Wir bieten besäumte Bretter in Großhandelsmengen an: palettenweise und containerweise.
Die Zusammenarbeit mit WoodWay Expert bedeutet:
- eine breite Auswahl an Schnittholzprodukten aus unserem Lagerprogramm;
- Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
- Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
- Zuverlässigkeit der Lieferungen.
| Holzart | Erle |
| Brettart | Besäumt |
| Stärke | 30 mm / 1,18″
Eine Stärkeabweichung von ±10% ist möglich |
| Breite | ab 20 cm / ab 7,87″ |
| Länge | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Feuchtigkeitsgehalt | 8-10% |
| Qualität | 1, 2, 3 (Rustic) |
Erlenholz: Wichtigste Eigenschaften
Erle (Alnus) ist eine Laubholzart, die für ihre leichte Verarbeitbarkeit, gleichmäßige Struktur und Verfügbarkeit geschätzt wird.
Technische Parameter von Erle
- Die durchschnittliche Rohdichte von massivem Erlenholz beträgt im trockenen Zustand etwa 420–450 kg/m³. Auf der Janka-Skala liegt die Härte bei 590–600 lbf, auf der Brinell-Skala bei 2,7.
- Dieses weiche Holz hat eine mäßige Zähigkeit und Flexibilität. Das Massivholz lässt sich leicht bearbeiten und biegen.
Farbpalette und Textur von Erle
- Unmittelbar nach dem Sägen hat das Holz einen hellgelben oder hellrosa Farbton, der sich bei Lufteinwirkung zu kräftigeren rotbraunen Tönen entwickelt. Splint- und Kernholz sind farblich kaum zu unterscheiden.
- Die Textur von Erle ist fein, eben und gleichmäßig. Die Jahresringe sind kaum sichtbar. Die Fasern verlaufen in der Regel gerade, ohne ausgeprägte Unregelmäßigkeiten.
Verarbeitung
- Erle lässt sich leicht sägen, fräsen, schleifen, verleimen und polieren. Die Art splittert oder reißt beim Bohren nicht, was hochpräzise Arbeiten ermöglicht.
- Dank seiner gleichmäßigen Struktur nimmt das Holz Lacke, Öle und Beizen hervorragend an. Erle wird verwendet, um teurere Holzarten (wie Kirschbaum oder Nussbaum) zu imitieren, wodurch Hersteller ästhetisch ansprechende, aber erschwinglichere Produkte herstellen können.
Merkmale besäumter Erlenbretter der Qualität 1
Besäumte Bretter der Qualität 1 werden in der Möbelherstellung, im Innenausbau, für Innenverkleidungen und andere Produkte verwendet, bei denen Leistungsfähigkeit und ästhetische Qualitäten wichtig sind.
Hauptmerkmale besäumter Bretter der Qualität 1:
- Feste Äste bis zu 1 cm (0,39″) Durchmesser sind zulässig, mit einer Begrenzung von 2–3 Ästen pro laufendem Meter (39,37″).
- Die Holzstruktur ist gleichmäßig, und die Fasern verlaufen gerade.
- Geringfügige natürliche Farbabweichungen sind möglich.
Was ist ein besäumtes Erlenbrett?
Ein besäumtes Brett ist ein Stück Schnittholz, bei dem Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt wurden. Für die Herstellung besäumter Bretter werden hochwertige Stämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Faserrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Anschließend durchlaufen die Rohlinge Maschinen, in denen die verbleibende Rinde entfernt und gerade Kanten geformt werden. Die Holzfeuchte wird in Trockenkammern auf einen optimalen Wert von 8–12 % gebracht. Die trockenen, für den Innenausbau geeigneten Bretter werden anschließend nach Qualität sortiert, wobei Farbe, Maserungsstruktur, Anzahl und Art der Äste usw. bewertet werden.
Wie werden Bretter kammergetrocknet?
Unser Lagerprogramm umfasst kammergetrocknete besäumte Bretter. Die Kammertrocknung von Holz ist ein technologisch anspruchsvolles und kontrolliertes Verfahren. Im Gegensatz zur Lufttrocknung ist diese Methode deutlich schneller und garantiert ein stabiles, gleichmäßig getrocknetes Material mit einer für den Innenausbau optimalen Feuchtigkeit von 8–12 %.
Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Trockenkammern:
- Beladen des Schnittholzes. Die Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstandshalter belassen, um eine freie Luftzirkulation zu ermöglichen.
- Vorbereitung (Dämpfen). In der Anfangsphase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird vor allem bei Laubhölzern wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht die Feuchtigkeit aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
- Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Kammer werden computergesteuert und nach einem vorgegebenen Programm geändert, abhängig von der Holzart, der Brettstärke und dem Ausgangsfeuchtegehalt.
- Überwachung. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen fortlaufend den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material die optimale Arbeitsfeuchte von 8–12 % erreicht.
- Endkonditionierung und Abkühlung. Zum Abbau innerer Spannungen wird das trockene Holz mit Dampf behandelt. Anschließend werden die Bretter schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebungstemperatur (etwa 35–45 °C) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.
