Na stanie

Fornir piłowany olchowy, 2mm, klasa B

Cena dostępna na zapytanie.
Prosimy o kontakt.

Specyfikacja

Gatunek drewna Olcha
Klasa B
Typ forniru Piłowany
Grubość 2.5 mm (0.098″)
Wilgotność 8-10%
Dodaj do listy do wyceny Wyślij zapytanie ofertowe

WoodWay Expert jest dostawcą i producentem forniru piłowanego z ponad 30-letnim doświadczeniem. Od 1996 roku dostarczamy europejskim producentom mebli, drzwi i wykończeń wnętrz wysokiej jakości materiały drewniane. Naszym partnerom oferujemy:

  • Dostawy forniru piłowanego paletami i kontenerami
  • Konsultacje w zakresie doboru materiału
  • Kontrolę jakości produktów
  • Indywidualne wyceny uwzględniające skalę i specyfikę Państwa potrzeb

Fornir olchowy klasy B, arkusze 2 mm, blady, zróżnicowany charakter usłojenia

Zalety forniru piłowanego olchowego

Fornir piłowany, czyli lamela, to tarcica uzyskiwana przez piłowanie litego drewna na specjalnym sprzęcie. Grubość lameli wynosi zazwyczaj od 2 do 10 mm / 0,078–0,39″. Fornir piłowany zachowuje rysunek, kolor i teksturę drewna.

Do kluczowych zalet materiału należą:

  1. Wytrzymałość i trwałość. Dzięki wystarczającej grubości lamela wytrzymuje obciążenia mechaniczne i nadaje się do różnych rodzajów wykończenia.
  2. Naturalna estetyka. Fornir piłowany zachowuje naturalne piękno litego drewna.
  3. Ekologiczność. Cienkie arkusze drewna są bezpieczne dla środowiska. Tarcica to efektywny sposób wykorzystania drewna przemysłowego.
  4. Szeroki zakres zastosowań. Fornir piłowany wykorzystywany jest do wytwarzania różnorodnych wyrobów stolarskich – od frontów meblowych i podłóg po panele ścienne i drzwi.
  5. Stabilność. Materiał wykonany jest z drewna litego suszonego komorowo. Lamele zachowują stabilny kształt i nadają się do zastosowania w pomieszczeniach mieszkalnych i komercyjnych.
  6. Łatwość obróbki. Fornir piłowany jest łatwy w obróbce. Arkusze można ciąć, klejić, polerować, szlifować, malować, bejcować i lakierować.

Fornir piłowany olchowy, klasa B

Fornir piłowany klasy B ma niższą cenę niż klasa A, zachowując przy tym wszystkie główne zalety forniru piłowanego.

Cechy lameli klasy B:

  • Na powierzchni dopuszczalne są czarne sęki o średnicy do 5 mm / 0,2″. Liczba sęków nie jest ściśle regulowana, natomiast ich rozmieszczenie już tak. Sęki nie powinny znajdować się blisko siebie ani krawędzi, aby nie obniżać wytrzymałości lameli.
  • Możliwe są zróżnicowanie koloru i zauważalne różnice tonalne.
  • Naturalne niejednolitości faktury.

Materiał wykorzystuje się do projektów, w których wymagania estetyczne nie są ścisłe, lub do wyrobów, w których naturalne cechy drewna stanowią część projektu.

Technologia produkcji lameli piłowanej olchowej

Produkcja forniru piłowanego to proces technologiczny zachowujący teksturę drewna. Wytwarzanie tarcicy obejmuje następujące etapy:

  1. Wybór desek. Do produkcji lamel wybierane są deski najwyższej lub pierwszej klasy.
  2. Suszenie drewna. Wybrane deski suszone są w specjalnych suszarniach. Suszenie komorowe pozwala uzyskać lite drewno o stabilnej wilgotności 8–10%. Suszenie zgodne z technologią usuwa wewnętrzne naprężenia drewna i zapobiega odkształceniom tarcicy.
  3. Kalibracja półfabrykatów. Kolejnym etapem jest kalibracja desek. Materiał jest dopasowywany do wymiaru kasety pił.
  4. Piłowanie. Po wyrównaniu deski trafiają do maszyny Wintersteiger, gdzie cięte są na arkusze o określonej grubości. Nowoczesny sprzęt zapewnia maksymalną precyzję cięcia, minimalizując straty materiału.
  5. Sortowanie. Uzyskana tarcica sprawdzana jest pod kątem wymiarów i jakości. Po klasyfikacji lamele układane są w paczki.

