Nous offrons des lots en gros de bois d’œuvre : palettes et conteneurs.
Faire affaire avec WoodWay Expert, c’est bénéficier de :
- un vaste choix de bois d’œuvre de notre programme de stock;
- la sélection de matériaux pour des projets de complexité variée;
- un contrôle de qualité du bois d’œuvre avant l’expédition;
- des livraisons stables.
| Essence de bois | Chêne rouge |
| Type de planche | Bois d’œuvre |
| Épaisseur | 30 mm / 1,18″
L’écart d’épaisseur possible est de ±10 % |
| Largeur | à partir de 20 cm / à partir de 7,87″ |
| Longueur | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Taux d’humidité | 8-10% |
| Grade | 1, 2, 3 (rustique) |
Bois de chêne rouge : principales caractéristiques
Le chêne du nord, canadien ou chêne rouge (Quercus rubra) est une essence de bois franc reconnue pour son motif de grain distinct. Solide et durable, ce bois est l’un des matériaux les plus populaires pour l’ameublement et la finition intérieure sur le marché américain.
Caractéristiques techniques du bois d’œuvre de chêne rouge
- La densité moyenne du bois de chêne sec est d’environ 700 à 750 kg/m³. Sur l’échelle de Janka, sa dureté se situe à partir de 1220 lbf, et sur l’échelle de Brinell, elle est de 3,7 à 3,9.
- Le bois de chêne rouge présente une viscosité et une flexibilité modérées. Bien que cette essence soit moins souple que le chêne blanc, elle peut tout de même être courbée après un traitement spécial. Le bois d’œuvre peut résister à des charges d’impact importantes.
Grain et couleur du bois de chêne rouge
- L’aubier est clair, presque blanc, tandis que la couleur du duramen varie du brun rosé au brun rougeâtre. Grâce à ses teintes chaudes, cette essence est souvent utilisée pour les intérieurs classiques. Exposé à la lumière, le bois prend des teintes plus riches.
- Le chêne rouge a une texture distincte, avec un grain net et grossier. Les fibres sont habituellement droites, mais certaines grumes peuvent présenter des sections ondulées.
Particularités de l’usinage
- Le bois de chêne rouge se scie, se fraise, se rabote et se perce facilement. Grâce à sa structure dense, il retient bien les attaches.
- Le chêne rouge se colle facilement. Pour obtenir le collage le plus solide possible, il est recommandé d’utiliser des adhésifs pour le travail du bois franc.
- Le bois d’œuvre de chêne accepte bien les vernis, les huiles et les teintures. Les artisans peuvent facilement accentuer le grain naturel ou donner au matériau la teinte souhaitée.
Caractéristiques du bois d’œuvre de chêne rouge de grade 2
Le bois d’œuvre de grade 2 est un produit du bois solide et stable qui présente certaines caractéristiques visuelles par rapport aux grades supérieurs.
Principales caractéristiques du bois d’œuvre de grade 2 :
- Nœuds sains et non adhérents d’un diamètre allant jusqu’à 5 mm sont permis. Le nombre de nœuds par mètre linéaire n’est pas strictement réglementé. Toutefois, ils ne doivent pas être situés trop près les uns des autres ni des rives de la planche, afin d’éviter de réduire la résistance du bois d’œuvre.
- Fissures de surface jusqu’à 100 mm (3,94″) de longueur sont permises, dans la mesure où elles n’affectent pas l’intégrité structurelle de la planche.
- Différences de couleur notables entre différentes sections sont permises.
Qu’est-ce que le bois d’œuvre de chêne rouge?
Le bois d’œuvre est un produit du bois dont l’écorce et le flache ont été retirés des rives. Des grumes de haute qualité sont sélectionnées pour fabriquer le bois d’œuvre. La matière première est sciée en planches, en tenant compte du sens des fibres ainsi que de l’épaisseur et de la longueur requises. Les ébauches passent ensuite dans des machines qui retirent toute écorce résiduelle et créent des rives droites. Le taux d’humidité du bois est amené à un niveau optimal de 8 à 12 % dans des séchoirs. Les planches sèches sont ensuite triées par grade, en évaluant la couleur, la structure du grain, ainsi que le nombre et le type de nœuds.
Comment fonctionne le séchage au four
Notre programme de stock comprend du bois d’œuvre séché au four. Le séchage au four est un procédé de haute technologie et contrôlé. Contrairement au séchage naturel, cette méthode est nettement plus rapide et garantit un matériau stable et uniformément séché, avec un taux d’humidité optimal de 8 à 12 % pour le travail du bois.
Les principales étapes du séchage du bois dans des séchoirs spéciaux sont :
- Chargement du bois. Les planches sont empilées dans des séchoirs spéciaux. Des espaces sont laissés entre les rangées pour la libre circulation de l’air.
- Préparation (étuvage). À l’étape initiale, le bois peut être traité à la vapeur. Ce procédé est principalement utilisé pour les bois francs, comme le chêne ou le hêtre. Le traitement à la vapeur ouvre les pores et uniformise le taux d’humidité, réduisant le risque de fissures et de tensions internes.
- Séchage principal. Les séchoirs sont équipés d’un système de chauffage et de ventilation. La température et l’humidité à l’intérieur du séchoir sont contrôlées par ordinateur et varient selon un programme préétabli, en fonction de l’essence de bois, de l’épaisseur des planches et du taux d’humidité initial.
- Contrôle. Des hygromètres et des capteurs surveillent continuellement l’état du bois. Le séchage se poursuit jusqu’à ce que le matériau atteigne un taux d’humidité de travail optimal de 8 à 12 %.
