Na stanie

Tarcica jesionowa piłowana, grubość 30 mm (5/4"), 1C

Cena dostępna na zapytanie.
Prosimy o kontakt.

Specyfikacja

Gatunek drewna Jesion
Klasa 2
Typ deski Obrzynana
Grubość 30 mm (1.18″)
Szerokość 200 mm (7.87″)
Długość 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Wilgotność 8-10%
Dodaj do listy do wyceny Wyślij zapytanie ofertowe

Oferujemy tarcicę obrzynaną w ilościach hurtowych, na paletach i w kontenerach.

Współpraca z WoodWay Expert oznacza:

  • Szeroki wybór tarcicy z naszego programu magazynowego;
  • Dobór materiału do projektów o różnym stopniu złożoności;
  • Kontrolę jakości tarcicy przed wysyłką;
  • Stabilność dostaw.
Gatunek drewna Jesion
Typ deski Obrzynana
Grubość 30 mm / 1.18″

Możliwa tolerancja grubości wynosi ±10%

Szerokość Od 20 cm / 7.87″
Długość 2.2 – 4.5 m / 86.6″ – 177.2″
Wilgotność 8-10%
Klasa 1, 2, 3 (Rustykalna)

Drewno jesionowe: kluczowa charakterystyka

Jesion (Fraxinus) to cenny gatunek drewna liściastego, aktywnie wykorzystywany przez europejskich i amerykańskich stolarzy. Dzięki połączeniu wytrzymałości, sprężystości i walorów estetycznych jesion jest niezbędnym materiałem do tworzenia trwałych i eleganckich produktów.

Deska jesionowa klasy 2, jasnobrązowy kolor z subtelnymi odmianami usłojenia

Parametry techniczne litego jesionu

  • Gęstość suchego litego jesionu wynosi około 690 kg/m³ (43 lbs/ft³). Jego twardość w skali Janki wynosi 1320 lbf, a w skali Brinella 4,0.
  • Drewno charakteryzuje się umiarkowaną ciągliwością i wyjątkową elastycznością. Łatwo się gnie po parowaniu, co umożliwia tworzenie zakrzywionych elementów. Ta właściwość sprawia, że jesion jest optymalnym wyborem do produkcji krzeseł, sprzętu sportowego i innych podobnych wyrobów.

Wygląd drewna jesionowego

  • Biel jest jasny, z przewagą odcieni białych i kremowych. Twardziel obejmuje tony od jasnobrązowych po ciemnobrązowe.
  • Jesion ma wyrazistą fakturę. Usłojenie jest zazwyczaj proste, choć czasami mogą występować obszary o splątanym lub nieregularnym usłojeniu. Jego rysunek wyznaczają wyraźne słoje roczne. Rysunek strukturalny nie jest typowy dla tego gatunku drewna. Na powierzchni mogą występować niewielkie, zdrowe sęki.

Specyfika obróbki

  • Drewno jesionowe łatwo się przecina, frezuje, szlifuje i wierci. Dobrze trzyma łączniki i łatwo się klei.
  • Jesion dobrze przyjmuje bejce, oleje i lakiery. To jasne drewno można barwić w szerokiej gamie odcieni, co pozwala dopasować produkty do różnych stylów wystroju wnętrz.

Cechy tarcicy obrzynanej z jesionu w klasie 2

Tarcica obrzynana klasy 2 to wytrzymały i stabilny produkt drzewny, który różni się wizualnie od tarcicy wyższych klas.

Kluczowe cechy tarcicy obrzynanej klasy 2:

  • Dopuszczalne są sęki wypadające lub martwe o średnicy do 5 mm. Liczba sęków na stopę bieżącą nie jest ściśle uregulowana. Nie powinny one jednak znajdować się blisko siebie ani blisko krawędzi deski, aby nie obniżać wytrzymałości tarcicy.
  • Mogą występować pęknięcia powierzchniowe o długości do 100 mm (3,94″), które nie wpływają na wytrzymałość konstrukcyjną deski.
  • Dopuszczalne są zauważalne różnice kolorystyczne na powierzchni deski.

Czym jest tarcica obrzynana z jesionu?

