Cherestea fierăstruită brută de stejar european, grosime 50 mm (8/4"), 1C
Cherestea fierăstruită brută de stejar european, grosime 50 mm (8/4"), 1C
Cherestea fierăstruită brută de stejar european, grosime 50 mm (8/4"), 1C
Cherestea fierăstruită brută de stejar european, grosime 50 mm (8/4"), 1C
Cherestea fierăstruită brută de stejar european, grosime 50 mm (8/4"), 1C
Cherestea fierăstruită brută de stejar european, grosime 50 mm (8/4"), 1C
Cherestea fierăstruită brută de stejar european, grosime 50 mm (8/4"), 1C
Cherestea fierăstruită brută de stejar european, grosime 50 mm (8/4"), 1C
1 8
În stoc

Cherestea fierăstruită brută de stejar european, grosime 50 mm (8/4"), 1C

Preț disponibil la cerere.
Vă rugăm să ne contactați.

Specificații

Specie de lemn Stejar european
Clasă 2
Tip de scândură Tivită
Grosime 40 mm (1.57″)
Lățime 200 mm (7.87″)
Lungime 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Umiditate 8-10%
Adăugați la lista de ofertă Solicitați o ofertă de preț

Oferim loturi en-gros de cherestea uscată artificial: la palet sau la container.

Parteneriatul cu WoodWay Expert vă oferă:

  • O gamă largă de cherestea din programul nostru de stoc
  • Selecția materialelor pentru proiecte de complexitate diferită
  • Controlul calității cherestelei înainte de expediere
  • Livrări stabile
Tipul lemnului Stejar european
Tip de scândură Cherestea uscată artificial
Grosime 30 mm / 1.18″

50 mm / 1.97″

Abaterea posibilă la grosime este de ±10%
Lățime De la 20 cm / de la 7.87″
Lungime 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Umiditate 8-10%
Clasă 1, 2, 3 (rustic)

Lemnul de stejar: caracteristici principale

Stejarul european (Quercus robur) este o specie de lemn de foioase valoroasă, răspândită în zonele temperate ale Europei. Cunoașterea proprietăților tehnice și estetice ale stejarului masiv este esențială pentru a lucra eficient cu materialul și a realiza produse practice și de înaltă calitate.

Scândură mare de stejar cu noduri vizibile, inspecție de calitate clasa 2

Parametrii tehnici ai lemnului de stejar

  • Densitatea medie a stejarului masiv în stare uscată este de aproximativ 690-750 kg/m³. Pe scara de duritate Janka, valoarea este de 1120 lbf, iar pe scara Brinell este de 3,7. Aceasta indică o rezistență ridicată la uzură, impact și zgârieturi.
  • Lemnul de stejar are o tenacitate și o flexibilitate moderate. Această specie de lemn nu se curbează la fel de ușor ca, de exemplu, frasinul, dar poate fi și ea curbată după un tratament special cu abur. Această proprietate permite realizarea de mobilier curbat și elemente decorative.

Caracteristicile vizuale și estetice ale stejarului masiv

  • Alburnul are o nuanță galben-deschis sau aproape albă. Culoarea duramenului variază de la galben-pal la maro deschis. În timp, la expunerea la lumină, stejarul masiv capătă nuanțe mai închise.
  • Textura stejarului este distinctă și grosieră. Lemnul are de regulă fibra dreaptă. Pot fi prezente modele ondulate și noduri. Fibra încrucișată nu este tipică pentru stejar.

Cum se prelucrează stejarul

Lucrul cu un lemn de esență tare necesită experiență. Această specie de lemn este potrivită pentru diverse tipuri de prelucrare: tăiere cu fierăstrăul, frezare și găurire. Datorită structurii sale dense, materialul ține bine elementele de fixare, asigurând fiabilitatea construcțiilor.

Stejarul se încleiază fără probleme, dar pentru a obține rezistența maximă a îmbinării se recomandă folosirea adezivilor speciali pentru lemn de esență tare. Lemnul acceptă ușor baițurile, uleiurile și lacurile. Acest lucru le permite meșterilor să pună în valoare desenul natural al fibrei sau să confere materialului nuanța dorită.

