Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.
Lavorare con WoodWay Expert significa:
- Un’ampia scelta di legname dal nostro programma a magazzino;
- Selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
- Controllo qualità del legname prima della spedizione;
- Stabilità delle forniture.
| Essenza legnosa | Ciliegio |
| Tipo di tavola | Refilata |
| Spessore | 30 mm / 1,18″
Tolleranza possibile sullo spessore: ±10% |
| Larghezza | da 20 cm / da 7.87″ |
| Lunghezza | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Umidità | 8-10% |
| Scelta | 1, 2, 3 (Rustica) |
Legno di ciliegio: caratteristiche
Il ciliegio (Prunus avium) è una pregiata latifoglia che gli ebanisti considerano un punto di riferimento di eleganza. Grazie alla tessitura interessante e alla calda gamma cromatica, questo legno da frutto si utilizza tipicamente per realizzare pezzi dall’estetica tradizionale.
Caratteristiche principali del legno di ciliegio
- Il legno secco ha una densità media di 580-640 kg/m³. La sua durezza Janka è di 1150 lbf. Secondo la scala Brinell, la sua durezza è di 3,1–3,4.
- Il legno di ciliegio ha un’elevata elasticità, che riduce al minimo il rischio di spaccature durante la foratura e la segagione. Il legno massello si curva bene dopo la vaporizzazione, il che lo rende adatto alla produzione di elementi d’arredo curvi.
Qualità estetiche del ciliegio
- L’alburno è di colore crema o giallastro. Il durame si distingue per un intenso colore bruno-rossastro che con il tempo si scurisce per effetto della luce.
- Il legno ha una fibratura fine e uniforme. Le fibre sono dritte, ma talvolta si presenta una tessitura ondulata o riccia. Il ciliegio ha una naturale lucentezza setosa. Piccoli nodi e raggi midollari conferiscono carattere alla superficie.
Lavorazione meccanica
- Il legno massello si taglia, si pialla, si incolla, si leviga e si fresa con facilità. Grazie alla fibratura uniforme, gli artigiani possono ottenere una superficie perfettamente liscia.
- Il ciliegio accetta bene tinte, vernici e oli. Ciò consente di valorizzarne il colore naturale e la tessitura unica, aspetto particolarmente apprezzato nella produzione di mobili di alta qualità.
Caratteristiche del legname refilato di ciliegio di scelta 1
Le tavole refilate di scelta 1 si utilizzano nella produzione di mobili, in falegnameria, per le finiture d’interni e per altri prodotti in cui contano sia le prestazioni sia le qualità estetiche.
Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 1:
- Sono ammessi nodi sani fino a 1 cm (0,39″) di diametro, in numero di 2-3 per metro lineare (39,37″).
- La texture del legno è uniforme e le fibre sono diritte.
- Sono possibili lievi variazioni naturali di tonalità.
Che cos’è il legname refilato di ciliegio?
La tavola refilata è un pezzo di legname dai cui bordi laterali sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per la produzione delle tavole refilate si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono la corteccia residua e formano bordi dritti. L’umidità del legno viene portata all’intervallo ottimale dell’8-12% negli essiccatoi. Le tavole secche, adatte alla produzione di mobili, vengono suddivise per scelta: si valutano il colore, la struttura della fibratura e il numero e il tipo di nodi.
Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?
Il nostro programma a magazzino comprende tavole refilate essiccate artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale dell’8-12% per la lavorazione del legno.
Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:
- Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
- Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle latifoglie, come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
- Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità dell’aria all’interno dell’essiccatoio sono controllate da computer e variano secondo un programma impostato in funzione dell’essenza legnosa, dello spessore delle tavole e dell’umidità iniziale.
- Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
- Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legname essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.
Le tavole refilate essiccate artificialmente sono ideali per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’arredo interno. Il legno con un’umidità adatta alla lavorazione è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.
Vantaggi delle tavole refilate di ciliegio
- Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
- Stabilità. Grazie all’essiccazione artificiale si ottengono tavole massicce stabili ed essiccate in modo uniforme, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
- Riduzione degli scarti e vantaggio economico. Una prima lavorazione di alta qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume di materiale effettivamente utilizzabile, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
- Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. La tavola refilata si pialla, si fresa, si leviga, si tinge, si vernicia e si pittura con facilità.
- Praticità di logistica e stoccaggio. Grazie alla loro forma regolare, le tavole sono facili da accatastare, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.
Impieghi delle tavole refilate di ciliegio
Il legname refilato è uno dei materiali più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.
Produzione di mobili
Le tavole refilate si utilizzano nella produzione di telai e frontali di armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in diversi stili di progetto.
Costruzioni e finiture
Questo prodotto in legname si impiega come materiale strutturale e di finitura. Le tavole servono a realizzare decking, pavimenti (parquet, listoni per parquet e tavole maschio-femmina), pannelli murali, pareti non portanti e scale interne.
Produzione di porte e finestre
Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.
Progetti artigianali e di design
Per i laboratori che realizzano prodotti unici, le tavole refilate aprono ampie possibilità. I falegnami producono mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e una varietà di complementi d’arredo.
FAQ: domande frequenti
In quali essenze legnose si possono ordinare le tavole refilate?
Si possono ordinare tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, acacia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.
Qual è l’ordine minimo?
L’ordine minimo di tavole è di 1 container.
Quali sono i tempi di consegna?
I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. Il tempo di consegna indicativo è di 4-8 settimane.
Come vengono imballate le tavole per il trasporto?
Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente con film per un trasporto via mare sicuro.
Che cos’è una tavola refilata e in cosa si differenzia da una non refilata?
Dai bordi laterali della tavola refilata sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. La tavola non refilata, invece, conserva il suo bordo naturale.
Qual è l’umidità ottimale per una tavola da lavorazione?
Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve essere compresa tra l’8 e il 12%.
Quali dimensioni di tavole refilate sono disponibili a magazzino?
Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:
- spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
- lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Come si conservano correttamente le tavole refilate?
Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.
Le tavole refilate possono essere utilizzate per lavori in esterno?
Sì, i legni duri vengono utilizzati per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.
Quali sono le scelte delle tavole refilate?
Le tavole refilate sono classificate in tre scelte principali:
- Scelta 1. Praticamente prive di nodi, con texture e colore uniformi.
- Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, piccole fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
- Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti e colorazione non uniforme.
Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?
L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato in cui il materiale viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite celle. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità della tavola.
