Na stanie

Tarcica piłowana z orzecha włoskiego, grubość 50 mm (8/4"), F1F

Cena dostępna na zapytanie.
Prosimy o kontakt.

Specyfikacja

Gatunek drewna Orzech włoski (europejski)
Nazwa botaniczna Juglans regia
Klasa 2
Typ deski Obrzynana
Grubość 50 mm (1.97″)
Szerokość 200 mm (7.87″)
Długość 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Wilgotność 8-10%
Dodaj do listy do wyceny Wyślij zapytanie ofertowe

Oferujemy tarcicę obrzynaną w ilościach hurtowych: na paletach i w kontenerach.

Współpraca z WoodWay Expert oznacza:

  • Szeroki wybór wyrobów z tarcicy dostępnych z magazynu;
  • Dobór materiału do projektów o różnym stopniu złożoności;
  • Kontrolę jakości tarcicy przed wysyłką;
  • Regularność dostaw.
Gatunek drewna Orzech włoski (europejski)
Typ deski Obrzynana
Grubość 50 mm / 1.97″

Możliwa tolerancja grubości wynosi ±10%

Szerokość od 20 cm / od 7.87″
Długość 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Wilgotność 8-10%
Klasa 1, 2, 3 (Rustykalna)

Drewno orzecha włoskiego: charakterystyka

Orzech włoski europejski (Juglans regia) to szlachetny gatunek drewna liściastego, ceniony na amerykańskim rynku stolarskim. Dzięki połączeniu walorów dekoracyjnych z właściwościami fizyczno-mechanicznymi to drewno lite jest uważane za optymalny materiał do produkcji mebli i wykończenia wnętrz.

Gruby orzech klasy 2, głęboki, bogaty, czekoladowy brąz

Właściwości techniczne drewna litego orzecha włoskiego

  • Gęstość suchego drewna wynosi około 650–680 kg/m³. W skali twardości Janki orzech włoski europejski uzyskuje wynik około 1220 lbf. Według klasyfikacji Brinella jego twardość wynosi 3,4. Parametry te wskazują na odporność na uszkodzenia i zużycie.
  • Drewno orzecha włoskiego jest wytrzymałe, co czyni je bardzo odpornym na pękanie. Po obróbce parą drewno lite można giąć.

Parametry estetyczne orzecha włoskiego europejskiego

  • Biel ma szarawobiały odcień. Paleta kolorystyczna twardzieli waha się od jasnobrązowego do bogatych czekoladowych tonów, często z szarawymi lub czerwonawymi smugami.
  • Orzech włoski ma jednolity słój i naturalny, jedwabisty połysk. Włókna są zwykle proste, choć czasami występują obszary o falistym usłojeniu i małe sęki.

Właściwości obróbcze

  • Drewno orzecha włoskiego łatwo się tnie, klei, struga, szlifuje, poleruje i frezuje. Powierzchnia pozostaje wolna od zadziorów, co jest zaletą przy pracy ręcznej.
  • To cenne drewno lite dobrze przyjmuje bejce, lakiery i oleje. Wykończenia mogą podkreślić naturalny kolor i unikalną teksturę, co jest szczególnie cenione przy produkcji ekskluzywnych elementów wyposażenia wnętrz.

Charakterystyka tarcicy obrzynanej z orzecha włoskiego europejskiego klasy 2

Tarcica obrzynana klasy 2 to mocny i stabilny produkt drewniany, który posiada cechy wizualne odróżniające go od wyższych klas.

Kluczowe cechy desek obrzynanych klasy 2:

  • Dopuszczalne są suche, wypadające sęki o średnicy do 5 mm. Liczba sęków na metr bieżący nie jest ściśle regulowana, jednak nie powinny one znajdować się blisko siebie ani blisko krawędzi deski, aby nie obniżać wytrzymałości tarcicy.
  • Mogą występować pęknięcia powierzchniowe o długości do 100 mm (3,94″), które nie wpływają na wytrzymałość konstrukcyjną deski.
  • Dopuszczalne są zauważalne różnice koloru między poszczególnymi obszarami.

Czym jest tarcica obrzynana z orzecha włoskiego europejskiego?

