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Legname segato grezzo acero, spessore 30 mm (5/4"), F1F

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Specifiche

Essenza legnosa Acero
Scelta 1
Tipo di tavola Refilata
Spessore 30 mm (1.18″)
Larghezza 200 mm (7.87″)
Lunghezza 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Umidità 8-10%
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Offriamo legname refilato all’ingrosso, a pallet e a container.

Lavorare con WoodWay Expert significa:

  • Un’ampia scelta di assortimenti di legname dal nostro programma a magazzino;
  • Selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
  • Controllo qualità del legname prima della spedizione;
  • Una fornitura stabile e affidabile.
Essenza legnosa Acero
Tipo di tavola Refilata
Spessore 30 mm / 1.18″

Tolleranza possibile sullo spessore: ±10%

Larghezza da 20 cm / da 7.87″
Lunghezza 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Umidità 8-10%
Scelta 1, 2, 3 (rustica)

Legno di acero: caratteristiche

L’acero (Acer) è una scelta classica per i produttori di mobili e di materiali di finitura sul mercato statunitense. Grazie alla sua resistenza e durabilità, questo legno chiaro è un materiale ottimale per realizzare oggetti sia funzionali sia decorativi.

Tavola di acero segata grezza dal colore chiaro e venatura delicata

Proprietà tecniche dell’acero

  • La densità del legno massello secco è di 650-710 kg/m³: il materiale è quindi piuttosto pesante e resistente ai danni meccanici. Sulla scala di durezza Janka l’acero raggiunge 1450 lbf. Secondo la classificazione Brinell, la sua durezza è di 4,1–4,7. Questi parametri indicano la sua resistenza alle ammaccature. L’acero massello è adatto ai pavimenti e ad altri prodotti soggetti a un uso intensivo.
  • L’acero ha una tenacità moderata e resiste bene alla fessurazione. Può essere curvato dopo un trattamento a vapore.

Proprietà estetiche del legno di acero

  • L’alburno e il durame hanno tonalità simili: dal bianco crema al giallo chiaro. Con il tempo, esposto alla luce, il legno può assumere una sfumatura dorata.
  • L’acero ha una venatura uniforme e fine. Le fibre sono diritte, ma talvolta si trovano disegni particolari come “occhio di pernice”, “marezzato/ondulato” o “acero tigrato”. Questa figura conferisce al materiale un particolare valore estetico. Di norma il legno presenta un numero minimo di nodi. La superficie del legno massello ha una delicata lucentezza naturale.

Lavorabilità

  • Il legno si taglia, si pialla, si leviga e si fresa facilmente. Il materiale si incolla in modo eccellente, garantendo giunzioni robuste e affidabili.
  • L’acero assorbe bene vernici e oli trasparenti. Ciò permette di preservare la tonalità chiara del legno massello e di valorizzarne la texture unica.

Caratteristiche del legname refilato di acero di 1ª scelta

Le tavole refilate di 1ª scelta sono impiegate nella produzione di mobili, nella falegnameria, nella realizzazione di finiture d’interni e in altri prodotti in cui contano le prestazioni e le qualità estetiche.

Le caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 1 sono:

  • Sono ammessi nodi sani fino a 1 cm (0,39″) di diametro, in numero di 2-3 per metro lineare (39,37″).
  • La texture del legno è uniforme e le fibre sono diritte.
  • Sono possibili lievi variazioni naturali di tonalità.

Che cos’è il legname refilato di acero?

Il legname refilato è un prodotto segato dai cui bordi laterali sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per produrlo si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono la corteccia residua e formano bordi diritti. Negli essiccatoi l’umidità del legno viene portata al livello ottimale dell’8-12%. Le tavole secche per falegnameria vengono quindi classificate per scelta, valutando colore, struttura delle fibre, numero e tipo di nodi, ecc.

Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?

Il nostro programma a magazzino comprende legname refilato essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile, essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la falegnameria dell’8-12%.

