le condizioni contrattuali e il modello di collaborazione scelto.

Se necessario, possiamo coinvolgere partner logistici locali di fiducia negli Stati Uniti per garantire una consegna rapida e comoda.

I pagamenti vengono effettuati secondo le condizioni indicate nel contratto sottoscritto.
Dopo la conferma dell’ordine e la stipula del contratto è richiesto un pagamento anticipato. Tutte le ulteriori fasi di pagamento sono definite individualmente in base alle condizioni contrattuali, alle specifiche del prodotto e agli INCOTERMS 2020 applicabili.

Adottiamo pratiche finanziarie trasparenti e rispettiamo gli standard del commercio internazionale. Tutte le condizioni di pagamento sono indicate chiaramente nel contratto.