Na stanie

Fornir piłowany orzechowy, 2mm, klasa B

Cena dostępna na zapytanie.
Prosimy o kontakt.

Specyfikacja

Gatunek drewna Orzech włoski (europejski)
Nazwa botaniczna Juglans regia
Klasa B
Typ forniru Piłowany
Grubość 2.5 mm (0.098″)
Wilgotność 8-10%
Dodaj do listy do wyceny Wyślij zapytanie ofertowe

WoodWay Expert jest dostawcą i producentem forniru piłowanego od ponad 30 lat. Od 1996 roku dostarczamy europejskim producentom mebli, drzwi i wykończeń wnętrz wysokiej jakości materiały drewniane. Naszym partnerom oferujemy:

  • Fornir piłowany dostarczany paletami lub kontenerami
  • Konsultacje w doborze materiału
  • Kontrolę jakości produktów
  • Indywidualne wyceny uwzględniające zakres i specyfikę Państwa projektu

Fornir orzechowy klasy B, arkusze 2 mm, ciemna, bogata odmiana usłojenia

Zalety forniru piłowanego orzechowego

Fornir piłowany, czyli lamela, to produkt z tarcicy uzyskiwany przez piłowanie litego drewna na specjalistycznym sprzęcie. Lamela ma zazwyczaj grubość od 2 do 10 mm / 0,078–0,39″. Fornir piłowany zachowuje rysunek, kolor i teksturę drewna.

Do zalet materiału należą:

  1. Wytrzymałość i trwałość. Dzięki wystarczającej grubości lamela wytrzymuje obciążenia mechaniczne i nadaje się do różnych rodzajów wykończenia.
  2. Naturalne piękno. Fornir piłowany zachowuje naturalne piękno litego drewna.
  3. Ekologiczność. Te cienkie arkusze drewna są bezpieczne dla środowiska. Tarcica piłowana to efektywny sposób wykorzystania drewna przemysłowego.
  4. Szerokie zastosowanie. Fornir piłowany wykorzystywany jest do produkcji różnych wyrobów stolarskich: od frontów meblowych i podłóg parkietowych po panele ścienne i drzwi.
  5. Stabilność. Materiał wytwarzany jest z litego drewna suszonego komorowo. Lamele zachowują stabilny kształt, co czyni je odpowiednimi do zastosowań w przestrzeniach mieszkalnych i użyteczności publicznej.
  6. Łatwość obróbki. Fornir piłowany jest łatwy w obróbce. Arkusze można ciąć, kleić, polerować, szlifować, bejcować i lakierować.

Fornir piłowany orzechowy, klasa B

Fornir piłowany klasy B ma niższą cenę niż klasa A, zachowując przy tym wszystkie główne zalety forniru piłowanego.

Charakterystyka lameli klasy B:

  • Na powierzchni dopuszczalne są czarne sęki o średnicy do 5 mm / 0,2″. Liczba sęków nie jest ściśle regulowana, natomiast obowiązują wymogi dotyczące ich rozmieszczenia. Sęki nie powinny znajdować się zbyt blisko siebie ani krawędzi, ponieważ mogłoby to osłabić lamelę.
  • Możliwe są różnice koloru i zauważalne przebarwienia.
  • Tekstura jest naturalnie nierówna.

Materiał wykorzystuje się do projektów, w których wymagania estetyczne nie są ścisłe, lub do wyrobów, w których naturalne niedoskonałości drewna stanowią część projektu.

Proces produkcji lameli piłowanej z orzecha włoskiego europejskiego

Produkcja forniru piłowanego to proces technologiczny, który zachowuje teksturę drewna. Wytwarzanie tej tarcicy obejmuje następujące etapy:

  1. Wybór desek. Do produkcji lameli wybierane są deski klasy A lub klasy 1.
  2. Suszenie drewna. Wybrane deski suszone są w specjalnych suszarniach. Suszenie komorowe pozwala uzyskać lite drewno o stabilnej wilgotności 8-10%. Suszenie zgodne z właściwą technologią usuwa wewnętrzne naprężenia drewna i zapobiega odkształceniom tarcicy.
  3. Przygotowanie surowca. Kolejnym etapem jest przygotowanie desek. Materiał dopasowywany jest do wymiarów kasety pilarskiej.
  4. Piłowanie. Po wyrównaniu na wyrówniarce deski trafiają do maszyny Wintersteiger, gdzie są piłowane na arkusze o żądanej grubości. Nowoczesny sprzęt zapewnia maksymalną precyzję cięcia, minimalizując straty surowca.
  5. Sortowanie. Uzyskana tarcica jest sprawdzana pod kątem zgodności z normami wymiarowymi i jakościowymi. Po posortowaniu według klasy lamele są układane w pakiety.

