Na stanie

Tarcica świerkowa piłowana, grubość 50 mm (8/4"), poniżej 2C

Cena dostępna na zapytanie.
Prosimy o kontakt.

Specyfikacja

Gatunek drewna Świerk
Nazwa botaniczna Picea abies
Klasa 3 (Rustykalna)
Typ deski Obrzynana
Grubość 50 mm (1.97″)
Szerokość 200 mm (7.87″)
Długość 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Wilgotność 8-10%
Dodaj do listy do wyceny Wyślij zapytanie ofertowe

Oferujemy deski obrzynane w ilościach hurtowych: na paletach i w kontenerach.

Współpraca z WoodWay Expert oznacza:

  • Szeroki wybór wyrobów tartacznych z naszego programu magazynowego;
  • Dobór materiału do projektów o różnym stopniu złożoności;
  • Kontrolę jakości tarcicy przed wysyłką;
  • Stabilność dostaw.
Gatunek drewna Świerk
Typ deski Obrzynana
Grubość 50 mm / 1.97″  

Możliwa tolerancja grubości wynosi ±10%

Szerokość od 20 cm / od 7.87″
Długość 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Wilgotność 8-10%
Klasa 1, 2, 3 (Rustykalna)

Drewno świerkowe: charakterystyka

Świerk, czyli świerk europejski (Picea), to gatunek drewna iglastego aktywnie wykorzystywany w projektach budowlanych i dekoracyjnych na rynku amerykańskim. To jasne drewno lite jest cenione przez profesjonalnych stolarzy oraz właścicieli warsztatów rzemieślniczych za łatwość obróbki, dostępność i walory estetyczne.

Gruby świerk rustykalny, widoczne, wyraźne sęki w usłojeniu

Właściwości techniczne drewna litego świerkowego

  • Średnia gęstość drewna w stanie suchym wynosi około 420-470 kg/m³, co oznacza, że świerk jest gatunkiem stosunkowo lekkim. W skali twardości Janki wynik wynosi 520-540 lbf. Według klasyfikacji Brinella twardość wynosi 1,5–1,7.
  • Świerk ma umiarkowaną ciągliwość i dobrą odporność na pękanie.
  • Drewno jest dość elastyczne i nadaje się do gięcia.

Walory dekoracyjne świerka

  • Kolor bielu i twardzieli jest niemal nierozróżnialny, w odcieniach od białego do bladożółtego. Kolor jest jednolity, co stanowi istotną zaletę przy malowaniu lub bejcowaniu.
  • Tekstura tego drewna iglastego jest jednolita, o prostym słoju. Rysunek jest delikatny i mało wyraźny. Nieregularny słój występuje sporadycznie. Na powierzchni mogą pojawiać się małe sęki, które nie wpływają na jakość.

Właściwości obróbcze drewna litego świerkowego

  • Miękkie drewno łatwo się tnie, frezuje, struga, klei, szlifuje i poleruje.
  • Świerk dobrze przyjmuje bejce, farby, lakiery i oleje. To jasne drewno o jednolitej teksturze można tonować, aby dopasować je do projektów wnętrz w różnych stylach.

Cechy desek obrzynanych świerkowych klasy 3 (rustykalnej)

Deska obrzynana klasy 3 to najbardziej ekonomiczna opcja, przeznaczona do zastosowań technicznych lub projektów o rustykalnej estetyce.

Kluczowe cechy desek obrzynanych klasy 3:

  • Większa liczba sęków w porównaniu z tarcicą klas wyższych. Dopuszczalne są różne rodzaje sęków: zdrowe, zrośnięte, wypadające i czarne. Rozmiar i umiejscowienie nie mają znaczenia.
  • Dopuszczalne są pęknięcia powierzchniowe i przelotowe o szerokości do 1,5-2 mm i długości do ⅓ długości deski.
  • Mogą występować wszelkie różnice kolorystyczne, w tym ciemne plamy.
  • Mogą występować otwory po owadach, kieszenie żywiczne oraz uszkodzenia mechaniczne, które nie wpływają na integralność strukturalną.

Czym jest deska obrzynana świerkowa?

