Op voorraad

Acaciahouten ruwgezaagd hout, dikte 50 mm (8/4"), F1F

Prijs beschikbaar op aanvraag.
Neem contact met ons op.

Specificatie

Houtsoort Acaciahout
Kwaliteit 2
Type plank Gekantrecht
Dikte 50 mm (1.97″)
Breedte 200 mm (7.87″)
Lengte 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Vochtgehalte 8-10%
Toevoegen aan offertelijst Offerte aanvragen

Wij leveren gekantrecht hout in groothandelshoeveelheden: per pallet en per container.

Samenwerken met WoodWay Expert betekent:

  • een ruime keuze aan producten van gezaagd hout uit onze voorraad;
  • materiaalselectie voor projecten van uiteenlopende complexiteit;
  • kwaliteitscontrole van het hout vóór verzending;
  • leverzekerheid.
Houtsoort Acaciahout
Type plank Gekantrecht
Dikte 50 mm / 1.97″  

De diktetolerantie bedraagt ±10%

Breedte vanaf 20 cm / vanaf 7.87″
Lengte 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Vochtgehalte 8-10%
Kwaliteit 1, 2, 3 (rustiek)

Acaciahout: kenmerken

Acaciahout is een loofhoutsoort. Het sterke hout, met een uitgesproken textuur en een aangenaam warm kleurenpalet, is een populair materiaal bij meubelmakers, schrijnwerkers en ontwerpers.

Dik acaciahout kwaliteit 2 met een lichte kleur en houtnerf

Fysische en mechanische eigenschappen van acaciahout

  • De gemiddelde dichtheid van droog acaciahout bedraagt ongeveer 750-800 kg/m³. Dat geeft het materiaal een aanzienlijk gewicht en een hoge bestendigheid tegen mechanische beschadiging. Op de Janka-hardheidsschaal scoort acaciahout tussen 1700-1750 lbf. Volgens de Brinell-classificatie bedraagt de hardheid 7,1.
  • Dankzij de aanzienlijke taaiheid splijt het hout niet onder belasting of bij het boren. Acaciahout heeft een hoge dichtheid en is daardoor minder buigzaam dan sommige andere houtsoorten.

Esthetische kenmerken van acaciahout

  • Het spinthout heeft een crème- of lichtgele tint. Het kernhout onderscheidt zich door een diepe geelbruine, soms olijfkleurige kleur. De houtsoort wordt na verloop van tijd donkerder.
  • Het hout heeft een uitgesproken tekening en een zijdeachtige glans op het oppervlak. De vezels lopen meestal recht, maar soms komt een golvende of verstrengelde structuur voor. Af en toe zijn er kleine kwasten, die de natuurlijke schoonheid van het materiaal onderstrepen.

Kenmerken bij bewerking

  • Dit harde, dichte en taaie hout vraagt om scherp gereedschap. Bij schaven en frezen is voorzichtigheid geboden om uitscheuren te voorkomen. Acaciahout laat zich goed lijmen, schuren en polijsten.
  • Het massieve hout neemt beitsen, lakken en oliën gemakkelijk op, waardoor de natuurlijke kleur en de unieke textuur versterkt kunnen worden.

Kenmerken van gekantrecht acaciahout, kwaliteit 2

Gekantrecht hout in kwaliteit 2 is een sterk en stabiel product met visuele kenmerken die het onderscheiden van de hogere kwaliteiten.

Belangrijkste kenmerken van gekantrechte planken van kwaliteit 2:

  • Droge, losse kwasten tot 5 mm diameter zijn toegestaan. Het aantal kwasten per strekkende meter is niet strikt vastgelegd. Ze mogen echter niet dicht bij elkaar of bij de randen van de plank liggen, om de sterkte van het hout niet te verminderen.
  • Oppervlaktescheuren met een lengte tot 100 mm (3,94″) die de structurele integriteit van de plank niet aantasten, kunnen voorkomen.
  • Duidelijke kleurverschillen tussen verschillende delen zijn toegestaan.

Wat is gekantrecht acaciahout?