Legname di acero in magazzino, dai toni chiari e tessitura fine

Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi sono:

  1. Carico del legname. Le tavole vengono impilate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per consentire la libera circolazione dell’aria.
  2. Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle latifoglie, come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
  3. Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di sistemi di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità all’interno dell’essiccatoio sono controllate da computer e regolate secondo un programma impostato in base all’essenza legnosa, allo spessore delle tavole e all’umidità iniziale.
  4. Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
  5. Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legname essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C / 95–113 °F) per evitare la formazione di condensa.

Il legname refilato essiccato artificialmente è ideale per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’arredo interno. Il legno con umidità da falegnameria è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.

Vantaggi del legname refilato di acero

  1. Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia ai mobili prodotti in serie sia a progetti artigianali individuali.
  2. Stabilità. Grazie all’essiccazione artificiale si ottengono tavole massicce stabili ed essiccate in modo uniforme, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
  3. Riduzione degli scarti ed economicità. Una lavorazione primaria di alta qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume di materiale effettivamente utilizzabile, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
  4. Processi produttivi più efficienti. I prodotti in legname con i bordi laterali già lavorati riducono i tempi di taglio e snelliscono i processi produttivi. Le tavole refilate si piallano, si fresano, si levigano, si tingono, si verniciano e si pitturano facilmente.
  5. Logistica e stoccaggio pratici. Grazie alla forma uniforme, le tavole si accatastano facilmente: si risparmia spazio in magazzino, si semplifica il trasporto e si riducono i costi logistici.

Impieghi del legname refilato di acero

Il legname refilato è uno dei prodotti di segheria più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.

Tavole di acero impilate dal colore chiaro e struttura fine della venatura

Produzione di mobili

Il legname refilato viene impiegato nella costruzione di strutture e frontali per armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi armoniosamente in diversi stili d’arredo.

Costruzioni e finiture

Il legname viene utilizzato sia come materiale strutturale sia come materiale di finitura. Con le tavole si realizzano sottofondi, pavimentazioni (parquet, listoni per pavimenti e tavole maschiate), pannelli a parete, pareti non portanti e scale interne.

Produzione di porte e finestre

Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.

Progetti artigianali e di design

Per i laboratori che realizzano pezzi unici, il legname refilato apre ampie possibilità. I falegnami creano mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e una varietà di complementi d’arredo.

FAQ: domande frequenti

In quali essenze legnose si può ordinare il legname refilato?

Offriamo legname di oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, robinia, faggio, carpino, olmo (olmo montano), acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso (abete).

Qual è l’ordine minimo?

Il volume minimo d’ordine per il legname è di 1 container.

Quali sono i tempi di consegna?

I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. La consegna stimata è di 4-8 settimane.

Come viene imballato il legname per il trasporto?

Il legname refilato viene sigillato ermeticamente in film per un trasporto via mare sicuro.

Che cos’è il legname refilato e in che cosa si differenzia dal legname non refilato?

Dai bordi laterali del legname refilato sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Il legname non refilato, invece, conserva il suo bordo naturale.

Qual è l’umidità ottimale del legname da falegnameria?

Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve rientrare nell’intervallo dell’8–12%.

Quali dimensioni di legname refilato sono disponibili a magazzino?

Disponiamo a magazzino di legname con i seguenti parametri:

  • spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
  • lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Come si conserva correttamente il legname refilato?

Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con livelli di temperatura e umidità stabili.

Il legname refilato può essere utilizzato per progetti in esterno?

Sì, le latifoglie possono essere utilizzate per progetti in esterno. Il legno deve essere trattato con preservanti e speciali rivestimenti protettivi.

Quali sono le scelte del legname refilato?

Il legname refilato è classificato in tre scelte principali:

  • Scelta 1. Praticamente priva di nodi, con tessitura e colore uniformi.
  • Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, piccole fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
  • Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti e colorazione non uniforme.

Che cos’è l’essiccazione artificiale e perché è importante?

L’essiccazione artificiale è un processo controllato in cui il legno viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite camere. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità della tavola.

