Na stanie

Tarcica sosnowa piłowana, grubość 30 mm (5/4"), F1F

Cena dostępna na zapytanie.
Prosimy o kontakt.

Specyfikacja

Gatunek drewna Sosna
Klasa 1
Typ deski Obrzynana
Grubość 30 mm (1.18″)
Szerokość 200 mm (7.87″)
Długość 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Wilgotność 8-10%
Dodaj do listy do wyceny Wyślij zapytanie ofertowe

Oferujemy deski obrzynane w ilościach hurtowych: na paletach i w ładunkach kontenerowych.

Współpraca z WoodWay Expert to:

  • szeroki wybór tarcicy z naszego asortymentu magazynowego;
  • dobór materiału do projektów o różnym stopniu złożoności;
  • kontrola jakości tarcicy przed wysyłką;
  • stabilność dostaw.
Gatunek drewna Sosna
Typ deski Obrzynana
Grubość 30 mm / 1.18″

Możliwa jest tolerancja grubości ±10%.

Szerokość od 20 cm / od 7.87″
Długość 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Wilgotność 8-10%
Klasa 1, 2, 3 (rustykalna)

Drewno sosnowe: charakterystyka

Sosna (Pinus) to jeden z najpopularniejszych gatunków drewna iglastego na rynku amerykańskim. Drewno jest cenione za wszechstronność, względną wytrzymałość i przystępną cenę. Sosna to popularny materiał do tworzenia różnorodnych produktów, od elementów konstrukcyjnych po meble i wykończenia.

Tarcica sosnowa, jasny, złocisty odcień i wyraźne sęki

Właściwości fizyczne i mechaniczne sosny

  • Średnia gęstość gatunku w stanie suchym wynosi około 500–520 kg/m³, co oznacza, że drewno jest lekkie. Jego twardość w skali Janki mieści się w zakresie 380-450 lbf, a w skali Brinella wynosi około 2,5.
  • To drewno o umiarkowanej ciągliwości nie jest podatne na pękanie. Drewno iglaste można giąć, co umożliwia tworzenie elementów o skomplikowanych, zakrzywionych kształtach.

Walory estetyczne drewna sosnowego

  • Biel ma kremowe lub bladożółte tony. Twardziel wyróżnia się bogatszym, żółtawobrązowym kolorem, który z czasem ciemnieje.
  • Sosna ma wyraźny słój z widocznymi słojami rocznymi. Włókna są proste, niemal bez przeplotu. Mogą występować małe sęki, podkreślające naturalne piękno materiału.

Obrabialność

  • To drewno iglaste łatwo się klei, tnie, struga, szlifuje i frezuje. Jednolite drewno lite można bezproblemowo wypolerować do gładkiej powierzchni.
  • Sosnę można poddawać obróbce bejcami, olejami, woskami, lakierami i farbami.

Cechy desek obrzynanych sosnowych klasy 1

Deski obrzynane klasy 1 są wykorzystywane w produkcji mebli, stolarce, przy tworzeniu wykończeń wnętrz oraz w innych produktach, w których liczą się zarówno właściwości użytkowe, jak i walory estetyczne.

Kluczowe cechy tarcicy obrzynanej klasy 1:

  • Dopuszczalne są zdrowe sęki o średnicy do 1 cm (0,39″), w liczbie 2-3 na metr bieżący (39,37″).
  • Faktura drewna jest jednolita, a usłojenie proste.
  • Możliwe są niewielkie naturalne różnice odcienia.

Czym jest deska obrzynana sosnowa?

Deska obrzynana to element tarcicy, z którego usunięto korę i obłość z krawędzi bocznych. Do produkcji desek obrzynanych wybierane są kłody wysokiej jakości. Surowiec jest przecierany na deski z uwzględnieniem kierunku słojów oraz wymaganej grubości i długości. Następnie półfabrykaty przechodzą przez maszyny, w których usuwane są pozostałości kory i formowane są proste krawędzie. Wilgotność drewna jest doprowadzana do optymalnych 8-12% w suszarniach komorowych. Suche deski do stolarki są następnie sortowane według klas, z oceną koloru, struktury słojów oraz liczby i rodzaju sęków.