Particularitățile cherestelei de stejar uscate artificial, clasa 2

Cheresteaua uscată artificial de clasa 2 este un produs rezistent și stabil, cu caracteristici vizuale care o deosebesc de clasele superioare.

Caracteristicile principale ale cherestelei uscate artificial de clasa 2:

  • Sunt admise noduri uscate, căzătoare, cu diametrul de până la 5 mm. Numărul de noduri pe metru liniar nu este strict reglementat. Totuși, acestea nu trebuie să fie situate aproape unele de altele sau de marginile scândurii, pentru a nu reduce rezistența cherestelei.
  • Pot fi prezente crăpături de suprafață cu lungimea de până la 100 mm (3,94″), care nu afectează integritatea structurală a scândurii.
  • Sunt admise diferențe vizibile de culoare între diferite zone.

Ce este cheresteaua de stejar uscată artificial?

Cheresteaua uscată artificial este un tip de material lemnos de pe ale cărui laturi au fost îndepărtate coaja și tivul. Pentru producerea cherestelei uscate artificial se aleg bușteni de înaltă calitate. Materia primă este fierăstruită în scânduri, ținând cont de direcția fibrei și de grosimea și lungimea necesare. Apoi semifabricatele trec prin mașini care îndepărtează resturile de coajă și formează margini drepte. Umiditatea lemnului este adusă la nivelul optim de 8-12% în uscătorii. Cheresteaua uscată este apoi sortată pe clase, evaluându-se, printre alți factori, culoarea, structura fibrei, precum și numărul și tipul nodurilor.

Cum se face uscarea artificială a scândurilor?

Programul nostru de stoc include cherestea uscată artificial. Uscarea artificială a lemnului este un proces controlat și de înaltă tehnologie. Spre deosebire de uscarea naturală, această metodă este mult mai rapidă și garantează un material stabil, uscat uniform, cu o umiditate optimă pentru prelucrare de 8-12%.

Scânduri de stejar stivuite pe raftul depozitului, clase mixte, cu caracter

Principalele etape ale uscării lemnului în uscătorii speciale:

  1. Încărcarea cherestelei. Scândurile sunt stivuite în uscătorii speciale. Între rânduri se lasă spații pentru circulația liberă a aerului.
  2. Pregătirea (aburirea). În etapa inițială, lemnul poate fi tratat cu abur. Această procedură se folosește în principal pentru lemnul de foioase tari, precum stejarul sau fagul. Tratarea cu abur deschide porii și uniformizează umiditatea, reducând riscul de crăpături și tensiuni interne.
  3. Uscarea principală. Uscătoriile sunt echipate cu un sistem de încălzire și ventilație. Temperatura și umiditatea din interiorul uscătoriei sunt controlate de calculator și se modifică după un program prestabilit, în funcție de specia de lemn, grosimea scândurilor și nivelul inițial de umiditate.
  4. Controlul. Umidimetrele și senzorii monitorizează permanent starea lemnului. Uscarea continuă până când materialul atinge umiditatea optimă de lucru de 8-12%.
  5. Condiționarea finală și răcirea. Pentru a elimina tensiunile interne, lemnul uscat este tratat cu abur. Scândurile sunt apoi răcite treptat până la o temperatură apropiată de temperatura ambiantă (aproximativ 35–45 °C), pentru a preveni condensul.

Cheresteaua uscată artificial este alegerea ideală pentru fabricarea mobilierului, ușilor și altor elemente de interior. Lemnul cu umiditate pentru prelucrare este stabil, rezistent și pregătit pentru prelucrarea ulterioară.

Avantajele cherestelei de stejar uscate artificial

  1. Versatilitate. Materialul este potrivit atât pentru producția de mobilier în serie mare, cât și pentru proiecte artizanale individuale.
  2. Stabilitate. Uscarea artificială are ca rezultat scânduri masive stabile și uscate uniform, pregătite pentru prelucrarea mecanică ulterioară.
  3. Reducerea deșeurilor și beneficiul economic. Prelucrarea primară de calitate a cherestelei reduce deșeurile și crește gradul de valorificare a materiei prime. Aceasta înseamnă că plătiți doar pentru volumul util de material, ceea ce este deosebit de important în producția de serie mare.
  4. Procese de producție optimizate. Cheresteaua cu laturi deja prelucrate scurtează timpul de debitare și optimizează procesele de producție. Cheresteaua uscată artificial se rindeluiește, se frezează, se șlefuiește, se baițuiește, se lăcuiește și se vopsește cu ușurință.
  5. Logistică și depozitare convenabile. Forma uniformă a scândurilor le face ușor de stivuit, ceea ce economisește spațiu în depozit, simplifică transportul și reduce costurile logistice.

