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Legname segato grezzo frassino, spessore 50 mm (8/4"), 1C

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Specifiche

Essenza legnosa Frassino
Scelta 2
Tipo di tavola Refilata
Spessore 50 mm (1.97″)
Larghezza 200 mm (7.87″)
Lunghezza 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Umidità 8-10%
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Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso, a pallet e a container.

Collaborare con WoodWay Expert significa:

  • Un’ampia scelta di legname dal nostro programma a magazzino;
  • Selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
  • Controllo qualità del legname prima della spedizione;
  • Stabilità delle forniture.
Essenza legnosa Frassino
Tipo di tavola Refilata
Spessore 50 mm / 1.97″

Tolleranza possibile sullo spessore: ±10%

Larghezza Da 20 cm / 7,87″
Lunghezza 2,2 – 4,5 m / 86,6″ – 177,2″
Umidità 8-10%
Scelta 1, 2, 3 (Rustica)

Legno di frassino: caratteristiche principali

Il frassino (Fraxinus) è una pregiata latifoglia ampiamente utilizzata dai produttori europei e americani del settore legno. Grazie alla combinazione di resistenza, elasticità e pregio estetico, il frassino è un materiale essenziale per realizzare prodotti durevoli ed eleganti.

Tavola spessa di frassino scelta 2 color beige chiaro con venatura visibile e carattere

Parametri tecnici del frassino massello

  • La densità del frassino massello secco è di circa 690 kg/m³ (43 lbs/ft³). La sua durezza è di 1320 lbf sulla scala Janka e di 4,0 sulla scala Brinell.
  • Il legno ha una tenacità moderata e un’eccezionale flessibilità. Si curva facilmente dopo il trattamento a vapore, consentendo di realizzare elementi curvi. Questa proprietà rende il frassino una scelta ottimale per la produzione di sedie, attrezzature sportive e altri prodotti simili.

Aspetto del legno di frassino

  • L’alburno è chiaro, con tonalità prevalentemente bianche e crema. La gamma cromatica del durame va dal bruno chiaro al bruno scuro.
  • Il frassino ha una tessitura marcata. La fibratura è generalmente dritta, anche se talvolta si trovano zone con fibratura intrecciata o irregolare. Il disegno è definito da anelli annuali ben evidenti. Le venature figurate non sono tipiche di questa essenza. In superficie possono essere presenti piccoli nodi sani.

Particolarità di lavorazione

  • Il legno di frassino si sega, si fresa, si leviga e si fora con facilità. Trattiene bene gli elementi di fissaggio e si incolla facilmente.
  • Il frassino accetta bene tinte, oli e vernici. Questo legno chiaro può essere tinto in un’ampia gamma di tonalità, così che i prodotti si adattino a diversi stili di design.

Caratteristiche del legname refilato di frassino di scelta 2

Il legname refilato di scelta 2 è un prodotto in legno resistente e stabile che si differenzia esteticamente dalle scelte superiori.

Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 2:

  • Sono ammessi nodi cadenti o morti fino a 5 mm di diametro. Il numero di nodi per piede lineare non è rigidamente regolamentato. Tuttavia, non devono trovarsi vicini tra loro o ai bordi della tavola, per non ridurre la resistenza del legname.
  • Possono essere presenti fessurazioni superficiali di lunghezza fino a 100 mm (3,94″) che non compromettono l’integrità strutturale della tavola.
  • Sono ammesse evidenti variazioni di colore sulla tavola.

Che cos’è il legname refilato di frassino?

Per legname refilato si intendono le tavole dai cui lati sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per la produzione del legname refilato si selezionano tronchi di qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono la corteccia residua e formano bordi dritti. L’umidità del legno viene portata al livello ottimale dell’8-12% negli essiccatoi. Le tavole secche vengono quindi suddivise per scelta per la lavorazione, valutando tra l’altro il colore, la struttura della fibratura e il numero e il tipo di nodi.

Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?