Deska obrzynana to element tarcicy, z którego usunięto korę i obłość z krawędzi bocznych. Do produkcji desek obrzynanych wybierane są kłody wysokiej jakości. Surowiec jest przecierany na deski z uwzględnieniem kierunku słojów oraz wymaganej grubości i długości. Półfabrykaty przechodzą następnie przez maszyny, w których usuwane są pozostałości kory i formowane są proste krawędzie. Wilgotność drewna jest doprowadzana do optymalnych 8-12% w suszarniach komorowych. Suche deski stolarskie są następnie sortowane według klas, z oceną koloru, struktury słojów, liczby i rodzaju sęków itd.

Jak przebiega suszenie komorowe desek?

Nasz asortyment magazynowy obejmuje tarcicę obrzynaną suszoną komorowo. Suszenie komorowe drewna to zaawansowany technologicznie i kontrolowany proces. W przeciwieństwie do suszenia na powietrzu, ta metoda jest znacznie szybsza i gwarantuje stabilny, równomiernie wysuszony materiał o optymalnej dla stolarki wilgotności 8-12%.

Ciężka przemysłowa obróbka grubego świerku rustykalnego

Główne etapy suszenia drewna w specjalnych suszarniach komorowych:

  1. Załadunek tarcicy. Deski układane są w specjalnych suszarniach komorowych. Między rzędami pozostawia się odstępy, aby umożliwić swobodny obieg powietrza.
  2. Przygotowanie (parowanie). Na wstępnym etapie drewno może być poddawane działaniu pary. Zabieg ten stosuje się przede wszystkim do drewna liściastego, takiego jak dąb czy buk. Obróbka parą otwiera pory i wyrównuje wilgotność, zmniejszając ryzyko pękania i naprężeń wewnętrznych.
  3. Suszenie właściwe. Suszarnie wyposażone są w system grzewczo-wentylacyjny. Temperatura i wilgotność powietrza wewnątrz suszarni są sterowane komputerowo i zmieniane zgodnie z ustalonym programem, zależnym od gatunku drewna, grubości desek i początkowego poziomu wilgotności.
  4. Monitorowanie. Wilgotnościomierze i czujniki na bieżąco monitorują stan drewna. Suszenie trwa aż materiał osiągnie optymalną wilgotność roboczą 8–12%.
  5. Kondycjonowanie końcowe i chłodzenie. Aby zredukować naprężenia wewnętrzne, wysuszona tarcica poddawana jest działaniu pary. Następnie deski są stopniowo schładzane do temperatury zbliżonej do otoczenia (ok. 35-45 °C), aby zapobiec kondensacji.

Deski obrzynane suszone komorowo doskonale nadają się do produkcji mebli, drzwi i innych elementów wyposażenia wnętrz. Drewno o wilgotności odpowiedniej dla stolarki jest stabilne, wytrzymałe i gotowe do dalszej obróbki.

Zalety desek obrzynanych świerkowych

  1. Wszechstronność zastosowania. Materiał nadaje się zarówno do masowej produkcji mebli, jak i indywidualnych projektów rzemieślniczych.
  2. Stabilność. Suszenie komorowe zapewnia równomiernie wysuszone i stabilne deski lite, gotowe do dalszej obróbki mechanicznej.
  3. Zmniejszenie ilości odpadów i korzyść ekonomiczna. Wysokiej jakości obróbka pierwotna tarcicy zmniejsza ilość odpadów i zwiększa wskaźnik wykorzystania surowca. Oznacza to, że płaci się wyłącznie za użyteczną objętość materiału, co ma szczególne znaczenie przy produkcji masowej.
  4. Optymalizacja procesów produkcyjnych. Drewno tarte z wstępnie obrobionymi bocznymi krawędziami skraca czas cięcia i optymalizuje procesy produkcyjne. Tarcica obrzynana łatwo się struga, frezuje, szlifuje, bejcuje, lakieruje i maluje.
  5. Wygoda logistyki i magazynowania. Dzięki regularnemu kształtowi deski łatwo się układa w stosy, co oszczędza miejsce magazynowe, upraszcza transport i obniża koszty logistyki.

Zastosowania desek obrzynanych świerkowych

Deska obrzynana to jeden z najpopularniejszych rodzajów tarcicy w przemyśle drzewnym. Poniżej przedstawiono obszary, w których ten naturalny materiał jest aktywnie wykorzystywany.

