Oferujemy deski obrzynane hurtowo, na paletach i w kontenerach.
Współpraca z WoodWay Expert oznacza:
- Szeroki wybór tarcicy z naszej oferty magazynowej;
- Dobór materiału do projektów o różnym stopniu złożoności;
- Kontrolę jakości tarcicy przed wysyłką;
- Stabilność dostaw.
| Gatunek drewna | Sosna |
| Typ deski | Obrzynana |
| Grubość | 50 mm / 1.97″
Możliwa tolerancja grubości wynosi ±10% |
| Szerokość | od 20 cm / od 7.87″ |
| Długość | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Wilgotność | 8-10% |
| Klasa | 1, 2, 3 (Rustykalna) |
Drewno sosnowe: charakterystyka
Sosna (Pinus) to jeden z najpopularniejszych gatunków drewna iglastego na rynku amerykańskim. Drewno jest cenione za wszechstronność, względną wytrzymałość i przystępną cenę. Sosna to popularny materiał do tworzenia różnorodnych produktów, od elementów konstrukcyjnych po meble i listwy wykończeniowe.
Właściwości fizyczne i mechaniczne sosny
- Średnia gęstość gatunku w stanie suchym wynosi około 500–520 kg/m³, co oznacza, że drewno jest lekkie. Jego twardość w skali Janki mieści się w zakresie 380-450 lbf, a twardość w skali Brinella wynosi 2,5.
- To drewno o umiarkowanej ciągliwości nie jest podatne na pękanie. Drewno iglaste można giąć, co umożliwia tworzenie elementów o skomplikowanych, zakrzywionych kształtach.
Walory estetyczne drewna sosnowego
- Biel ma kremowe lub bladożółte tony. Twardziel wyróżnia się bogatszym, żółtobrązowym kolorem, który z czasem ciemnieje.
- Sosna ma wyraźny słój z widocznymi słojami rocznymi. Włókna są proste, niemal bez przeplotu. Mogą występować małe sęki, podkreślające naturalne piękno materiału.
Właściwości obróbcze
- To drewno iglaste łatwo się klei, tnie, struga, szlifuje i frezuje. Jednolite drewno lite można bezproblemowo wypolerować do gładkiej powierzchni.
- Sosnę można poddawać obróbce bejcami, olejami, woskami, lakierami i farbami.
Cechy desek obrzynanych sosnowych klasy 2
Deska obrzynana klasy 2 to wytrzymały i stabilny wyrób z tarcicy, którego cechy wizualne różnią się od klas wyższych.
Kluczowe cechy tarcicy obrzynanej klasy 2:
- Dopuszczalne są suche, wypadające sęki o średnicy do 5 mm. Liczba sęków na metr bieżący nie jest ściśle regulowana. Nie powinny one jednak znajdować się blisko siebie ani blisko krawędzi deski, aby nie obniżać wytrzymałości tarcicy.
- Mogą występować pęknięcia powierzchniowe o długości do 100 mm (3,94″), które nie wpływają na wytrzymałość konstrukcyjną deski.
- Dopuszczalne są zauważalne różnice koloru między poszczególnymi obszarami.
Czym jest deska obrzynana sosnowa?
Deska obrzynana to element tarcicy, z którego usunięto korę i obłość z krawędzi bocznych. Do produkcji desek obrzynanych wybierane są kłody wysokiej jakości. Surowiec jest przecierany na deski z uwzględnieniem kierunku włókien oraz wymaganej grubości i długości. Następnie półfabrykaty przechodzą przez maszyny, w których usuwana jest pozostała kora i formowane są proste krawędzie. Wilgotność drewna jest doprowadzana do optymalnych 8-12% w suszarniach komorowych. Suche deski stolarskie są następnie sortowane według klas, z oceną koloru, struktury włókien, liczby i rodzaju sęków i tak dalej.
Jak przebiega suszenie komorowe desek?
W naszej ofercie magazynowej znajdują się deski obrzynane suszone komorowo. Suszenie komorowe drewna to zaawansowany technologicznie, kontrolowany proces. W przeciwieństwie do suszenia naturalnego metoda ta jest znacznie szybsza i gwarantuje stabilny, równomiernie wysuszony materiał o optymalnej dla stolarki wilgotności 8-12%.
Główne etapy suszenia drewna w specjalnych suszarniach komorowych:
- Załadunek tarcicy. Deski są układane w specjalnych suszarniach komorowych. Między rzędami pozostawia się przerwy zapewniające swobodną cyrkulację powietrza.
- Przygotowanie (parowanie). Na początkowym etapie drewno może być poddawane działaniu pary. Zabieg ten stosuje się głównie w przypadku drewna liściastego, takiego jak dąb czy buk. Parowanie otwiera pory i wyrównuje wilgotność, zmniejszając ryzyko pęknięć i naprężeń wewnętrznych.
- Suszenie właściwe. Suszarnie wyposażone są w system grzewczo-wentylacyjny. Temperatura i wilgotność powietrza wewnątrz suszarni są sterowane komputerowo i zmieniane zgodnie z ustalonym programem, zależnym od gatunku drewna, grubości desek i początkowego poziomu wilgotności.
- Monitorowanie. Wilgotnościomierze i czujniki nieustannie monitorują stan drewna. Suszenie trwa do momentu osiągnięcia przez materiał optymalnej wilgotności roboczej wynoszącej 8-12%.
- Kondycjonowanie końcowe i chłodzenie. Aby zredukować naprężenia wewnętrzne, wysuszona tarcica poddawana jest działaniu pary. Następnie deski są stopniowo schładzane do temperatury zbliżonej do otoczenia (ok. 35-45 °C), aby zapobiec kondensacji.