Deska obrzynana to element tarcicy, z którego usunięto korę i obłość z krawędzi bocznych. Do produkcji tarcicy obrzynanej wybierane są kłody wysokiej jakości. Surowiec jest przecierany na deski z uwzględnieniem kierunku słojów oraz wymaganej grubości i długości. Półfabrykaty przechodzą następnie przez maszyny, w których usuwane są pozostałości kory i formowane są proste krawędzie. Wilgotność drewna jest doprowadzana do optymalnych 8-12% w suszarniach komorowych. Suche deski stolarskie są następnie sortowane według klas, z oceną koloru, struktury słojów oraz ilości i rodzaju sęków.

Jak przebiega suszenie komorowe desek?

W naszej ofercie magazynowej znajduje się tarcica obrzynana suszona komorowo. Suszenie komorowe drewna to zaawansowany technologicznie, kontrolowany proces. W przeciwieństwie do suszenia naturalnego metoda ta jest znacznie szybsza i gwarantuje stabilny, równomiernie wysuszony materiał o optymalnej dla mebli wilgotności 8-12%.

Frezowanie i przygotowanie krawędzi grubego orzecha

Główne etapy suszenia drewna w specjalnych suszarniach to:

  1. Załadunek tarcicy. Deski układane są w specjalnych suszarniach komorowych. Między rzędami pozostawia się odstępy, aby umożliwić swobodny obieg powietrza.
  2. Przygotowanie (parowanie). Na wstępnym etapie drewno może być poddawane działaniu pary. Zabieg ten stosuje się głównie do drewna liściastego, takiego jak dąb czy buk. Naparzanie otwiera pory i wyrównuje wilgotność, zmniejszając ryzyko pękania i naprężeń wewnętrznych.
  3. Suszenie właściwe. Suszarnie wyposażone są w system grzewczo-wentylacyjny. Temperatura i wilgotność wewnątrz suszarni są sterowane komputerowo i zmieniane zgodnie z ustalonym programem, zależnym od gatunku drewna, grubości desek i początkowego poziomu wilgotności.
  4. Monitorowanie. Wilgotnościomierze i czujniki na bieżąco monitorują stan drewna. Suszenie trwa aż materiał osiągnie optymalną wilgotność roboczą 8–12%.
  5. Kondycjonowanie końcowe i chłodzenie. Aby zniwelować naprężenia wewnętrzne, wysuszona tarcica poddawana jest działaniu pary. Deski są następnie stopniowo chłodzone do temperatury zbliżonej do otoczenia (ok. 35–45 °C), aby uniknąć skraplania.

Deski obrzynane suszone komorowo doskonale nadają się do produkcji mebli, drzwi i innych elementów wyposażenia wnętrz. Drewno o wilgotności odpowiedniej dla mebli jest stabilne, wytrzymałe i gotowe do dalszej obróbki.

Zalety tarcicy obrzynanej z orzecha włoskiego europejskiego

  1. Wszechstronność zastosowania. Materiał nadaje się zarówno do masowej produkcji mebli, jak i indywidualnych projektów rzemieślniczych.
  2. Stabilność. Dzięki suszeniu komorowemu uzyskuje się równomiernie wysuszone i stabilne deski z drewna litego, gotowe do dalszej obróbki mechanicznej.
  3. Zmniejszenie ilości odpadów i korzyść ekonomiczna. Wysokiej jakości obróbka pierwotna tarcicy zmniejsza ilość odpadów i zwiększa wskaźnik wykorzystania surowca. Oznacza to, że płaci się wyłącznie za użyteczną objętość materiału, co ma szczególne znaczenie przy produkcji seryjnej.
  4. Optymalizacja procesów produkcyjnych. Tarcica z wcześniej wykończonymi krawędziami bocznymi skraca czas cięcia i usprawnia procesy produkcyjne. Deski obrzynane łatwo się struga, frezuje, szlifuje, bejcuje, lakieruje i maluje.
  5. Wygoda w logistyce i magazynowaniu. Dzięki regularnemu kształtowi deski łatwo się układa w stosy, co oszczędza miejsce magazynowe, upraszcza transport i obniża koszty logistyki.

Zastosowania tarcicy obrzynanej z orzecha włoskiego europejskiego

Tarcica obrzynana to jeden z najpopularniejszych produktów drzewnych w branży stolarskiej. Poniżej przedstawiamy obszary, w których ten naturalny materiał jest aktywnie wykorzystywany.