Gruba tarcica świerkowa rustykalna do konstrukcji przemysłowych i użytkowych

Produkcja mebli

Deski obrzynane są wykorzystywane do produkcji korpusów i frontów szafek, komód i szafek nocnych, a także stołów, krzeseł, łóżek, puf i ław. Drewniane meble można bejcować, aby logicznie dopasować je do projektów wnętrz w różnych stylach.

Konstrukcja i wykończenia

Ten wyrób tartaczny jest wykorzystywany zarówno jako materiał konstrukcyjny, jak i wykończeniowy. Deski służą do wykonywania podkładów podłogowych, podłóg (parkiet, deska parkietowa i deski pióro-wpust), paneli ściennych, ścian działowych oraz schodów wewnętrznych.

Produkcja drzwi i okien

Dzięki stabilności i łatwości obróbki deska obrzynana jest wykorzystywana do produkcji drzwi wewnętrznych, ram okiennych, ościeżnic i parapetów.

Projekty rzemieślnicze i designerskie

Dla warsztatów tworzących unikatowe produkty deski obrzynane otwierają szerokie możliwości. Stolarze wykonują na zamówienie ekskluzywne meble, panele ścienne, przegrody i parawany oraz różnorodne elementy dekoracji wnętrz.

FAQ: najczęściej zadawane pytania

Z jakich gatunków drewna dostępne są deski obrzynane do zamówienia?

Oferujemy deski z ponad 10 gatunków drewna. Drewno liściaste: dąb europejski, dąb czerwony, jesion, olcha, orzech włoski, robinia akacjowa, buk, grab, wiąz, klon, czereśnia. Drewno iglaste: sosna, świerk.

Jakie jest minimalne zamówienie?

Minimalna wielkość zamówienia desek to 1 kontener.

Jakie są terminy dostawy zamówienia?

Czas dostawy tarcicy zależy od wielkości dostawy i miejsca docelowego. Szacowany czas wynosi 4-8 tygodni.

Jak deski są pakowane do transportu?

Deski obrzynane są hermetycznie zapakowane w folię, aby zapewnić bezpieczny transport morski.

Czym jest deska obrzynana i czym różni się od deski nieobrzynanej?

Deska obrzynana ma usuniętą korę i obłość z krawędzi bocznych. Deska nieobrzynana natomiast zachowuje naturalną krawędź.

Jaka wilgotność jest uważana za optymalną dla deski stolarskiej?

Do prac stolarskich, w tym produkcji mebli, wilgotność desek powinna mieścić się w zakresie 8–12%.

Jakie rozmiary tarcicy obrzynanej są dostępne od ręki?

Posiadamy w magazynie tarcicę o następujących parametrach:

  • grubość: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • szerokość: od 20 cm / od 7,87″;
  • długość: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Jak prawidłowo przechowywać deskę obrzynaną?

Tarcicę należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.

Czy deskę obrzynaną można stosować do prac zewnętrznych?

Tak, drewno liściaste jest wykorzystywane do prac zewnętrznych. Drewno musi być poddane działaniu środków antyseptycznych i specjalnych powłok ochronnych.

Jakie są klasy deski obrzynanej?

Deska obrzynana dzieli się na trzy główne klasy:

  • Klasa 1. Praktycznie wolna od sęków, o jednolitej teksturze i kolorze.
  • Klasa 2. Dopuszcza sęki o średnicy do 5 mm, niewielkie pęknięcia powierzchniowe i różnice kolorystyczne.
  • Klasa 3. Duża liczba sęków, pęknięcia powierzchniowe i przelotowe oraz nierównomierne zabarwienie.

Czym jest suszenie komorowe drewna i dlaczego jest ważne?

Suszenie komorowe drewna to kontrolowany proces, w którym materiał jest suszony do optymalnej wilgotności (8-12%) w specjalnych komorach. Ta metoda suszenia zapewnia stabilność i trwałość deski.

Kontrola jakości

Od momentu otrzymania zamówienia zapewniamy pełny nadzór nad produkcją każdej partii zgodnie z indywidualną specyfikacją Klienta.