Een gekantrechte plank is een stuk gezaagd hout waarvan de schors en de wankant van de zijkanten zijn verwijderd. Voor de productie van gekantrecht hout worden stammen van hoge kwaliteit geselecteerd. De grondstof wordt tot planken gezaagd, rekening houdend met de draadrichting en de vereiste dikte en lengte. Daarna gaan de werkstukken door machines die de resterende schors verwijderen en rechte kanten vormen. In droogkamers wordt het vochtgehalte van het hout op een optimale 8-12% gebracht. Vervolgens worden de droge schrijnwerkplanken op kwaliteit gesorteerd, waarbij kleur, draadstructuur, het aantal en het type kwasten en andere factoren worden beoordeeld.

Hoe werkt kamerdroging?

Ons voorraadprogramma omvat kamergedroogde gekantrechte planken. Kamerdroging van hout is een hoogtechnologisch en gecontroleerd proces. Anders dan luchtdroging is deze methode aanzienlijk sneller en garandeert zij stabiel en gelijkmatig gedroogd materiaal met een optimaal vochtgehalte voor schrijnwerk van 8-12%.

Dik acaciahout afgewerkt op apparatuur van de productielijn

De belangrijkste fasen van het drogen van hout in speciale droogkamers:

  1. Laden van het hout. De planken worden in speciale droogkamers gestapeld. Tussen de lagen blijft ruimte vrij, zodat de lucht vrij kan circuleren.
  2. Voorbereiding (stomen). In de beginfase kan het hout met stoom worden behandeld. Deze procedure wordt vooral toegepast bij loofhout, zoals eikenhout of beukenhout. De stoombehandeling opent de poriën en egaliseert het vocht, wat het risico op scheuren en inwendige spanningen verkleint.
  3. Hoofddroging. De droogkamers zijn uitgerust met een verwarmings- en ventilatiesysteem. Temperatuur en luchtvochtigheid in de droogkamer worden computergestuurd geregeld en aangepast volgens een ingesteld programma, afhankelijk van de houtsoort, de plankdikte en het beginvochtgehalte.
  4. Bewaking. Vochtmeters en sensoren bewaken voortdurend de toestand van het hout. Het drogen gaat door totdat het materiaal het optimale verwerkingsvochtgehalte van 8–12% heeft bereikt.
  5. Eindconditionering en afkoeling. Om inwendige spanningen op te heffen, wordt het gedroogde hout met stoom behandeld. Daarna worden de planken geleidelijk afgekoeld tot een temperatuur die dicht bij die van de omgeving ligt (ongeveer 35–45 °C), om condensatie te voorkomen.

Kamergedroogde gekantrechte planken zijn bij uitstek geschikt voor de productie van meubels, deuren en andere interieurelementen. Hout met een vochtgehalte voor schrijnwerk is stabiel, sterk en klaar voor verdere bewerking.

Voordelen van gekantrecht acaciahout

  1. Veelzijdig inzetbaar. Het materiaal is geschikt voor zowel massaproductie van meubels als individuele ambachtelijke projecten.
  2. Stabiliteit. Dankzij kamerdroging ontstaan gelijkmatig gedroogde en stabiele massieve planken, klaar voor verdere mechanische bewerking.
  3. Minder afval en economisch voordeel. Een hoogwaardige eerste bewerking van het hout vermindert de hoeveelheid afval en verhoogt het rendement van de grondstof. Zo betaalt u alleen voor het bruikbare volume materiaal, wat vooral bij serieproductie belangrijk is.
  4. Optimalisatie van productieprocessen. Hout met vooraf bewerkte zijkanten verkort de zaagtijd en optimaliseert productieprocessen. Gekantrechte planken zijn eenvoudig te schaven, frezen, schuren, beitsen, lakken en verven.
  5. Gemak bij logistiek en opslag. Dankzij hun regelmatige vorm zijn de planken gemakkelijk te stapelen, wat magazijnruimte bespaart, het transport vereenvoudigt en de logistieke kosten verlaagt.

Toepassingen van gekantrecht acaciahout

Gekantrecht hout is een van de populairste materialen in de houtbewerkende industrie. Hieronder staan de gebieden waarin dit natuurlijke materiaal actief wordt gebruikt.