Kammergetrocknete besäumte Bretter eignen sich ideal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenausbauelementen. Holz mit einer für den Innenausbau geeigneten Feuchtigkeit ist stabil, fest und für die Weiterverarbeitung bereit.
Vorteile besäumter Erlenbretter
- Vielseitigkeit der Anwendung. Das Material eignet sich sowohl für die Massenproduktion von Möbeln als auch für individuelle Handwerksprojekte.
- Stabilität. Die Kammertrocknung erzeugt gleichmäßig getrocknete und stabile Vollholzbretter, die für die weitere mechanische Bearbeitung bereit sind.
- Abfallreduzierung und wirtschaftlicher Nutzen. Eine hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert Abfall und erhöht die Rohstoffausnutzung. Das bedeutet, Sie zahlen nur für das nutzbare Materialvolumen, was insbesondere bei der Massenproduktion wichtig ist.
- Optimierung der Produktionsprozesse. Schnittholz mit vorbearbeiteten Seitenkanten verkürzt die Zuschnittzeit und optimiert die Produktionsprozesse. Besäumte Bretter lassen sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, beizen, lackieren und streichen.
- Einfachheit bei Logistik und Lagerung. Dank ihrer regelmäßigen Form lassen sich die Bretter leicht stapeln, was Lagerfläche spart, den Transport vereinfacht und die Logistikkosten senkt.
Verwendungszwecke besäumter Erlenbretter
Besäumte Bretter gehören zu den beliebtesten Schnittholzarten in der Holzverarbeitungsbranche. Nachfolgend finden Sie die Bereiche, in denen dieser natürliche Werkstoff aktiv eingesetzt wird.
Möbelherstellung
Besäumte Bretter werden bei der Herstellung von Korpussen und Fronten für Schränke, Kommoden und Nachttische sowie für Tische, Stühle, Betten, Sitzhocker und Bänke verwendet. Möbel aus Holz können gebeizt werden, um sich stimmig in verschiedene Designstile einzufügen.
Bau und Innenausbau
Dieses Schnittholzprodukt wird als Konstruktions- und Ausbaumaterial eingesetzt. Bretter werden für Terrassen, Bodenbeläge (Parkett, Parkettdielen und Nut-und-Feder-Bretter), Wandverkleidungen, nichttragende Wände und Innentreppen verwendet.
Herstellung von Türen und Fenstern
Dank ihrer Stabilität und leichten Verarbeitbarkeit werden besäumte Bretter bei der Herstellung von Innentüren, Fensterrahmen, Verkleidungen und Fensterbänken verwendet.
Handwerks- und Designprojekte
Für Werkstätten, die individuelle Produkte fertigen, bieten besäumte Bretter vielfältige Möglichkeiten. Tischler fertigen individuelle Exklusivmöbel, Innenverkleidungen, Raumteiler, Paravents und verschiedene Dekorationsartikel für den Innenbereich.
FAQ: Häufig gestellte Fragen
Welche Holzarten sind bei besäumten Brettern bestellbar?
Wir bieten Bretter aus über 10 Holzarten an. Laubhölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Akazie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn, Kirschbaum. Nadelhölzer: Kiefer, Fichte.
Was ist die Mindestbestellmenge?
Die Mindestbestellmenge für Bretter beträgt 1 Container.
Wie lange sind die Lieferzeiten?
Die Lieferzeiten für Schnittholzprodukte hängen vom Lieferumfang und dem Zielort ab. Die geschätzten Zeitrahmen betragen 4–8 Wochen.
Wie werden die Bretter für den Transport verpackt?
Besäumte Bretter werden für den sicheren Seetransport hermetisch in Folie verschweißt.
Was ist ein besäumtes Brett und wie unterscheidet es sich von einem unbesäumten Brett?
Bei einem besäumten Brett werden Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt. Ein unbesäumtes Brett behält dagegen seine natürliche Kante.
Welche Holzfeuchte gilt für ein Brett für den Innenausbau als optimal?
Für den Innenausbau, insbesondere die Möbelherstellung, sollte die Holzfeuchte der Bretter zwischen 8 und 12 % liegen.
Welche Größen besäumter Bretter sind vorrätig?
Wir führen Schnittholz mit folgenden Parametern auf Lager:
- Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
- Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.
Wie sollten besäumte Bretter richtig gelagert werden?
Schnittholz sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.
Können besäumte Bretter für Außenarbeiten verwendet werden?
Ja, Laubhölzer können für Außenarbeiten verwendet werden. Das Holz muss mit Antiseptika und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.
Welche Qualitäten gibt es bei besäumten Brettern?
Besäumte Bretter werden in drei Hauptqualitäten eingeteilt:
- Qualität 1. Praktisch astfrei, mit gleichmäßiger Struktur und Farbe.
- Qualität 2. Zulässig sind Äste bis 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede.
- Qualität 3. Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und durchgehende Risse sowie ungleichmäßige Färbung.
Was ist die Kammertrocknung von Holz und warum ist sie wichtig?
Die Kammertrocknung von Holz ist ein kontrolliertes Verfahren, bei dem das Material in speziellen Kammern auf eine optimale Feuchtigkeit (8–12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet die Stabilität und Haltbarkeit der Bretter.
