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Piallaccio segato di olmo, 2mm, scelta B

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Specifiche

Essenza legnosa Olmo
Nome botanico Ulmus minor
Scelta B
Tipo di piallaccio Segato
Spessore 2.5 mm (0.098″)
Umidità 8-10%
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WoodWay Expert è un fornitore e produttore di piallaccio segato con oltre 30 anni di esperienza. Dal 1996 forniamo materiali in legno di alta qualità ai produttori europei di mobili, porte e finiture d’interni. Ai nostri partner offriamo:

  • Piallaccio segato fornito a pallet e a container.
  • Consulenza nella scelta del materiale.
  • Controllo qualità dei prodotti.
  • Preventivi personalizzati che tengono conto della portata e delle specificità delle Sue richieste.

Piallaccio di olmo scelta B, fogli da 2 mm dalla venatura calda e delicata

Vantaggi del piallaccio segato di olmo

Il piallaccio segato, o lamella, è un legname ottenuto dalla segagione del legno massello con attrezzature speciali. Lo spessore di una lamella varia generalmente da 2 a 10 mm / 0,078–0,39″. Il piallaccio segato conserva il disegno, il colore e la tessitura del legno.

I vantaggi del materiale comprendono:

  1. Resistenza e durata. Grazie al suo spessore adeguato, la lamella sopporta le sollecitazioni meccaniche ed è adatta a vari tipi di finitura.
  2. Estetica naturale. Il piallaccio segato conserva la bellezza naturale del legno massello.
  3. Ecologico. I sottili fogli di legno sono sicuri per l’ambiente. Il legname è un modo efficiente di utilizzare il legno industriale.
  4. Ampia gamma di impieghi. Il piallaccio segato si utilizza per realizzare una varietà di prodotti in legno: dai frontali per mobili e dal parquet ai pannelli murali e alle porte.
  5. Stabilità. Il materiale è ricavato da legno massello essiccato artificialmente. Le lamelle mantengono una forma stabile e sono adatte all’uso in ambienti residenziali e commerciali.
  6. Facilità di lavorazione. Il piallaccio segato è facile da lavorare. I fogli si possono tagliare, incollare, lucidare, levigare, pitturare, tingere e laccare.

Piallaccio segato di olmo, scelta B

Il piallaccio segato di scelta B ha un prezzo inferiore rispetto alla scelta A, ma conserva tutti i principali vantaggi del piallaccio segato.

Caratteristiche delle lamelle di scelta B:

  • Sulla superficie sono accettabili nodi neri fino a 5 mm / 0,2″ di diametro. Il numero di nodi non è rigorosamente regolamentato, ma esistono requisiti sulla loro posizione: i nodi non devono trovarsi troppo vicini tra loro né ai bordi, per non ridurre la resistenza della lamella.
  • Sono possibili variazioni di colore e marcati cambiamenti di tonalità.
  • La tessitura naturale è irregolare.

Questo materiale è impiegato in progetti con requisiti estetici non rigorosi o per prodotti in cui le caratteristiche naturali fanno parte del design.

Tecnologia di produzione della lamella segata di olmo

La produzione del piallaccio segato è un processo tecnologico che preserva la texture del legno. La produzione di questo legname comprende le seguenti fasi:

  1. Selezione delle tavole. Per la produzione delle lamelle si selezionano tavole di scelta A o B.
  2. Essiccazione del legno. Le tavole selezionate vengono essiccate in appositi essiccatoi. L’essiccazione artificiale produce legno massello con un’umidità stabile dell’8–10%, ideale per la lavorazione del legno. L’essiccazione con questa tecnologia elimina le tensioni interne e impedisce al legname di deformarsi.
  3. Preparazione del materiale. La fase successiva è la preparazione delle tavole. Il materiale viene dimensionato in base alla cassetta delle lame.
  4. Segagione. Dopo la piallatura, le tavole vengono caricate in una macchina Wintersteiger e segate in fogli dello spessore stabilito. Le moderne attrezzature garantiscono la massima precisione di taglio, riducendo al minimo lo scarto di materia prima.
  5. Selezione. Il legname ottenuto viene controllato per verificarne la conformità agli standard di dimensioni e qualità. Dopo la selezione per scelta, le lamelle vengono impilate in pacchi.

