Offriamo legname in quantità all’ingrosso, a pallet e a container.
Lavorare con WoodWay Expert significa:
- un’ampia scelta di legname segato dal nostro programma di magazzino;
- selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
- controllo qualità del legname prima della spedizione;
- forniture stabili.
| Essenza legnosa | Rovere europeo |
| Tipo di tavola | Legname |
| Spessore | 50 mm / 1.97″
Tolleranza possibile sullo spessore: ±10% |
| Larghezza | da 20 cm / da 7.87″ |
| Lunghezza | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Umidità | 8-10% |
| Scelta | 1, 2, 3 (rustica) |
Legno di rovere: caratteristiche principali
Il rovere europeo (Quercus robur) è una pregiata essenza di latifoglia diffusa nelle zone temperate d’Europa. Conoscere le proprietà tecniche ed estetiche del rovere consente di lavorare il materiale in modo efficace per realizzare prodotti pratici e di alta qualità.
Parametri tecnici del legno di rovere
- La densità media del rovere secco è di circa 690-750 kg/m³. Sulla scala Janka la durezza è di 1120 lbf, sulla scala Brinell di 3,7. Ciò indica un’elevata resistenza all’usura, agli urti e ai graffi.
- Il legno di rovere ha tenacità e flessibilità moderate. L’essenza non si presta alla curvatura quanto, ad esempio, il frassino, ma può anch’essa essere curvata dopo uno speciale trattamento a vapore. Questa proprietà consente di realizzare mobili ed elementi decorativi curvi.
Caratteristiche visive ed estetiche del rovere
- L’alburno ha una tonalità giallo chiaro o quasi bianca. Il colore del durame varia dal giallo pallido al marrone chiaro. Col tempo, per effetto della luce, il rovere assume tonalità più scure.
- La texture del rovere è marcata e grossolana. Il legno ha generalmente fibra diritta. Possono essere presenti disegni ondulati e nodi. Una struttura a radica non è tipica del rovere.
Caratteristiche della lavorazione del rovere
La lavorazione del legno duro richiede esperienza. L’essenza si presta a diversi tipi di lavorazione: segagione, fresatura e foratura. Grazie alla sua struttura densa, il materiale trattiene gli elementi di fissaggio, il che garantisce l’affidabilità delle costruzioni.
Il rovere si incolla senza problemi, ma per ottenere la massima resistenza del giunto si consiglia di utilizzare colle speciali per legni duri. Il legno accetta facilmente vernici, oli e mordenti. Ciò consente agli artigiani di valorizzare la venatura naturale o di conferire al materiale la tonalità desiderata.
Caratteristiche del legname di rovere di scelta 3 (rustica)
Il legname di scelta 3 è l’opzione più economica, utilizzata per impieghi tecnici o per progetti dall’estetica rustica.
Caratteristiche principali del legname di scelta 3:
- Un numero di nodi maggiore rispetto al legname di scelta superiore. Sono ammessi nodi di vario tipo: sani, aderenti, cadenti e neri. Dimensioni e posizione non hanno importanza.
- Sono ammesse fessurazioni superficiali e passanti, con una larghezza di 1,5-2 mm e una lunghezza fino a ⅓ della tavola.
- Si possono riscontrare variazioni di tonalità di ogni tipo, comprese macchie scure.
- Possono essere presenti fori di tarlo, sacche di resina e danni meccanici che non compromettono l’integrità strutturale.
Che cos’è il legname di rovere?
Il legname è legno segato dai cui bordi sono stati rimossi corteccia e smussi. Per produrlo si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene tagliata in tavole tenendo conto della direzione della fibra, dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi in macchine che rimuovono la corteccia residua e formano bordi diritti. L’umidità del legno viene portata al livello ottimale dell’8-12% negli essiccatoi. Le tavole secche da falegnameria vengono quindi suddivise per scelta, valutando colore, struttura della fibra, numero e tipo di nodi, ecc.
Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?
Il nostro programma di magazzino comprende legname essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo tecnologicamente avanzato e controllato. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale da falegnameria dell’8-12%.
Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:
- Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
- Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica principalmente ai legni duri come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
- Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità dell’aria all’interno della cella sono controllate da un computer e variano secondo un programma impostato in base all’essenza, allo spessore delle tavole e al livello di umidità iniziale.
- Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
- Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legname essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.
Il legname essiccato artificialmente è ideale per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’interni. Il legno con umidità da falegnameria è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.
Vantaggi del legname di rovere
- Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
- Stabilità. Grazie all’essiccazione artificiale, si ottengono tavole massicce stabili ed essiccate in modo uniforme, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
- Meno scarti e vantaggio economico. Una prima lavorazione di qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume utile del materiale, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
- Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legno segato con bordi già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Il legname si pialla, fresa, leviga, tinge, laccia e vernicia con facilità.
- Logistica e stoccaggio pratici. Grazie alla forma regolare, le tavole sono facili da accatastare, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.
Impieghi del legname di rovere
Il legname è uno dei prodotti segati più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale è ampiamente utilizzato.
Produzione di mobili
Il legname è utilizzato nella produzione di armadi, cassettiere e tavoli, oltre che di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi coerentemente in diversi progetti d’arredo.
Costruzioni e finiture
Il legno segato è impiegato come materiale strutturale e di finitura. Con le tavole si realizzano decking, pavimenti (parquet, listoni per parquet e perline maschio e femmina), pannelli a parete, pareti non portanti e scale interne.
Produzione di porte e finestre
Grazie alla sua stabilità e facilità di lavorazione, il legname è utilizzato nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.
Progetti artigianali e di design
Per i laboratori che realizzano pezzi unici, il legname offre un’ampia gamma di possibilità. I falegnami realizzano su misura mobili esclusivi, pannelli per interni, divisori interni e paraventi e diversi complementi d’arredo.
FAQ: domande frequenti
In quali essenze legnose si può ordinare il legname?
Può ordinare tavole di oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, acacia, faggio, carpino, olmo (olmo), acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.
Qual è l’ordine minimo?
Il volume minimo d’ordine per le tavole è di 1 container.
Quali sono i tempi di consegna di un ordine?
I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della spedizione e dalla destinazione. I tempi stimati sono di 4-8 settimane.
Come vengono imballate le tavole per il trasporto?
Il legname è sigillato ermeticamente in film per un trasporto via mare sicuro.
Che cos’è il legname e in cosa si differenzia dalle tavole non refilate?
Dai bordi del legname sono stati rimossi corteccia e smussi. Le tavole non refilate, invece, conservano il loro bordo naturale.
Quale umidità è considerata ottimale per le tavole da falegnameria?
Per i lavori di falegnameria, compresa la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve essere compresa tra l’8 e il 12%.
Quali dimensioni di legname sono disponibili a magazzino?
Abbiamo a magazzino legno segato con i seguenti parametri:
- spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
- lunghezza: 2,2–4,5 m / 86,61″-177,2″.
Come si conserva correttamente il legname?
Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.
Il legname può essere utilizzato per applicazioni in esterno?
Sì, i legni duri vengono utilizzati per applicazioni in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.
Quali sono le scelte del legname?
Il legname è classificato in tre scelte principali:
- Scelta 1. Praticamente priva di nodi, con texture e colore uniformi.
- Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, lievi fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
- Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti, colorazione non uniforme.
Che cos’è l’essiccazione artificiale e perché è importante?
L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato durante il quale il materiale viene essiccato in appositi essiccatoi fino a un’umidità ottimale (8-12%). Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durata della tavola.