Tarcica obrzynana to deski, z których usunięto korę i oblinę z bocznych krawędzi. Do produkcji tarcicy obrzynanej wybierane są wysokiej jakości kłody. Surowiec jest piłowany na deski z uwzględnieniem kierunku usłojenia oraz wymaganej grubości i długości. Następnie półfabrykaty przechodzą przez maszyny, w których usuwana jest pozostała kora i formowane są proste krawędzie. Wilgotność drewna jest doprowadzana do optymalnego poziomu 8-12% w suszarniach komorowych. Suche deski są następnie sortowane do celów stolarskich według klas, z oceną koloru, struktury usłojenia oraz liczby i typu sęków, a także innych czynników.

Jak przebiega suszenie komorowe desek?

Nasz program magazynowy obejmuje tarcicę obrzynaną suszoną komorowo. Suszenie komorowe to zaawansowany technologicznie, kontrolowany proces. W przeciwieństwie do sezonowania naturalnego metoda ta jest znacznie szybsza i gwarantuje stabilny, równomiernie wysuszony materiał o optymalnej wilgotności do obróbki drewna wynoszącej 8-12%.

Tarcica jesionowa klasy 2 na regałach magazynowych, jednolity jasnobrązowy odcień

Główne etapy suszenia drewna w specjalnych suszarniach komorowych:

  1. Załadunek tarcicy. Deski układane są w specjalnych suszarniach komorowych. Między rzędami pozostawia się przekładki, aby umożliwić swobodny obieg powietrza.
  2. Przygotowanie (parowanie). Na początkowym etapie drewno może być poddawane działaniu pary. Zabieg ten stosuje się głównie w przypadku drewna liściastego, takiego jak dąb czy buk. Parowanie otwiera pory i wyrównuje wilgotność, zmniejszając ryzyko pęknięć i naprężeń wewnętrznych.
  3. Suszenie właściwe. Suszarnie wyposażone są w system grzewczo-wentylacyjny. Temperatura i wilgotność powietrza wewnątrz suszarni są sterowane komputerowo i zmieniane zgodnie z ustalonym programem, zależnym od gatunku drewna, grubości desek i początkowego poziomu wilgotności.
  4. Monitorowanie. Wilgotnościomierze i czujniki na bieżąco monitorują stan drewna. Suszenie trwa aż materiał osiągnie optymalną wilgotność roboczą 8–12%.
  5. Kondycjonowanie końcowe i chłodzenie. Aby zredukować naprężenia wewnętrzne, wysuszone drewno poddaje się działaniu pary. Następnie deski są stopniowo schładzane do temperatury zbliżonej do temperatury otoczenia (ok. 95-113 °F), aby zapobiec kondensacji.

Deski obrzynane suszone komorowo idealnie nadają się do produkcji mebli, drzwi i innych elementów wnętrz. Drewno o tej wilgotności jest stabilne, wytrzymałe i gotowe do dalszej obróbki.

Zalety tarcicy obrzynanej z jesionu

  1. Wszechstronne zastosowania. Materiał nadaje się zarówno do masowej produkcji mebli, jak i indywidualnych projektów rzemieślniczych.
  2. Stabilność. Suszenie komorowe zapewnia równomiernie wysuszone i stabilne deski lite, gotowe do dalszej obróbki mechanicznej.
  3. Zmniejszenie ilości odpadów i korzyść ekonomiczna. Wysokiej jakości wstępna obróbka tarcicy zmniejsza ilość odpadów i zwiększa stopień wykorzystania surowca. Oznacza to, że płacą Państwo wyłącznie za użytkową objętość materiału, co ma szczególne znaczenie w produkcji seryjnej.
  4. Optymalizacja procesów produkcyjnych. Tarcica z obrobionymi krawędziami bocznymi skraca czas cięcia i usprawnia produkcję. Deski obrzynane łatwo się struga, frezuje, szlifuje, bejcuje, lakieruje i maluje.
  5. Wygoda w logistyce i magazynowaniu. Dzięki jednolitemu kształtowi deski łatwo się układa w stosy, co oszczędza miejsce magazynowe, upraszcza transport i obniża koszty logistyki.

Zastosowania tarcicy obrzynanej z jesionu

Tarcica obrzynana to jeden z najpopularniejszych produktów drzewnych w branży stolarskiej. Poniżej przedstawiamy obszary, w których ten naturalny materiał jest aktywnie wykorzystywany.

