Na stanie

Tarcica lipowa piłowana, grubość 30 mm (5/4"), F1F

Cena dostępna na zapytanie.
Prosimy o kontakt.

Specyfikacja

Gatunek drewna Lipa
Klasa 1
Typ deski Obrzynana
Grubość 30 mm (1.18″)
Szerokość 200 mm (7.87″)
Długość 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Wilgotność 8-10%
Dodaj do listy do wyceny Wyślij zapytanie ofertowe

Oferujemy deski obrzynane w ilościach hurtowych: na paletach i w ładunkach kontenerowych.

Współpraca z WoodWay Expert to:

  • Szeroki wybór wyrobów tartacznych z naszego programu magazynowego;
  • Dobór materiału do projektów o różnym stopniu złożoności;
  • Kontrolę jakości tarcicy przed wysyłką;
  • Stabilne i niezawodne dostawy.
Gatunek drewna Lipa
Typ deski Obrzynana
Grubość 30 mm / 1.18″

Możliwa tolerancja grubości wynosi ±10%

Szerokość od 20 cm / od 7.87″
Długość 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Wilgotność 8-10%
Klasa 1, 2, 3 (Rustykalna)

Tarcica lipowa: charakterystyka

Lipa (Tilia) to gatunek drewna miękkiego, który zyskał dużą popularność na rynku amerykańskim. Jej jasne i jednolite drewno lite jest cenione przez producentów mebli, profesjonalnych stolarzy oraz właścicieli warsztatów rzemieślniczych za unikalne połączenie lekkości, łatwości obróbki i atrakcyjności estetycznej. Lipa jest idealnym materiałem do tworzenia elementów rzeźbionych, zabawek i przedmiotów dekoracji wnętrz.

Deski lipowe o bardzo bladym, kremowym kolorze i drobnym usłojeniu

Specyfikacja tarcicy lipowej

  • Średnia gęstość suchego drewna litego wynosi około 490–530 kg/m³. Lipa jest jednym z najlżejszych gatunków drewna liściastego. W skali Janki jej twardość wynosi około 410 lbf. Według klasyfikacji Brinella twardość lipy wynosi 1,5–1,6. Ten miękki gatunek nadaje się do rzeźbienia i prac wymagających precyzji.
  • Lipa ma niską ciągliwość i łatwo się tnie, ale może pękać przy nieostrożnym obchodzeniu się z nią. Drewno ma dobre właściwości gięcia i można je giąć po naparzaniu.

Naturalna tekstura i kolor lipy

  • Biel i twardziel mają podobne odcienie, od kremowobiałego do bladożółtego. Kolor jest jednolity, co stanowi istotną zaletę przy malowaniu lub bejcowaniu. Drewno niemal nie zmienia koloru z czasem.
  • Lipa ma drobny i jednolity słój. Włókna są proste, niemal bez przeplotu. Na powierzchni mogą występować małe, ledwo widoczne sęki.

Obróbka drewna litego lipowego

  • To miękkie i lekkie drewno łatwo się tnie, struga, klei, szlifuje i frezuje. Dzięki jednolitemu słojowi drewno lite łatwo się szlifuje, pozostawiając powierzchnię wolną od drzazg.
  • Lipa doskonale przyjmuje bejce, farby, lakiery i oleje. Jej jasny kolor i jednolita struktura umożliwiają uzyskanie pożądanego odcienia.

Cechy desek obrzynanych lipowych klasy 1

Deski obrzynane klasy 1 są wykorzystywane w produkcji mebli, stolarce, wykonywaniu elementów wykończenia wnętrz oraz innych produktów, w których liczą się właściwości użytkowe i estetyczne.

Kluczowe cechy tarcicy obrzynanej klasy 1:

  • Dopuszczalne są zdrowe sęki o średnicy do 1 cm (0,39″), w liczbie 2-3 sęków na metr bieżący (39,37″).
  • Tekstura drewna jest jednolita, a włókna proste.
  • Możliwe są niewielkie naturalne różnice odcienia.

Czym jest deska obrzynana lipowa?

