Offriamo tavole refilate in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.
Collaborare con WoodWay Expert significa:
- Un’ampia scelta di legname dal nostro programma a magazzino;
- Selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
- Controllo qualità del legname prima della spedizione;
- Continuità delle forniture.
| Essenza legnosa | Abete rosso |
| Tipo di tavola | Refilata |
| Spessore | 50 mm / 1.97″
La tolleranza sullo spessore è di ±10% |
| Larghezza | da 20 cm / da 7.87″ |
| Lunghezza | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Umidità | 8-10% |
| Scelta | 1, 2, 3 (rustica) |
Legno di abete rosso: caratteristiche
L’abete rosso europeo (Picea), è un’essenza legnosa di conifera ampiamente utilizzata per progetti di costruzione e decorativi sul mercato statunitense. Falegnami professionisti e titolari di laboratori artigianali apprezzano questo legno massello chiaro per la facilità di lavorazione, la reperibilità e il pregio estetico.
Caratteristiche tecniche dell’abete rosso massello
- La densità media del legno allo stato secco è di circa 420-470 kg/m³: l’abete rosso è quindi un’essenza legnosa relativamente leggera. Sulla scala di durezza Janka il valore è di 520-540 lbf. Secondo la classificazione Brinell, la durezza è di 1,5–1,7.
- L’abete rosso ha una tenacità moderata e una buona resistenza alla fessurazione.
- Il legno è piuttosto flessibile e può essere curvato.
Qualità decorative dell’abete rosso
- La colorazione dell’alburno e del durame è quasi indistinguibile, con tonalità che vanno dal bianco al giallo pallido. Il colore è uniforme, un grande vantaggio per la verniciatura o la tintura.
- La texture di questa conifera è uniforme, con fibratura diritta. Il disegno è delicato e poco marcato. La fibratura irregolare è quasi assente. In superficie possono essere presenti piccoli nodi che non ne compromettono la qualità.
Caratteristiche della lavorazione dell’abete rosso massello
- Il legno tenero si taglia, si fresa, si pialla, si incolla, si leviga e si lucida facilmente.
- L’abete rosso accetta facilmente mordenti, pitture, vernici e oli. Questa essenza chiara dalla texture uniforme viene spesso tinta per adattarla a progetti d’arredo di stili diversi.
Caratteristiche delle tavole refilate di abete rosso di 1ª scelta
Le tavole refilate di scelta 1 si utilizzano nella produzione di mobili, in falegnameria, per le finiture d’interni e per altri prodotti in cui contano sia le prestazioni sia le qualità estetiche.
Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 1:
- Sono ammessi nodi sani fino a 1 cm (0,39″) di diametro, in numero di 2-3 per metro lineare (39,37″).
- La tessitura del legno è uniforme e la fibratura è dritta.
- Sono possibili lievi variazioni naturali di tonalità.
Che cos’è una tavola refilata di abete rosso?
Una tavola refilata è un pezzo di legname dai cui bordi laterali sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per la produzione di tavole refilate si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono i residui di corteccia e formano bordi diritti. Negli essiccatoi l’umidità del legno viene portata al valore ottimale dell’8-12%. Il legname secco per falegnameria viene quindi classificato per scelta, valutando colore, struttura della venatura e quantità e tipo di nodi.
Come avviene l’essiccazione artificiale delle tavole?
Il nostro programma a magazzino comprende tavole refilate essiccate artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale all’aria, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la lavorazione del legno dell’8-12%.
Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:
- Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
- Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si utilizza principalmente per le latifoglie come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
- Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità dell’aria all’interno dell’essiccatoio sono controllate da computer e variano secondo un programma impostato in funzione dell’essenza legnosa, dello spessore delle tavole e dell’umidità iniziale.
- Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
- Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legname essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C o 95-113 °F) per evitare la formazione di condensa.
Le tavole refilate essiccate artificialmente sono ideali per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’arredo interno. Il legno con questo livello di umidità è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.
Vantaggi delle tavole refilate di abete rosso
- Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
- Stabilità. Grazie all’essiccazione artificiale si ottengono tavole massicce stabili ed essiccate in modo uniforme, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
- Riduzione degli scarti ed economicità. Una prima lavorazione di alta qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume di materiale effettivamente utilizzabile, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
- Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. La tavola refilata si pialla, si fresa, si leviga, si tinge, si vernicia e si pittura facilmente.
- Praticità di logistica e stoccaggio. Grazie alla loro forma regolare, le tavole sono facili da accatastare, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.
Applicazioni delle tavole refilate di abete rosso
La tavola refilata è uno dei tipi di legname più diffusi nell’industria del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale viene ampiamente utilizzato.
Produzione di mobili
Le tavole refilate vengono impiegate nella fabbricazione di strutture e frontali per armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in progetti d’arredo di stili diversi.
Costruzioni e finiture
Questo legname viene utilizzato sia come materiale strutturale sia come materiale di finitura. Con le tavole si realizzano sottofondi, pavimenti (pavimenti in legno, parquet e tavole maschiate), pannelli a parete, pareti non portanti e scale interne.
Produzione di porte e finestre
Grazie alla loro stabilità e facilità di lavorazione, le tavole refilate sono utilizzate nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.
Progetti artigianali e di design
Per i laboratori che realizzano prodotti unici, la tavola refilata offre ampie possibilità. I falegnami realizzano mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e una grande varietà di complementi d’arredo.
FAQ: domande frequenti
Quali essenze legnose sono disponibili per le tavole refilate?
Offriamo tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, robinia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.
Qual è l’ordine minimo?
Il volume minimo d’ordine per le tavole è di 1 container.
Quali sono i tempi di consegna?
I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. I tempi stimati sono di 4-8 settimane.
Come vengono imballate le tavole per il trasporto?
Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente con film per un trasporto via mare sicuro.
Che cos’è una tavola refilata e in cosa si differenzia da una non refilata?
Dai bordi laterali di una tavola refilata sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Una tavola non refilata (o con bordo vivo), a sua volta, conserva il suo bordo naturale.
Quale umidità è considerata ottimale per una tavola destinata alla lavorazione del legno?
Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve rientrare nell’intervallo dell’8–12%.
Quali dimensioni di tavole refilate sono disponibili a magazzino?
Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:
- Spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
- Lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Come si conservano correttamente le tavole refilate?
Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.
Le tavole refilate possono essere utilizzate per lavori in esterno?
Sì, i legni duri vengono utilizzati per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.
Quali sono le scelte delle tavole refilate?
Le tavole refilate sono classificate in tre scelte principali:
- Scelta 1. Praticamente prive di nodi, con texture e colore uniformi.
- Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, lievi fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
- Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti e colorazione non uniforme.
Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?
L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato durante il quale il materiale viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in appositi essiccatoi. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità della tavola.