Jak przebiega suszenie komorowe desek?

W naszej ofercie magazynowej znajdują się deski obrzynane suszone komorowo. Suszenie komorowe drewna to zaawansowany technologicznie, kontrolowany proces. W przeciwieństwie do suszenia naturalnego metoda ta jest znacznie szybsza i gwarantuje stabilny, równomiernie wysuszony materiał o optymalnej dla stolarki wilgotności 8-12%.

Linia produkcyjna sosny, deski ułożone równolegle na przenośniku

Główne etapy suszenia drewna w specjalnych suszarniach komorowych:

  1. Załadunek tarcicy. Deski są układane w specjalnych suszarniach komorowych. Między rzędami pozostawia się szczeliny, aby umożliwić swobodny obieg powietrza.
  2. Przygotowanie (parowanie). Na początkowym etapie drewno może być poddawane działaniu pary. Zabieg ten stosuje się głównie w przypadku drewna liściastego, takiego jak dąb czy buk. Parowanie otwiera pory i wyrównuje wilgotność, zmniejszając ryzyko pęknięć i naprężeń wewnętrznych.
  3. Suszenie właściwe. Suszarnie są wyposażone w system grzewczo-wentylacyjny. Temperatura i wilgotność wewnątrz komory są kontrolowane komputerowo i zmieniane zgodnie z ustalonym programem, w zależności od gatunku drewna, grubości deski i początkowego poziomu wilgotności.
  4. Monitorowanie. Wilgotnościomierze i czujniki nieustannie monitorują stan drewna. Suszenie trwa do momentu osiągnięcia przez materiał optymalnej wilgotności roboczej wynoszącej 8-12%.
  5. Kondycjonowanie końcowe i chłodzenie. Aby zredukować naprężenia wewnętrzne, wysuszona tarcica poddawana jest działaniu pary. Następnie deski są stopniowo schładzane do temperatury zbliżonej do otoczenia (ok. 35-45 °C), aby zapobiec kondensacji.

Deski obrzynane suszone komorowo doskonale nadają się do produkcji mebli, drzwi i innych elementów wyposażenia wnętrz. Drewno o takiej, odpowiedniej dla stolarki wilgotności jest stabilne, wytrzymałe i gotowe do dalszej obróbki.

Zalety desek obrzynanych sosnowych

  1. Wszechstronne zastosowania. Materiał nadaje się zarówno do masowej produkcji mebli, jak i indywidualnych projektów rzemieślniczych.
  2. Stabilność. Dzięki suszeniu komorowemu efektem są równomiernie wysuszone i stabilne deski lite, gotowe do dalszej obróbki mechanicznej.
  3. Redukcja odpadów i opłacalność. Wysokiej jakości obróbka pierwotna tarcicy zmniejsza ilość odpadów i zwiększa wskaźnik wykorzystania surowca. Oznacza to, że płaci się wyłącznie za użyteczną objętość materiału, co ma szczególne znaczenie przy produkcji masowej.
  4. Optymalizacja procesów produkcyjnych. Tarcica z wcześniej wykończonymi krawędziami bocznymi skraca czas cięcia i usprawnia procesy produkcyjne. Deski obrzynane łatwo się struga, frezuje, szlifuje, bejcuje, lakieruje i maluje.
  5. Wygoda w logistyce i magazynowaniu. Dzięki regularnemu kształtowi deski łatwo się układa w stosy, co oszczędza miejsce magazynowe, upraszcza transport i obniża koszty logistyki.

Zastosowania desek obrzynanych sosnowych

Tarcica obrzynana to jeden z najpopularniejszych rodzajów tarcicy w przemyśle drzewnym. Poniżej przedstawiono obszary, w których ten naturalny materiał jest aktywnie wykorzystywany.

Sosna użytkowa i konstrukcyjna do zastosowań budowlanych

Produkcja mebli

Deski obrzynane są wykorzystywane do produkcji korpusów i frontów szafek, komód i szafek nocnych, a także stołów, krzeseł, łóżek, puf i ław. Drewniane meble można bejcować, aby logicznie dopasować je do projektów wnętrz w różnych stylach.