Deska obrzynana to rodzaj tarcicy, z której z krawędzi bocznych usunięto korę i obłość. Do produkcji desek obrzynanych wybierane są kłody wysokiej jakości. Surowiec jest przecierany na deski z uwzględnieniem kierunku słojów oraz wymaganej grubości i długości. Następnie półfabrykaty przechodzą przez maszyny, w których usuwane są pozostałości kory i formowane są proste krawędzie. Wilgotność drewna jest doprowadzana do optymalnych 8-12% w suszarniach komorowych. Suche deski do stolarki są następnie sortowane według klas, z oceną koloru, struktury słojów, liczby i rodzaju sęków itd.

Jak przebiega suszenie komorowe desek?

W naszej ofercie magazynowej znajdują się deski obrzynane suszone komorowo. Suszenie komorowe drewna to zaawansowany technologicznie, kontrolowany proces. W przeciwieństwie do suszenia naturalnego metoda ta jest znacznie szybsza i gwarantuje stabilny, równomiernie wysuszony materiał o optymalnej dla stolarki wilgotności 8-12%.

Sortowanie i klasyfikacja lipy na linii produkcyjnej

Główne etapy suszenia drewna w specjalnych suszarniach komorowych:

  1. Załadunek tarcicy. Deski są układane w specjalnych suszarniach komorowych. Między rzędami pozostawia się przerwy zapewniające swobodną cyrkulację powietrza.
  2. Przygotowanie (parowanie). Na wstępnym etapie drewno może być poddawane działaniu pary. Zabieg ten stosuje się głównie do drewna liściastego, takiego jak dąb czy buk. Obróbka parą otwiera pory i wyrównuje wilgotność, zmniejszając ryzyko pęknięć i naprężeń wewnętrznych.
  3. Suszenie właściwe. Suszarnie są wyposażone w system grzewczo-wentylacyjny. Temperatura i wilgotność wewnątrz komory są kontrolowane komputerowo i zmieniane zgodnie z ustalonym programem, w zależności od gatunku drewna, grubości deski i początkowego poziomu wilgotności.
  4. Monitorowanie. Wilgotnościomierze i czujniki na bieżąco monitorują stan drewna. Suszenie trwa aż materiał osiągnie optymalną wilgotność roboczą 8–12%.
  5. Kondycjonowanie końcowe i chłodzenie. Aby zredukować naprężenia wewnętrzne, wysuszona tarcica poddawana jest działaniu pary. Następnie deski są stopniowo schładzane do temperatury zbliżonej do otoczenia (ok. 35-45 °C), aby zapobiec kondensacji.

Deski obrzynane suszone komorowo doskonale nadają się do produkcji mebli, drzwi i innych elementów wyposażenia wnętrz. Drewno o takiej wilgotności jest stabilne, wytrzymałe i gotowe do dalszej obróbki.

Zalety desek obrzynanych lipowych

  1. Wszechstronność zastosowania. Materiał nadaje się zarówno do masowej produkcji mebli, jak i indywidualnych projektów rzemieślniczych.
  2. Stabilność. Dzięki suszeniu komorowemu uzyskane deski z drewna litego są równomiernie wysuszone i stabilne, gotowe do dalszej obróbki.
  3. Zmniejszenie ilości odpadów i korzyść ekonomiczna. Wysokiej jakości pierwotna obróbka tarcicy zmniejsza ilość odpadów i zwiększa stopień wykorzystania surowca. Oznacza to, że płacą Państwo wyłącznie za użytkową objętość materiału, co ma szczególne znaczenie w produkcji seryjnej.
  4. Optymalizacja procesów produkcyjnych. Drewno tarte z wstępnie obrobionymi bocznymi krawędziami skraca czas cięcia i optymalizuje procesy produkcyjne. Tarcica obrzynana łatwo się struga, frezuje, szlifuje, bejcuje, lakieruje i maluje.
  5. Wygodna logistyka i magazynowanie. Dzięki regularnemu kształtowi deski łatwo się układa w stosy, co oszczędza miejsce magazynowe, upraszcza transport i obniża koszty logistyki.

Zastosowania desek obrzynanych lipowych

Deska obrzynana to jeden z najpopularniejszych wyrobów z tarcicy w przemyśle drzewnym. Poniżej przedstawiono obszary, w których ten naturalny materiał jest aktywnie wykorzystywany.

