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Legname segato grezzo carpino, spessore 50 mm (8/4"), sotto 2C

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Specifiche

Essenza legnosa Carpino
Nome botanico Carpinus betulus
Scelta 3 (Rustica)
Tipo di tavola Refilata
Spessore 50 mm (1.97″)
Larghezza 200 mm (7.87″)
Lunghezza 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Umidità 8-10%
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Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.

Collaborare con WoodWay Expert significa:

  • Un’ampia scelta di assortimenti di legname dal nostro programma a magazzino;
  • Selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
  • Controllo qualità del legname prima della spedizione;
  • Continuità delle forniture.
Essenza legnosa Carpino
Tipo di tavola Refilata
Spessore 50 mm / 1.97″  

Tolleranza possibile sullo spessore: ±10%

Larghezza da 20 cm / da 7.87″
Lunghezza 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Umidità 8-10%
Scelta 1, 2, 3 (Rustica)

Legno di carpino: caratteristiche

Il carpino (Carpinus) è un’essenza latifoglia che si distingue per la durezza e la resistenza all’usura. Il carpino è un materiale indispensabile per la produzione di articoli specifici e durevoli.

Tavola spessa di carpino rustica dal colore chiaro e delicato carattere naturale

Parametri prestazionali del legno di carpino

  • La densità del legno secco è di circa 750-800 kg/m³. La sua durezza sulla scala Janka va da 1630 a 1700 lbf. Sulla scala Brinell è di 3,5.
  • Il legno di carpino è tenace e moderatamente flessibile. La struttura densa riduce al minimo il rischio di spaccature durante la lavorazione. Il carpino non si presta bene alla curvatura.

Proprietà estetiche del carpino

  • Alburno e durame del carpino sono quasi indistinguibili per colore. Il legno appena segato ha una tonalità crema pallido o bianco-grigiastra. Con il tempo il carpino può ingiallire leggermente.
  • La tessitura del carpino è fine, uniforme e regolare, con una venatura appena percettibile. Le fibre sono generalmente dritte, senza intrecci significativi. Occasionalmente possono essere presenti piccoli nodi.

Particolarità della lavorazione meccanica

  • A causa della sua elevata durezza, il legno di carpino è più difficile da segare e fresare. Si consiglia di utilizzare utensili di alta qualità e affilati. Il legno si incolla, si leviga e si lucida bene e trattiene saldamente gli elementi di fissaggio.
  • Dopo la levigatura la superficie diventa liscia e uniforme, il che semplifica l’applicazione delle finiture. Il legno di carpino accetta vernici, oli, tinte e pitture.

Caratteristiche del legname refilato di carpino di scelta 3 (Rustica)

Il legname refilato di scelta 3 è l’opzione più economica, utilizzata per impieghi utilitari o per progetti dall’estetica rustica.

Caratteristiche principali del legname refilato di scelta 3:

  • Un numero di nodi maggiore rispetto al legname di scelta superiore. Sono ammessi nodi di vario tipo: sani, aderenti, cadenti e neri. Dimensioni e posizione non sono soggette a limiti.
  • Sono ammesse fessurazioni superficiali e passanti larghe fino a 1,5-2 mm e lunghe fino a ⅓ della lunghezza della tavola.
  • Sono presenti variazioni di colore di qualsiasi tipo, incluse macchie scure.
  • Possono essere presenti fori di tarlo, sacche di resina e danni meccanici che non compromettono l’integrità strutturale.

Che cos’è il legname refilato di carpino?

Il legname refilato è un prodotto segato dai cui bordi laterali sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per la produzione del legname refilato si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono la corteccia residua e formano bordi dritti. L’umidità del legno viene portata al valore ottimale dell’8-12% negli essiccatoi. Le tavole secche vengono quindi suddivise per scelta, valutando il colore, la struttura della fibratura e la quantità e il tipo di nodi.

Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?

Il nostro programma a magazzino comprende legname refilato essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la falegnameria dell’8-12%.

Carpino rustico spesso in magazzino, dai toni chiari uniformi

Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:

  1. Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
  2. Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle latifoglie, come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
  3. Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità dell’aria all’interno dell’essiccatoio sono controllate da un computer e variano secondo un programma impostato in funzione dell’essenza legnosa, dello spessore delle tavole e dell’umidità iniziale.
  4. Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavorazione ottimale dell’8-12%.
  5. Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legname essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.

Il legname refilato essiccato artificialmente è ideale per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’arredo interno. Il legno con umidità da falegnameria è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.

Vantaggi del legname refilato di carpino

  1. Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
  2. Stabilità. Grazie all’essiccazione artificiale si ottengono tavole massicce stabili ed essiccate in modo uniforme, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
  3. Riduzione degli scarti e vantaggio economico. Una prima lavorazione di qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume utile del materiale, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
  4. Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Il legname refilato si pialla, si fresa, si leviga, si tinge, si vernicia e si pittura con facilità.
  5. Praticità di logistica e stoccaggio. Grazie alla forma regolare, le tavole si accatastano facilmente: si risparmia spazio in magazzino, si semplifica il trasporto e si riducono i costi logistici.

Impieghi del legname refilato di carpino

Il legname refilato è uno dei prodotti di segheria più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.

Carpino rustico spesso impilato dall'aspetto chiaro uniforme e venatura fine

Produzione di mobili

Il legname refilato si utilizza nella produzione di scocche e frontali di armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in diversi stili di progetto.

Costruzioni e finiture

Questo prodotto in legname si impiega come materiale strutturale e di finitura. Serve a realizzare decking, pavimenti (parquet, listoni per parquet e tavole maschio-femmina), pannelli murali, pareti non portanti e scale interne.