Il piallaccio segato è un materiale di finitura pregiato, la cui produzione punta sulla qualità e sulla conservazione delle proprietà del legno.

Impieghi della lamella segata di olmo

Il piallaccio segato è un legname resistente, durevole e facile da lavorare. I fogli di piallaccio vengono utilizzati per realizzare prodotti come:

  • Parquet. Il piallaccio segato viene impiegato per lo strato superiore del parquet. I fogli di legno rendono esteticamente gradevole il pavimento multistrato.
  • Piani di tavoli. La lamella viene utilizzata per rivestire i piani di scrivanie e tavoli da pranzo, banconi bar, piani di lavoro per cucine e banconi per negozi.
  • Frontali per mobili. Una finitura in lamelle conferisce ai mobili un aspetto massiccio e solido. È una scelta eccellente per armadi, comò e cassettoni. Il materiale resiste alle variazioni di temperatura e di umidità e si lascia facilmente tingere e laccare.
  • Gradini per scale interne. Grazie all’elevata resistenza e durata, il piallaccio segato è un materiale molto richiesto per la finitura delle scale. Uno spessore di 2–10 mm è sufficiente a sopportare il carico d’esercizio in case a schiera, case di campagna, hotel e ristoranti.
  • Porte e divisori interni. Le porte per interni rivestite in piallaccio segato vengono scelte sia per ambienti residenziali sia per spazi commerciali. Le lamelle servono a decorare pareti divisorie, separé e paraventi. Queste strutture non portanti aiutano a suddividere lo spazio e spesso svolgono un ruolo importante nell’interior design di micro-appartamenti, uffici e showroom.
  • Pannelli a parete. Con le lamelle di legno si realizzano pannelli murali unici. I fogli di piallaccio possono essere combinati in vari modi per ottenere una superficie uniforme o un pannello altamente decorativo con diversi tipi di tessitura.
  • Articoli per la casa e decorativi. Gli artigiani utilizzano il piallaccio segato per realizzare numerosi piccoli oggetti per la casa: scatole, organizer, lampade, cornici per specchi, statuette, portatovaglioli, portaocchiali, portachiavi, orologi e altro ancora.

La lamella di legno è la base di vari prodotti di lavorazione del legno. Un materiale di finitura di alta qualità permette di realizzare i concept progettuali più complessi. Il piallaccio segato si utilizza dove servono non solo la bellezza del legno, ma anche la durata e la resistenza alle sollecitazioni meccaniche.

Mobili impiallacciati in olmo dai toni caldi, su un comò da camera

Legno di olmo: caratteristiche principali

L’olmo (Ulmus minor) è una latifoglia apprezzata per resistenza, elasticità e tessitura caratteristica. L’olmo è un’essenza diffusa in Europa, Nord Africa e Asia occidentale. L’albero si trova spesso nelle pianure alluvionali dei fiumi e su terreni fertili.

Caratteristiche tecniche

  • La densità media del legno di olmo secco è di circa 650–690 kg/m³.
  • La durezza Janka è di 810 lbf e la durezza Brinell di 3,4–3,7.
  • L’olmo è molto tenace ed elastico, il che lo rende resistente alla fessurazione.

Tessitura, disegno e colore

  • Le fibre dell’olmo sono spesso ondulate e intrecciate, il che crea un disegno complesso. Grazie a questa caratteristica, il legno è meno soggetto a fessurarsi.
  • Il colore dell’alburno è bianco pallido o bianco-giallastro. Il durame va dal marrone chiaro al marrone scuro, talvolta con venature rossastre o verdastre.
  • L’olmo ha una tessitura caratteristica grazie ai suoi pori grandi.

