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Legname segato grezzo acacia, spessore 30 mm (5/4"), 1C

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Specifiche

Essenza legnosa Acacia
Scelta 1
Tipo di tavola Refilata
Spessore 50 mm (1.97″)
Larghezza 200 mm (7.87″)
Lunghezza 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Umidità 8-10%
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Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.

Lavorare con WoodWay Expert significa:

  • un’ampia scelta di prodotti in legname dal nostro assortimento a magazzino;
  • selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
  • controllo qualità del legname prima della spedizione;
  • stabilità delle forniture.
Essenza legnosa Acacia
Tipo di tavola Refilata
Spessore 50 mm / 1.97″  

Tolleranza possibile sullo spessore: ±10%

Larghezza da 20 cm / da 7.87″
Lunghezza 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Umidità 8-10%
Scelta 1, 2, 3 (rustica)

Legno di acacia: caratteristiche

L’acacia (Acacia) è un’essenza di latifoglia. Il suo legno resistente, dalla texture marcata e da una piacevole gamma di toni caldi, è un materiale apprezzato da produttori di mobili, falegnami e designer.

Acacia scelta 1 dalla pregiata superficie dorata chiara

Proprietà fisico-meccaniche dell’acacia

  • La densità media del legno secco è di circa 750-800 kg/m³. Ciò conferisce al materiale un peso notevole e un’elevata resistenza ai danni meccanici. Sulla scala di durezza Janka l’acacia raggiunge valori compresi tra 1700 e 1750 lbf. Secondo la classificazione Brinell, la sua durezza è di 7,1.
  • La sua notevole tenacità impedisce al legno di fendersi sotto carico e durante la foratura. L’acacia ha un’elevata densità, che la rende meno flessibile di alcune altre essenze legnose.

Proprietà estetiche del legno di acacia

  • L’alburno ha una tonalità crema o giallo chiaro. Il durame si distingue per un intenso colore giallo-bruno, talvolta olivastro. Con il tempo questa essenza tende a scurirsi.
  • Il legno ha una venatura marcata e sulla superficie si nota una lucentezza setosa. Le fibre sono di norma diritte, ma talvolta si presenta una struttura ondulata o riccia. Occasionalmente si trovano piccoli nodi, che sottolineano la bellezza naturale del materiale.

Caratteristiche di lavorazione

  • Questo legno duro, denso e tenace richiede l’uso di utensili affilati. Durante la piallatura e la fresatura occorre prestare attenzione per evitare scheggiature. L’acacia si incolla, si leviga e si lucida bene.
  • Il legno massello assorbe facilmente mordenti, vernici e oli, il che consente di esaltarne il colore naturale e la texture unica.

Caratteristiche del legname refilato di acacia di 1ª scelta

Le tavole refilate di 1ª scelta sono impiegate nella produzione di mobili, nella falegnameria, nella realizzazione di finiture d’interni e in altri prodotti in cui contano le prestazioni e le qualità estetiche.

Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 1:

  • Sono ammessi nodi sani fino a 1 cm (0,39″) di diametro, in quantità di 2-3 per metro lineare (39,37″).
  • La texture del legno è uniforme e le fibre sono diritte.
  • Sono possibili lievi variazioni naturali di tonalità.

Che cos’è il legname refilato di acacia?

Una tavola refilata è un tipo di legname dai cui bordi laterali sono stati rifilati la corteccia e gli smussi. Per la produzione di legname refilato si selezionano tronchi di qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono i residui di corteccia e formano bordi diritti. Negli essiccatoi l’umidità del legno viene portata al livello ottimale dell’8-12%. Le tavole secche per la lavorazione del legno vengono quindi classificate per scelta, valutando colore, struttura delle fibre, quantità e tipo di nodi, ecc.

Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?

Il nostro assortimento a magazzino comprende legname refilato essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la lavorazione del legno dell’8-12%.

Lavorazione di acacia scelta 1 su attrezzature di produzione industriali

Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:

  1. Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
  2. Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle essenze legnose dure, come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
  3. Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità dell’aria all’interno dell’essiccatoio sono controllate da computer e variano secondo un programma impostato in base all’essenza legnosa, allo spessore delle tavole e all’umidità iniziale.
  4. Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
  5. Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legname essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.

Il legname refilato essiccato artificialmente è ideale per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’interni. Il legno con un’umidità ottimale per la lavorazione è stabile, resistente e pronto per le successive lavorazioni.

Vantaggi del legname refilato di acacia

  1. Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione in serie di mobili sia a singoli progetti artigianali.
  2. Stabilità. Grazie all’essiccazione artificiale si ottengono tavole massicce essiccate in modo uniforme e stabili, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
  3. Riduzione degli scarti e vantaggio economico. Una prima lavorazione di alta qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume di materiale effettivamente utilizzabile, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
  4. Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Il legname refilato si pialla, si fresa, si leviga, si tinge, si vernicia e si pittura con facilità.
  5. Praticità di logistica e stoccaggio. Grazie alla loro forma regolare, le tavole sono facili da accatastare, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.

Impieghi del legname refilato di acacia

Il legname refilato è uno dei materiali più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.

Mobili finiti in acacia dal tono chiaro con dettagli curati

Produzione di mobili

Il legname refilato viene impiegato nella fabbricazione di telai e frontali per armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in diversi stili d’arredo.

Costruzioni e finiture

Questo prodotto in legname viene utilizzato sia come materiale strutturale sia come materiale di finitura. Con le tavole si realizzano tavolati, pavimenti (parquet, listoni per parquet e tavole maschiate), pannelli a parete, pareti non portanti e scale interne.