Konstrukcja i wykończenia

Ten wyrób z tarcicy jest wykorzystywany zarówno jako materiał konstrukcyjny, jak i wykończeniowy. Z desek wykonuje się tarasy, podłogi (parkiet, deski parkietowe i deski z piórem i wpustem), panele ścienne, ściany działowe oraz schody wewnętrzne.

Produkcja drzwi i okien

Dzięki stabilności i łatwości obróbki deski obrzynane są wykorzystywane do produkcji drzwi wewnętrznych, ram okiennych, opasek drzwiowych i parapetów.

Projekty rzemieślnicze i designerskie

Dla warsztatów tworzących unikatowe produkty deski obrzynane otwierają szerokie możliwości. Stolarze wykonują na zamówienie ekskluzywne meble, panele ścienne, przegrody i parawany oraz różnorodne elementy dekoracji wnętrz.

FAQ: najczęściej zadawane pytania

Z jakich gatunków drewna dostępna jest na zamówienie tarcica obrzynana?

Oferujemy deski z ponad 10 gatunków drewna. Drewno liściaste: dąb europejski, dąb czerwony, jesion, olcha, orzech włoski (europejski), akacja, buk, grab, wiąz, klon, czereśnia. Drewno iglaste: sosna, świerk.

Jakie jest minimalne zamówienie?

Minimalna wielkość zamówienia desek to 1 kontener.

Jakie są terminy dostawy?

Czas dostawy wyrobów z tarcicy zależy od wielkości dostawy i miejsca przeznaczenia. Szacowany czas wynosi 4-8 tygodni.

Jak deski są pakowane do transportu?

Deski obrzynane są hermetycznie zapakowane w folię, aby zapewnić bezpieczny transport morski.

Czym jest deska obrzynana i czym różni się od deski nieobrzynanej?

W desce obrzynanej z krawędzi bocznych usunięto korę i obłość. Deska nieobrzynana natomiast zachowuje naturalną krawędź.

Jaka wilgotność jest uważana za optymalną dla deski do stolarki?

Do obróbki drewna, zwłaszcza do produkcji mebli, wilgotność desek powinna mieścić się w przedziale 8-12%.

Jakie rozmiary tarcicy obrzynanej są dostępne od ręki?

W magazynie mamy tarcicę o następujących parametrach:

  • grubość: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • szerokość: od 20 cm / od 7,87″;
  • długość: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Jak prawidłowo przechowywać deski obrzynane?

Tarcicę należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.

Czy tarcicę obrzynaną można stosować do prac zewnętrznych?

Tak, drewno liściaste jest wykorzystywane do prac zewnętrznych. Drewno musi być poddane działaniu środków antyseptycznych i specjalnych powłok ochronnych.

Jakie są klasy tarcicy obrzynanej?

Tarcica obrzynana jest klasyfikowana według trzech głównych klas:

  • Klasa 1. Praktycznie bez sęków, o jednolitej teksturze i kolorze.
  • Klasa 2. Dopuszcza sęki o średnicy do 5 mm, drobne pęknięcia powierzchniowe i różnice koloru.
  • Klasa 3. Duża liczba sęków, pęknięcia powierzchniowe i przelotowe oraz nierównomierne zabarwienie.

Czym jest suszenie komorowe drewna i dlaczego jest ważne?

Suszenie komorowe drewna to kontrolowany proces, podczas którego materiał jest suszony do optymalnej wilgotności (8-12%) w specjalnych komorach. Ta metoda suszenia zapewnia stabilność i trwałość deski.

Kontrola jakości

Od momentu otrzymania zamówienia zapewniamy pełny nadzór nad produkcją każdej partii zgodnie z indywidualną specyfikacją Klienta.

Kontrola jakości odbywa się w trzech etapach:

Selekcja i kontrola surowca. Oceniana jest jakość drewna, jego klasa, struktura usłojenia oraz zgodność z wymaganiami technicznymi.