Afgewerkte stukken van acaciahout met een veelzijdige, lichte houtuitstraling

Meubelproductie

Gekantrechte planken worden gebruikt bij de productie van korpussen en fronten voor kledingkasten, ladekasten en nachtkastjes, en voor tafels, stoelen, bedden, poefs en banken. Houten meubels kunnen worden gebeitst, zodat ze logisch aansluiten bij designprojecten in uiteenlopende stijlen.

Bouw en afwerking

Dit houtproduct wordt zowel als constructie- als afwerkingsmateriaal gebruikt. Van de planken worden terrasvloeren, vloeren (parket, parketplanken en planken met messing en groef), wandpanelen, niet-dragende wanden en binnentrappen gemaakt.

Productie van deuren en ramen

Dankzij de stabiliteit en eenvoudige bewerkbaarheid wordt gekantrecht hout gebruikt bij de productie van binnendeuren, raamkozijnen, aftimmerlijsten en vensterbanken.

Ambachtelijke en designprojecten

Voor werkplaatsen die unieke producten maken, biedt gekantrecht hout ruime mogelijkheden. Timmerlieden maken exclusieve meubels op maat, interieurpanelen, ruimteverdelers en kamerschermen en uiteenlopende interieurdecoratie.

FAQ: veelgestelde vragen

Welke houtsoorten gekantrechte planken kunnen worden besteld?

Wij hebben planken in meer dan 10 houtsoorten beschikbaar om te bestellen. Loofhout: Europees eikenhout, Amerikaans rood eikenhout, essenhout, elzenhout, Europees notenhout, acaciahout, beukenhout, haagbeukenhout, iepenhout, esdoornhout, kersenhout. Naaldhout: grenenhout, vurenhout.

Wat is de minimale bestelling?

De minimale bestelling voor gezaagd hout is 1 container.

Wat zijn de levertijden?

De levertijd van gezaagd hout hangt af van het volume van de zending en de bestemming. De geschatte levertijd is 4-8 weken.

Hoe worden de planken verpakt voor transport?

De gekantrechte planken worden hermetisch in folie verpakt voor veilig zeetransport.

Wat is een gekantrechte plank en wat is het verschil met een ongekantrechte?

Bij een gekantrechte plank zijn de schors en de wankant van de zijkanten verwijderd. Een ongekantrechte plank behoudt daarentegen zijn natuurlijke rand.

Wat geldt als het optimale vochtgehalte voor schrijnwerkhout?

Voor houtbewerking, in het bijzonder de meubelproductie, moet het vochtgehalte van de planken binnen het bereik van 8–12% liggen.

Welke afmetingen gekantrechte planken zijn op voorraad?

Wij hebben gezaagd hout met de volgende parameters op voorraad:

  • dikte: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • breedte: vanaf 20 cm / vanaf 7,87″;
  • lengte: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Hoe moet gekantrecht hout correct worden opgeslagen?

Gezaagd hout moet worden opgeslagen in een droge, geventileerde ruimte met een stabiele temperatuur en luchtvochtigheid.

Kan gekantrecht hout buiten worden toegepast?

Ja, hardhout wordt buiten toegepast. Het hout moet worden behandeld met houtverduurzamingsmiddelen en speciale beschermende coatings.

Welke kwaliteitsklassen gekantrecht hout zijn er?

Gekantrecht hout wordt ingedeeld in drie hoofdkwaliteiten:

  • Kwaliteit 1. Vrijwel kwastvrij, met een gelijkmatige textuur en kleur.
  • Kwaliteit 2. Kwasten tot 5 mm diameter, kleine oppervlaktescheuren en kleurverschillen zijn toegestaan.
  • Kwaliteit 3. Een groot aantal kwasten, oppervlakte- en doorgaande scheuren en een ongelijkmatige kleur.

Wat is kamerdroging en waarom is het belangrijk?

Kamerdroging van hout is een gecontroleerd proces waarbij het materiaal in speciale droogkamers tot een optimaal vochtgehalte (8-12%) wordt gedroogd. Deze droogmethode zorgt voor de stabiliteit en duurzaamheid van de plank.

Kwaliteitscontrole

Vanaf het moment dat een bestelling wordt ontvangen, bieden wij volledig productietoezicht voor elke partij, in overeenstemming met de individuele specificaties van de klant.

