Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.
Collaborare con WoodWay Expert significa:
- Un’ampia scelta di prodotti in legname dal nostro programma a magazzino;
- Selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
- Controllo qualità del legname prima della spedizione;
- Fornitura stabile e affidabile.
| Essenza legnosa | Acero |
| Tipo di legname | Refilata |
| Spessore | 30 mm / 1.18″
La tolleranza sullo spessore è di ±10% |
| Larghezza | da 20 cm / da 7.87″ |
| Lunghezza | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Umidità | 8-10% |
| Scelta | 1, 2, 3 (Rustica) |
Legno di acero: caratteristiche
L’acero (Acer) è una scelta classica per i produttori di mobili e di materiali di finitura sul mercato statunitense. Grazie alla sua resistenza e durabilità, questo legno chiaro è un materiale ottimale per realizzare prodotti sia funzionali sia decorativi.
Proprietà tecniche dell’acero
- La densità del legno massello secco è di 650-710 kg/m³: il materiale è quindi piuttosto pesante e resistente ai danni meccanici. Sulla scala di durezza Janka l’acero raggiunge 1450 lbf. Secondo la classificazione Brinell, la sua durezza è di 4,1–4,7. Questi parametri indicano un’elevata resistenza alle ammaccature. Il legno massello è adatto ai pavimenti e ad altri prodotti soggetti a un uso intensivo.
- L’acero ha una tenacità moderata e una buona resistenza alla fessurazione. Può essere curvato dopo un trattamento a vapore.
Proprietà estetiche del legno di acero
- L’alburno e il durame hanno tonalità simili, dal bianco crema al giallo chiaro. Con il tempo, esposto alla luce, il legno può assumere una sfumatura dorata.
- L’acero ha una venatura uniforme e fine. Le fibre sono diritte, ma talvolta si possono trovare disegni particolari come occhio di pernice, ondulato/marezzato o acero tigrato. Una venatura figurata conferisce al materiale un particolare valore estetico. Di norma il legno presenta un numero minimo di nodi. Sulla superficie del legno massello si nota una delicata lucentezza naturale.
Caratteristiche di lavorazione
- Il legno si taglia, si pialla, si leviga e si fresa facilmente. Il materiale si incolla eccezionalmente bene, garantendo giunzioni robuste e affidabili.
- L’acero assorbe bene vernici e oli trasparenti. Ciò permette di preservare la tonalità chiara del legno massello e di esaltarne la texture unica.
Caratteristiche del legname refilato di acero di 3ª scelta (Rustica)
Il legname refilato di scelta 3 è l’opzione più economica, utilizzata per impieghi utilitari o per progetti dall’estetica rustica.
Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 3:
- Un numero di nodi maggiore rispetto al legname delle scelte superiori. Sono ammessi nodi di vario tipo: sani, aderenti, non aderenti e neri. Dimensione e posizione non sono limitate.
- Sono ammesse fessurazioni superficiali e passanti larghe fino a 1,5-2 mm e lunghe fino a ⅓ della lunghezza della tavola.
- Sono presenti variazioni di colore di qualsiasi tipo, incluse macchie scure.
- Possono essere presenti fori di tarlo, sacche di resina e danni meccanici che non compromettono l’integrità strutturale.
Che cos’è il legname refilato di acero?
Il legname refilato è un tipo di segato dai cui bordi laterali sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per la produzione di tavole refilate si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono la corteccia residua e formano bordi diritti. Negli essiccatoi l’umidità del legno viene portata al valore ottimale dell’8-12%. Le tavole secche per falegnameria vengono quindi classificate per scelta, valutando colore, struttura della venatura e numero e tipo di nodi.
Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?
Il nostro programma a magazzino comprende tavole refilate essiccate artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la falegnameria dell’8-12%.
Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:
- Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
- Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle latifoglie come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
- Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità dell’aria all’interno dell’essiccatoio sono controllate da computer e variano secondo un programma impostato in base all’essenza legnosa, allo spessore delle tavole e all’umidità iniziale.
- Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavorazione ottimale dell’8–12%.
- Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legname essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.
Le tavole refilate essiccate artificialmente sono ideali per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’arredo interno. Il legno con umidità da falegnameria è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.
Vantaggi del legname refilato di acero
- Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
- Stabilità. Grazie all’essiccazione artificiale, le tavole massicce ottenute sono essiccate in modo uniforme, stabili e pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
- Riduzione degli scarti e vantaggio economico. Una prima lavorazione di alta qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume di materiale effettivamente utilizzabile, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
- Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Le tavole refilate si piallano, si fresano, si levigano, si tingono, si verniciano e si pitturano con facilità.
- Praticità nella logistica e nello stoccaggio. La forma regolare delle tavole ne facilita l’impilamento, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.
Impieghi del legname refilato di acero
Il legname refilato è uno dei materiali più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.
Produzione di mobili
Le tavole refilate vengono impiegate nella fabbricazione di strutture e frontali per armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in diversi stili d’arredo.
Costruzioni e finiture
Questo prodotto in legname viene utilizzato come materiale strutturale e di finitura. Con le tavole si realizzano sottofondi, pavimenti (pavimenti in legno, parquet e tavole maschiate), pannelli a parete, pareti non portanti e scale interne.
Produzione di porte e finestre
Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.
Progetti artigianali e di design
Per i laboratori che realizzano prodotti unici, le tavole refilate aprono ampie possibilità. I falegnami creano mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e vari complementi d’arredo.
FAQ: domande frequenti
In quali essenze legnose si possono ordinare le tavole refilate?
Offriamo tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, acacia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.
Qual è l’ordine minimo?
Il volume minimo d’ordine per le tavole è di 1 container.
Quali sono i tempi di consegna?
I tempi di consegna dei prodotti in legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. I tempi stimati sono di 4-8 settimane.
Come vengono imballate le tavole per il trasporto?
Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente con film plastico per un trasporto via mare sicuro.
Che cos’è una tavola refilata e in cosa si differenzia da una non refilata?
Dai bordi laterali di una tavola refilata sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Una tavola non refilata, invece, conserva il suo bordo naturale.
Quale umidità è considerata ottimale per una tavola da falegnameria?
Per i lavori di falegnameria, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve essere compresa tra l’8 e il 12%.
Quali dimensioni di tavole refilate sono disponibili a magazzino?
Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:
- Spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
- Lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Come si conserva correttamente il legname refilato?
Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con livelli di temperatura e umidità stabili.
Il legname refilato può essere utilizzato per lavori in esterno?
Sì, i legni duri vengono utilizzati per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.
Quali sono le scelte del legname refilato?
Il legname refilato è classificato in tre scelte principali:
- Scelta 1. Praticamente priva di nodi, con texture e colore uniformi.
- Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, piccole fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
- Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti e colorazione non uniforme.
Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?
L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato in cui il materiale viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite celle. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità della tavola.