Caratteristiche di lavorazione

  • A causa della fibratura intrecciata, il legno può essere difficile da lavorare. Per facilitare la lavorazione dell’olmo ed evitare scheggiature, si utilizzino utensili affilati. Il legno massello si presta bene alla tornitura e alla curvatura. Il legno si lascia levigare e lucidare.
  • L’essenza accetta senza problemi varie finiture, dagli oli e dalle cere alle lacche, che contribuiscono a valorizzarne il disegno unico.

FAQ: domande e risposte

In quali essenze legnose si può ordinare il piallaccio segato?

Abbiamo a magazzino piallaccio segato di rovere europeo, quercia rossa, faggio, ontano, frassino, carpino, olmo, ciliegio, acero, acacia, pino, noce europeo e tiglio.

Qual è l’ordine minimo?

L’ordine minimo di lamella segata è un pallet di un’unica scelta.

Quali sono i tempi di consegna di un ordine?

I tempi di consegna dipendono dal volume dell’ordine e dalla destinazione. La consegna stimata è di 4–8 settimane.

Come viene imballato il piallaccio segato per il trasporto?

Ogni pallet è sigillato ermeticamente in pellicola per un trasporto sicuro via mare.

Qual è l’umidità ottimale del piallaccio segato?

Il legname ha un’umidità compresa nell’intervallo dell’8–10%.

Quali dimensioni di piallaccio segato sono disponibili a magazzino?

Offriamo legname con i seguenti parametri:

  • Spessore: 2,5 mm / 0,098″; 4,5 mm / 0,18″
  • Larghezza: 10–21 cm / 3,94–8,27″
  • Lunghezza: 0,5–3,5 m / 19,69–137,8″

Producete lamelle segate di altri spessori?

Sì, possiamo produrre su misura piallaccio segato con spessore da 2 a 10 mm / 0,078–0,39″. Il volume minimo d’ordine è un pallet di un’unica scelta.

Qual è il modo corretto di conservare il piallaccio segato?

Il piallaccio va conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.

Quali scelte di piallaccio segato sono disponibili?

Sono disponibili le seguenti scelte di lamella segata:

  • A. Quasi privo di nodi, tessitura e colore uniformi.
  • B. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, variazioni di colore e tessitura non uniforme.
  • Rustica. Sulla superficie sono presenti nodi di vario tipo, tasche di resina e marcate variazioni di colore.

Che cos’è il piallaccio segato e in che cosa si differenzia dagli altri tipi di piallaccio?

Il piallaccio segato, o lamella, è un legname ottenuto dalla segagione del legno. Il materiale conserva il colore e la tessitura del legno. Grazie al notevole spessore (2–10 mm), la lamella è più resistente e durevole rispetto ad altri tipi di piallaccio. Il materiale è adatto alla realizzazione di mobili, porte e altri prodotti in legno di pregio e durevoli.

ProdottoPiallaccio segato (lamella)
TaglioRadiale (tranciato di quartiere)
Tangenziale (tranciato fiammato)
Essenza legnosaOlmo
Umidità8-10%
Dimensioni: 
Spessore:2 - 6 mm / 0.8″–0.24″ (≈5/64″–15/64″)
Larghezza:100–210 mm / 3.94–8.27″
Lunghezza:500–3500mm / 19.69–137.8″
Disponibile su ordinazione con i seguenti parametri: 
Spessore:2-10 mm / 0.078-0.39″
Larghezza:100-210 mm / 3.94-8.27″
Lunghezza:300 – 3500 mm / 11.81-137.8″
SceltaB
CertificazioneFSC (Forest Stewardship Council)
ImballaggioI materiali sono confezionati in imballaggi termoprotetti e resistenti all'umidità. Utilizziamo pallet e fissaggi speciali.
IncotermUSA - FOB, CFR, CIF
EU - FCA, DAP, DDP
VolumeDa 10 m³ al mese
MOQL'ordine minimo è di un pallet di un'unica scelta.