Deski jesionowe klasy 2 ułożone w stos, jednolity jasnobrązowy rysunek usłojenia

Produkcja mebli

Deski obrzynane są wykorzystywane do produkcji ram i frontów szafek, komód i szafek nocnych oraz stołów, krzeseł, łóżek, puf i ław. Meble drewniane można bejcować, aby dopasować je do różnorodnych stylów wystroju wnętrz.

Konstrukcja i wykończenia

Ten wyrób tartaczny jest wykorzystywany zarówno jako materiał konstrukcyjny, jak i wykończeniowy. Deski służą do wykonywania tarasów, podłóg (parkiet, deska podłogowa i pióro-wpust), paneli ściennych, ścian działowych oraz schodów wewnętrznych.

Produkcja drzwi i okien

Dzięki stabilności i łatwości obróbki tarcica obrzynana jest wykorzystywana do produkcji drzwi wewnętrznych, ram okiennych, opasek drzwiowych i parapetów.

Projekty rzemieślnicze i designerskie

Dla warsztatów tworzących unikatowe produkty tarcica obrzynana daje szerokie możliwości. Stolarze wykonują z niej ekskluzywne meble na zamówienie, panele wewnętrzne, przegrody i parawany oraz różnorodne elementy dekoracji wnętrz.

FAQ: najczęściej zadawane pytania

Z jakich gatunków drewna dostępna jest na zamówienie tarcica obrzynana?

Mogą Państwo zamówić deski z ponad 10 gatunków drewna. Drewno liściaste: dąb europejski, dąb czerwony, jesion, olcha, orzech włoski, robinia akacjowa, buk, grab, wiąz, klon, czereśnia. Drewno iglaste: sosna, świerk (jodła).

Jakie jest minimalne zamówienie?

Minimalne zamówienie na tarcicę to jeden kontener.

Jakie są terminy dostawy?

Czas dostawy tarcicy zależy od wielkości zamówienia i miejsca docelowego. Szacowany czas wynosi 4-8 tygodni.

Jak deski są pakowane do transportu?

Aby zapewnić bezpieczny transport morski, deski obrzynane są zapakowane w folię.

Czym jest deska obrzynana i czym różni się od deski nieobrzynanej?

Deska obrzynana ma usuniętą korę i oblinę z bocznych krawędzi. Deska nieobrzynana zachowuje natomiast swoją naturalną krawędź.

Jaka wilgotność jest uważana za optymalną dla tarcicy stolarskiej?

Do obróbki drewna, zwłaszcza do produkcji mebli, wilgotność desek powinna mieścić się w przedziale 8-12%.

Jakie rozmiary tarcicy obrzynanej są dostępne od ręki?

Posiadamy w magazynie tarcicę o następujących parametrach:

  • grubość: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • szerokość: od 20 cm / 7.87″;
  • długość: 2.2-4.5 m / 86.6″-177.2″.

Jak prawidłowo przechowywać tarcicę obrzynaną?

Tarcicę należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.

Czy tarcicę obrzynaną można stosować do prac zewnętrznych?

Tak, drewno liściaste może być stosowane do prac zewnętrznych. Musi być zabezpieczone środkami konserwującymi i specjalnymi powłokami ochronnymi.

Jakie są klasy jakości tarcicy obrzynanej?

Tarcica obrzynana dzielona jest na trzy główne klasy jakości:

  • Klasa 1. Praktycznie bez sęków, o jednolitej fakturze i kolorze.
  • Klasa 2. Dopuszcza sęki o średnicy do 5 mm (~0,2″), niewielkie pęknięcia powierzchniowe i różnice kolorystyczne.
  • Klasa 3. Duża liczba sęków, pęknięcia powierzchniowe i przelotowe oraz nierównomierne zabarwienie.

Czym jest suszenie komorowe drewna i dlaczego jest ważne?

Suszenie komorowe to kontrolowany proces, w trakcie którego drewno jest suszone do optymalnej wilgotności (8-12%) w specjalnych komorach. Ta metoda suszenia zapewnia stabilność i trwałość desek.

Kontrola jakości

Od momentu otrzymania zamówienia zapewniamy pełny nadzór nad produkcją każdej partii zgodnie z indywidualną specyfikacją Klienta.