Meble lipowe o bladym, jednolitym wykończeniu i prostej formie

Produkcja mebli

Deski obrzynane są wykorzystywane do produkcji korpusów i frontów szaf, komód i szafek nocnych, a także stołów, krzeseł, łóżek, puf i ław. Drewniane meble można bejcować, aby logicznie dopasować je do projektów wnętrz w różnych stylach.

Konstrukcja i wykończenia

Ten wyrób z tarcicy jest wykorzystywany zarówno jako materiał konstrukcyjny, jak i wykończeniowy. Z desek wykonuje się podłogi, pokrycia podłogowe (parkiet, deski parkietowe i deski z piórem i wpustem), panele ścienne, ściany działowe oraz schody wewnętrzne.

Produkcja drzwi i okien

Dzięki stabilności i łatwości obróbki deski obrzynane są wykorzystywane do produkcji drzwi wewnętrznych, ram okiennych, opasek drzwiowych i parapetów.

Projekty rzemieślnicze i designerskie

Dla warsztatów tworzących unikatowe produkty deski obrzynane otwierają szerokie możliwości. Stolarze wykonują na zamówienie ekskluzywne meble, panele ścienne, przegrody wewnętrzne i parawany oraz różnorodne elementy dekoracji wnętrz.

FAQ: najczęściej zadawane pytania

Z jakich gatunków drewna dostępne są do zamówienia deski obrzynane?

Deski można zamówić z ponad 10 gatunków drewna. Drewno liściaste: dąb europejski, dąb czerwony, jesion, olcha, orzech włoski (europejski), akacja, buk, grab, wiąz, klon, czereśnia. Drewno iglaste: sosna, świerk.

Jakie jest minimalne zamówienie?

Minimalna ilość zamówienia desek wynosi 1 kontener.

Jakie są terminy dostawy?

Czas dostawy wyrobów z tarcicy zależy od wielkości dostawy i miejsca przeznaczenia. Szacowany czas wynosi 4-8 tygodni.

Jak deski są pakowane do transportu?

Deski obrzynane są hermetycznie zapakowane w folię, aby zapewnić bezpieczny transport morski.

Czym jest deska obrzynana i czym różni się od deski nieobrzynanej?

Deska obrzynana ma usuniętą korę i obłość z krawędzi bocznych. Deska nieobrzynana natomiast zachowuje naturalną krawędź.

Jaka wilgotność jest uważana za optymalną dla deski stolarskiej?

Do obróbki drewna, zwłaszcza do produkcji mebli, wilgotność desek powinna mieścić się w przedziale 8-12%.

Jakie rozmiary tarcicy obrzynanej są dostępne od ręki?

Posiadamy w magazynie tarcicę o następujących parametrach:

  • grubość: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • szerokość: od 20 cm / od 7,87″;
  • długość: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Jak prawidłowo przechowywać deski obrzynane?

Tarcicę należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.

Czy tarcicę obrzynaną można stosować do prac zewnętrznych?

Tak, drewno liściaste jest wykorzystywane do prac zewnętrznych. Drewno musi być poddane działaniu środków antyseptycznych i specjalnych powłok ochronnych.

Jakie są klasy tarcicy obrzynanej?

Tarcica obrzynana jest klasyfikowana według trzech głównych klas:

  • Klasa 1. Praktycznie bez sęków, o jednolitej teksturze i kolorze.
  • Klasa 2. Dopuszcza sęki o średnicy do 5 mm, niewielkie pęknięcia powierzchniowe i różnice kolorystyczne.
  • Klasa 3. Duża liczba sęków, pęknięcia powierzchniowe i przelotowe oraz nierównomierne zabarwienie.

Czym jest suszenie komorowe drewna i dlaczego jest ważne?

Suszenie komorowe to kontrolowany proces, w którym materiał jest suszony do optymalnej wilgotności (8-12%) w specjalnych komorach. Ta metoda suszenia zapewnia stabilność i trwałość deski.

Kontrola jakości

Od momentu otrzymania zamówienia zapewniamy pełny nadzór nad produkcją każdej partii zgodnie z indywidualną specyfikacją Klienta.