Fornir piłowany to materiał okładzinowy premium, którego produkcja skoncentrowana jest na jakości i zachowaniu właściwości drewna.

Zastosowania lameli piłowanej olchowej

Fornir piłowany to mocny, trwały i łatwy w obróbce typ tarcicy. Arkusze forniru wykorzystuje się do wytwarzania takich produktów jak:

  • Blaty. Lamela wykorzystywana jest do wykończenia blatów biurek i stołów jadalnych, blatów barowych, blatów kuchennych oraz lad sklepowych.
  • Fronty meblowe. Okładzina z lameli nadaje meblom solidny wygląd. To optymalny wybór do szafek, komód i mebli do przechowywania. Materiał jest odporny na wahania temperatury i wilgotności oraz łatwo poddaje się bejcowaniu i lakierowaniu.
  • Stopnie schodów. Dzięki wysokiej wytrzymałości i odporności na ścieranie fornir piłowany jest popularnym materiałem do okładania schodów. Grubość 2–10 mm wystarcza, by wytrzymać obciążenia eksploatacyjne w domach szeregowych, domach wiejskich, hotelach i restauracjach.
  • Drzwi i przegrody wewnętrzne. Drzwi wewnętrzne wykończone fornirem piłowanym to popularny wybór zarówno do przestrzeni mieszkalnych, jak i komercyjnych. Lamele wykorzystywane są do dekorowania przepierzeń, przegród i parawanów. Konstrukcje nienośne pomagają strefować przestrzenie i często odgrywają ważną rolę w aranżacji wnętrz kawalerek, biur i sal wystawowych.
  • Panele ścienne. Drewniane lamele wykorzystywane są do tworzenia paneli ściennych o unikalnych wzorach. Arkusze forniru można łączyć na różne sposoby, uzyskując jednolitą powierzchnię lub silnie dekoracyjny panel o zróżnicowanych teksturach.
  • Przedmioty użytkowe i dekoracyjne. Rzemieślnicy wykonują z forniru piłowanego różnorodne drobne przedmioty użytkowe: pudełka, organizery, lampy, ramy do luster, figurki, serwetniki, stojaki na okulary, wieszaki na klucze, zegary i inne.

Drewniana lamela stanowi podstawę wielu wyrobów stolarskich. Wysokiej jakości materiał okładzinowy pozwala zrealizować najbardziej złożone koncepcje projektowe. Fornir piłowany stosowany jest tam, gdzie potrzebne jest nie tylko piękno drewna, ale też trwałość i odporność na naprężenia mechaniczne.

Meble fornirowane olchą w jasnych, naturalnych odcieniach drewna, komoda sypialniana

Drewno olchowe: kluczowa charakterystyka

Olcha (Alnus) to gatunek liściasty powszechnie występujący w Europie, Afryce Północnej i Azji Zachodniej. Łatwo dostępne i proste w obróbce drewno wykorzystywane jest do wytwarzania mebli, forniru i wyrobów dekoracyjnych.

Charakterystyka techniczna

  • Średnia gęstość drewna olchowego wynosi 420 kg/m³. Wartość ta wskazuje, że jest to jeden z najlżejszych gatunków liściastych.
  • Twardość Janka: 650 lbf, twardość Brinella: 2,7–3.
  • Olcha charakteryzuje się umiarkowaną ciągliwością i elastycznością.

Tekstura, usłojenie, kolor

  • Usłojenie jest zazwyczaj proste i jednolite, o drobnej teksturze. Słoje roczne są słabo zaznaczone, co nadaje drewnu jednolity wygląd.
  • Biel nie różni się kolorem od twardzieli. Świeżo ścięte drewno ma kolor jasnożółty lub złocisto-różowy. Pod wpływem powietrza nabiera odcienia czerwonawego lub różowo-brązowego.
  • Olcha ma drobne, niemal niedostrzegalne pory, co pozwala uzyskać idealnie gładką powierzchnię bez dodatkowego wypełniania porów.