Fornir piłowany to materiał okładzinowy klasy premium, którego produkcja skupia się na jakości i zachowaniu właściwości drewna.

Zastosowania lameli piłowanej orzechowej

Fornir piłowany to mocny, trwały i łatwy w obróbce typ tarcicy. Arkusze forniru wykorzystuje się do wytwarzania takich produktów jak:

  • Podłogi parkietowe. Fornir piłowany wykorzystywany jest jako warstwa wierzchnia podłóg warstwowych. Arkusze drewna nadają wielowarstwowej podłodze estetyczny wygląd.
  • Blaty. Lamela wykorzystywana jest do wykończenia blatów biurek, stołów jadalnych, kontuarów barowych, blatów kuchennych i ekspozycji sklepowych.
  • Fronty meblowe. Okładzina z lameli nadaje meblom solidny wygląd. To idealny wybór do szafek, komód i skrzyń. Materiał jest odporny na wahania temperatury i wilgotności oraz łatwo poddaje się bejcowaniu i lakierowaniu.
  • Stopnie schodów wewnętrznych. Dzięki wysokiej wytrzymałości i odporności na ścieranie fornir piłowany jest popularnym materiałem do okładania schodów. Grubość 2-10 mm wystarcza, by wytrzymać obciążenia eksploatacyjne w domach szeregowych, domach wiejskich, hotelach i restauracjach.
  • Drzwi i przegrody wewnętrzne. Drzwi wewnętrzne wykończone fornirem piłowanym wybierane są zarówno do przestrzeni mieszkalnych, jak i komercyjnych. Lamele wykorzystywane są do dekorowania przepierzeń, przegród i parawanów. Przegrody nienośne pomagają strefować przestrzeń i często odgrywają ważną rolę w aranżacji wnętrz kawalerek, biur i sal wystawowych.
  • Panele ścienne. Drewniane lamele wykorzystywane są do tworzenia unikalnych paneli ściennych. Arkusze forniru można łączyć na różne sposoby, uzyskując jednolitą powierzchnię lub silnie dekoracyjny panel o zróżnicowanych teksturach.
  • Przedmioty użytkowe i dekoracyjne. Rzemieślnicy wykonują z forniru piłowanego różnorodne drobne przedmioty użytkowe: pudełka, organizery, lampy, ramy do luster, figurki, serwetniki, stojaki na okulary, zegary itp.

Drewniana lamela stanowi podstawę różnorodnych wyrobów stolarskich. Ten wysokiej jakości materiał okładzinowy pozwala zrealizować najbardziej złożone koncepcje projektowe. Fornir piłowany stosowany jest tam, gdzie potrzebne jest nie tylko piękno drewna, ale też trwałość i odporność na naprężenia mechaniczne.

Meble sypialniane fornirowane orzechem, ekspozycja bogatych, ciemnych odcieni drewna

Drewno orzecha włoskiego: kluczowe parametry

Orzech włoski europejski (Juglans regia), znany również jako orzech królewski, jest jednym z najcenniejszych gatunków drewna liściastego. Drewno wyróżnia się paletą barw, wyraźnym rysunkiem usłojenia i łatwością obróbki. Naturalny zasięg występowania orzecha włoskiego obejmuje Półwysep Bałkański, Karpaty oraz zachodnią i środkową Azję. Obecnie gatunek ten uprawiany jest w całej Europie.

Charakterystyka techniczna

  • Średnia gęstość suchego orzecha wynosi 600–650 kg/m³.
  • Twardość Janka wynosi 1220 lbf, a twardość Brinella 3,4.
  • Orzech charakteryzuje się dobrą ciągliwością i elastycznością. Drewno jest dość odporne na uderzenia i nieskłonne do pękania.

Tekstura, rysunek, kolor

  • Usłojenie orzecha włoskiego europejskiego jest zwykle proste, ale może być faliste lub skręcone, zwłaszcza przy nasadzie pnia lub w okolicy sęków.
  • Cienki biel jest jasnoszary, kremowy lub żółtawoszary. Paleta barw twardzieli obejmuje odcienie od jasnobrązowego do ciemnej czekolady. Często występują też czerwonawo-brązowe i fioletowe smugi.
  • Orzech ma drobne, mało widoczne pory. Po szlifowaniu drewno orzechowe ma gładką powierzchnię.