Kontrola jakości odbywa się w trzech etapach:

Selekcja i kontrola surowca. Oceniana jest jakość drewna, jego klasa, struktura usłojenia oraz zgodność z wymaganiami technicznymi.

Kontrola pierwszej partii produkcyjnej. Po rozpoczęciu produkcji sprawdzamy pierwsze egzemplarze, aby zapewnić prawidłowy przebieg procesu i spójność parametrów.

Kontrola końcowa podczas pakowania. Przed wysyłką sprawdzamy wilgotność, wymiary, jakość wykończenia powierzchni oraz ogólną zgodność z zatwierdzoną specyfikacją.

Takie podejście zapewnia stałą jakość każdej partii oraz pełną przejrzystość całego procesu produkcyjnego.

Pakowanie i transport

Transport samochodowy i kolejowy

Pakowanie. Produkty są paletyzowane na paletach z tarcicy suszonej komorowo, co zapewnia stabilność, wentylację oraz zachowanie geometrii i jakości materiałów drzewnych.

Owinięcie ochronne. Materiały są odizolowane od środowiska zewnętrznego. Palety owijane są wielowarstwową, wodoodporną folią termokurczliwą. Folia jest ściśle zabezpieczona wokół ładunku, tworząc szczelną barierę oraz dodatkową amortyzację podczas transportu samochodowego i kolejowego.

Osłona z płyt. Górna część i boki ładunku są dodatkowo zabezpieczone płytami MDF, płytą pilśniową lub sklejką. Takie oszalowanie stabilizuje partię i zapobiega zgnieceniu, zarysowaniu oraz wypaczeniu podczas załadunku i rozładunku.

Taśmowanie. Palety są zabezpieczone taśmami spinającymi, aby zapobiec przemieszczaniu się produktów podczas transportu.

Transport morski (w kontenerach)

Wzmocnione opakowanie. Zgodnie z międzynarodowymi standardami stosujemy opakowania termoizolacyjne i wodoodporne ze wzmocnionymi mocowaniami do przesyłek kontenerowych drogą morską.

Zabezpieczenie wewnątrz kontenera. Stosujemy specjalistyczne mocowania, taśmy oraz worki wypełniające (dunnage bags), aby zapobiec przemieszczaniu się ładunku podczas kołysania statku.

Dodatkowa ochrona produktu. W razie potrzeby stosujemy środki osuszające, przekładki międzywarstwowe oraz wielowarstwowe folie.

Materiały opakowaniowe z drewna posiadające certyfikat ISPM 15, zgodne z międzynarodowymi wymogami handlowymi.

Warunki wysyłki i logistyka

Państwa zamówienie jest wysyłane zgodnie z wybranymi warunkami dostawy w ramach reguł Incoterms 2020. Rzeczywisty termin dostawy określają warunki umowy i jest on uzgadniany z Klientem na etapie składania zamówienia.

Współpracujemy wyłącznie ze sprawdzonymi partnerami logistycznymi, którzy gwarantują niezawodne terminy dostaw, prawidłową dokumentację oraz bezpieczne obchodzenie się z ładunkiem na każdym etapie trasy.

Dostawa międzynarodowa i obsługa w miejscu docelowym

Dostawa do Stanów Zjednoczonych lub innych krajów odbywa się zgodnie z uzgodnionymi warunkami Incoterms 2020. Po przybyciu ładunku wszystkie dalsze czynności — odprawa celna, logistyka krajowa oraz dostawa do magazynu Klienta — są realizowane zgodnie z warunkami umowy oraz wybranym modelem współpracy.

W razie potrzeby możemy zaangażować zaufanych lokalnych partnerów logistycznych w USA, aby zapewnić szybką i wygodną dostawę.

Płatności są dokonywane zgodnie z warunkami określonymi w podpisanej umowie.
Zaliczka jest wymagana po potwierdzeniu zamówienia i podpisaniu umowy. Wszystkie kolejne etapy płatności są ustalane indywidualnie na podstawie warunków umowy, specyfikacji produktu oraz obowiązujących reguł INCOTERMS 2020.

Stosujemy przejrzyste praktyki finansowe i przestrzegamy międzynarodowych standardów handlowych. Wszystkie warunki płatności są jasno określone w umowie.