Kontrola pierwszej partii produkcyjnej. Po rozpoczęciu produkcji sprawdzamy pierwsze egzemplarze, aby zapewnić prawidłowy przebieg procesu i spójność parametrów.

Kontrola końcowa podczas pakowania. Przed wysyłką sprawdzamy wilgotność, wymiary, jakość wykończenia powierzchni oraz ogólną zgodność z zatwierdzoną specyfikacją.

Takie podejście zapewnia stałą jakość każdej partii oraz pełną przejrzystość całego procesu produkcyjnego.

Pakowanie i transport

Transport samochodowy i kolejowy

Pakowanie. Produkty są paletyzowane na paletach z tarcicy suszonej komorowo, co zapewnia stabilność, wentylację oraz zachowanie geometrii i jakości materiałów drzewnych.

Owinięcie ochronne. Materiały są odizolowane od środowiska zewnętrznego. Palety owijane są wielowarstwową, wodoodporną folią termokurczliwą. Folia jest ściśle zabezpieczona wokół ładunku, tworząc szczelną barierę oraz dodatkową amortyzację podczas transportu samochodowego i kolejowego.

Osłona z płyt. Górna część i boki ładunku są dodatkowo zabezpieczone płytami MDF, płytą pilśniową lub sklejką. Takie oszalowanie stabilizuje partię i zapobiega zgnieceniu, zarysowaniu oraz wypaczeniu podczas załadunku i rozładunku.

Taśmowanie. Palety są zabezpieczone taśmami spinającymi, aby zapobiec przemieszczaniu się produktów podczas transportu.

Transport morski (w kontenerach)

Wzmocnione opakowanie. Zgodnie z międzynarodowymi standardami stosujemy opakowania termoizolacyjne i wodoodporne ze wzmocnionymi mocowaniami do przesyłek kontenerowych drogą morską.

Zabezpieczenie wewnątrz kontenera. Stosujemy specjalistyczne mocowania, taśmy oraz worki wypełniające (dunnage bags), aby zapobiec przemieszczaniu się ładunku podczas kołysania statku.

Dodatkowa ochrona produktu. W razie potrzeby stosujemy środki osuszające, przekładki międzywarstwowe oraz wielowarstwowe folie.

Materiały opakowaniowe z drewna posiadające certyfikat ISPM 15, zgodne z międzynarodowymi wymogami handlowymi.

Warunki wysyłki i logistyka

Państwa zamówienie jest wysyłane zgodnie z wybranymi warunkami dostawy w ramach reguł Incoterms 2020. Rzeczywisty termin dostawy określają warunki umowy i jest on uzgadniany z Klientem na etapie składania zamówienia.

Współpracujemy wyłącznie ze sprawdzonymi partnerami logistycznymi, którzy gwarantują niezawodne terminy dostaw, prawidłową dokumentację oraz bezpieczne obchodzenie się z ładunkiem na każdym etapie trasy.

Dostawa międzynarodowa i obsługa w miejscu docelowym

Dostawa do Stanów Zjednoczonych lub innych krajów odbywa się zgodnie z uzgodnionymi warunkami Incoterms 2020. Po przybyciu ładunku wszystkie dalsze czynności — odprawa celna, logistyka krajowa oraz dostawa do magazynu Klienta — są realizowane zgodnie z warunkami umowy oraz wybranym modelem współpracy.

W razie potrzeby możemy zaangażować zaufanych lokalnych partnerów logistycznych w USA, aby zapewnić szybką i wygodną dostawę.

Płatności są dokonywane zgodnie z warunkami określonymi w podpisanej umowie.
Zaliczka jest wymagana po potwierdzeniu zamówienia i podpisaniu umowy. Wszystkie kolejne etapy płatności są ustalane indywidualnie na podstawie warunków umowy, specyfikacji produktu oraz obowiązujących reguł INCOTERMS 2020.

Stosujemy przejrzyste praktyki finansowe i przestrzegamy międzynarodowych standardów handlowych. Wszystkie warunki płatności są jasno określone w umowie.