Il nostro programma a magazzino comprende legname refilato essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la lavorazione del legno dell’8-12%.

Frassino spesso scelta 2 su attrezzature di magazzino, dai toni beige chiaro costanti

Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:

  1. Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano dei distanziali per la libera circolazione dell’aria.
  2. Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle latifoglie, come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
  3. Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità dell’aria all’interno dell’essiccatoio sono controllate da computer e variano secondo un programma impostato in funzione dell’essenza legnosa, dello spessore delle tavole e dell’umidità iniziale.
  4. Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
  5. Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legno essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 95–113 °F) per evitare la formazione di condensa.

Le tavole refilate essiccate artificialmente sono ideali per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’arredo interno. Il legno con questo livello di umidità è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.

Vantaggi del legname refilato di frassino

  1. Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
  2. Stabilità. L’essiccazione artificiale produce tavole massicce stabili ed essiccate in modo uniforme, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
  3. Riduzione degli scarti e vantaggio economico. Una prima lavorazione di alta qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume di materiale effettivamente utilizzabile, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
  4. Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza la produzione. Le tavole refilate si piallano, si fresano, si levigano, si tingono, si verniciano e si pitturano con facilità.
  5. Praticità nella logistica e nello stoccaggio. Grazie alla forma uniforme, le tavole si accatastano facilmente: si risparmia spazio in magazzino, si semplifica il trasporto e si riducono i costi logistici.

Impieghi del legname refilato di frassino

Il legname refilato è uno dei prodotti in legno più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.

Tavole spesse di frassino scelta 2 impilate dall'aspetto beige chiaro uniforme

Produzione di mobili

Le tavole refilate si utilizzano nella produzione di telai e frontali di armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per armonizzarsi con diversi stili di design.

Costruzioni e finiture

Questo prodotto in legname si impiega sia come materiale strutturale sia come materiale di finitura. Le tavole servono a realizzare decking, pavimenti (parquet, listoni e tavole maschio-femmina), pannelli murali, pareti non portanti e scale interne.

Produzione di porte e finestre

Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.

Progetti artigianali e di design

Per i laboratori che realizzano pezzi unici, il legname refilato offre ampie possibilità. Gli artigiani del legno producono mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e una varietà di complementi d’arredo.

FAQ: domande frequenti

In quali essenze legnose si possono ordinare le tavole refilate?

Può ordinare tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, robinia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso (abete).

Qual è l’ordine minimo?

L’ordine minimo di legname è di un container.

Quali sono i tempi di consegna?

I tempi di consegna del legname dipendono dal volume dell’ordine e dalla destinazione. I tempi indicativi sono di 4-8 settimane.

Come vengono imballate le tavole per il trasporto?

Per un trasporto via mare sicuro, le tavole refilate vengono sigillate con film plastico.

Che cos’è una tavola refilata e in cosa si differenzia da una non refilata?

Dai bordi laterali della tavola refilata sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. La tavola non refilata, invece, conserva il suo bordo naturale.

Quale umidità è considerata ottimale per il legname da lavorazione?

Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve rientrare nell’intervallo dell’8–12%.

Quali dimensioni di tavole refilate sono disponibili a magazzino?

Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:

  • spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • larghezza: da 20 cm / 7,87″;
  • lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,6″-177,2″.

Come si conservano correttamente le tavole refilate?

Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.

Le tavole refilate possono essere utilizzate per lavori in esterno?

Sì, le latifoglie possono essere utilizzate per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con impregnanti e speciali rivestimenti protettivi.

Quali sono le scelte del legname refilato?

Il legname refilato è classificato in tre scelte principali:

  • Scelta 1. Praticamente priva di nodi, con tessitura e colore uniformi.
  • Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm (~0,2″) di diametro, piccole fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
  • Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti e colorazione non uniforme.

Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?

L’essiccazione artificiale è un processo controllato durante il quale il legno viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite celle. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità delle tavole.