Luksusowe wyposażenie domu i meble szafkowe z grubego orzecha

Produkcja mebli

Deski obrzynane są wykorzystywane do produkcji korpusów i frontów szafek, komód i szafek nocnych, a także stołów, krzeseł, łóżek, puf i ław. Drewniane meble można bejcować, aby logicznie dopasować je do projektów wnętrz w różnych stylach.

Konstrukcja i wykończenia

Ten wyrób z tarcicy jest wykorzystywany zarówno jako materiał konstrukcyjny, jak i wykończeniowy. Z desek wykonuje się tarasy, podłogi (parkiet, deska klepkowa i deski z piórem i wpustem), panele ścienne, ściany działowe oraz schody wewnętrzne.

Produkcja drzwi i okien

Dzięki stabilności i łatwości obróbki tarcica obrzynana jest wykorzystywana do produkcji drzwi wewnętrznych, ram okiennych, opasek drzwiowych i parapetów.

Projekty rzemieślnicze i designerskie

Dla warsztatów tworzących unikatowe wyroby deski obrzynane otwierają szerokie możliwości. Stolarze wykonują na zamówienie ekskluzywne meble, panele ścienne, przegrody i parawany oraz różnorodne elementy dekoracji wnętrz.

FAQ: najczęściej zadawane pytania

Z jakich gatunków drewna dostępne są deski obrzynane do zamówienia?

Oferujemy deski z ponad 10 gatunków drewna. Drewno liściaste: dąb europejski, dąb czerwony, jesion, olcha, orzech włoski, robinia akacjowa, buk, grab, wiąz, klon, czereśnia. Drewno iglaste: sosna, świerk.

Jakie jest minimalne zamówienie?

Minimalna wielkość zamówienia desek to 1 kontener.

Jakie są terminy dostawy?

Czas dostawy wyrobów z tarcicy zależy od wielkości dostawy i miejsca przeznaczenia. Szacowany czas dostawy wynosi 4-8 tygodni.

Jak deski są pakowane do transportu?

Deski obrzynane są hermetycznie zapakowane w folię, aby zapewnić bezpieczny transport morski.

Czym jest deska obrzynana i czym różni się od deski nieobrzynanej?

W desce obrzynanej kora i oblina zostały usunięte z bocznych krawędzi. Deska nieobrzynana zachowuje natomiast swoją naturalną krawędź.

Jaka wilgotność jest uważana za optymalną dla deski stolarskiej?

Do prac stolarskich, zwłaszcza produkcji mebli, wilgotność desek powinna mieścić się w zakresie 8–12%.

Jakie rozmiary tarcicy obrzynanej są dostępne od ręki?

Posiadamy w magazynie tarcicę o następujących parametrach:

  • Grubość: 30 mm, 50 mm / 1.18″, 1.97″;
  • Szerokość: od 20 cm / od 7.87″;
  • Długość: 2.2-4.5 m / 86.61″-177.2″.

Jak prawidłowo przechowywać tarcicę obrzynaną?

Tarcicę należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.

Czy tarcicę obrzynaną można stosować do prac zewnętrznych?

Tak, drewno liściaste jest wykorzystywane do prac zewnętrznych. Drewno musi być poddane działaniu środków antyseptycznych i specjalnych powłok ochronnych.

Jakie są klasy tarcicy obrzynanej?

Tarcica obrzynana dzielona jest na trzy główne klasy jakości:

  • Klasa 1. Praktycznie bez sęków, o jednolitej teksturze i kolorze.
  • Klasa 2. Dopuszcza sęki o średnicy do 5 mm, drobne pęknięcia powierzchniowe oraz różnice w zabarwieniu.
  • Klasa 3. Duża liczba sęków, pęknięcia powierzchniowe i na wylot oraz nierówne zabarwienie.

Czym jest suszenie komorowe drewna i dlaczego jest ważne?

Suszenie komorowe drewna to kontrolowany proces, w którym materiał jest suszony do optymalnej wilgotności (8-12%) w specjalnych komorach. Ta metoda suszenia zapewnia stabilność i trwałość deski.

Kontrola jakości

Od momentu otrzymania zamówienia zapewniamy pełny nadzór nad produkcją każdej partii zgodnie z indywidualną specyfikacją Klienta.