Charakterystyka obróbki

  • To miękkie drewno łatwo poddaje się obróbce narzędziami ręcznymi i maszynowymi. Olcha z łatwością poddaje się piłowaniu, struganiu, szlifowaniu, toczeniu i wierceniu.
  • Dzięki jednolitej teksturze olcha jest popularną bazą do imitowania droższych gatunków, takich jak orzech czy czereśnia. Lite drewno dobrze przyjmuje bejce, oleje i inne wykończenia.

FAQ: pytania i odpowiedzi

Jakie gatunki drewna są dostępne przy zamówieniach forniru piłowanego?

W magazynie mamy fornir piłowany z dębu europejskiego, dębu czerwonego, buka, olchy, jesionu, grabu, wiązu, czereśni, klonu, akacji, sosny, orzecha włoskiego i lipy.

Jakie jest minimalne zamówienie?

Minimalna wielkość zamówienia lameli piłowanej to jedna paleta jednej klasy.

Jaki jest czas dostawy zamówienia?

Czas dostawy produktów zależy od wielkości przesyłki i miejsca docelowego. Orientacyjny czas to 4-8 tygodni.

Jak fornir piłowany jest pakowany do transportu?

Każda paleta jest hermetycznie owinięta folią, co zapewnia bezpieczny transport morski.

Jaka jest optymalna wilgotność forniru piłowanego?

Tarcica ma wilgotność z zakresu 8–10%.

Jakie rozmiary forniru piłowanego są dostępne na stanie?

Oferujemy tarcicę o następujących parametrach:

  • Grubość: 2,5 mm / 0,098″; 4,5 mm / 0,18″
  • Szerokość: 10–21 cm / 3,94–8,27″
  • Długość: 0,5–3,5 m / 19,69–137,8″

Czy produkują Państwo lamelę piłowaną w innych grubościach?

Tak, produkujemy fornir piłowany na zamówienie indywidualne, w grubości od 2 do 10 mm / 0,078–0,39″. Minimalna wielkość zamówienia to jedna paleta jednej klasy.

Jaki jest właściwy sposób przechowywania forniru piłowanego?

Fornir należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.

Jakie klasy forniru piłowanego są dostępne?

Lamela piłowana dostępna jest w następujących klasach:

  • A. Prawie brak sęków, jednolita tekstura i kolor.
  • B. Dopuszczalne są sęki o średnicy do 5 mm, zróżnicowanie koloru i niejednolita faktura.
  • Rustykalna. Na powierzchni występują różnego rodzaju sęki, kieszenie żywiczne oraz zauważalne zmiany koloru.

Czym jest fornir piłowany i czym różni się od innych rodzajów forniru?

Fornir piłowany, czyli lamela, to tarcica powstająca w wyniku piłowania litego drewna. Materiał zachowuje kolor i teksturę drewna. Dzięki znacznej grubości (2–10 mm) lamela jest mocniejsza i trwalsza niż inne rodzaje forniru. Materiał nadaje się do tworzenia mebli, drzwi i innych wyrobów stolarskich klasy premium, odpornych na zużycie.

ProduktFornir Piłowany (Lamela)
CięciePromieniowy (skrawany promieniowo)
Styczny (skrawany stycznie, fladrowy)
Gatunek drewnaOlcha
Wilgotność8-10%
Wymiary: 
Grubość:2 - 6 mm / 0.8″–0.24″ (≈5/64″–15/64″)
Szerokość:100–210 mm / 3.94–8.27″
Długość:500–3500mm / 19.69–137.8″
Dostępne na zamówienie specjalne z następującymi parametrami: 
Grubość:2-10 mm / 0.078-0.39″
Szerokość:100-210 mm / 3.94-8.27″
Długość:300 – 3500 mm / 11.81-137.8″
KlasaB
CertyfikacjaFSC (Forest Stewardship Council)
OpakowanieMateriały pakowane są w opakowania termoizolacyjne i wodoodporne. Używamy palet i specjalnych mocowań.
IncotermUSA - FOB, CFR, CIF
EU - FCA, DAP, DDP
WolumenOd 10 m³ miesięcznie
MOQMinimalne zamówienie to jedna paleta jednej klasy.

Kontrola jakości

Od momentu otrzymania zamówienia zapewniamy pełny nadzór nad produkcją każdej partii zgodnie z indywidualną specyfikacją Klienta.

Kontrola jakości odbywa się w trzech etapach:

Selekcja i kontrola surowca. Oceniana jest jakość drewna, jego klasa, struktura usłojenia oraz zgodność z wymaganiami technicznymi.