Controllo qualità

Dal momento in cui riceviamo un ordine, garantiamo la piena supervisione della produzione di ogni lotto secondo le specifiche individuali del Cliente.

Il controllo qualità si svolge in tre fasi:

Selezione e ispezione della materia prima. Valutiamo la qualità del legno, la sua scelta, la struttura della venatura e la conformità ai requisiti tecnici.

Ispezione del primo lotto di produzione. All’avvio della produzione ispezioniamo le prime unità per garantire la corretta esecuzione del processo e la costanza dei parametri.

Ispezione finale durante l’imballaggio. Prima della spedizione controlliamo umidità, dimensioni, qualità della finitura superficiale e conformità complessiva alla specifica approvata.

Questo approccio garantisce una qualità costante per ogni lotto e la piena trasparenza durante l’intero processo produttivo.

Imballaggio e trasporto

Trasporto su gomma e su rotaia

Imballaggio. I prodotti sono pallettizzati su pallet in legname essiccato artificialmente, per garantire stabilità, ventilazione e la conservazione della geometria e della qualità dei materiali in legno.

Avvolgimento protettivo. I materiali sono isolati dall’ambiente esterno. I pallet sono avvolti in film termoretraibile multistrato resistente all’umidità. Il film è saldamente fissato attorno al carico, creando una barriera ermetica e un’ulteriore ammortizzazione durante il trasporto su gomma e su rotaia.

Rivestimento con pannelli. La parte superiore e i lati del carico sono ulteriormente protetti con pannelli di MDF, di fibra o di compensato. Questo rivestimento stabilizza il lotto e previene schiacciamenti, graffi e deformazioni durante il carico e lo scarico.

Reggiatura. I pallet sono fissati con reggette per evitare lo spostamento dei prodotti durante il trasporto.

Trasporto marittimo (spedizione in container)

Imballaggio rinforzato. In conformità agli standard internazionali, per le spedizioni in container via mare utilizziamo imballaggi termoprotetti e resistenti all’umidità con fissaggi rinforzati.

Fissaggio all’interno del container. Si utilizzano fissaggi speciali, reggette e sacchi di stivaggio (dunnage bag) per impedire lo spostamento del carico causato dal rollio della nave.

Protezione aggiuntiva del prodotto. Se necessario, si applicano essiccanti, fogli interfogliati e film multistrato.

Materiali da imballaggio in legno certificati ISPM 15, conformi ai requisiti del commercio internazionale.

Termini di spedizione e logistica

Il Suo ordine viene spedito secondo i termini di consegna scelti, in base alle regole Incoterms 2020. I tempi effettivi di consegna sono determinati dalle condizioni contrattuali e concordati con il Cliente in fase di ordine.

Lavoriamo esclusivamente con partner logistici selezionati, che garantiscono tempi di consegna affidabili, documentazione corretta e una movimentazione sicura del carico in ogni fase del percorso.

Consegna internazionale e servizi a destinazione

La consegna negli Stati Uniti o in altri Paesi avviene secondo i termini Incoterms 2020 concordati. All’arrivo del carico, tutte le operazioni successive — sdoganamento, logistica interna e consegna al magazzino del Cliente — sono gestite secondo le condizioni contrattuali e il modello di collaborazione scelto.

Se necessario, possiamo coinvolgere partner logistici locali di fiducia negli Stati Uniti per garantire una consegna rapida e comoda.

I pagamenti vengono effettuati secondo le condizioni indicate nel contratto sottoscritto.
Dopo la conferma dell’ordine e la stipula del contratto è richiesto un pagamento anticipato. Tutte le ulteriori fasi di pagamento sono definite individualmente in base alle condizioni contrattuali, alle specifiche del prodotto e agli INCOTERMS 2020 applicabili.

Adottiamo pratiche finanziarie trasparenti e rispettiamo gli standard del commercio internazionale. Tutte le condizioni di pagamento sono indicate chiaramente nel contratto.