Produzione di porte e finestre

Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.

Progetti artigianali e di design

Per i laboratori che realizzano prodotti unici, il legname refilato apre ampie possibilità. I falegnami producono mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e una grande varietà di complementi d’arredo.

FAQ: domande frequenti

In quali essenze legnose si può ordinare il legname refilato?

Offriamo tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, acacia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.

Qual è l’ordine minimo?

Il volume minimo d’ordine per le tavole è di 1 container.

Quali sono i tempi di consegna di un ordine?

I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. I tempi stimati sono di 4-8 settimane.

Come vengono imballate le tavole per il trasporto?

Le tavole refilate sono sigillate ermeticamente in film per un trasporto via mare sicuro.

Che cos’è una tavola refilata e in cosa si differenzia da una non refilata?

Dai bordi laterali della tavola refilata sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. La tavola non refilata, invece, conserva il suo bordo naturale.

Quale umidità è considerata ottimale per una tavola da lavorazione?

Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve rientrare nell’intervallo dell’8–12%.

Quali dimensioni di tavole refilate sono disponibili a magazzino?

Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:

  • spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
  • lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Come si conserva correttamente il legname refilato?

Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.

Il legname refilato può essere utilizzato per lavori in esterno?

Sì, le essenze legnose dure vengono utilizzate per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.

Quali sono le scelte del legname refilato?

Il legname refilato è classificato in tre scelte principali:

  • Scelta 1. Praticamente prive di nodi, con texture e colore uniformi.
  • Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, lievi fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
  • Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti, colorazione non uniforme.

Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?

L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato durante il quale il materiale viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite camere. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità della tavola.

Controllo qualità

Dal momento in cui riceviamo un ordine, garantiamo la piena supervisione della produzione di ogni lotto secondo le specifiche individuali del Cliente.

Il controllo qualità si svolge in tre fasi:

Selezione e ispezione della materia prima. Valutiamo la qualità del legno, la sua scelta, la struttura della venatura e la conformità ai requisiti tecnici.

Ispezione del primo lotto di produzione. All’avvio della produzione ispezioniamo le prime unità per garantire la corretta esecuzione del processo e la costanza dei parametri.

Ispezione finale durante l’imballaggio. Prima della spedizione controlliamo umidità, dimensioni, qualità della finitura superficiale e conformità complessiva alla specifica approvata.

Questo approccio garantisce una qualità costante per ogni lotto e la piena trasparenza durante l’intero processo produttivo.

Imballaggio e trasporto

Trasporto su gomma e su rotaia

Imballaggio. I prodotti sono pallettizzati su pallet in legname essiccato artificialmente, per garantire stabilità, ventilazione e la conservazione della geometria e della qualità dei materiali in legno.

Avvolgimento protettivo. I materiali sono isolati dall’ambiente esterno. I pallet sono avvolti in film termoretraibile multistrato resistente all’umidità. Il film è saldamente fissato attorno al carico, creando una barriera ermetica e un’ulteriore ammortizzazione durante il trasporto su gomma e su rotaia.

Rivestimento con pannelli. La parte superiore e i lati del carico sono ulteriormente protetti con pannelli di MDF, di fibra o di compensato. Questo rivestimento stabilizza il lotto e previene schiacciamenti, graffi e deformazioni durante il carico e lo scarico.

Reggiatura. I pallet sono fissati con reggette per evitare lo spostamento dei prodotti durante il trasporto.

Trasporto marittimo (spedizione in container)

Imballaggio rinforzato. In conformità agli standard internazionali, per le spedizioni in container via mare utilizziamo imballaggi termoprotetti e resistenti all’umidità con fissaggi rinforzati.

Fissaggio all’interno del container. Si utilizzano fissaggi speciali, reggette e sacchi di stivaggio (dunnage bag) per impedire lo spostamento del carico causato dal rollio della nave.

Protezione aggiuntiva del prodotto. Se necessario, si applicano essiccanti, fogli interfogliati e film multistrato.

Materiali da imballaggio in legno certificati ISPM 15, conformi ai requisiti del commercio internazionale.

Termini di spedizione e logistica

Il Suo ordine viene spedito secondo i termini di consegna scelti, in base alle regole Incoterms 2020. I tempi effettivi di consegna sono determinati dalle condizioni contrattuali e concordati con il Cliente in fase di ordine.

Lavoriamo esclusivamente con partner logistici selezionati, che garantiscono tempi di consegna affidabili, documentazione corretta e una movimentazione sicura del carico in ogni fase del percorso.

Consegna internazionale e servizi a destinazione

La consegna negli Stati Uniti o in altri Paesi avviene secondo i termini Incoterms 2020 concordati. All’arrivo del carico, tutte le operazioni successive — sdoganamento, logistica interna e consegna al magazzino del Cliente — sono gestite secondo le condizioni contrattuali e il modello di collaborazione scelto.

Se necessario, possiamo coinvolgere partner logistici locali di fiducia negli Stati Uniti per garantire una consegna rapida e comoda.

I pagamenti vengono effettuati secondo le condizioni indicate nel contratto sottoscritto.
Dopo la conferma dell’ordine e la stipula del contratto è richiesto un pagamento anticipato. Tutte le ulteriori fasi di pagamento sono definite individualmente in base alle condizioni contrattuali, alle specifiche del prodotto e agli INCOTERMS 2020 applicabili.

Adottiamo pratiche finanziarie trasparenti e rispettiamo gli standard del commercio internazionale. Tutte le condizioni di pagamento sono indicate chiaramente nel contratto.