Kontrola pierwszej partii produkcyjnej. Po rozpoczęciu produkcji sprawdzamy pierwsze egzemplarze, aby zapewnić prawidłowy przebieg procesu i spójność parametrów.

Kontrola końcowa podczas pakowania. Przed wysyłką sprawdzamy wilgotność, wymiary, jakość wykończenia powierzchni oraz ogólną zgodność z zatwierdzoną specyfikacją.

Takie podejście zapewnia stałą jakość każdej partii oraz pełną przejrzystość całego procesu produkcyjnego.

Pakowanie i transport

Transport samochodowy i kolejowy

Pakowanie. Produkty są paletyzowane na paletach z tarcicy suszonej komorowo, co zapewnia stabilność, wentylację oraz zachowanie geometrii i jakości materiałów drzewnych.

Owinięcie ochronne. Materiały są odizolowane od środowiska zewnętrznego. Palety owijane są wielowarstwową, wodoodporną folią termokurczliwą. Folia jest ściśle zabezpieczona wokół ładunku, tworząc szczelną barierę oraz dodatkową amortyzację podczas transportu samochodowego i kolejowego.

Osłona z płyt. Górna część i boki ładunku są dodatkowo zabezpieczone płytami MDF, płytą pilśniową lub sklejką. Takie oszalowanie stabilizuje partię i zapobiega zgnieceniu, zarysowaniu oraz wypaczeniu podczas załadunku i rozładunku.

Taśmowanie. Palety są zabezpieczone taśmami spinającymi, aby zapobiec przemieszczaniu się produktów podczas transportu.

Transport morski (w kontenerach)

Wzmocnione opakowanie. Zgodnie z międzynarodowymi standardami stosujemy opakowania termoizolacyjne i wodoodporne ze wzmocnionymi mocowaniami do przesyłek kontenerowych drogą morską.

Zabezpieczenie wewnątrz kontenera. Stosujemy specjalistyczne mocowania, taśmy oraz worki wypełniające (dunnage bags), aby zapobiec przemieszczaniu się ładunku podczas kołysania statku.

Dodatkowa ochrona produktu. W razie potrzeby stosujemy środki osuszające, przekładki międzywarstwowe oraz wielowarstwowe folie.

Materiały opakowaniowe z drewna posiadające certyfikat ISPM 15, zgodne z międzynarodowymi wymogami handlowymi.

Warunki wysyłki i logistyka

Państwa zamówienie jest wysyłane zgodnie z wybranymi warunkami dostawy w ramach reguł Incoterms 2020. Rzeczywisty termin dostawy określają warunki umowy i jest on uzgadniany z Klientem na etapie składania zamówienia.

Współpracujemy wyłącznie ze sprawdzonymi partnerami logistycznymi, którzy gwarantują niezawodne terminy dostaw, prawidłową dokumentację oraz bezpieczne obchodzenie się z ładunkiem na każdym etapie trasy.

Dostawa międzynarodowa i obsługa w miejscu docelowym

Dostawa do Stanów Zjednoczonych lub innych krajów odbywa się zgodnie z uzgodnionymi warunkami Incoterms 2020. Po przybyciu ładunku wszystkie dalsze czynności — odprawa celna, logistyka krajowa oraz dostawa do magazynu Klienta — są realizowane zgodnie z warunkami umowy oraz wybranym modelem współpracy.

W razie potrzeby możemy zaangażować zaufanych lokalnych partnerów logistycznych w USA, aby zapewnić szybką i wygodną dostawę.

Płatności są dokonywane zgodnie z warunkami określonymi w podpisanej umowie.
Zaliczka jest wymagana po potwierdzeniu zamówienia i podpisaniu umowy. Wszystkie kolejne etapy płatności są ustalane indywidualnie na podstawie warunków umowy, specyfikacji produktu oraz obowiązujących reguł INCOTERMS 2020.

Stosujemy przejrzyste praktyki finansowe i przestrzegamy międzynarodowych standardów handlowych. Wszystkie warunki płatności są jasno określone w umowie.

Fornir piłowany olchowy, 2mm, klasa B

Fornir piłowany olchowy, 2mm, klasa B

Cena dostępna na zapytanie.
Prosimy o kontakt.

Wyślij zapytanie ofertowe