Deski obrzynane suszone komorowo doskonale nadają się do produkcji mebli, drzwi i innych elementów wyposażenia wnętrz. Drewno o wilgotności odpowiedniej dla stolarki jest stabilne, wytrzymałe i gotowe do dalszej obróbki.
Zalety desek obrzynanych sosnowych
- Wszechstronność zastosowania. Materiał nadaje się zarówno do masowej produkcji mebli, jak i indywidualnych projektów rzemieślniczych.
- Stabilność. Dzięki suszeniu komorowemu uzyskuje się równomiernie wysuszone i stabilne deski z drewna litego, gotowe do dalszej obróbki mechanicznej.
- Zmniejszenie ilości odpadów i korzyść ekonomiczna. Wysokiej jakości pierwotna obróbka tarcicy zmniejsza ilość odpadów i zwiększa stopień wykorzystania surowca. Oznacza to, że płacą Państwo wyłącznie za użytkową objętość materiału, co ma szczególne znaczenie w produkcji seryjnej.
- Optymalizacja procesów produkcyjnych. Tarcica z wcześniej wykończonymi krawędziami bocznymi skraca czas cięcia i usprawnia procesy produkcyjne. Deskę obrzynaną łatwo się struga, frezuje, szlifuje, bejcuje, lakieruje i maluje.
- Wygoda logistyki i magazynowania. Dzięki regularnemu kształtowi deski łatwo się układa w stosy, co oszczędza miejsce magazynowe, upraszcza transport i obniża koszty logistyki.
Zastosowania desek obrzynanych sosnowych
Deska obrzynana to jeden z najpopularniejszych wyrobów z tarcicy w przemyśle drzewnym. Poniżej przedstawiono obszary, w których ten naturalny materiał jest aktywnie wykorzystywany.
Produkcja mebli
Deski obrzynane są wykorzystywane do produkcji korpusów i frontów szafek, komód i szafek nocnych, a także stołów, krzeseł, łóżek, puf i ław. Drewniane meble można bejcować, aby logicznie dopasować je do projektów wnętrz w różnych stylach.
Konstrukcja i wykończenia
Ten wyrób z tarcicy jest wykorzystywany zarówno jako materiał konstrukcyjny, jak i wykończeniowy. Z desek wykonuje się tarasy, podłogi (podłogi drewniane, parkiet i deski z piórem i wpustem), panele ścienne, ściany działowe oraz schody wewnętrzne.
Produkcja drzwi i okien
Dzięki stabilności i łatwości obróbki deska obrzynana jest wykorzystywana do produkcji drzwi wewnętrznych, ram okiennych, ościeżnic i parapetów.
Projekty rzemieślnicze i designerskie
Dla warsztatów pracujących nad unikatowymi produktami deska obrzynana otwiera szerokie możliwości. Stolarze tworzą na zamówienie ekskluzywne meble, panele ścienne, przegrody i parawany oraz różnorodne elementy dekoracji wnętrz.
FAQ: najczęściej zadawane pytania
Z jakich gatunków drewna dostępne są do zamówienia deski obrzynane?
Mogą Państwo zamówić deski z ponad 10 gatunków drewna. Drewno liściaste: dąb europejski, dąb czerwony, jesion, olcha, orzech włoski, robinia akacjowa, buk, grab, wiąz, klon, czereśnia. Drewno iglaste: sosna, świerk.
Jakie jest minimalne zamówienie?
Minimalna wielkość zamówienia desek to 1 kontener.
Jakie są terminy dostawy?
Czas dostawy tarcicy zależy od wielkości dostawy i miejsca przeznaczenia. Szacowany czas dostawy wynosi 4-8 tygodni.
Jak deski są pakowane do transportu?
Deski obrzynane są hermetycznie zapakowane w folię, aby zapewnić bezpieczny transport morski.
Czym jest deska obrzynana i czym różni się od deski nieobrzynanej?
W desce obrzynanej kora i oblina zostały usunięte z bocznych krawędzi. Deska nieobrzynana zachowuje natomiast swoją naturalną krawędź.
Jaka wilgotność jest uważana za optymalną dla deski stolarskiej?
Do prac stolarskich, zwłaszcza do produkcji mebli, wilgotność desek powinna mieścić się w zakresie 8–12%.
Jakie rozmiary tarcicy obrzynanej są dostępne od ręki?
W magazynie mamy tarcicę o następujących parametrach:
- grubość: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- szerokość: od 20 cm / od 7,87″;
- długość: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Jak prawidłowo przechowywać deskę obrzynaną?
Tarcicę należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.
Czy deskę obrzynaną można stosować do prac zewnętrznych?
Tak, drewno liściaste jest wykorzystywane do prac zewnętrznych. Drewno musi być poddane działaniu środków antyseptycznych i specjalnych powłok ochronnych.
Jakie są klasy tarcicy obrzynanej?
Tarcica obrzynana jest klasyfikowana według trzech głównych klas:
- Klasa 1. Praktycznie bez sęków, o jednolitej teksturze i kolorze.
- Klasa 2. Dopuszcza sęki o średnicy do 5 mm, niewielkie pęknięcia powierzchniowe i różnice kolorystyczne.
- Klasa 3. Duża liczba sęków, pęknięcia powierzchniowe i na wylot oraz nierówne zabarwienie.
Czym jest suszenie komorowe drewna i dlaczego jest ważne?
Suszenie komorowe drewna to kontrolowany proces, podczas którego materiał jest suszony do optymalnej wilgotności (8-12%) w specjalnych komorach. Ta metoda suszenia zapewnia stabilność i trwałość deski.
