Na stanie

Tarcica świerkowa piłowana, grubość 30 mm (5/4"), poniżej 2C

Cena dostępna na zapytanie.
Prosimy o kontakt.

Specyfikacja

Klasa 2
Typ deski Obrzynana
Grubość 30 mm (1.18″)
Szerokość 200 mm (7.87″)
Długość 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Wilgotność 8-10%
Dodaj do listy do wyceny Wyślij zapytanie ofertowe

Oferujemy tarcicę obrzynaną w ilościach hurtowych: na paletach i w kontenerach.

Współpraca z WoodWay Expert oznacza:

  • Szeroki wybór wyrobów z tarcicy z naszej oferty magazynowej.
  • Dobór materiałów do projektów o różnym stopniu złożoności.
  • Kontrola jakości tarcicy przed wysyłką.
  • Stabilne i niezawodne dostawy.
Gatunek drewna Świerk
Typ deski Obrzynana
Grubość 30 mm / 1.18″

Tolerancja grubości wynosi ±10%

Szerokość Od 20 cm / od 7.87″
Długość 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Wilgotność 8-10%
Klasa 1, 2, 3 (Rustykalna)

Drewno świerkowe: charakterystyka

Świerk, czyli świerk europejski (Picea), to gatunek drewna iglastego aktywnie wykorzystywany w projektach budowlanych i dekoracyjnych na rynku amerykańskim. To jasne drewno jest cenione przez profesjonalnych stolarzy oraz właścicieli warsztatów rzemieślniczych za łatwość obróbki, dostępność i walory estetyczne.

Świerk klasy 2, jasne drewno miękkie z rysunkiem usłojenia

Właściwości techniczne drewna świerkowego

  • Średnia gęstość suchego drewna świerkowego wynosi około 420-470 kg/m³, co czyni je gatunkiem stosunkowo lekkim. W skali twardości Janki wynik wynosi 520-540 lbf. Według klasyfikacji Brinella jego twardość wynosi 1,5–1,7.
  • Świerk ma umiarkowaną ciągliwość i dobrą odporność na pękanie.
  • Drewno jest dość elastyczne i można je giąć.

Walory dekoracyjne świerka

  • Kolor bielu i twardzieli jest niemal nierozróżnialny, w odcieniach od białego do bladożółtego. Kolor jest jednolity, co stanowi istotną zaletę przy malowaniu lub bejcowaniu.
  • Tekstura tego drewna iglastego jest równomierna, o prostym słoju. Rysunek jest subtelny i mało wyraźny. Usłojenie ozdobne występuje sporadycznie. Na powierzchni mogą występować małe sęki, które nie wpływają na jakość.

Podatność na obróbkę drewna świerkowego

  • Miękkie drewno łatwo się tnie, frezuje, struga, klei, szlifuje i poleruje.
  • Świerk dobrze przyjmuje bejce, farby, lakiery i oleje. Jego jasny kolor i jednolita tekstura pozwalają na tonowanie, aby dopasować go do projektów wnętrz w różnych stylach.

Cechy tarcicy obrzynanej świerkowej klasy 2

Tarcica obrzynana klasy 2 to wytrzymały i stabilny produkt, który cechami wizualnymi różni się od tarcicy wyższych klas.

Kluczowe cechy tarcicy obrzynanej klasy 2:

  • Dopuszczalne są suche, wypadające sęki o średnicy do 5 mm. Liczba sęków na metr bieżący nie jest ściśle regulowana. Nie powinny one jednak znajdować się blisko siebie ani blisko krawędzi deski, aby nie obniżać wytrzymałości tarcicy.
  • Mogą występować pęknięcia powierzchniowe o długości do 100 mm (3,94″), które nie wpływają na wytrzymałość konstrukcyjną deski.
  • Dopuszczalne są zauważalne różnice koloru między poszczególnymi obszarami.

Czym jest tarcica obrzynana świerkowa?