De kwaliteitscontrole verloopt in drie fasen:

Selectie en inspectie van de grondstof. Wij beoordelen de kwaliteit van het hout, de kwaliteitsklasse, de nerfstructuur en de naleving van de technische vereisten.

Inspectie van de eerste productiepartij. Zodra de productie van start gaat, inspecteren wij de eerste eenheden om een correcte procesuitvoering en consistente parameters te waarborgen.

Eindinspectie tijdens het verpakken. Vóór verzending controleren wij het vochtgehalte, de afmetingen, de kwaliteit van de oppervlakteafwerking en de algehele naleving van de goedgekeurde specificatie.

Deze aanpak waarborgt een consistente kwaliteit voor elke partij en volledige transparantie gedurende het gehele productieproces.

Verpakking en transport

Vervoer per vrachtwagen en spoor

Verpakking. Producten worden op pallets van kamergedroogd hout gepalletiseerd om de stabiliteit, ventilatie en het behoud van de geometrie en kwaliteit van de houtmaterialen te waarborgen.

Beschermende omwikkeling. De materialen worden afgeschermd van de buitenomgeving. De pallets worden omwikkeld met meerlaagse, vochtwerende krimpfolie. De folie wordt strak rond de lading bevestigd, waardoor een luchtdichte barrière en extra demping ontstaan tijdens het vervoer per vrachtwagen en spoor.

Plaatbescherming. De boven- en zijkanten van de lading worden extra beschermd met platen van MDF, vezelplaat of multiplex. Deze bescherming stabiliseert de partij en voorkomt indrukken, krassen en kromtrekken tijdens het laden en lossen.

Omsnoering. Pallets worden vastgezet met omsnoeringsbanden om verschuiving van het product tijdens het transport te voorkomen.

Zeevracht (containervervoer)

Versterkte verpakking. In overeenstemming met internationale normen gebruiken wij warmtewerende en vochtwerende verpakking met versterkte bevestigingsmiddelen voor zeecontainerzendingen.

Beveiliging in de container. Specifieke bevestigingsmiddelen, omsnoeringsbanden en stuwzakken worden gebruikt om verschuiving van de lading als gevolg van het rollen van het schip te voorkomen.

Extra productbescherming. Indien nodig worden droogmiddelen, tussenlagen en meerlaagse folies toegepast.

ISPM 15–gecertificeerd houten verpakkingsmateriaal dat voldoet aan de internationale handelsvereisten.

Verzendvoorwaarden en logistiek

Uw bestelling wordt verzonden volgens de gekozen leveringsvoorwaarden onder de regels van Incoterms 2020. De daadwerkelijke levertijd wordt bepaald door de contractvoorwaarden en met de klant overeengekomen bij het plaatsen van de bestelling.

Wij werken uitsluitend met gescreende logistieke partners die betrouwbare levertijden, correcte documentatie en een veilige afhandeling van de lading garanderen, in elke fase van het traject.

Internationale levering en diensten op de bestemming

Levering aan de Verenigde Staten of andere landen vindt plaats in overeenstemming met de overeengekomen Incoterms 2020-voorwaarden. Na aankomst van de lading worden alle verdere werkzaamheden — douaneafhandeling, binnenlandse logistiek en levering aan het magazijn van de klant — uitgevoerd volgens de contractvoorwaarden en het gekozen samenwerkingsmodel.

Indien nodig kunnen wij vertrouwde lokale logistieke partners in de VS inschakelen om een snelle en gemakkelijke levering te garanderen.

Betalingen worden verricht in overeenstemming met de voorwaarden die zijn vastgelegd in het ondertekende contract.
Na bevestiging van de bestelling en ondertekening van de overeenkomst is een aanbetaling vereist. Alle verdere betalingsfasen worden individueel bepaald op basis van de contractvoorwaarden, de productspecificaties en de toepasselijke INCOTERMS 2020.

Wij hanteren transparante financiële praktijken en voldoen aan internationale handelsnormen. Alle betalingsvoorwaarden zijn duidelijk vastgelegd in de overeenkomst.

Acaciahouten ruwgezaagd hout, dikte 50 mm (8/4"), F1F

Acaciahouten ruwgezaagd hout, dikte 50 mm (8/4″), F1F

Prijs beschikbaar op aanvraag.
Neem contact met ons op.

Offerte aanvragen