Charakterystyka obróbki

  • Orzech łatwo poddaje się obróbce narzędziami ręcznymi i maszynowymi. Drewno łatwo się tnie, szlifuje, toczy i rzeźbi.
  • Gęste drewno wchłania oleje i bejce oraz dobrze przyjmuje woski i lakiery. Powłoka wykończeniowa nie tylko chroni naturalny materiał, ale też podkreśla unikalny rysunek usłojenia drewna.
  • Dzięki walorom dekoracyjnym i wytrzymałości orzech jest optymalnym materiałem do mebli, podłóg, schodów, instrumentów muzycznych, forniru i różnorodnych wyrobów dekoracyjnych.

FAQ: pytania i odpowiedzi

Jakie gatunki drewna forniru piłowanego są dostępne na zamówienie?

W magazynie mamy fornir piłowany z dębu europejskiego, dębu czerwonego, buka, olchy, jesionu, grabu, wiązu, czereśni, klonu, akacji, sosny, orzecha włoskiego i lipy.

Jakie jest minimalne zamówienie?

Minimalna wielkość zamówienia lameli piłowanej to jedna paleta jednej klasy.

Jakie są terminy dostawy zamówienia?

Czas dostawy produktów zależy od wielkości przesyłki i miejsca docelowego. Szacowany czas to 4-8 tygodni.

Jak fornir piłowany jest pakowany do transportu?

Każda paleta jest hermetycznie owinięta folią, co zapewnia bezpieczny transport morski.

Jaka jest optymalna wilgotność forniru piłowanego?

Tarcica ma wilgotność 8-10%.

Jakie rozmiary forniru piłowanego są dostępne na stanie?

Oferujemy tarcicę o następujących parametrach:

  • Grubość: 2,5 mm / 0,098″; 4,5 mm / 0,18″
  • Szerokość: 10-21 cm / 3,94-8,27″
  • Długość: 0,5-3,5 m / 19,69-137,8″

Czy produkują Państwo lamele piłowane w innych grubościach?

Tak, produkujemy fornir piłowany na zamówienie indywidualne, o grubości od 2 do 10 mm / 0,078-0,39″. Minimalna wielkość zamówienia to jedna paleta jednej klasy.

Jak prawidłowo przechowywać fornir piłowany?

Fornir należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.

Jakie klasy forniru piłowanego są dostępne?

Lamela piłowana dostępna jest w następujących klasach:

  • A. Praktycznie bez sęków, jednolita tekstura i kolor.
  • B. Dopuszczalne są sęki o średnicy do 5 mm, różnice koloru i nierówna tekstura.
  • Rustykalna. Na powierzchni występują różnego rodzaju sęki, kieszenie żywiczne oraz zauważalne zmiany koloru.

Czym jest fornir piłowany i czym różni się od innych rodzajów forniru?

Fornir piłowany, czyli lamela, to produkt z tarcicy powstający w wyniku piłowania drewna. Materiał zachowuje kolor i teksturę drewna. Dzięki znacznej grubości (2-10 mm) lamela jest mocniejsza i trwalsza niż inne rodzaje forniru. Materiał nadaje się do tworzenia mebli, drzwi i innych wyrobów stolarskich klasy premium, odpornych na zużycie.

ProduktFornir Piłowany (Lamela)
CięciePromieniowy (skrawany promieniowo)
Styczny (skrawany stycznie, fladrowy)
Gatunek drewnaOrzech włoski (europejski)
Wilgotność8-10%
Wymiary: 
Grubość:2 - 6 mm / 0.8″–0.24″ (≈5/64″–15/64″)
Szerokość:100–210 mm / 3.94–8.27″
Długość:500–3500mm / 19.69–137.8″
Dostępne na zamówienie specjalne z następującymi parametrami: 
Grubość:2-10 mm / 0.078-0.39″
Szerokość:100-210 mm / 3.94-8.27″
Długość:300 – 3500 mm / 11.81-137.8″
KlasaB
CertyfikacjaFSC (Forest Stewardship Council)
OpakowanieMateriały pakowane są w opakowania termoizolacyjne i wodoodporne. Używamy palet i specjalnych mocowań.
IncotermUSA - FOB, CFR, CIF
EU - FCA, DAP, DDP
WolumenOd 10 m³ miesięcznie
MOQMinimalne zamówienie to jedna paleta jednej klasy.

