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Legname segato grezzo ontano, spessore 30 mm (5/4"), sotto 2C

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Specifiche

Essenza legnosa Ontano
Scelta 2
Tipo di tavola Refilata
Spessore 30 mm (1.18″)
Larghezza 200 mm (7.87″)
Lunghezza 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Umidità 8-10%
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Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.

Collaborare con WoodWay Expert significa:

  • un’ampia scelta di prodotti in legname dal nostro magazzino;
  • selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
  • controllo qualità del legname prima della spedizione;
  • stabilità delle forniture.
Essenza legnosa Ontano
Tipo di tavola Refilata
Spessore 30 mm / 1.18″

Tolleranza possibile sullo spessore: ±10%

Larghezza da 20 cm / da 7.87″
Lunghezza 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Umidità 8-10%
Scelta 1, 2, 3 (Rustica)

Legno di ontano: caratteristiche principali

L’ontano (Alnus) è un’essenza di latifoglia apprezzata per la facilità di lavorazione, la struttura uniforme e la reperibilità.

Tavola di ontano rustica con qualche variazione di colore e carattere naturale

Parametri tecnici dell’ontano

  • La densità media del legno massello di ontano allo stato secco è di circa 420-450 kg/m³. Sulla scala Janka la durezza va da 590 a 600 lbf, sulla scala Brinell è di 2,7.
  • Questo legno tenero ha tenacità e flessibilità moderate. L’ontano massello è facile da lavorare e da curvare.

Gamma cromatica e texture dell’ontano

  • Subito dopo la segagione, il legno ha una tonalità giallo chiaro o rosa chiaro, che a contatto con l’aria evolve in toni bruno-rossastri più intensi. Alburno e durame sono praticamente indistinguibili per colore.
  • La texture dell’ontano è fine, uniforme e regolare. Gli anelli annuali sono appena visibili. La fibra è generalmente diritta, senza ondulazioni significative.

Finitura

  • L’ontano è facile da tagliare, fresare, levigare, incollare e lucidare. L’essenza non si spacca né si fessura durante la foratura, il che consente lavorazioni di alta precisione.
  • Grazie alla sua struttura uniforme, il legno accetta facilmente vernici, oli e mordenti. L’ontano è utilizzato per imitare essenze legnose più costose (come il ciliegio o il noce), consentendo ai produttori di realizzare prodotti esteticamente gradevoli ma più convenienti.

Caratteristiche del legname refilato di ontano di scelta 2

Il legname refilato di scelta 2 è un prodotto in legno resistente e stabile, con caratteristiche visive che lo distinguono dalle scelte superiori.

Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 2:

  • Sono ammessi nodi secchi e cadenti fino a 5 mm di diametro. Il numero di nodi per metro lineare non è rigidamente regolamentato. Tuttavia, non devono trovarsi vicini tra loro o ai bordi della tavola, per non ridurre la resistenza del legname.
  • Possono essere presenti fessurazioni superficiali con una lunghezza fino a 100 mm (3,94″) che non compromettono l’integrità strutturale della tavola.
  • Sono ammesse variazioni di colore evidenti tra zone diverse.

Che cos’è il legname refilato di ontano?

Il legname refilato è un prodotto in legno dai cui bordi laterali sono stati rimossi corteccia e smussi. Per la produzione di legname refilato si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibra e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi in macchine in cui si rimuove la corteccia residua e si formano bordi diritti. L’umidità del legno viene portata a un livello ottimale dell’8-12% negli essiccatoi. Le tavole secche da falegnameria vengono quindi suddivise per scelta, valutando colore, struttura della fibra, quantità e tipo di nodi, ecc.

Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?

Il nostro programma a magazzino comprende legname refilato essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile, essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la falegnameria dell’8-12%.

Legname di ontano rustico su attrezzature di magazzino, dai toni chiari variati

Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:

  1. Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
  2. Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle latifoglie, come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
  3. Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità dell’aria all’interno dell’essiccatoio sono controllate da computer e variano secondo un programma impostato in base all’essenza legnosa, allo spessore delle tavole e all’umidità iniziale.
  4. Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
  5. Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legno essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.

Il legname refilato essiccato artificialmente è ideale per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’arredo interno. Il legno con umidità da falegnameria è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.

Vantaggi del legname refilato di ontano

  1. Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
  2. Stabilità. L’essiccazione artificiale produce tavole massicce stabili ed essiccate in modo uniforme, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
  3. Riduzione degli scarti e vantaggio economico. Una prima lavorazione di alta qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume di materiale effettivamente utilizzabile, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
  4. Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Il legname refilato si pialla, si fresa, si leviga, si tinge, si vernicia e si pittura con facilità.
  5. Praticità di logistica e stoccaggio. Grazie alla loro forma regolare, le tavole sono facili da accatastare, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.

Impieghi del legname refilato di ontano

Il legname refilato è uno dei prodotti in legno più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.

Ontano rustico impilato, color crema chiaro con variazioni naturali

Produzione di mobili

Il legname refilato si utilizza nella produzione di scocche e frontali di armadi, cassettiere, comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in diversi stili di design.

Costruzioni e finiture

Questo prodotto in legname si impiega sia come materiale strutturale sia come materiale di finitura. Serve a realizzare decking, pavimenti (parquet, parquet prefinito e tavole maschio-femmina), pannelli murali, pareti non portanti e scale interne.

Produzione di porte e finestre

Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.