Utilizări ale cherestelei de stejar uscate artificial

Cheresteaua uscată artificial este unul dintre cele mai populare tipuri de material lemnos din industria prelucrării lemnului. Mai jos sunt domeniile în care acest material natural este utilizat pe scară largă.

Cherestea de stejar stivuită în depozit: diverse scânduri și modul de depozitare

Fabricarea mobilierului

Cheresteaua uscată artificial este folosită pentru realizarea corpurilor și fronturilor de dulapuri, comode și noptiere, precum și a meselor, scaunelor, paturilor, taburetelor și băncilor. Mobilierul din lemn poate fi baițuit pentru a se integra în diverse stiluri de design.

Construcții și finisaje

Această cherestea este folosită atât ca material structural, cât și ca material de finisaj. Scândurile sunt utilizate pentru realizarea de deck-uri, pardoseli (parchet și pardoseli cu lambă și uluc), panouri de perete, pereți neportanți și scări interioare.

Fabricarea ușilor și ferestrelor

Datorită stabilității și ușurinței de prelucrare, cheresteaua uscată artificial este folosită pentru realizarea ușilor de interior, ramelor de ferestre, ancadramentelor și glafurilor.

Proiecte artizanale și de designer

Pentru atelierele care creează produse unicat, cheresteaua uscată artificial oferă posibilități largi. Tâmplarii pot realiza mobilier exclusivist la comandă, panouri de interior, pereți despărțitori și paravane, precum și diverse obiecte decorative de interior.

Întrebări frecvente

Din ce specii de lemn este disponibilă la comandă cheresteaua uscată artificial?

Puteți comanda scânduri din peste 10 specii de lemn. Foioase: stejar european, stejar roșu, frasin, arin, nuc european, salcâm, fag, carpen, ulm, arțar și cireș. Rășinoase: pin și molid.

Care este comanda minimă?

Comanda minimă este de 1 container.

Care sunt termenele de livrare a comenzii?

Termenele de livrare pentru cherestea depind de volumul livrării și de destinație. Termenele estimate sunt de 4-8 săptămâni.

Cum sunt ambalate scândurile pentru transport?

Cheresteaua uscată artificial este sigilată ermetic în folie pentru un transport maritim în siguranță.

Care este diferența dintre cheresteaua uscată artificial și cheresteaua netivită?

De pe laturile cherestelei uscate artificial au fost îndepărtate coaja și tivul. Cheresteaua netivită, în schimb, își păstrează marginea naturală.

Care este umiditatea optimă a cherestelei pentru prelucrarea lemnului?

Pentru prelucrarea lemnului, în special pentru fabricarea mobilierului, umiditatea scândurilor trebuie să fie între 8 și 12%.

Ce dimensiuni de cherestea uscată artificial sunt disponibile în stoc?

Avem în stoc cherestea cu următorii parametri:

  • Grosime: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • Lățime: de la 20 cm / de la 7,87″;
  • Lungime: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.

Care este modul corect de depozitare a cherestelei uscate artificial?

Cheresteaua trebuie depozitată într-o încăpere uscată și bine ventilată, cu niveluri stabile de temperatură și umiditate.

Poate fi folosită cheresteaua uscată artificial pentru proiecte exterioare?

Da, lemnul de foioase poate fi folosit pentru proiecte exterioare. Lemnul trebuie tratat cu antiseptice și acoperiri protectoare speciale.

Care sunt clasele cherestelei uscate artificial?

Cheresteaua uscată artificial este clasificată în trei clase principale:

  • Clasa 1. Practic fără noduri, cu textură și culoare uniforme.
  • Clasa 2. Sunt admise noduri cu diametrul de până la 5 mm, mici crăpături de suprafață și variații de culoare.
  • Clasa 3. Prezintă un număr mare de noduri, crăpături de suprafață și străpunse, precum și o colorație neuniformă.

