Wir bieten besäumtes Schnittholz in Großhandelsmengen an: palettenweise und containerweise.
Die Zusammenarbeit mit WoodWay Expert bedeutet:
- eine breite Auswahl an Schnittholzprodukten aus unserem Lagerprogramm;
- Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
- Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
- stabile und zuverlässige Versorgung.
| Holzart | Kirschbaum |
| Brettart | Besäumt |
| Stärke | 30 mm / 1,18″
Eine Stärkeabweichung von ±10% ist möglich |
| Breite | ab 20 cm / ab 7,87″ |
| Länge | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Feuchtigkeitsgehalt | 8-10% |
| Qualität | 1, 2, 3 (Rustic) |
Kirschholz: Eigenschaften
Kirsche (Prunus avium) ist eine hochwertige Laubholzart, die von Möbeltischlern als Inbegriff der Eleganz bezeichnet wird. Dank ihrer interessanten Textur und warmen Farbpalette wird dieses Fruchtholz typischerweise für Stücke mit traditioneller Ästhetik verwendet.
Wesentliche Eigenschaften von Kirschholz
- Trockenes Holz hat eine durchschnittliche Dichte von 580-640 kg/m³. Seine Janka-Härte liegt bei 1150 lbf. Nach der Brinell-Klassifikation liegt seine Härte bei 3,1–3,4.
- Kirschholz besitzt eine hohe Elastizität, die das Risiko von Rissen beim Bohren und Sägen minimiert. Das Massivholz lässt sich nach dem Dämpfen gut biegen, was es für die Herstellung gebogener Möbelelemente geeignet macht.
Optische Eigenschaften der Kirsche
- Das Splintholz hat eine cremige oder gelbliche Farbe. Das Kernholz zeichnet sich durch einen kräftigen, rötlich-braunen Farbton aus, der mit der Zeit unter Lichteinwirkung nachdunkelt.
- Das Holz besitzt eine feine und gleichmäßige Maserung. Die Fasern sind gerade, gelegentlich tritt jedoch eine wellige oder gekräuselte Textur auf. Kirsche besitzt einen natürlichen seidigen Glanz. Kleine Äste und Markstrahlen verleihen der Oberfläche Charakter.
Bearbeitbarkeit
- Das Massivholz lässt sich leicht schneiden, hobeln, verleimen, schleifen und fräsen. Dank ihrer gleichmäßigen Maserung können Handwerker eine vollkommen glatte Oberfläche erzielen.
- Kirsche nimmt Beizen, Lacke und Öle gut an. Dies ermöglicht die Hervorhebung ihrer natürlichen Farbe und einzigartigen Textur, was besonders bei der Herstellung hochwertiger Möbel geschätzt wird.
Merkmale von besäumtem Kirschschnittholz der Qualität 3 (Rustic)
Besäumtes Schnittholz der Qualität 3 ist die preisgünstigste Option und wird für technische Anwendungen oder Projekte mit rustikaler Ästhetik verwendet.
Hauptmerkmale besäumter Bretter der Qualität 3:
- Eine höhere Anzahl von Ästen im Vergleich zu höherwertigem Schnittholz. Äste verschiedener Art sind zulässig: fest verwachsen, verwachsen, lose und schwarz. Größe und Lage sind nicht eingeschränkt.
- Oberflächen- und durchgehende Risse bis zu 1,5–2 mm Breite und bis zu ⅓ der Brettlänge sind zulässig.
- Beliebige Farbunterschiede, einschließlich dunkler Flecken, können vorhanden sein.
- Wurmlöcher, Harzeinschlüsse und mechanische Beschädigungen, die die strukturelle Integrität nicht beeinträchtigen, können vorhanden sein.
Was ist besäumtes Kirschschnittholz?
Besäumtes Schnittholz ist ein Sägeholzprodukt, bei dem Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt wurden. Für die Herstellung besäumten Schnittholzes werden hochwertige Stämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Maserungsrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Die Rohlinge durchlaufen anschließend Maschinen, in denen Rindenreste entfernt und gerade Kanten geformt werden. Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes wird in Trockenkammern auf ein optimales Niveau von 8-12 % gebracht. Die trockenen Bretter für die Holzverarbeitung werden anschließend nach Qualität sortiert: Farbe, Maserungsstruktur sowie Anzahl und Art der Äste werden bewertet.
Wie funktioniert die Kammertrocknung von Brettern?
Unser Lagerprogramm umfasst kammergetrocknetes besäumtes Schnittholz. Die Kammertrocknung von Holz ist ein hochtechnologischer und kontrollierter Prozess. Im Gegensatz zur Lufttrocknung ist dieses Verfahren deutlich schneller und garantiert ein stabiles, gleichmäßig getrocknetes Material mit einem optimalen Feuchtigkeitsgehalt von 8-12 % für die Holzverarbeitung.
Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Trockenkammern:
- Beladen des Schnittholzes. Die Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstände gelassen, um eine freie Luftzirkulation zu ermöglichen.
- Vorbereitung (Dämpfen). In der ersten Phase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird hauptsächlich bei Harthölzern wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht den Feuchtigkeitsgehalt aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
- Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Inneren der Kammer werden computergesteuert und je nach Holzart, Brettstärke und Ausgangsfeuchtigkeit nach einem festgelegten Programm angepasst.
- Überwachung. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen kontinuierlich den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material den optimalen Arbeitsfeuchtigkeitsgehalt von 8–12% erreicht.