Produzione di porte e finestre

Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.

Progetti artigianali e di design

Per i laboratori che realizzano prodotti unici, il legname refilato apre ampie possibilità. I falegnami producono mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e una varietà di complementi d’arredo.

FAQ: domande frequenti

In quali essenze legnose si può ordinare il legname refilato?

Offriamo tavole di oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, acacia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.

Qual è l’ordine minimo?

L’ordine minimo di legname è di 1 container.

Quali sono i tempi di consegna?

I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. I tempi indicativi sono di 4-8 settimane.

Come vengono imballate le tavole per il trasporto?

Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente con film per un trasporto via mare sicuro.

Che cos’è il legname refilato e in che cosa si differenzia da quello non refilato?

Dai bordi laterali del legname refilato sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Il legname non refilato, invece, conserva il suo bordo naturale.

Quale umidità è considerata ottimale per il legname da falegnameria?

Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve rientrare nell’intervallo dell’8–12%.

Quali dimensioni di legname refilato sono disponibili a magazzino?

Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:

  • spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
  • lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Come si conserva correttamente il legname refilato?

Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.

Il legname refilato può essere utilizzato per lavori in esterno?

Sì, i legni duri vengono utilizzati per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.

Quali sono le scelte del legname refilato?

Il legname refilato è classificato in tre scelte principali:

  • Scelta 1. Praticamente priva di nodi, con tessitura e colore uniformi.
  • Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, lievi fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
  • Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti e colorazione non uniforme.

Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?

L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato in cui il materiale viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite celle. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità delle tavole.

Controllo qualità

Dal momento in cui riceviamo un ordine, garantiamo la piena supervisione della produzione di ogni lotto secondo le specifiche individuali del Cliente.

Il controllo qualità si svolge in tre fasi:

Selezione e ispezione della materia prima. Valutiamo la qualità del legno, la sua scelta, la struttura della venatura e la conformità ai requisiti tecnici.

Ispezione del primo lotto di produzione. All’avvio della produzione ispezioniamo le prime unità per garantire la corretta esecuzione del processo e la costanza dei parametri.

Ispezione finale durante l’imballaggio. Prima della spedizione controlliamo umidità, dimensioni, qualità della finitura superficiale e conformità complessiva alla specifica approvata.

Questo approccio garantisce una qualità costante per ogni lotto e la piena trasparenza durante l’intero processo produttivo.

Imballaggio e trasporto

Trasporto su gomma e su rotaia

Imballaggio. I prodotti sono pallettizzati su pallet in legname essiccato artificialmente, per garantire stabilità, ventilazione e la conservazione della geometria e della qualità dei materiali in legno.

Avvolgimento protettivo. I materiali sono isolati dall’ambiente esterno. I pallet sono avvolti in film termoretraibile multistrato resistente all’umidità. Il film è saldamente fissato attorno al carico, creando una barriera ermetica e un’ulteriore ammortizzazione durante il trasporto su gomma e su rotaia.

Rivestimento con pannelli. La parte superiore e i lati del carico sono ulteriormente protetti con pannelli di MDF, di fibra o di compensato. Questo rivestimento stabilizza il lotto e previene schiacciamenti, graffi e deformazioni durante il carico e lo scarico.

Reggiatura. I pallet sono fissati con reggette per evitare lo spostamento dei prodotti durante il trasporto.

Trasporto marittimo (spedizione in container)

Imballaggio rinforzato. In conformità agli standard internazionali, per le spedizioni in container via mare utilizziamo imballaggi termoprotetti e resistenti all’umidità con fissaggi rinforzati.

Fissaggio all’interno del container. Si utilizzano fissaggi speciali, reggette e sacchi di stivaggio (dunnage bag) per impedire lo spostamento del carico causato dal rollio della nave.

Protezione aggiuntiva del prodotto. Se necessario, si applicano essiccanti, fogli interfogliati e film multistrato.

Materiali da imballaggio in legno certificati ISPM 15, conformi ai requisiti del commercio internazionale.

Termini di spedizione e logistica

Il Suo ordine viene spedito secondo i termini di consegna scelti, in base alle regole Incoterms 2020. I tempi effettivi di consegna sono determinati dalle condizioni contrattuali e concordati con il Cliente in fase di ordine.

Lavoriamo esclusivamente con partner logistici selezionati, che garantiscono tempi di consegna affidabili, documentazione corretta e una movimentazione sicura del carico in ogni fase del percorso.

Consegna internazionale e servizi a destinazione

La consegna negli Stati Uniti o in altri Paesi avviene secondo i termini Incoterms 2020 concordati. All’arrivo del carico, tutte le operazioni successive — sdoganamento, logistica interna e consegna al magazzino del Cliente — sono gestite secondo le condizioni contrattuali e il modello di collaborazione scelto.

Se necessario, possiamo coinvolgere partner logistici locali di fiducia negli Stati Uniti per garantire una consegna rapida e comoda.

I pagamenti vengono effettuati secondo le condizioni indicate nel contratto sottoscritto.
Dopo la conferma dell’ordine e la stipula del contratto è richiesto un pagamento anticipato. Tutte le ulteriori fasi di pagamento sono definite individualmente in base alle condizioni contrattuali, alle specifiche del prodotto e agli INCOTERMS 2020 applicabili.

Adottiamo pratiche finanziarie trasparenti e rispettiamo gli standard del commercio internazionale. Tutte le condizioni di pagamento sono indicate chiaramente nel contratto.