Kontrola jakości odbywa się w trzech etapach:

Selekcja i kontrola surowca. Oceniana jest jakość drewna, jego klasa, struktura usłojenia oraz zgodność z wymaganiami technicznymi.

Kontrola pierwszej partii produkcyjnej. Po rozpoczęciu produkcji sprawdzamy pierwsze egzemplarze, aby zapewnić prawidłowy przebieg procesu i spójność parametrów.

Kontrola końcowa podczas pakowania. Przed wysyłką sprawdzamy wilgotność, wymiary, jakość wykończenia powierzchni oraz ogólną zgodność z zatwierdzoną specyfikacją.

Takie podejście zapewnia stałą jakość każdej partii oraz pełną przejrzystość całego procesu produkcyjnego.

Pakowanie i transport

Transport samochodowy i kolejowy

Pakowanie. Produkty są paletyzowane na paletach z tarcicy suszonej komorowo, co zapewnia stabilność, wentylację oraz zachowanie geometrii i jakości materiałów drzewnych.

Owinięcie ochronne. Materiały są odizolowane od środowiska zewnętrznego. Palety owijane są wielowarstwową, wodoodporną folią termokurczliwą. Folia jest ściśle zabezpieczona wokół ładunku, tworząc szczelną barierę oraz dodatkową amortyzację podczas transportu samochodowego i kolejowego.

Osłona z płyt. Górna część i boki ładunku są dodatkowo zabezpieczone płytami MDF, płytą pilśniową lub sklejką. Takie oszalowanie stabilizuje partię i zapobiega zgnieceniu, zarysowaniu oraz wypaczeniu podczas załadunku i rozładunku.

Taśmowanie. Palety są zabezpieczone taśmami spinającymi, aby zapobiec przemieszczaniu się produktów podczas transportu.

Transport morski (w kontenerach)

Wzmocnione opakowanie. Zgodnie z międzynarodowymi standardami stosujemy opakowania termoizolacyjne i wodoodporne ze wzmocnionymi mocowaniami do przesyłek kontenerowych drogą morską.

Zabezpieczenie wewnątrz kontenera. Stosujemy specjalistyczne mocowania, taśmy oraz worki wypełniające (dunnage bags), aby zapobiec przemieszczaniu się ładunku podczas kołysania statku.

Dodatkowa ochrona produktu. W razie potrzeby stosujemy środki osuszające, przekładki międzywarstwowe oraz wielowarstwowe folie.

Materiały opakowaniowe z drewna posiadające certyfikat ISPM 15, zgodne z międzynarodowymi wymogami handlowymi.

Warunki wysyłki i logistyka

Państwa zamówienie jest wysyłane zgodnie z wybranymi warunkami dostawy w ramach reguł Incoterms 2020. Rzeczywisty termin dostawy określają warunki umowy i jest on uzgadniany z Klientem na etapie składania zamówienia.

Współpracujemy wyłącznie ze sprawdzonymi partnerami logistycznymi, którzy gwarantują niezawodne terminy dostaw, prawidłową dokumentację oraz bezpieczne obchodzenie się z ładunkiem na każdym etapie trasy.

Dostawa międzynarodowa i obsługa w miejscu docelowym

Dostawa do Stanów Zjednoczonych lub innych krajów odbywa się zgodnie z uzgodnionymi warunkami Incoterms 2020. Po przybyciu ładunku wszystkie dalsze czynności — odprawa celna, logistyka krajowa oraz dostawa do magazynu Klienta — są realizowane zgodnie z warunkami umowy oraz wybranym modelem współpracy.

W razie potrzeby możemy zaangażować zaufanych lokalnych partnerów logistycznych w USA, aby zapewnić szybką i wygodną dostawę.

Płatności są dokonywane zgodnie z warunkami określonymi w podpisanej umowie.
Zaliczka jest wymagana po potwierdzeniu zamówienia i podpisaniu umowy. Wszystkie kolejne etapy płatności są ustalane indywidualnie na podstawie warunków umowy, specyfikacji produktu oraz obowiązujących reguł INCOTERMS 2020.

Stosujemy przejrzyste praktyki finansowe i przestrzegamy międzynarodowych standardów handlowych. Wszystkie warunki płatności są jasno określone w umowie.