Controllo qualità

Dal momento in cui riceviamo un ordine, garantiamo la piena supervisione della produzione di ogni lotto secondo le specifiche individuali del Cliente.

Il controllo qualità si svolge in tre fasi:

Selezione e ispezione della materia prima. Valutiamo la qualità del legno, la sua scelta, la struttura della venatura e la conformità ai requisiti tecnici.

Ispezione del primo lotto di produzione. All’avvio della produzione ispezioniamo le prime unità per garantire la corretta esecuzione del processo e la costanza dei parametri.

Ispezione finale durante l’imballaggio. Prima della spedizione controlliamo umidità, dimensioni, qualità della finitura superficiale e conformità complessiva alla specifica approvata.

Questo approccio garantisce una qualità costante per ogni lotto e la piena trasparenza durante l’intero processo produttivo.

Imballaggio e trasporto

Trasporto su gomma e su rotaia

Imballaggio. I prodotti sono pallettizzati su pallet in legname essiccato artificialmente, per garantire stabilità, ventilazione e la conservazione della geometria e della qualità dei materiali in legno.

Avvolgimento protettivo. I materiali sono isolati dall’ambiente esterno. I pallet sono avvolti in film termoretraibile multistrato resistente all’umidità. Il film è saldamente fissato attorno al carico, creando una barriera ermetica e un’ulteriore ammortizzazione durante il trasporto su gomma e su rotaia.

Rivestimento con pannelli. La parte superiore e i lati del carico sono ulteriormente protetti con pannelli di MDF, di fibra o di compensato. Questo rivestimento stabilizza il lotto e previene schiacciamenti, graffi e deformazioni durante il carico e lo scarico.

Reggiatura. I pallet sono fissati con reggette per evitare lo spostamento dei prodotti durante il trasporto.

Trasporto marittimo (spedizione in container)

Imballaggio rinforzato. In conformità agli standard internazionali, per le spedizioni in container via mare utilizziamo imballaggi termoprotetti e resistenti all’umidità con fissaggi rinforzati.

Fissaggio all’interno del container. Si utilizzano fissaggi speciali, reggette e sacchi di stivaggio (dunnage bag) per impedire lo spostamento del carico causato dal rollio della nave.

Protezione aggiuntiva del prodotto. Se necessario, si applicano essiccanti, fogli interfogliati e film multistrato.

Materiali da imballaggio in legno certificati ISPM 15, conformi ai requisiti del commercio internazionale.

Termini di spedizione e logistica

Il Suo ordine viene spedito secondo i termini di consegna scelti, in base alle regole Incoterms 2020. I tempi effettivi di consegna sono determinati dalle condizioni contrattuali e concordati con il Cliente in fase di ordine.

Lavoriamo esclusivamente con partner logistici selezionati, che garantiscono tempi di consegna affidabili, documentazione corretta e una movimentazione sicura del carico in ogni fase del percorso.

Consegna internazionale e servizi a destinazione

La consegna negli Stati Uniti o in altri Paesi avviene secondo i termini Incoterms 2020 concordati. All’arrivo del carico, tutte le operazioni successive — sdoganamento, logistica interna e consegna al magazzino del Cliente — sono gestite secondo le condizioni contrattuali e il modello di collaborazione scelto.

Se necessario, possiamo coinvolgere partner logistici locali di fiducia negli Stati Uniti per garantire una consegna rapida e comoda.

I pagamenti vengono effettuati secondo le condizioni indicate nel contratto sottoscritto.
Dopo la conferma dell’ordine e la stipula del contratto è richiesto un pagamento anticipato. Tutte le ulteriori fasi di pagamento sono definite individualmente in base alle condizioni contrattuali, alle specifiche del prodotto e agli INCOTERMS 2020 applicabili.

Adottiamo pratiche finanziarie trasparenti e rispettiamo gli standard del commercio internazionale. Tutte le condizioni di pagamento sono indicate chiaramente nel contratto.