Ce este uscarea artificială și de ce este importantă?

Uscarea artificială a lemnului este un proces controlat, în care materialul este uscat până la o umiditate optimă (8-12%) în uscătorii speciale. Această metodă de uscare asigură stabilitatea și durabilitatea scândurilor.

Controlul calității

Din momentul primirii comenzii, asigurăm supravegherea completă a producției pentru fiecare lot, în conformitate cu specificațiile individuale ale Clientului.

Controlul calității se desfășoară în trei etape:

Alegerea și inspecția materiei prime. Evaluăm calitatea lemnului, clasa acestuia, structura fibrei și conformitatea cu cerințele tehnice.

Inspecția primului lot de producție. După pornirea producției, inspectăm primele unități pentru a asigura desfășurarea corectă a procesului și parametri constanți.

Inspecția finală la ambalare. Înainte de expediere, verificăm umiditatea, dimensiunile, calitatea finisajului de suprafață și conformitatea generală cu specificația aprobată.

Această abordare asigură o calitate constantă pentru fiecare lot și transparență deplină pe parcursul întregului proces de producție.

Ambalare și transport

Transport rutier și feroviar

Ambalare. Produsele sunt paletizate pe paleți din cherestea uscată artificial, pentru a asigura stabilitatea, ventilația și păstrarea geometriei și a calității materialelor din lemn.

Înfoliere de protecție. Materialele sunt izolate de mediul exterior. Paleții sunt înfoliați cu folie termocontractabilă multistrat, rezistentă la umiditate. Folia este strânsă bine în jurul încărcăturii, creând o barieră etanșă și o amortizare suplimentară în timpul transportului rutier și feroviar.

Protecție cu plăci. Partea superioară și lateralele încărcăturii sunt protejate suplimentar cu plăci de MDF, PFL sau placaj. Această protecție stabilizează lotul și previne strivirea, zgârierea și deformarea în timpul încărcării și descărcării.

Chingi. Paleții sunt asigurați cu benzi de chingă pentru a preveni deplasarea produselor în timpul transportului.

Transport maritim (în containere)

Ambalaj ranforsat. În conformitate cu standardele internaționale, pentru expedierile maritime în containere folosim ambalaje protejate termic și rezistente la umiditate, cu elemente de fixare ranforsate.

Fixarea în container. Se folosesc elemente de fixare speciale, chingi și saci de calaj pentru a preveni deplasarea încărcăturii cauzată de ruliul navei.

Protecție suplimentară a produselor. Atunci când este necesar, se aplică desicanți, straturi intermediare de separare și folii multistrat.

Materiale de ambalare din lemn certificate ISPM 15, care îndeplinesc cerințele comerțului internațional.

Condiții de expediere și logistică

Comanda dumneavoastră este expediată conform condițiilor de livrare alese, în baza regulilor Incoterms 2020. Termenul efectiv de livrare este stabilit prin condițiile contractuale și convenit cu Clientul în etapa plasării comenzii.

Lucrăm exclusiv cu parteneri logistici verificați, care garantează termene de livrare fiabile, documentație corectă și manipularea în siguranță a încărcăturii în fiecare etapă a traseului.

Livrare internațională și servicii la destinație

Livrarea în Statele Unite sau în alte țări se efectuează în conformitate cu condițiile Incoterms 2020 convenite. La sosirea încărcăturii, toate operațiunile ulterioare — vămuirea, logistica internă și livrarea la depozitul Clientului — se desfășoară conform condițiilor contractuale și modelului de cooperare ales.

Dacă este necesar, putem implica parteneri logistici locali de încredere din SUA pentru a asigura o livrare rapidă și convenabilă.

Plățile se efectuează în conformitate cu condițiile prevăzute în contractul semnat.
După confirmarea comenzii și încheierea contractului este necesară o plată în avans. Toate etapele ulterioare de plată se stabilesc individual, în funcție de condițiile contractuale, specificațiile produselor și regulile INCOTERMS 2020 aplicabile.

Aplicăm practici financiare transparente și respectăm standardele comerțului internațional. Toate condițiile de plată sunt prevăzute clar în contract.