Kontrola jakości odbywa się w trzech etapach:

Selekcja i kontrola surowca. Oceniana jest jakość drewna, jego klasa, struktura usłojenia oraz zgodność z wymaganiami technicznymi.

Kontrola pierwszej partii produkcyjnej. Po rozpoczęciu produkcji sprawdzamy pierwsze egzemplarze, aby zapewnić prawidłowy przebieg procesu i spójność parametrów.

Kontrola końcowa podczas pakowania. Przed wysyłką sprawdzamy wilgotność, wymiary, jakość wykończenia powierzchni oraz ogólną zgodność z zatwierdzoną specyfikacją.

Takie podejście zapewnia stałą jakość każdej partii oraz pełną przejrzystość całego procesu produkcyjnego.

Pakowanie i transport

Transport samochodowy i kolejowy

Pakowanie. Produkty są paletyzowane na paletach z tarcicy suszonej komorowo, co zapewnia stabilność, wentylację oraz zachowanie geometrii i jakości materiałów drzewnych.

Owinięcie ochronne. Materiały są odizolowane od środowiska zewnętrznego. Palety owijane są wielowarstwową, wodoodporną folią termokurczliwą. Folia jest ściśle zabezpieczona wokół ładunku, tworząc szczelną barierę oraz dodatkową amortyzację podczas transportu samochodowego i kolejowego.

Osłona z płyt. Górna część i boki ładunku są dodatkowo zabezpieczone płytami MDF, płytą pilśniową lub sklejką. Takie oszalowanie stabilizuje partię i zapobiega zgnieceniu, zarysowaniu oraz wypaczeniu podczas załadunku i rozładunku.

Taśmowanie. Palety są zabezpieczone taśmami spinającymi, aby zapobiec przemieszczaniu się produktów podczas transportu.

Transport morski (w kontenerach)

Wzmocnione opakowanie. Zgodnie z międzynarodowymi standardami stosujemy opakowania termoizolacyjne i wodoodporne ze wzmocnionymi mocowaniami do przesyłek kontenerowych drogą morską.

Zabezpieczenie wewnątrz kontenera. Stosujemy specjalistyczne mocowania, taśmy oraz worki wypełniające (dunnage bags), aby zapobiec przemieszczaniu się ładunku podczas kołysania statku.

Dodatkowa ochrona produktu. W razie potrzeby stosujemy środki osuszające, przekładki międzywarstwowe oraz wielowarstwowe folie.

Materiały opakowaniowe z drewna posiadające certyfikat ISPM 15, zgodne z międzynarodowymi wymogami handlowymi.

Warunki wysyłki i logistyka

Państwa zamówienie jest wysyłane zgodnie z wybranymi warunkami dostawy w ramach reguł Incoterms 2020. Rzeczywisty termin dostawy określają warunki umowy i jest on uzgadniany z Klientem na etapie składania zamówienia.

Współpracujemy wyłącznie ze sprawdzonymi partnerami logistycznymi, którzy gwarantują niezawodne terminy dostaw, prawidłową dokumentację oraz bezpieczne obchodzenie się z ładunkiem na każdym etapie trasy.

Dostawa międzynarodowa i obsługa w miejscu docelowym

Dostawa do Stanów Zjednoczonych lub innych krajów odbywa się zgodnie z uzgodnionymi warunkami Incoterms 2020. Po przybyciu ładunku wszystkie dalsze czynności — odprawa celna, logistyka krajowa oraz dostawa do magazynu Klienta — są realizowane zgodnie z warunkami umowy oraz wybranym modelem współpracy.

W razie potrzeby możemy zaangażować zaufanych lokalnych partnerów logistycznych w USA, aby zapewnić szybką i wygodną dostawę.

Płatności są dokonywane zgodnie z warunkami określonymi w podpisanej umowie.
Zaliczka jest wymagana po potwierdzeniu zamówienia i podpisaniu umowy. Wszystkie kolejne etapy płatności są ustalane indywidualnie na podstawie warunków umowy, specyfikacji produktu oraz obowiązujących reguł INCOTERMS 2020.

Stosujemy przejrzyste praktyki finansowe i przestrzegamy międzynarodowych standardów handlowych. Wszystkie warunki płatności są jasno określone w umowie.