Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.
Collaborare con WoodWay Expert significa:
- un’ampia scelta di prodotti in legname dal nostro magazzino;
- selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
- controllo qualità del legname prima della spedizione;
- stabilità delle forniture.
| Essenza legnosa | Tiglio |
| Tipo di tavola | Refilata |
| Spessore | 50 mm / 1.97″
Tolleranza possibile sullo spessore: ±10% |
| Larghezza | da 20 cm / da 7.87″ |
| Lunghezza | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Umidità | 8-10% |
| Scelta | 1, 2, 3 (Rustica) |
Legname di tiglio: caratteristiche
Il tiglio (Tilia) è un legno tenero che ha conquistato grande popolarità sul mercato statunitense. Il suo legno massello chiaro e uniforme è apprezzato da produttori di mobili, falegnami professionisti e titolari di laboratori artigianali per l’eccezionale combinazione di leggerezza, lavorabilità e pregio estetico. Il tiglio è un materiale ideale per realizzare elementi intagliati, giocattoli e complementi d’arredo.

Specifiche del tiglio
- La densità media del legno massello secco è di circa 490–530 kg/m³. Il tiglio è una delle essenze legnose di latifoglia più leggere. Sulla scala Janka la sua durezza è di circa 410 lbf. Secondo la classificazione Brinell, la durezza del tiglio è di 1,5–1,6. Questo legno tenero è adatto all’intaglio e ai lavori di dettaglio.
- Il tiglio ha una bassa tenacità e si taglia facilmente, ma può fendersi se lavorato in modo brusco. Il legno si curva bene e può essere sagomato dopo la vaporizzazione.
Texture e colore naturali del tiglio
- L’alburno e il durame hanno tonalità simili, dal bianco crema al giallo pallido. Il colore è uniforme, un grande vantaggio nella tintura o nella coloritura. Con il tempo il legno non cambia quasi colore.
- Il tiglio ha una venatura fine e uniforme. Le fibre sono diritte, quasi senza ondulazioni. In superficie possono essere presenti piccoli nodi appena visibili.
Lavorare il tiglio massello
- Questo legno tenero e leggero si taglia, si pialla, si incolla, si leviga e si fresa facilmente. Grazie alla venatura uniforme, il legno massello si leviga con facilità, senza lasciare schegge sulla superficie.
- Il tiglio accetta in modo eccezionale mordenti, pitture, lacche e oli. Il suo colore chiaro e la struttura uniforme permettono di ottenere qualsiasi tonalità desiderata.
Caratteristiche del legname refilato di tiglio di 3ª scelta (Rustica)
Il legname refilato di scelta 3 è l’opzione più economica, utilizzata per impieghi tecnici o per progetti dall’estetica rustica.
Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 3:
- Un numero di nodi maggiore rispetto al legname delle scelte superiori. Sono ammessi nodi di vario tipo: sani, aderenti, non aderenti e neri. Dimensione e posizione non sono limitate.
- Sono ammesse fessurazioni superficiali e passanti larghe fino a 1,5-2 mm e lunghe fino a ⅓ della lunghezza della tavola.
- Sono presenti variazioni di colore di qualsiasi tipo, incluse macchie scure.
- Possono essere presenti fori di tarlo, sacche di resina e danni meccanici che non compromettono l’integrità strutturale.
Che cos’è il legname refilato di tiglio?
Il legname refilato è un prodotto in legno dai cui bordi laterali sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per la produzione di tavole refilate si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono la corteccia residua e formano bordi diritti. Negli essiccatoi l’umidità del legno viene portata al valore ottimale dell’8-12%. Le tavole secche per la lavorazione del legno vengono quindi classificate per scelta, valutando colore, struttura della venatura e quantità e tipo di nodi.
Come avviene l’essiccazione artificiale delle tavole?
Il nostro programma a magazzino comprende legname refilato essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la lavorazione del legno dell’8-12%.

Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi sono:
- Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
- Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si utilizza soprattutto per le latifoglie come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
- Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità all’interno della cella sono controllate da un computer e variano secondo un programma impostato in base all’essenza, allo spessore delle tavole e al livello di umidità iniziale.
- Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
- Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legname essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.
Le tavole refilate essiccate artificialmente sono ideali per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’arredo interno. Il legno con questo livello di umidità è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.
Vantaggi del legname refilato di tiglio
- Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
- Stabilità. L’essiccazione artificiale produce tavole massicce essiccate in modo uniforme e stabili, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
- Riduzione degli scarti ed economicità. Una prima lavorazione di qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume utile del materiale, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
- Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Le tavole refilate si piallano, si fresano, si levigano, si tingono, si laccano e si pitturano facilmente.
- Praticità nella logistica e nello stoccaggio. Grazie alla loro forma regolare, le tavole si impilano facilmente, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.
Impieghi del legname refilato di tiglio
Il legname refilato è uno dei materiali più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.

Produzione di mobili
Le tavole refilate vengono impiegate nella produzione di strutture e frontali per armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in progetti d’arredo di stili diversi.
Costruzioni e finiture
Questo prodotto in legname viene utilizzato sia come materiale strutturale sia come materiale di finitura. Con le tavole si realizzano tavolati, pavimenti (parquet, listoni per parquet e tavole maschiate), pannelli a parete, pareti non portanti e scale interne.
Produzione di porte e finestre
Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.
Progetti artigianali e di design
Per i laboratori che realizzano prodotti unici, il legname refilato apre ampie possibilità. I falegnami realizzano su misura mobili esclusivi, pannelli per interni, divisori e paraventi e numerosi complementi d’arredo.
FAQ: domande frequenti
In quali essenze legnose si possono ordinare le tavole refilate?
Disponiamo di tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, acacia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.
Qual è l’ordine minimo?
Il volume minimo d’ordine per le tavole è di 1 container.
Quali sono i tempi di consegna?
I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. La consegna stimata è di 4-8 settimane.
Come vengono imballate le tavole per il trasporto?
Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente in film plastico per un trasporto via mare sicuro.
Che cos’è una tavola refilata e in cosa si differenzia da una non refilata?
Nella tavola refilata la corteccia e gli smussi sono stati rimossi dai bordi laterali. La tavola non refilata, invece, conserva il suo bordo naturale.
Quale umidità è considerata ottimale per le tavole destinate alla lavorazione del legno?
Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve rientrare nell’intervallo dell’8–12%.
Quali dimensioni di tavole refilate sono disponibili a magazzino?
Disponiamo a magazzino di legname con i seguenti parametri:
- spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
- lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Come si conservano correttamente le tavole refilate?
Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.
Le tavole refilate possono essere utilizzate per lavori in esterno?
Sì, i legni duri vengono utilizzati per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.
Quali sono le scelte delle tavole refilate?
Le tavole refilate sono classificate in tre scelte principali:
- Scelta 1. Praticamente priva di nodi, con tessitura e colore uniformi.
- Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, lievi fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
- Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti e colorazione non uniforme.
Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?
L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato in cui il materiale viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in appositi essiccatoi. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità della tavola.