- Endkonditionierung und Abkühlung. Um innere Spannungen abzubauen, wird das getrocknete Schnittholz mit Dampf behandelt. Anschließend werden die Bretter schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebungstemperatur (etwa 35–45 °C) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.
Kammergetrocknetes besäumtes Schnittholz eignet sich ideal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenausbauelementen. Holz mit dieser Feuchtigkeit ist stabil, fest und für die Weiterverarbeitung bereit.
Vorteile von besäumtem Kirschschnittholz
- Vielseitigkeit der Anwendung. Das Material eignet sich sowohl für die Massenproduktion von Möbeln als auch für individuelle Handwerksprojekte.
- Stabilität. Die Kammertrocknung führt zu gleichmäßig getrockneten und stabilen Massivholzbrettern, die zur weiteren mechanischen Bearbeitung bereit sind.
- Abfallreduzierung und wirtschaftlicher Nutzen. Eine hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert Abfall und erhöht die Rohstoffausnutzung. Das bedeutet, Sie zahlen nur für das nutzbare Materialvolumen, was insbesondere bei der Massenproduktion wichtig ist.
- Optimierung der Produktionsprozesse. Schnittholz mit vorbearbeiteten Seitenkanten verkürzt die Zuschnittzeit und optimiert die Produktionsabläufe. Besäumtes Schnittholz lässt sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, beizen, lackieren und streichen.
- Einfachheit bei Logistik und Lagerung. Dank ihrer regelmäßigen Form lassen sich die Bretter leicht stapeln, was Lagerfläche spart, den Transport vereinfacht und die Logistikkosten senkt.
Verwendungszwecke von besäumtem Kirschschnittholz
Besäumtes Schnittholz ist eines der beliebtesten Holzprodukte in der holzverarbeitenden Industrie. Nachfolgend finden Sie die Bereiche, in denen dieses natürliche Material aktiv eingesetzt wird.
Möbelherstellung
Besäumtes Schnittholz wird für die Herstellung von Korpussen und Fronten für Schränke, Kommoden und Nachttische sowie für Tische, Stühle, Betten, Sitzbänke und Bänke verwendet. Holzmöbel können gebeizt werden, um sich stimmig in verschiedene Designstile einzufügen.
Bau und Innenausbau
Schnittholzprodukte werden als Konstruktions- und Ausbaumaterial eingesetzt. Bretter werden für Terrassenböden, Bodenbeläge (Parkett, Parkettdielen und Nut-Feder-Bretter), Wandpaneele, nichttragende Wände und Innentreppen verwendet.
Tür- und Fensterherstellung
Dank seiner Stabilität und leichten Verarbeitbarkeit wird besäumtes Schnittholz bei der Herstellung von Innentüren, Fensterrahmen, Verkleidungen und Fensterbänken verwendet.
Handwerks- und Designerprojekte
Für Werkstätten, die individuelle Produkte herstellen, eröffnet besäumtes Schnittholz vielfältige Möglichkeiten. Handwerker fertigen maßgeschneiderte Exklusivmöbel, Innenverkleidungen, Raumteiler und Paravents sowie verschiedene Dekorationsgegenstände für den Innenbereich.
FAQ: Häufig gestellte Fragen
Welche Holzarten sind für Bestellungen von besäumtem Schnittholz verfügbar?
Wir bieten Bretter aus über 10 Holzarten an. Laubhölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Robinie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn, Kirschbaum. Nadelhölzer: Kiefer, Fichte.
Was ist die Mindestbestellmenge?
Die Mindestbestellmenge für Schnittholz beträgt 1 Container.
Wie lange sind die Lieferzeiten?
Die Lieferzeiten für Schnittholzprodukte hängen vom Lieferumfang und dem Zielort ab. Die geschätzte Zeit beträgt 4–8 Wochen.
Wie werden die Bretter für den Transport verpackt?
Die besäumten Bretter werden für den sicheren Seetransport hermetisch in Folie verschweißt.
Was ist ein besäumtes Brett und wie unterscheidet es sich von einem unbesäumten Brett?
Bei einem besäumten Brett wurden Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt. Ein unbesäumtes Brett behält dagegen seine natürliche Kante.
Welcher Feuchtigkeitsgehalt gilt als optimal für Schnittholz zur Holzverarbeitung?
Für die Holzverarbeitung, insbesondere die Möbelherstellung, sollte die Feuchtigkeit der Bretter im Bereich von 8–12 % liegen.
Welche Größen besäumter Bretter sind vorrätig?
Wir führen Schnittholz mit folgenden Parametern auf Lager:
- Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
- Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.
Wie sollte besäumtes Schnittholz richtig gelagert werden?
Schnittholz sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.
Kann besäumtes Schnittholz für Außenarbeiten verwendet werden?
Ja, Laubhölzer werden für den Außeneinsatz verwendet. Das Holz muss mit Antiseptika und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.
Welche Qualitäten gibt es bei besäumtem Schnittholz?
Besäumtes Schnittholz wird in drei Hauptqualitäten eingeteilt:
- Qualität 1. Praktisch astfrei, mit gleichmäßiger Struktur und Farbe.
- Qualität 2. Zulässig sind Äste bis 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede.
- Qualität 3. Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und Durchgangsrisse sowie ungleichmäßige Färbung.
Was ist die Kammertrocknung von Holz und warum ist sie wichtig?
Kammertrocknung ist ein kontrollierter Prozess, bei dem Holz in speziellen Kammern auf eine optimale Feuchtigkeit (8–12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet die Stabilität und Haltbarkeit des Bretts.