Deska obrzynana to tarcica, z której usunięto korę i obłość z krawędzi bocznych. Do produkcji tarcicy obrzynanej wybierane są kłody wysokiej jakości. Surowiec jest przecierany na deski z uwzględnieniem kierunku słojów oraz wymaganej grubości i długości. Półfabrykaty przechodzą następnie przez maszyny, w których usuwane są pozostałości kory i formowane są proste krawędzie. Wilgotność drewna jest doprowadzana do optymalnych 8-12% w suszarniach komorowych. Suche deski stolarskie są następnie sortowane według klas, z oceną koloru, struktury słojów oraz liczby i rodzaju sęków.

Jak przebiega suszenie komorowe desek?

W naszej ofercie magazynowej znajduje się tarcica obrzynana suszona komorowo. Suszenie komorowe drewna to zaawansowany technologicznie, kontrolowany proces. W przeciwieństwie do suszenia naturalnego metoda ta jest znacznie szybsza i gwarantuje stabilny, równomiernie wysuszony materiał o optymalnej dla stolarki wilgotności 8-12%.

Świerk klasy 2 na przemysłowej linii szlifowania i przygotowania

Główne etapy suszenia drewna w specjalnych suszarniach to:

  1. Załadunek tarcicy. Deski są układane w specjalnych suszarniach komorowych. Między rzędami pozostawia się przekładki, aby umożliwić swobodny obieg powietrza.
  2. Przygotowanie (parowanie). Na początkowym etapie drewno może być poddawane działaniu pary. Zabieg ten stosuje się głównie w przypadku drewna liściastego, takiego jak dąb czy buk. Parowanie otwiera pory i wyrównuje wilgotność, zmniejszając ryzyko pęknięć i naprężeń wewnętrznych.
  3. Suszenie właściwe. Suszarnie wyposażone są w system grzewczo-wentylacyjny. Temperatura i wilgotność powietrza wewnątrz suszarni są sterowane komputerowo i zmieniane zgodnie z ustalonym programem, zależnym od gatunku drewna, grubości desek i początkowego poziomu wilgotności.
  4. Monitorowanie. Wilgotnościomierze i czujniki na bieżąco monitorują stan drewna. Suszenie trwa aż materiał osiągnie optymalną wilgotność roboczą 8–12%.
  5. Kondycjonowanie końcowe i chłodzenie. Aby zredukować naprężenia wewnętrzne, wysuszona tarcica poddawana jest działaniu pary. Następnie deski są stopniowo schładzane do temperatury zbliżonej do otoczenia (ok. 35-45 °C), aby zapobiec kondensacji.

Tarcica obrzynana suszona komorowo doskonale nadaje się do produkcji mebli, drzwi i innych elementów wyposażenia wnętrz. Drewno o wilgotności odpowiedniej dla stolarki jest stabilne, wytrzymałe i gotowe do dalszej obróbki.

Zalety tarcicy obrzynanej świerkowej

  1. Wszechstronność zastosowania. Materiał nadaje się zarówno do masowej produkcji mebli, jak i indywidualnych projektów rzemieślniczych.
  2. Stabilność. Suszenie komorowe daje równomiernie wysuszone i stabilne deski lite, gotowe do dalszej obróbki mechanicznej.
  3. Redukcja odpadów i opłacalność. Wysokiej jakości pierwotna obróbka tarcicy zmniejsza ilość odpadów i zwiększa stopień wykorzystania surowca. Oznacza to, że płacą Państwo wyłącznie za użytkową objętość materiału, co ma szczególne znaczenie w produkcji seryjnej.
  4. Optymalizacja procesów produkcyjnych. Tarcica z wstępnie obrobionymi krawędziami bocznymi skraca czas cięcia i usprawnia procesy produkcyjne. deski obrzynane łatwo się struga, frezuje, szlifuje, bejcuje, lakieruje i maluje.
  5. Wygoda w logistyce i magazynowaniu. Regularny kształt desek ułatwia ich sztaplowanie, co pozwala oszczędzić miejsce w magazynie, upraszcza transport i obniża koszty logistyki.

Zastosowania tarcicy obrzynanej świerkowej

tarcica obrzynana to jeden z najpopularniejszych materiałów w przemyśle drzewnym. Poniżej przedstawiono obszary, w których ten naturalny materiał jest aktywnie wykorzystywany.