Kontrola jakości odbywa się w trzech etapach:

Selekcja i kontrola surowca. Oceniana jest jakość drewna, jego klasa, struktura usłojenia oraz zgodność z wymaganiami technicznymi.

Kontrola pierwszej partii produkcyjnej. Po rozpoczęciu produkcji sprawdzamy pierwsze egzemplarze, aby zapewnić prawidłowy przebieg procesu i spójność parametrów.

Kontrola końcowa podczas pakowania. Przed wysyłką sprawdzamy wilgotność, wymiary, jakość wykończenia powierzchni oraz ogólną zgodność z zatwierdzoną specyfikacją.

Takie podejście zapewnia stałą jakość każdej partii oraz pełną przejrzystość całego procesu produkcyjnego.

Pakowanie i transport

Transport samochodowy i kolejowy

Pakowanie. Produkty są paletyzowane na paletach z tarcicy suszonej komorowo, co zapewnia stabilność, wentylację oraz zachowanie geometrii i jakości materiałów drzewnych.

Owinięcie ochronne. Materiały są odizolowane od środowiska zewnętrznego. Palety owijane są wielowarstwową, wodoodporną folią termokurczliwą. Folia jest ściśle zabezpieczona wokół ładunku, tworząc szczelną barierę oraz dodatkową amortyzację podczas transportu samochodowego i kolejowego.

Osłona z płyt. Górna część i boki ładunku są dodatkowo zabezpieczone płytami MDF, płytą pilśniową lub sklejką. Takie oszalowanie stabilizuje partię i zapobiega zgnieceniu, zarysowaniu oraz wypaczeniu podczas załadunku i rozładunku.

Taśmowanie. Palety są zabezpieczone taśmami spinającymi, aby zapobiec przemieszczaniu się produktów podczas transportu.

Transport morski (w kontenerach)

Wzmocnione opakowanie. Zgodnie z międzynarodowymi standardami stosujemy opakowania termoizolacyjne i wodoodporne ze wzmocnionymi mocowaniami do przesyłek kontenerowych drogą morską.

Zabezpieczenie wewnątrz kontenera. Stosujemy specjalistyczne mocowania, taśmy oraz worki wypełniające (dunnage bags), aby zapobiec przemieszczaniu się ładunku podczas kołysania statku.

Dodatkowa ochrona produktu. W razie potrzeby stosujemy środki osuszające, przekładki międzywarstwowe oraz wielowarstwowe folie.

Materiały opakowaniowe z drewna posiadające certyfikat ISPM 15, zgodne z międzynarodowymi wymogami handlowymi.

Warunki wysyłki i logistyka

Państwa zamówienie jest wysyłane zgodnie z wybranymi warunkami dostawy w ramach reguł Incoterms 2020. Rzeczywisty termin dostawy określają warunki umowy i jest on uzgadniany z Klientem na etapie składania zamówienia.

Współpracujemy wyłącznie ze sprawdzonymi partnerami logistycznymi, którzy gwarantują niezawodne terminy dostaw, prawidłową dokumentację oraz bezpieczne obchodzenie się z ładunkiem na każdym etapie trasy.

Dostawa międzynarodowa i obsługa w miejscu docelowym

Dostawa do Stanów Zjednoczonych lub innych krajów odbywa się zgodnie z uzgodnionymi warunkami Incoterms 2020. Po przybyciu ładunku wszystkie dalsze czynności — odprawa celna, logistyka krajowa oraz dostawa do magazynu Klienta — są realizowane zgodnie z warunkami umowy oraz wybranym modelem współpracy.

W razie potrzeby możemy zaangażować zaufanych lokalnych partnerów logistycznych w USA, aby zapewnić szybką i wygodną dostawę.

Płatności są dokonywane zgodnie z warunkami określonymi w podpisanej umowie.
Zaliczka jest wymagana po potwierdzeniu zamówienia i podpisaniu umowy. Wszystkie kolejne etapy płatności są ustalane indywidualnie na podstawie warunków umowy, specyfikacji produktu oraz obowiązujących reguł INCOTERMS 2020.

Stosujemy przejrzyste praktyki finansowe i przestrzegamy międzynarodowych standardów handlowych. Wszystkie warunki płatności są jasno określone w umowie.