Kontrola jakości

Od momentu otrzymania zamówienia zapewniamy pełny nadzór nad produkcją każdej partii zgodnie z indywidualną specyfikacją Klienta.

Kontrola jakości odbywa się w trzech etapach:

Selekcja i kontrola surowca. Oceniana jest jakość drewna, jego klasa, struktura usłojenia oraz zgodność z wymaganiami technicznymi.

Kontrola pierwszej partii produkcyjnej. Po rozpoczęciu produkcji sprawdzamy pierwsze egzemplarze, aby zapewnić prawidłowy przebieg procesu i spójność parametrów.

Kontrola końcowa podczas pakowania. Przed wysyłką sprawdzamy wilgotność, wymiary, jakość wykończenia powierzchni oraz ogólną zgodność z zatwierdzoną specyfikacją.

Takie podejście zapewnia stałą jakość każdej partii oraz pełną przejrzystość całego procesu produkcyjnego.

Pakowanie i transport

Transport samochodowy i kolejowy

Pakowanie. Produkty są paletyzowane na paletach z tarcicy suszonej komorowo, co zapewnia stabilność, wentylację oraz zachowanie geometrii i jakości materiałów drzewnych.

Owinięcie ochronne. Materiały są odizolowane od środowiska zewnętrznego. Palety owijane są wielowarstwową, wodoodporną folią termokurczliwą. Folia jest ściśle zabezpieczona wokół ładunku, tworząc szczelną barierę oraz dodatkową amortyzację podczas transportu samochodowego i kolejowego.

Osłona z płyt. Górna część i boki ładunku są dodatkowo zabezpieczone płytami MDF, płytą pilśniową lub sklejką. Takie oszalowanie stabilizuje partię i zapobiega zgnieceniu, zarysowaniu oraz wypaczeniu podczas załadunku i rozładunku.

Taśmowanie. Palety są zabezpieczone taśmami spinającymi, aby zapobiec przemieszczaniu się produktów podczas transportu.

Transport morski (w kontenerach)

Wzmocnione opakowanie. Zgodnie z międzynarodowymi standardami stosujemy opakowania termoizolacyjne i wodoodporne ze wzmocnionymi mocowaniami do przesyłek kontenerowych drogą morską.

Zabezpieczenie wewnątrz kontenera. Stosujemy specjalistyczne mocowania, taśmy oraz worki wypełniające (dunnage bags), aby zapobiec przemieszczaniu się ładunku podczas kołysania statku.

Dodatkowa ochrona produktu. W razie potrzeby stosujemy środki osuszające, przekładki międzywarstwowe oraz wielowarstwowe folie.

Materiały opakowaniowe z drewna posiadające certyfikat ISPM 15, zgodne z międzynarodowymi wymogami handlowymi.

Warunki wysyłki i logistyka

Państwa zamówienie jest wysyłane zgodnie z wybranymi warunkami dostawy w ramach reguł Incoterms 2020. Rzeczywisty termin dostawy określają warunki umowy i jest on uzgadniany z Klientem na etapie składania zamówienia.

Współpracujemy wyłącznie ze sprawdzonymi partnerami logistycznymi, którzy gwarantują niezawodne terminy dostaw, prawidłową dokumentację oraz bezpieczne obchodzenie się z ładunkiem na każdym etapie trasy.

Dostawa międzynarodowa i obsługa w miejscu docelowym

Dostawa do Stanów Zjednoczonych lub innych krajów odbywa się zgodnie z uzgodnionymi warunkami Incoterms 2020. Po przybyciu ładunku wszystkie dalsze czynności — odprawa celna, logistyka krajowa oraz dostawa do magazynu Klienta — są realizowane zgodnie z warunkami umowy oraz wybranym modelem współpracy.

W razie potrzeby możemy zaangażować zaufanych lokalnych partnerów logistycznych w USA, aby zapewnić szybką i wygodną dostawę.

Płatności są dokonywane zgodnie z warunkami określonymi w podpisanej umowie.
Zaliczka jest wymagana po potwierdzeniu zamówienia i podpisaniu umowy. Wszystkie kolejne etapy płatności są ustalane indywidualnie na podstawie warunków umowy, specyfikacji produktu oraz obowiązujących reguł INCOTERMS 2020.

Stosujemy przejrzyste praktyki finansowe i przestrzegamy międzynarodowych standardów handlowych. Wszystkie warunki płatności są jasno określone w umowie.