Tarcica świerkowa klasy 2 do konstrukcji budowlanych

Produkcja mebli

deski obrzynane są wykorzystywane do produkcji korpusów i frontów szafek, komód i szafek nocnych, a także stołów, krzeseł, łóżek, puf i ław. Drewniane meble można bejcować, aby logicznie dopasować je do projektów wnętrz w różnych stylach.

Konstrukcja i wykończenia

Ten wyrób tartaczny jest wykorzystywany zarówno jako materiał konstrukcyjny, jak i wykończeniowy. Deski służą do wykonywania podkładów podłogowych, podłóg (parkiet, deska parkietowa i deski pióro-wpust), paneli ściennych, ścian działowych oraz schodów wewnętrznych.

Produkcja drzwi i okien

Dzięki stabilności i łatwości obróbki tarcica obrzynana jest wykorzystywana do produkcji drzwi wewnętrznych, ram okiennych, opasek drzwiowych i parapetów.

Projekty rzemieślnicze i designerskie

Dla warsztatów tworzących unikatowe produkty tarcica obrzynana otwiera szerokie możliwości. Stolarze wykonują z niej ekskluzywne meble na zamówienie, panele wewnętrzne, przegrody i parawany oraz różnorodne elementy dekoracji wnętrz.

FAQ: najczęściej zadawane pytania

W jakich gatunkach drewna dostępna jest do zamówienia tarcica obrzynana?

Oferujemy deski z ponad 10 gatunków drewna. Drewno liściaste: dąb europejski, dąb czerwony, jesion, olcha, orzech włoski, robinia akacjowa, buk, grab, wiąz, klon, czereśnia. Drewno iglaste: sosna, świerk.

Jakie jest minimalne zamówienie?

Minimalne zamówienie tarcicy wynosi 1 kontener.

Jakie są terminy dostawy?

Czas dostawy tarcicy zależy od wielkości dostawy i miejsca przeznaczenia. Szacowany czas wynosi 4-8 tygodni.

Jak tarcica jest pakowana do transportu?

Deski obrzynane są hermetycznie zapakowane w folię, aby zapewnić bezpieczny transport morski.

Czym jest deska obrzynana i czym różni się od deski nieobrzynanej?

Deska obrzynana ma usuniętą korę i obłość z krawędzi bocznych. Deska nieobrzynana natomiast zachowuje naturalną krawędź.

Jaka wilgotność jest uważana za optymalną dla desek stolarskich?

Do prac stolarskich, zwłaszcza do produkcji mebli, wilgotność desek powinna mieścić się w zakresie 8–12%.

Jakie wymiary tarcicy obrzynanej są dostępne w magazynie?

Posiadamy w magazynie tarcicę o następujących parametrach:

  • Grubość: 30 mm, 50 mm / 1.18″, 1.97″;
  • Szerokość: od 20 cm / od 7.87″;
  • Długość: 2.2-4.5 m / 86.61″-177.2″.

Jak prawidłowo przechowywać tarcicę obrzynaną?

Tarcicę należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.

Czy tarcica obrzynana może być stosowana do prac zewnętrznych?

Tak, drewno liściaste jest wykorzystywane do prac zewnętrznych. Drewno musi być poddane działaniu środków antyseptycznych i specjalnych powłok ochronnych.

Jakie są klasy jakości tarcicy obrzynanej?

Tarcica obrzynana dzielona jest na trzy główne klasy jakości:

  • Klasa 1. Praktycznie bez sęków, o jednolitej fakturze i kolorze.
  • Klasa 2. Dopuszcza sęki o średnicy do 5 mm, drobne pęknięcia powierzchniowe i różnice koloru.
  • Klasa 3. Duża liczba sęków, pęknięcia powierzchniowe i na wylot oraz nierówne zabarwienie.

Czym jest suszenie komorowe drewna i dlaczego jest ważne?

Suszenie komorowe drewna to kontrolowany proces, w którym materiał jest suszony do optymalnej wilgotności (8-12%) w specjalnych komorach. Ta metoda suszenia zapewnia stabilność i trwałość deski.

Kontrola jakości

Od momentu otrzymania zamówienia zapewniamy pełny nadzór nad produkcją każdej partii zgodnie z indywidualną specyfikacją Klienta.