- Conditionnement final et refroidissement. Pour relâcher les tensions internes, le bois d’œuvre séché est traité à la vapeur. Les planches sont ensuite refroidies graduellement jusqu’à une température proche de la température ambiante (environ 35 à 45 °C) afin d’éviter la condensation.
Le bois d’œuvre séché au four convient parfaitement à la fabrication de meubles, de portes et d’autres éléments d’intérieur. Le bois à taux d’humidité pour le travail du bois est stable, durable et prêt pour la transformation ultérieure.
Avantages du bois d’œuvre de chêne rouge
- Applications polyvalentes. Le matériau convient tant à la production de meubles en série qu’aux projets artisanaux individuels.
- Stabilité. Grâce au séchage au four, on obtient des planches massives uniformément séchées et stables, prêtes pour une transformation mécanique ultérieure.
- Réduction des déchets et avantages économiques. La transformation primaire de qualité du bois d’œuvre réduit la quantité de déchets et augmente le taux d’utilisation de la matière première. Cela signifie que vous ne payez que pour le volume utile du matériau, ce qui est particulièrement important en production de masse.
- Processus de production optimisés. Les produits du bois aux rives déjà usinées réduisent le temps de coupe et optimisent les processus de production. Le bois d’œuvre se rabote, se fraise, se ponce, se teint, se vernit et se peint facilement.
- Logistique et entreposage pratiques. La forme uniforme des planches facilite l’empilage, économisant de l’espace d’entreposage, simplifiant le transport et réduisant les coûts logistiques.
Utilisations du bois d’œuvre de chêne rouge
Le bois d’œuvre est l’un des produits du bois les plus populaires dans l’industrie du travail du bois. Voici les domaines où ce matériau naturel est activement utilisé.
Fabrication de meubles
Le bois d’œuvre sert à fabriquer les cadres et les façades de garde-robes, de commodes et d’armoires, ainsi que des tables, chaises, lits, poufs et bancs. Le mobilier en bois peut être teint pour s’intégrer logiquement à divers projets de design.
Construction et finition
Ce produit du bois est utilisé à la fois comme matériau structurel et de finition. Les planches servent à créer des terrasses, des revêtements de sol (parquet, planches de parquet et planches à rainure et languette), des panneaux muraux, des cloisons non porteuses et des escaliers intérieurs.
Fabrication de portes et de fenêtres
Grâce à sa stabilité et à sa facilité de transformation, le bois d’œuvre sert à fabriquer des portes intérieures, des cadres de fenêtres, des chambranles et des appuis.
Projets artisanaux et de design
Pour les ateliers qui créent des produits uniques, le bois d’œuvre offre un vaste éventail de possibilités. Les artisans du bois fabriquent des meubles exclusifs sur mesure, des panneaux d’intérieur, des cloisons intérieures, des écrans et divers éléments de décoration intérieure.
FAQ : Questions fréquemment posées
Quelles essences de bois d’œuvre sont offertes à la commande?
Vous pouvez commander des planches de plus de 10 essences. Bois francs : chêne européen, chêne rouge, frêne, aulne, noyer européen, acacia, hêtre, charme, orme et cerisier. Bois tendres : pin et épinette.
Quelle est la commande minimale?
La commande minimale de bois d’œuvre est d’un conteneur.
Quel est le délai de livraison d’une commande?
Les délais de livraison des produits du bois dépendent du volume de l’expédition et de la destination. Les délais estimés sont de 4 à 8 semaines.
Comment les planches sont-elles emballées pour le transport?
Le bois d’œuvre est scellé hermétiquement dans un film pour un transport maritime sécuritaire.
Qu’est-ce que le bois d’œuvre et en quoi diffère-t-il du bois à rive naturelle?
Le bois d’œuvre a l’écorce et le flache retirés de ses rives. Le bois à rive naturelle, quant à lui, conserve sa rive naturelle.
Quel est le taux d’humidité optimal pour le bois d’œuvre de menuiserie?
Pour le travail du bois, y compris la fabrication de meubles, le taux d’humidité des planches devrait se situer entre 8 et 12 %.
Quelles tailles de bois d’œuvre sont disponibles en stock?
Nous avons des produits du bois offerts selon les paramètres suivants :
- Épaisseur : 30 mm, 50 mm / 1,18 po, 1,97 po;
- Largeur : à partir de 20 cm / à partir de 7,87 po;
- Longueur : 2,2 à 4,5 m / 86,61 po à 177,2 po.
Quelle est la bonne façon d’entreposer le bois d’œuvre?
Le bois d’œuvre doit être entreposé dans un local sec et ventilé, à température et humidité stables.
Le bois d’œuvre peut-il être utilisé pour des travaux extérieurs?
Oui, les bois francs sont utilisés pour les travaux extérieurs. Le bois doit être traité avec des antiseptiques et des revêtements protecteurs spéciaux.
Quels sont les grades de bois d’œuvre offerts?
Le bois d’œuvre est classé en trois grades principaux :
- Grade 1 : Pratiquement exempt de nœuds, avec une texture et une couleur uniformes.
- Grade 2 : Permet des nœuds jusqu’à 5 mm de diamètre, de légères fissures de surface et des variations de couleur.
- Grade 3 : Un grand nombre de nœuds, des fissures de surface et traversantes, ainsi qu’une coloration inégale.
Qu’est-ce que le séchage au four et pourquoi est-il important?
Le séchage au four est un procédé contrôlé au cours duquel le matériau est séché à un taux d’humidité optimal (8-12 %) dans des chambres spéciales. Cette méthode de séchage assure la stabilité et la longévité de la planche.