Controllo qualità

Dal momento in cui riceviamo un ordine, garantiamo la piena supervisione della produzione di ogni lotto secondo le specifiche individuali del Cliente.

Il controllo qualità si svolge in tre fasi:

Selezione e ispezione della materia prima. Valutiamo la qualità del legno, la sua scelta, la struttura della venatura e la conformità ai requisiti tecnici.

Ispezione del primo lotto di produzione. All’avvio della produzione ispezioniamo le prime unità per garantire la corretta esecuzione del processo e la costanza dei parametri.

Ispezione finale durante l’imballaggio. Prima della spedizione controlliamo umidità, dimensioni, qualità della finitura superficiale e conformità complessiva alla specifica approvata.

Questo approccio garantisce una qualità costante per ogni lotto e la piena trasparenza durante l’intero processo produttivo.

Imballaggio e trasporto

Trasporto su gomma e su rotaia

Imballaggio. I prodotti sono pallettizzati su pallet in legname essiccato artificialmente, per garantire stabilità, ventilazione e la conservazione della geometria e della qualità dei materiali in legno.

Avvolgimento protettivo. I materiali sono isolati dall’ambiente esterno. I pallet sono avvolti in film termoretraibile multistrato resistente all’umidità. Il film è saldamente fissato attorno al carico, creando una barriera ermetica e un’ulteriore ammortizzazione durante il trasporto su gomma e su rotaia.

Rivestimento con pannelli. La parte superiore e i lati del carico sono ulteriormente protetti con pannelli di MDF, di fibra o di compensato. Questo rivestimento stabilizza il lotto e previene schiacciamenti, graffi e deformazioni durante il carico e lo scarico.

Reggiatura. I pallet sono fissati con reggette per evitare lo spostamento dei prodotti durante il trasporto.

Trasporto marittimo (spedizione in container)

Imballaggio rinforzato. In conformità agli standard internazionali, per le spedizioni in container via mare utilizziamo imballaggi termoprotetti e resistenti all’umidità con fissaggi rinforzati.

Fissaggio all’interno del container. Si utilizzano fissaggi speciali, reggette e sacchi di stivaggio (dunnage bag) per impedire lo spostamento del carico causato dal rollio della nave.

Protezione aggiuntiva del prodotto. Se necessario, si applicano essiccanti, fogli interfogliati e film multistrato.

Materiali da imballaggio in legno certificati ISPM 15, conformi ai requisiti del commercio internazionale.

Termini di spedizione e logistica

Il Suo ordine viene spedito secondo i termini di consegna scelti, in base alle regole Incoterms 2020. I tempi effettivi di consegna sono determinati dalle condizioni contrattuali e concordati con il Cliente in fase di ordine.

Lavoriamo esclusivamente con partner logistici selezionati, che garantiscono tempi di consegna affidabili, documentazione corretta e una movimentazione sicura del carico in ogni fase del percorso.

Consegna internazionale e servizi a destinazione

La consegna negli Stati Uniti o in altri Paesi avviene secondo i termini Incoterms 2020 concordati. All’arrivo del carico, tutte le operazioni successive — sdoganamento, logistica interna e consegna al magazzino del Cliente — sono gestite secondo le condizioni contrattuali e il modello di collaborazione scelto.

Se necessario, possiamo coinvolgere partner logistici locali di fiducia negli Stati Uniti per garantire una consegna rapida e comoda.

I pagamenti vengono effettuati secondo le condizioni indicate nel contratto sottoscritto.
Dopo la conferma dell’ordine e la stipula del contratto è richiesto un pagamento anticipato. Tutte le ulteriori fasi di pagamento sono definite individualmente in base alle condizioni contrattuali, alle specifiche del prodotto e agli INCOTERMS 2020 applicabili.

Adottiamo pratiche finanziarie trasparenti e rispettiamo gli standard del commercio internazionale. Tutte le condizioni di pagamento sono indicate chiaramente nel contratto.

Piallaccio segato di olmo, 2mm, scelta B

Piallaccio segato di olmo, 2mm, scelta B

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