Progetti artigianali e di design

Per i laboratori che realizzano prodotti unici, il legname refilato offre ampie possibilità. I falegnami creano mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e vari complementi d’arredo.

FAQ: domande frequenti

Quali essenze legnose sono disponibili per gli ordini di legname refilato?

Offriamo tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, robinia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.

Qual è l’ordine minimo?

L’ordine minimo di legname è di 1 container.

Quali sono i tempi di consegna?

I tempi di consegna del legname dipendono dalla fornitura e dalla destinazione. I tempi indicativi sono di 4-8 settimane.

Come viene imballato il legname per il trasporto?

Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente con film per un trasporto via mare sicuro.

Che cos’è il legname refilato e in che cosa si differenzia dal legname non refilato?

Nel legname refilato la corteccia e gli smussi sono stati rimossi dai bordi laterali. Il legname non refilato, invece, conserva il suo bordo naturale.

Qual è l’umidità ottimale del legname da falegnameria?

Per i lavori di falegnameria, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve essere compresa tra l’8 e il 12%.

Quali dimensioni di legname refilato sono disponibili a magazzino?

Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:

  • spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
  • lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Come si conserva correttamente il legname refilato?

Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.

Il legname refilato può essere utilizzato per lavori in esterno?

Sì, i legni duri vengono utilizzati per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.

Quali sono le scelte del legname refilato?

Il legname refilato è classificato in tre scelte principali:

  • Scelta 1. Praticamente priva di nodi, con tessitura e colore uniformi.
  • Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, lievi fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
  • Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti, colorazione non uniforme.

Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?

L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato durante il quale il materiale viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite celle. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità delle tavole.

Controllo qualità

Dal momento in cui riceviamo un ordine, garantiamo la piena supervisione della produzione di ogni lotto secondo le specifiche individuali del Cliente.

Il controllo qualità si svolge in tre fasi:

Selezione e ispezione della materia prima. Valutiamo la qualità del legno, la sua scelta, la struttura della venatura e la conformità ai requisiti tecnici.

Ispezione del primo lotto di produzione. All’avvio della produzione ispezioniamo le prime unità per garantire la corretta esecuzione del processo e la costanza dei parametri.

Ispezione finale durante l’imballaggio. Prima della spedizione controlliamo umidità, dimensioni, qualità della finitura superficiale e conformità complessiva alla specifica approvata.

Questo approccio garantisce una qualità costante per ogni lotto e la piena trasparenza durante l’intero processo produttivo.

Imballaggio e trasporto

Trasporto su gomma e su rotaia

Imballaggio. I prodotti sono pallettizzati su pallet in legname essiccato artificialmente, per garantire stabilità, ventilazione e la conservazione della geometria e della qualità dei materiali in legno.

Avvolgimento protettivo. I materiali sono isolati dall’ambiente esterno. I pallet sono avvolti in film termoretraibile multistrato resistente all’umidità. Il film è saldamente fissato attorno al carico, creando una barriera ermetica e un’ulteriore ammortizzazione durante il trasporto su gomma e su rotaia.

Rivestimento con pannelli. La parte superiore e i lati del carico sono ulteriormente protetti con pannelli di MDF, di fibra o di compensato. Questo rivestimento stabilizza il lotto e previene schiacciamenti, graffi e deformazioni durante il carico e lo scarico.

Reggiatura. I pallet sono fissati con reggette per evitare lo spostamento dei prodotti durante il trasporto.

Trasporto marittimo (spedizione in container)

Imballaggio rinforzato. In conformità agli standard internazionali, per le spedizioni in container via mare utilizziamo imballaggi termoprotetti e resistenti all’umidità con fissaggi rinforzati.

Fissaggio all’interno del container. Si utilizzano fissaggi speciali, reggette e sacchi di stivaggio (dunnage bag) per impedire lo spostamento del carico causato dal rollio della nave.

Protezione aggiuntiva del prodotto. Se necessario, si applicano essiccanti, fogli interfogliati e film multistrato.

Materiali da imballaggio in legno certificati ISPM 15, conformi ai requisiti del commercio internazionale.

Termini di spedizione e logistica

Il Suo ordine viene spedito secondo i termini di consegna scelti, in base alle regole Incoterms 2020. I tempi effettivi di consegna sono determinati dalle condizioni contrattuali e concordati con il Cliente in fase di ordine.

Lavoriamo esclusivamente con partner logistici selezionati, che garantiscono tempi di consegna affidabili, documentazione corretta e una movimentazione sicura del carico in ogni fase del percorso.

Consegna internazionale e servizi a destinazione

La consegna negli Stati Uniti o in altri Paesi avviene secondo i termini Incoterms 2020 concordati. All’arrivo del carico, tutte le operazioni successive — sdoganamento, logistica interna e consegna al magazzino del Cliente — sono gestite secondo le condizioni contrattuali e il modello di collaborazione scelto.

Se necessario, possiamo coinvolgere partner logistici locali di fiducia negli Stati Uniti per garantire una consegna rapida e comoda.

I pagamenti vengono effettuati secondo le condizioni indicate nel contratto sottoscritto.
Dopo la conferma dell’ordine e la stipula del contratto è richiesto un pagamento anticipato. Tutte le ulteriori fasi di pagamento sono definite individualmente in base alle condizioni contrattuali, alle specifiche del prodotto e agli INCOTERMS 2020 applicabili.

Adottiamo pratiche finanziarie trasparenti e rispettiamo gli standard del commercio internazionale. Tutte le condizioni di pagamento sono indicate chiaramente nel contratto.