Kontrola jakości odbywa się w trzech etapach:

Selekcja i kontrola surowca. Oceniana jest jakość drewna, jego klasa, struktura usłojenia oraz zgodność z wymaganiami technicznymi.

Kontrola pierwszej partii produkcyjnej. Po rozpoczęciu produkcji sprawdzamy pierwsze egzemplarze, aby zapewnić prawidłowy przebieg procesu i spójność parametrów.

Kontrola końcowa podczas pakowania. Przed wysyłką sprawdzamy wilgotność, wymiary, jakość wykończenia powierzchni oraz ogólną zgodność z zatwierdzoną specyfikacją.

Takie podejście zapewnia stałą jakość każdej partii oraz pełną przejrzystość całego procesu produkcyjnego.

Pakowanie i transport

Transport samochodowy i kolejowy

Pakowanie. Produkty są paletyzowane na paletach z tarcicy suszonej komorowo, co zapewnia stabilność, wentylację oraz zachowanie geometrii i jakości materiałów drzewnych.

Owinięcie ochronne. Materiały są odizolowane od środowiska zewnętrznego. Palety owijane są wielowarstwową, wodoodporną folią termokurczliwą. Folia jest ściśle zabezpieczona wokół ładunku, tworząc szczelną barierę oraz dodatkową amortyzację podczas transportu samochodowego i kolejowego.

Osłona z płyt. Górna część i boki ładunku są dodatkowo zabezpieczone płytami MDF, płytą pilśniową lub sklejką. Takie oszalowanie stabilizuje partię i zapobiega zgnieceniu, zarysowaniu oraz wypaczeniu podczas załadunku i rozładunku.

Taśmowanie. Palety są zabezpieczone taśmami spinającymi, aby zapobiec przemieszczaniu się produktów podczas transportu.

Transport morski (w kontenerach)

Wzmocnione opakowanie. Zgodnie z międzynarodowymi standardami stosujemy opakowania termoizolacyjne i wodoodporne ze wzmocnionymi mocowaniami do przesyłek kontenerowych drogą morską.

Zabezpieczenie wewnątrz kontenera. Stosujemy specjalistyczne mocowania, taśmy oraz worki wypełniające (dunnage bags), aby zapobiec przemieszczaniu się ładunku podczas kołysania statku.

Dodatkowa ochrona produktu. W razie potrzeby stosujemy środki osuszające, przekładki międzywarstwowe oraz wielowarstwowe folie.

Materiały opakowaniowe z drewna posiadające certyfikat ISPM 15, zgodne z międzynarodowymi wymogami handlowymi.

Warunki wysyłki i logistyka

Państwa zamówienie jest wysyłane zgodnie z wybranymi warunkami dostawy w ramach reguł Incoterms 2020. Rzeczywisty termin dostawy określają warunki umowy i jest on uzgadniany z Klientem na etapie składania zamówienia.

Współpracujemy wyłącznie ze sprawdzonymi partnerami logistycznymi, którzy gwarantują niezawodne terminy dostaw, prawidłową dokumentację oraz bezpieczne obchodzenie się z ładunkiem na każdym etapie trasy.

Dostawa międzynarodowa i obsługa w miejscu docelowym

Dostawa do Stanów Zjednoczonych lub innych krajów odbywa się zgodnie z uzgodnionymi warunkami Incoterms 2020. Po przybyciu ładunku wszystkie dalsze czynności — odprawa celna, logistyka krajowa oraz dostawa do magazynu Klienta — są realizowane zgodnie z warunkami umowy oraz wybranym modelem współpracy.

W razie potrzeby możemy zaangażować zaufanych lokalnych partnerów logistycznych w USA, aby zapewnić szybką i wygodną dostawę.

Płatności są dokonywane zgodnie z warunkami określonymi w podpisanej umowie.
Zaliczka jest wymagana po potwierdzeniu zamówienia i podpisaniu umowy. Wszystkie kolejne etapy płatności są ustalane indywidualnie na podstawie warunków umowy, specyfikacji produktu oraz obowiązujących reguł INCOTERMS 2020.

Stosujemy przejrzyste praktyki finansowe i przestrzegamy międzynarodowych standardów handlowych. Wszystkie warunki płatności są jasno określone w umowie.